標準解讀

《GB/T 8650-2015 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》與《GB/T 8650-2006 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法》相比,在多個方面進行了更新或調整,以適應技術進步和行業需求。主要變更點包括:

  1. 術語定義:2015版標準對部分專業術語進行了重新定義或補充說明,旨在提高語言的準確性和一致性,確保所有使用者能夠基于相同的理解進行操作。

  2. 試驗方法:新版標準中對于試樣的制備、處理條件以及測試過程等方面提出了更為詳細具體的要求,增加了某些特定條件下(如不同溫度)下的測試指導,增強了實驗結果的可比性和可靠性。

  3. 評價指標:在評估材料抵抗氫致開裂性能時引入了新的評價參數或者修改了原有參數的標準值范圍,使得評判體系更加科學合理,能夠更全面地反映材料的真實性能。

  4. 安全措施:鑒于氫氣易燃易爆的特點,2015版本加強了關于實驗過程中安全防護的規定,比如實驗室環境控制、個人防護裝備使用等要求,提高了整個檢測流程的安全性。

  5. 報告內容:為了便于信息交流及后續分析,新標準還規范了實驗報告的內容格式,明確了必須包含的關鍵數據項及其表述方式,有助于提升報告的專業性和實用性。

這些變化反映了隨著科學研究和技術發展的深入,對抗氫致開裂材料性能測試方法的理解也在不斷深化和完善。


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....

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  • 2015-12-10 頒布
  • 2016-11-01 實施
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文檔簡介

ICS77060

H25.

中華人民共和國國家標準

GB/T8650—2015

代替

GB/T8650—2006

管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

Evaluationofpipelineandpressurevesselsteelsforresistance

tohydrogen-inducedcracking

2015-12-10發布2016-11-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T8650—2015

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

試驗原理

3…………………1

試劑

4………………………1

試驗設備

5…………………2

鋼管試樣

6…………………2

鋼板試樣

7…………………6

管件試樣

8…………………9

法蘭試樣

9…………………10

試驗步驟

10………………11

試樣評定

11………………12

試驗報告

12………………14

附錄規范性附錄控制毒性的安全考慮

A()H2S……………………15

附錄資料性附錄試驗方法補充說明

B()………………16

附錄規范性附錄人工海水的配制及化學成分

C()……………………17

附錄資料性附錄試樣除脂效果噴霧試驗

D()…………18

附錄規范性附錄管件及法蘭取樣位置示意

E()………22

附錄資料性附錄用碘量法測定試驗溶液中濃度

F()H2S…………26

參考文獻

……………………28

GB/T8650—2015

前言

本標準按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法與

GB/T8650—2006《》。GB/T8650—

相比主要技術變化如下

2006:

增加螺旋焊管試樣的取樣位置和方向見

———(6.2);

增加了儲存后試樣進行試驗的條件見

———(6.4);

增加管件法蘭試樣的尺寸取樣方向和試樣數量試樣制備試樣的清洗和儲存見第章和

———、、、、(8

第章

9);

增加了管件及法蘭取樣位置示意見附錄

———(C);

修改了碘量法中淀粉指示劑滴加的時間見附錄

———(F);

修改了硫化氫濃度計算公式見附錄

———(H2S)(D)。

本標準由中國鋼鐵工業協會提出

本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口

(SAC/TC183)。

本標準起草單位中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司冶金工業信息標準研究院鋼

:、、

鐵研究總院

本標準主要起草人施岱艷李天雷陳勇彬侯捷姜放曹曉燕豐涵

:、、、、、、。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———GB/T8650—1988、GB/T8650—2006。

GB/T8650—2015

管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

1范圍

11本標準規定了管線鋼和壓力容器鋼板以及法蘭和管件在含有硫化物水溶液的腐蝕環境中由于腐

.,

蝕吸氫引起的氫致開裂的評定方法

(HIC)。

12本標準提供了從每個鋼產品類型中取樣的尺寸數量位置和取向鋼產品的類型包括鋼管鋼板

.,,,、、

管件和法蘭

13本標準包括小直徑公稱直徑公稱管線尺寸為薄壁壁厚不大于

.([DN]50~150,[NPS]2~6)、(

電阻焊和無縫鋼管的特殊步驟要求除非本標準中特殊規定這些小直徑薄壁材料宜

6mm)(ERW)。,、

與其他鋼管用相同的方法進行試驗

14本標準不包含接受或者否決的準則但的第章提供了指南

.,GB/T20972.2—20088。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第部分未涂覆過

GB/T8923.1—20111:

的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

石油天然氣工業油氣開采中用于含硫化氫環境的材料第部分抗

GB/T20972.2.2—20082:

開裂碳鋼低合金鋼和鑄鐵

工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素

GBZ2.1

3試驗原理

31本標準的試驗方法是將無應力的試樣浸泡在下面兩種標準溶液中的任一種中溶液常溫常壓

.。A,

下含飽和硫化氫氯化鈉和乙酸冰醋酸的蒸餾水或去離子水溶液溶液

,(H2S)、(NaCl)(,CH3COOH);

常溫常壓下含飽和的人工海水浸泡規定的時間后取出試樣并進行評定

B,,H2S。,。

32本標準的試驗方法不是模擬服役條件本方法只提供一種具有重現性的試驗環境以便能夠在相

.。,

對短的時間內區別不同鋼試樣對氫致開裂的敏感性

(HIC)。

注試驗時間也許不能夠使裂紋在任意試驗的鋼

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