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T/JSLX江蘇省糧食行業協會團體標準T/JSLX001.2—2018江蘇大米第2部分：大米加工技術規范Jiangsurice-Part2:Technicalspecificationofprocessingofrice2018-10-16發布 2018-10-16實施江蘇省糧食行業協會發布T／JSLX001.2—2018前 言T/JSLX001《江蘇大米》分為如下5個部分:第1分 稻生產術程——第2分 大加技術范——第3分 稻谷——第4分 大米——第5分 質量追基礎息部為T/JSLX001的第2部。本部分按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則起草。本部分由江蘇省糧食局提出。本部分由江蘇省糧食行業協會歸口。1T／JSLX001.2—2018江蘇大米第2部分：大米加工技術規范T/JSLX001本部分適用于江蘇大米的加工過程控制。GB1350 稻谷GB/T1354GB5749生活飲用水衛生標準GB8875糧油術語碾米工業GB13122-2016食品安全國家標準谷物加工衛生規范GB14881-2013食品安全國家標準食品生產通用衛生規范GB/T17891優質稻谷GB/T21015稻谷干燥技術規范GB/T22515糧油名詞術語糧食、油料及其加工產品GB/T26630-2011大米加工企業良好操作規范GB/T26631糧油名詞術語理化特性和質量GB/T29890-2013糧油儲藏技術規范JJF1070定量包裝商品凈含量檢驗規則T/JSLX001.33T/JSLX001.44GB1350，GB/T1354，GB/T8875，GB/T17891，GB/T22515和GB/T26631界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1江蘇大米Jiangsurice蘇米以按T/JSLX001.1規定的規程生產的符合T/JSLX001.3規定的粳稻谷為原料，按T/JSLX001.2加工的符合T/JSLX001.4規定要求的大米。應符合GB14881-2013中第3章和GB/T26630-2011中第4章的相關規定。4.2.1應符合GB14881-2013中第4章和GB/T26630-2011中第5章的相關規定。4.2.2用于堆放和晾曬谷物、半成品、成品的地面不得鋪設含有瀝青等有害物質的材料。1T/JSLX001.2—2018設施應符合GB14881-2013中5.1的規定。設備4.3.2.1GB14881-20136.2和GB/T26630-20116應符合GB14881-2013中6.1的規定。應符合GB13122-2016中6.2的規定。應符合GB13122-2016中6.3的規定。GB14881-2013中6.3應符合GB13122-2016中6.5的規定。應符合GB14881-2013中6.5的規定。應符合GB14881-2013中6.6的規定。應符合GB14881-2013中7.1的規定。T/JSLX001.3GB13122-20167.2不得使用食品添加劑。應符合GB14881-2013中7.4的規定。應符合GB14881-2013中7.5的規定。生產用水應符合GB57492T／JSLX001.2—2018應符合GB14881-2013中8.1的規定。應符合GB14881-2013中8.2.1的規定。應符合GB14881-2013中8.3的規定。應符合GB14881-2013中8.4的規定。（：圖1稻谷接收、初清及干燥工藝流程GB/T21015規定進行。干燥設備可按照GB/T21015新收獲稻谷的水分應≤25%，不同水分稻谷應分別暫儲；水分≥16%時，應分別進行干燥。原料初清要求如下：——出機稻谷雜質含量應≤2.0%（大于直徑10mm的雜質宜除凈，原料中雜質含量≤3.0%時，大型雜質去除效率≥90%）；——出機雜質中完整稻谷粒應≤2.0%。不同水分稻谷應分開暫存，同批稻谷水分不均勻度應小于等于2.0%；——干燥機入機稻谷控制指標：稻谷水分不均勻度≤2.0%；雜質總量≤2.0%；——干燥速率：≤0.8%/h；3T/JSLX001.2—2018——一次降水幅度控制指標：≤3.0%；——干燥后稻谷質量控制指標：破碎率增加值≤1.0%；爆腰率增加值≤2.0%；——干燥不均勻度：≤1.0%；95%；95%；90%；——雜質總量：≤1.0%；——清理出的大型雜質中含稻谷、小型雜質含稻谷均應≤1.0%；輕型雜質含稻谷≤10粒/kg。GB/T29890-20135應按GB/T29890規定執行，宜采用準低溫、低溫、氣調、四合一等儲藏技術。稻谷儲存控制指標應符合表1所列要求。表1稻谷（粳稻）儲存控制指標入倉稻谷儲藏期稻谷出倉稻谷水分/% ≤16.015.5雜質/% ≤1.0脂肪酸值（KOH/干基）/（mg/100g）≤25.025.0T/JSLX001.4應根據原料雜質含量情況設置清理工段流程：——通常包括篩選、風選、比重去石、磁選等工序；——應根據原料處理量及原料的雜質量情況設置清理工序；——針對稻谷清理過程中清理出來的各種下腳，應分別設置下腳整理工序。以稻谷為原料的企業應設置礱谷工段流程：——通常包括脫殼（礱谷）、谷殼分離、谷糙分離、糙米精選等工序；——應設置稻殼整理工序。礱谷后,應設置碾米工段流程：——應根據原料品種、品質以及產品品質的要求設置適宜的碾白道數；——宜設置米糠保鮮工序，以保障米糠品質，方便后續制油等進一步加工利用。4T／JSLX001.2—2018（——為提高產品儲存性（貨架期），可設置一至二道刷米工序；——宜分道收集刷米（含拋光）工序分離出的糠粉，以方便糠粉分類利用；6.5.6.1應符合GB14881-2013中8.5的規定?！ǔ０ㄓ嬃?、灌包（抽真空或充氣）、封口或縫口、金屬檢測等工序；——產品包裝宜小型化，宜充CO2或N2等惰性氣體包裝或真空包裝，以延長產品保質期，盡可能降低產品消費前的損失；——為方便運輸，小包裝后產品可選擇裝大箱或裝大袋。包裝物總層數應小于等于2層，以減少過度包裝造成的資源浪費。清理工段雜質去除指標如下：95％；90％；95%；99％；99％；——凈谷中雜質總量≤0.5%，其中不得含有并肩石、玻璃、塑料等?！a下物碎米含量：≤2.0%；——谷糙混合物中含稻殼量≤1.0%；——稻殼中含飽滿糧?！?粒/kg；——凈糙含稻谷率≤30粒/kg；——回礱谷含糙率≤10%；——稻殼內含有的飽滿稻粒、米?？倲怠?粒/kg；——凈糙米中含未成熟粒≤40粒/kg?！诔霭茁省?0%；——增碎率≤6.0%；——糙白不勻率≤5.0%；——出機米糠粉≤0.15%。注：宜采用三道碾白，各道碾白的出糠率宜均衡分配，如：頭道30%～35%、第二道35%~40%、第三道30%。5T/JSLX001.2—2018——粳米拋光工序（含刷米、擦米）控制指標：總增碎率≤1.0%，出機米糠粉含量≤0.1%；——色選機后大米的異色粒、堊白粒含量應達到產品的標準要求，不得含有玻璃、塑料粒等雜質；——通過分級和精選的大米中碎米及其中小碎含量應達到產品的標準要求。包裝工段應滿足：——包裝袋封口或者縫口嚴密；——包裝產品的重量誤差符合JJF1070的規定。檢驗應符合GB14881-2013中第9章的相關規定。應按照T/JSLX001第3部分、第4部分的要求進