廣東中山火電送風機技術協議1.1.2本技術協議提出了最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供全新的、優質的、符合本技術協議以及相關國家與行業標準的成套產品及其相應服務，并且滿足國家有關安全、衛生、環保等強制性標準的要求。1.1.3無。1.1.4買方如有本技術協議以外的要求，以書面形式提出，雙方確認后作為技術協議的附件，具有與技術協議同等的效力。1.1.5技術協議與訂貨合同正文具有同等效力。1.1.6在簽訂合同之后，買方有權因規范標準和規程發生變化而提出一些補充要求。賣方應滿足并遵守這些要求。1.1.7賣方須執行本技術協議所列標準；有矛盾時，按較高標準執行。1.1.8賣方對供貨范圍內的成套系統的設備（含輔助系統與設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產品。由賣方負責分包（或對外采購）的設備需要具有不少于5家300MW或以上機組的使用業績，且分包（或對外采購）的產品制造商應事先征得買方的認可。對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方提供與DCS控制系統的接口并負責與DCS控制系統的協調配合，直至接口完備。1.1.9合同簽訂后3周內，按本技術協議要求，賣方提供合同范圍內設備的設計、制造、檢驗、工廠試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、性能試驗、運行和維護等標準及規范的清單給買方。1.1.10本工程采用KKS標識系統。賣方提供的技術資料(包括圖紙)和設備標識必須有KKS編碼。具體標識原則、方法、內容和深度要求由買方提出，在設計聯絡會上討論確定。1.1.11本技術協議經賣方與買方雙方共同確認簽字后作為訂貨合同的技術附件，與訂貨合同正文具有同等效力。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議21.2工程概況1.2.1工程概況工程名稱中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程。建設地點電廠位于中山市北部黃圃鎮，東南距中山城區約36km，西北距佛山順德城區約20km，東鄰三角，南靠東鳳，西接南頭，北倚順德容桂。工程規模本期擬在廠內以“上大壓小”方式擴建2X300MW熱電聯產工程，主機選用國產亞臨界燃煤機組。各生產系統按2X300MW機組規模設計，機組年利用小時數為7300小時。建設單位中山火力發電有限公司。由粵海投資有限公司與中山興中集團有限公司共同出資建設。1.2.1.1地震烈度廠址場地的地震動峰值加速度為0.10g,對應的地震基本烈度為W度。1.2.1.2運輸1）水路交通隨著神灣港的開通，中山市水路運輸已經四通八達。中山市已形成東有中山港、南有神灣港、北有小欖港的“品”字形碼頭布局，其中，中山港的集裝箱年吞吐量更是躋身全國十強、世界百強。從中山港往香港航程僅需75min，水路運輸十分方便快捷。水路運輸方面，雞鴉水道從電廠南部流過，雞鴉水道常年可通航1500t級內河船只，電廠在該水道有專用2000t級卸煤碼頭。而且，與電廠相鄰的中山糖廠（電廠和中山糖廠原來同屬一個企業，現廠區均是連在一起的）也有一個600t級雜貨碼頭，可用于裝卸建筑材料和重件設備。2）公路交通中山市已形成了以國道和干線公路及京珠高速公路為骨架的四通八達的公路網。黃圃鎮目前擁有對外陸路交通干道有京珠高速公路和番中公路（廣珠西線公路）南北向經鎮域東西部通過，南三公路東西向穿越鎮區中部，興圃大道由東向西穿越鎮區中部，中間還有阜港公路。電廠進廠道路分別通過新豐路、新明路與興圃大道相接，在陸路運輸方面，電廠已形成了從廠內到廠外的便捷的交通聯系系統。3）鐵路交通中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議3廠區西邊4km處有廣珠輕軌鐵路南北方向橫穿，已建成通車。4）航空運輸中山市雖然沒有自建機場，但方圓90km范圍內有多個機場可供利用，航空運輸非常方便。沿京珠高速公路，北有廣州白云機場，南有珠海機場、澳門機場，東有深圳機場，香港新機場。1.2.1.3燃料本工程新建2臺300MW亞臨界燃煤機組，本工程設計煤種采用神木煤，校核煤種擬采用徐州煤。鍋爐點火采用等離子點火。1.2.1.4氣象條件電廠廠址位于中山市黃圃鎮，地處亞熱帶，屬亞熱帶季風氣候，溫暖多雨，光熱充足，氣候溫和，雨量充沛，但降雨量的年內分配很不均勻，其中汛期的4?9月約占全年降雨量的83%，降雨多屬鋒面雨和熱帶氣旋雨；季風盛行，全年盛行偏北風，年內風向隨季節轉換明顯，大致4?8月盛行東南風，9?次年3月盛行東北偏北風，每年的夏、秋季節常受強烈熱帶風暴的影響。各氣象要素特征值歷年極端最高氣溫38.3^（1994年7月11日）歷年極端最低氣溫-1.3°C（1955年1月12日）歷年最大年降水量2744.9mm（1981年）歷年最小年降水量1000.7mm（1956年）歷年最大一日降水量325.8mm（xx年9月15日）歷年最大一小時降水量99.2mm（1955年6月6日）歷年最大十分鐘降水量41.2mm（1955年6月6日）歷年10m高度十分鐘平均最大風速28.5m/s，風向NW,發生日期1979年8月2日。多年平均雨日數158d多年平均雷暴日數76d多年平均冰雹日數0.0d多年平均霧日數13d多年平均大風日數4d多年平均霜日數2d中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議4多年平均晴天日數55d多年平均陰天日數153d1.2.2電源條件1.2.2.1中壓廠用電中壓系統應為6.3kV三相、50Hz；額定值200kW及以上電動機的額定電壓為6kV。1.2.2.2低壓廠用電低壓交流電壓系統（包括保安電源）為380V、三相、50Hz；額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為110V，直流蓄電池系統，電壓變化范圍從93V到121V。應急直流油泵的電機額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統相連，電壓變化范圍從192V到248V。設備照明和維修電壓:設備照明應由單獨的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380V、100A、三相、50Hz；單相220V、20A。1.2.3冷卻水質本工程輔機冷卻水為閉式循環水，冷卻水最高進水溫度為38°C，正常進水壓力為0.2MPa，最高進水壓力為0.6MPa。1.2.4壓縮空氣儀用壓縮空氣系統空氣品質如下（暫定）空氣中的含油量W0.1mg/m3固體顆粒含量如下每立方米中最多顆粒數顆粒尺寸d/umdW0.100.10<dW0.50.5<dW1.01.0<dW5.0.不規定100000100010中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議5排氣壓力下露點-40°C壓力0.45?0.7MPa1.2.5煤質與灰渣資料本工程設計煤種為神木煤，校核煤種徐州煤。表1.2.5-1煤質資料項目符號單位設計煤種校核煤種1.元素分析收到基碳Car%52.9951.17收到基氫Har%3.553.20收到基氧Oar%8.615.44收到基氮Nar%0.930.57收到基硫St.ar%0.990.342.工業分析收到基灰分Aar%25.9324.78收到基水分Mar%7.0014.50空干基水分Mad%2.448.82干燥無灰基揮發分Vdaf%40.3633.983.收到基低位發熱量Q.arkJ/kg20370195804.可磨系數HGI55745.灰熔點變形溫度DTC11001130軟化溫度STC11501150流動溫度FTC11801200*灰比電阻22oC?-cm6.7X1091.4X10880C?-cm1X10103.5X108100C?-cm1.4X10114.0X109120C?-cm4.0X10102.0X1010150C?-cm5.8X1098.1X109中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議6項目符號單位設計煤種校核煤種180C?-cm1.25X1091.8X109表1.2.5-2灰渣成分分析項目符號單位設計煤種校核煤種二氧化硅SiO2%47.8344.04三氧化二鋁Al2O3%37.9819.29二氧化鈦TiO2%1.510.94三氧化二鐵Fe2O3%4.829.66氧化鈣CaO%2.9610.26氧化鎂MgO%1.083.34氧化鉀K2O%0.361.73氧化鈉Na2O%0.251.45三氧化硫SO3%2.104.911.3設計和運行條件1.3.1系統概況1.3.1.1鍋爐設備亞臨界自然循環汽包爐，鍋爐采用單爐膛，n型露天島式布置，四角切圓燃燒，一次中間再熱，平衡通風，固態排渣，全鋼架，全懸吊結構，同步裝設SCR煙氣脫硝裝置。空氣預熱器型式三分倉回轉式。鍋爐運行方式主要承擔基本負荷并具有調峰能力。鍋爐最低穩燃負荷為30%B-MCR，并能在此負荷下長期運行。鍋爐設置等離子點火系統。1.3.1.2制粉系統中速磨煤機冷一次風機正壓直吹式制粉系統。每臺鍋爐配置5臺磨煤機，每臺磨煤機配1臺電子稱重皮帶式給煤機。1.3.2送風機規范1.3.2.1風機型式軸流式風機。1.3.2.2風機數量每臺鍋爐配置2臺送風機，本期工程新建2臺機組，共4臺送風機。1.3.2.3風機布置室外布置。送風機沿鍋爐中心線水平對稱布置，垂直進風，水平出風。1.3.2.4運行方式2臺風機并聯運行。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議71.3.2.5調節方式動葉調節。1.3.2.6KKS編碼X0HLB10AN001、X0HLB20AN001。當X=1,表示1號機組，當X=2,表示2號機組。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議8以下部分所有空格由賣方填寫完整。1.4技術要求1.4.1基本性能參數風機各工況點參數序號項目單位設計煤種校核煤種TB工況BMCRTHA75%THA50%THA40%THAHPO額定供熱工況BMCR1風機全壓升Pa366031833046268325562445307931213xx風機入口流量m3/h4601074124373822372965042625942301523974513937974246963風機入口溫度°C38.320.020.020.020.020.020.020.020.04風機入口壓力Pa1012701012701012701012701012701012701012701012701012705入口介質——空氣空氣空氣空氣空氣空氣空氣空氣空氣說明①TB(TestBlock)，此工況點的風量、風壓為風機能力考核點。BMCR是鍋爐最大連續出力工況，風機效率最高點在THAX況。設計煤種B-MCR工況及THA工況下的風機參數都作為風機考核點。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議91.4.2基本性能要求1.4.2.1風機整機壽命不低于30年。1.4.2.2賣方必須保證滿足買方提出的風機性能設計參數，并在給定的運行條件下長期安全運行。1.4.2.3在額定轉速和額定密度下，正常工作區域內，風機特性曲線的允許偏差，應限制在1.4.2.3.1在各工作點全壓升所對應的風量偏差0?+2%1.4.2.3.2在各工作點流量所對應的全壓升偏差0?+2%1.4.2.3.3在各工作點的全壓升效率，不得有負偏差1.4.2.3.4在各工作點軸功率偏差W+2%1.4.2.4賣方應保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方，并保證風機葉片在任何角度下運行的壓頭小于失速壓頭10%以上。工作點對于失速線的偏離值按電力行業標準《電站鍋爐風機選型和使用導則》(DL/T468-xx)中第7.1.2條執行。賣方投標時應提供性能曲線，并將風機各工況點標示在性能曲線中。1.4.2.5兩臺風機并聯過程中及正常并聯運行時，賣方應保證所提供風機的失速線不影響這些風機的并聯運行，并不產生喘振。1.4.2.6每臺風機的第一臨界轉速至少高于設計轉速的30%。1.4.2.7風機應有良好的調節性能。正常工況下用調節動葉控制流量時，調節葉片由最小開度到對應于滿負荷的最大開度的動作時間不超過45秒。1.4.2.8動葉可調軸流風機的葉片調節裝置應靈活、可靠，葉片在全過程調節中沒有死行程和明顯滯后，在就地應有明顯的葉片開度指示器。葉片開度的控制信號和反饋信號類型應為4~20mA，并送至DCS。動葉調節裝置應采用進口產品。葉片米用原裝進口產品。1.4.2.9在全部運行條件下風機軸承的振動速度均方根值Vrms小于2.8mm/s。1.4.2.10風機主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生事故。1.4.2.11風機及其輔助設備，應有良好的可控性能以及合理的運行操作方式、就地事故按鈕、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量、控制、調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。1.4.2.12風機及其輔助設備，包括基礎和支座在內，應能經受所在地區地震力的作用。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議10在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受并保持結構上的完整性。1.4.2.13風機的設計，應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和隔聲層重量的同時作用。1.4.2.14賣方應提供風機的消音和隔聲設計，使其符合現行《工業企業噪聲衛生標準》、《工業企業噪聲控制設計規范》(GBJ87-85)及其它有關標準和規范的規定。距風機外殼1米處的噪聲值不得大于85dB(A)。風機應進行隔音處理，由賣方進行隔音層設計并提供隔聲層設計圖紙及材料清單，金屬固定件由賣方配供，外護板、隔聲非金屬材料由買方采購。1.4.2.15對買方所訂購的所有具有相同特性的風機，賣方提供的部件及備件應是可以互換的。1.4.2.16賣方允許買方所提供設計參數的變動，全壓變動±5%同時流量變動±5%，買方有權在設備正式制造前在這一范圍內變更設計參數，即使引起軸承箱和液壓缸規格的變化及風機型號的變化，賣方不增加設備價格，若引起電動機型號變化時另行協商。1.4.3結構及系統配置要求1.4.3.1風機機殼、進氣室和進風口，應考慮到運輸、安裝及檢修時的方便，并有利于檢修時轉子吊出。1.4.3.2風機應帶有必要的密封人孔門，以利于檢查機內零部件情況。1.4.3.3在機殼、進氣室內部和外部均應采取有效的加強措施，以消除由于其剛性不足產生的振動。1.4.3.4風機的進、出口部位應采用撓性連接。進氣室與機殼，機殼與擴壓段之間采用剛性連接。1.4.3.5如在運行中發生渦流誘導振動，賣方應負責采取合理的消振措施，避免風量、風壓和功率的大幅度波動。1.4.3.6風機軸穿過進氣室的地方，應設置軸密封裝置，以防止介質泄漏。軸密封裝置的結構型式為迷宮密封。1.4.3.7聯軸器采用彈性柱銷，聯軸器處應設置鋼制聯軸器保護罩，該保護罩應是可拆卸的和封閉的。1.4.3.8為便于主軸對中和拆裝方便，風機主軸承箱應設計成整體結構，直接用螺栓與機中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議11殼結合。1.4.3.9主軸承應設計成在風機殼體內一旦出現紊流工況時，應能承受全部附加推力而不發生故障，并要求當油系統事故而使風機機組轉速惰走到零的過程中，軸承不會損壞。1.4.3.10風機的軸承采用滾動軸承，采用瑞典SKF進口產品。其正常工作溫度不大于70°C，并設置85°C報警、100°C跳閘，每個軸承處設測溫裝置3點。1.4.3.11風機進氣室的最低點應裝設直徑不小于50mm的疏水管及閥門。1.4.3.12為了便于軸的校正和軸承拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。1.4.3.13如采用水冷式軸承，軸承箱的承壓能力應大于0.6MPa，并能滿足閉式冷卻水系統的設計要求。1.4.3.14為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應設有放氣塞。1.4.3.15風機的各個組件和部件，應配備方便檢修的吊耳或吊孔，機殼上的吊耳應露出隔聲層。1.4.3.16風機主軸承箱、液壓控制裝置、供油裝置及其連接管道不允許有控制油或潤滑油泄漏。風機內的壓力油管必須在廠內經耐壓試驗合格，試驗壓力不低于工作壓力的1.5倍。1.4.3.17風機應有失速（喘振）報警裝置及軸承振動測量裝置。1.4.3.18風機機殼、進氣室和擴壓器等的所有焊縫應檢查合格，并滿足風機焊接質量要求。1.4.3.19風機轉子，包括葉片和輪轂的焊接，均應采用磁粉探傷及超聲波探傷等無損探傷檢查合格，并出具無損探傷合格報告。1.4.3.20機殼和支撐的焊接，按DL/T869-xx《火力發電廠焊接技術規程》的要求進行。1.4.3.21對于組裝后整體發運的風機，應力求做到使現場的安裝工作量達到最小，安裝時對風機轉子、液壓潤滑供油裝置、液壓調節裝置、主軸承箱等不應再進行解體。1.4.3.22膨脹節應能承受風道或連接設備運行時的振動，并能承受事故時發生的非正常角位移，接頭和密封板應不積灰。1.4.3.23風機金屬部件的設計應充分考慮現場強風多雨的情況，設備采用有效的防腐蝕措施。1.4.3.24軸承以及液壓調節裝置關鍵部件（如液壓缸、旋轉油封）應為進口，凡關鍵部件中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議12和國內尚不過關的零部件均從國外進口，并分別報價（賣方推薦2?3家）。所有進口件要提供原產地證明。1.4.3.25葉片采用進口，按照進口報價。賣方應對葉片的技術加工能力和使用業績加以陳述，并對葉片選用方案進行推薦。1.4.3.26賣方應對所供風機葉片與輪轂的材料和連接方式加以論述，并提供附圖。1.4.4配供輔助設備要求1.4.4.1電動機電動機的設計與構造，必須與它所驅動設備的運行條件和維護要求一致。1.4.4.1.1技術性能要求1.4.4.1.1.1電動機的設計符合本技術范書和被驅動設備制造廠商提出的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力功率不小于被驅動設備所需功率的105%。電動機基本性能保證值的允許誤差至少應滿足《旋轉電機?定額和性能》(GB755-2000)或相應的IEC標準的要求。1.4.4.1.1.2電動機為異步電動機。電動機能在電源電壓變化為額定電壓的土10%內，或頻率變化為額定頻率的土5%內，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內時連續滿載運行。1.4.4.1.1.3電動機為直接起動式，能按被驅動設備的轉速一轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。當電源電壓降低到額定電壓的80%時，電動機能實現自動起動。1.4.4.1.1.4電動機的起動電流，達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。除非得到買方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不超過其額定電流的650%。1.4.4.1.1.5在規定的起動電壓的極度限值范圍之內，電動機轉子允許起動時間不低于其加速時間。1.4.4.1.1.6電動機在冷態下起動不少于2次，每次的起動循環周期不大于5分鐘；熱態起動不少于1次。1.4.4.1.1.7在額定功率下運行時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。1.4.4.1.1.8電動機具有F級絕緣，但其溫升不超過B級絕緣規定的溫升值。電動機繞組中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議13經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環境的影響。電動機繞組端部連線、引線等特別是手包絕緣應保證足夠的絕緣強度，并采取牢固的綁扎固定措施，線圈端部的連接采用銀銅焊接，以確保運行中不發生因振動或絕緣薄弱造成疲勞斷相、絕緣擊穿、相間短路等故障。1.4.4.1.1.9對于裝有防滴式外殼的電動機，采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。1.4.4.1.1.10電動機采用真空開關進行供電，電動機能承受規定的過電壓要求。如果另外采取保護措施，賣方以書面方式提出，并由買方認可。1.4.4.1.1.11電動機的結構能耐受標準規定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。1.4.4.1.1.12電動機的振動值符合或低于國際有關標準。電動機滿載時測得的振動速度有效值不大于2.8mm/s，電動機軸承處測得的雙振幅值為不大于0.051mm。賣方應采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。1.4.4.1.1.13電動機的最高噪音水平符合所列規范和標準要求。距外殼1米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預計設備的最大音級超過規定的容許極限，賣方采取措施降低噪音，以滿足規范和標準的要求。具體采取的措施經買方審查認可。1.4.4.1.1.14電動機內部接線與外部電纜進行連接的連接器由賣方負責提供。1.4.4.1.1.15在現場和規定的環境中完全符合規范地運行條件下，電動機的設計能保證其使用壽命不低于30年。1.4.4.1.1.16電動機本體的冷卻方式為空-空冷卻，電動機軸承采用滾動軸承。1.4.4.1.1.17賣方應提供包敷層設計并進行隔聲處理，使其符合現行國際有關標準和規范的規定。1.4.4.1.1.18電動機旋轉方向應有永久性，明顯的標志。電動機允許空載時反轉。1.4.4.1.1.19電動機的額定功率應不小于電動機所驅動設備長期連續運行所需的能力，其值至少應大于最大的制動功率。1.4.4.1.1.20電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的120%，歷時2分鐘而不發生有害變形。1.4.4.1.1.21電動機有防止過電壓的措施。電動機在熱態下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。1.4.4.1.1.22在設計環境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，并要求端電中山火力發電有限公司2X300MW"上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議14壓保持在額定值的100%土10%時，電動機能達到滿意的運轉性能。1.4.4.1.1.23電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。1.4.4.1.1.24電動機的氣隙不均勻度應不大于下表的規定。?mm0.80.91.01.2?1.4?/?%17.516.015.013.010.01.4.4.1.1.25電動機轉子為鼠籠結構，賣方應保證電動機轉子鼠籠不斷條和轉子不發生位移。1.4.4.1.1.26電動機定子應有防暈措施。電動機定子為星形連接、中性點外引，出線盒分主副兩個，主出線盒為三相電源進線側，副出線盒為三相中性點側，主、副出線盒應放置在相隔180度位置上，主出線盒從電動機往泵看在電動機左邊，大小要能接進120mm2截面的電纜。出線盒防護等級要求為IP56。1.4.4.1.1.27電動機定子槽楔不使用磁性槽楔，采用環氧樹脂板材料。1.4.4.1.1.28電動機必須選擇高效率節能型電動機，能效等級N2。電動機為額定功率輸出，電壓、頻率均為額定值時，電動機的功率因數為0.85以上，效率的保證值為96.5%以上。如要選擇高效節能電機，需要所選電機型號在高效節能電機目錄內，并且電機的能效等級、功率因數及效率保證值以電機廠實際提供的參數為準。1.4.4.1.2設計與結構要求1.4.4.1.2.1外殼的通風與保護1）電動機一般采用鼠籠式結構，其外殼防護等級不低于IP55級。電動機的設計達到這類設備所需要的任何特殊轉矩要求。2）當通風要求設立隔柵時，這類隔柵符合適用的標準，并能夠耐腐蝕。對于通風隔柵，進行和電動機機座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動機繞組和氣隙，隔柵能方便的拆卸。1.4.4.1.2.2接地每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置位于電動機完全相反的兩側。1.4.4.1.2.3軸承和軸承蓋電動機和軸承的結構能排除塵垢和水份的侵入，并防止潤滑劑到達電動機繞組。所有中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議15電動機軸承通常與下列要求保持一致1）提供電動機配套的軸承型號。2） 電動機配套的軸承型號為進口瑞典SKF產品。3） 電動機及軸承潤滑油采用殼牌#3鋰基脂，賣方需在電動機設備銘牌（可以使用單獨的設備銘牌）上標明。1.4.4.1.2.4轉向多相電動機的端子處有顯示出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。倘若沒有規定旋轉方向，則在電動機上標出與相序T1、 T2、 T3一致的旋轉方向。1.4.4.1.2.5安裝與裝定位銷1）除特殊應用外，臥式電動機采用底腳安裝方式。賣方與被驅動設備制造廠商協調安裝的細節。2）電動機的設計便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動機與被驅動設備安裝好后裝入定位銷釘。3）當因電動機結構的限制而使垂直銷釘無法安裝時，電動機底座與軸垂直方向加工或澆注為一個按銷釘允許最小的角度，并提供一個導向角。1.4.4.1.2.6排水孔每臺電動機設有一個排水孔，以防內部水的積聚。1.4.4.1.3儀表和控制要求1.4.4.1.3.1溫度檢測器1）電動機埋有測溫元件（Pt100），測溫元件數量定子繞組每相3只，每臺9只，前后軸承各1只，共2只，溫度檢測器的感溫元件為雙支絕緣式三線制的PT-100（在0°C時的額定阻值為100歐的鉑金）。對定子繞組報警值為110C，對軸承報警值為90C，（手動）停機值為95C。測溫元件與加熱器的接線盒與電機接線盒布置在同一側。2） 電阻式溫度檢測器埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。3） 每個RTD的引線端子應帶有識別標志，以便通過對照電動機簡圖便能確定每個RTD的位置。1.4.4.1.3.2軸承電阻式溫度檢測器。電動機軸承裝設電阻式溫度檢測器。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議16電阻式溫度檢測器的感溫元件為雙支3線式的PT-100（在0C時的額定阻值為100歐的鉑金）。1.4.4.1.4電動機配套附件設備要求1.4.4.1.4.1加熱器1）賣方設計并提供電動機內部加熱器，以防止電動機停運時電動機內部潮濕和凝露。加熱器安裝在電動機內部可檢查的部位。2） 電加熱器的額定功率W2200W時，應采用220V單相，＞2200W時，用380V三相。在電機外殼適當位置設置加熱器專用出線盒。電動機停止運行時自動投切電加熱器。1.4.4.1.4.2接線盒和接線板1）安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒備有下列四種引線（a）電動機的主引線；（b）電動機內部加熱器的引線；（c）電阻式溫度檢測器RTD；2）電動機電源回路主引線的接線盒采用斜開口型（從上面或下面均可接線）。當這種結構不可行時，主引線的接線盒采用下述結構該接線盒至少由三塊側板組成，通過拆下一個蓋板使接線盒敞開，其余側板之一連接到導線管，另一塊連接到電動機。3） 對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機頭部往風機方向看安裝在電動機的左側。當多路電纜導線管端接于電動機接線盒，而且所有三相導線并不是穿入每根導線管時，接線盒端接有導線管的一側側板使用非磁性材料。4） 相對于主引線接線盒，加熱器的接線盒是逆時針方向約450?900。所有其它裝置的配置呈交買方審定。5）電動機主引線接線盒的最小尺寸見下表，單位為mm，字符L代表平行于進線穿線管軸線的尺寸。電纜尺寸每相導體長（L）寬3）高（D）90mm~185mm1720300360240mm~400mm1720360410240mm~400mm28504504106）當電動機每相需要兩根電纜時，其主引線接線盒的寬度最小增大到740mm，端子排的排列為每組的三相端子從左向右排一行，依次為T1、 T2、 T3、 T3A、T2A和T1A。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議171.4.4.1.4.3起吊裝置每臺電動機裝有起吊環、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機的裝置。1.4.4.1.4.4銘牌1）每臺電動機上裝有一個耐腐蝕銘牌，銘牌上的標注內容符合所列標準的要求，字樣、符號清晰耐久。2） 在電動機正常運行時，其銘牌的安裝位置明顯可見。3） 在單獨的銘牌和電動機外形圖上還列出電動機起動的限制條件。1.4.4.1.4.5高壓電動機油漆顏色最終由買方確認。1.4.4.1.4.6電機各部件材質電機鐵心硅鋼片采用冷軋鋼（日本進口產品或國內知名廠家產品），電磁線采用F級絕緣聚酰亞胺薄膜繞包浸漆扁銅線，軸為30CrMoNi合金鋼（鍛制）。1.4.4.1.4.7電動機應滿足現場的環境溫度(-35°C?+50°C)要求。1.4.4.1.4.8所有電機接線柱應加上平墊片和彈簧墊片，防止因接線松動造成電機絕緣損壞。1.4.4.1.4.9電機所有引線耳及螺絲、墊圈應鍍銀。1.4.4.2油系統的技術要求1.4.4.2.1液壓油站應采用整體集裝式，包括所有管道、閥門、油位指示器、供油和回油溫度計、油箱、油泵、油冷卻器以及與設備連接的連接件。1.4.4.2.2油站連接件接頭采用可靠的產品，不得漏油。閥門、油泵及其密封件采用進口件。賣方提供4個油濾芯備件。1.4.4.2.3為保證風機適應于長期連續運行，每套油系統應提供兩臺100%的交流油泵，一運一備，并可自動切換。油泵不設就地控制箱。1.4.4.2.4油箱底部應有一定的傾斜度，并設有放油閥。頂部應有密封型檢查孔。若必須把設備布置在油箱頂部，應加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當加強，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動。1.4.4.2.5油箱內部應除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現場安裝不再清理為準，液壓和潤滑供油裝置及管路應在出廠前進行整體耐壓實驗，保證不漏油。1.4.4.2.6每臺風機配備二臺100%容量的板式油冷卻器，一臺運行，一臺備用，并能可中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議18靠切換。如果賣方采用U型管式油冷卻器，則要求管子是無縫的，且管束可整組拆裝，油冷卻器應采用不放油進行檢漏的結構型式。油冷卻器應充分考慮開式冷卻水的水質（濁度），設計壓力滿足冷卻水壓力（當采用開式水系統時）。油冷卻器面積應足夠大，當冷卻水溫達到38°C時，單臺油冷卻器仍能確保風機不超溫正常運行。1.4.4.2.7賣方應提供全流量的雙筒可切換濾油器，并保證除去大于10um的粒子。1.4.4.2.8賣方提供的液壓油站采用整體集裝式，整體集裝式油站的密封應滿足室外布置的防水和防塵要求。1.4.4.2.9油站采用原裝進口產品，分別報價，以最高價計入總價，最終廠家由買方確定。1.4.2.2.10油站的布置及內部連接和與風機連接所需的管路材料等由賣方負責設計及供貨。1.4.2.2.11所配套液壓油站為整體式封閉結構，采用遠方控制方式。1.4.4.3消聲器的技術要求1.4.4.3.1風機入口為垂直布置方式，消聲器及吸風口、防雨罩由賣方提供，消聲器阻力應小于150Pa（BMCR工況）。風機入口防雨罩各處流速不高于15m/s。消聲器消音片壓板條和鋼板網格應采用不銹鋼材質，防雨罩鋼絲網格采用不銹鋼材質。1.4.4.3.2消聲器內填料采用防水憎水材料，并且不會腐爛，吸聲元件的金屬材料要考慮防腐，吸音材料均采用專用吸音超細玻璃棉保證吸聲效果。1.4.4.3.3風機入口消聲器的支座或吊耳應能承受消聲器自重、消聲器進口吸風口、防雨罩及風機進口所有管道的重量，支座或吊耳的位置和數量最終由設計院確認。防雨罩應保證風機入口可靠防雨，每邊應凸出風機入口m。1.4.4.3.4消聲器及吸風口、防雨罩的布置外形尺寸在設計配合階段由買方的認可。1.4.4.3.5消聲器至風機入口的管道由設計院設計，重量約4000kg，消聲器支撐牛腿和出口法蘭應考慮該荷載。1.4.5儀表和控制設備1.4.5.1賣方應提供足夠的資料以說明風機的控制要求、控制方式及聯鎖保護等方面的技術條件和數據。賣方有義務協助機組DCS廠商，對其設計的控制組態共同進行審核，確保DCS控制功能的正確和完整。1.4.5.2賣方應提供詳細的熱力系統運行參數，包括風機運行參數的報警值和保護動作值，并應提出風機起停及正常運行對參數監視控制的要求。中山火力發電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯產擴建工程動葉可調軸流送風機技術協議191.4.5.3賣方供貨范圍內所有需通過機組DCS來實現系統控制功能而