二零零七年火電廠脫硫脫硝行業發展報告分析近幾年是我國火電行業發展最快的時期，截止至2007年底我國火電廠裝機容量達到5.5億千瓦，煤耗量超過13億噸。火電廠二氧化硫排放總量為13萬噸，占全國二氧化硫總排放量的51%；火電廠氮氧化物排放總量約為800萬噸，占全國氮氧化物總排放量的36%。由此可見，火電廠是我國二氧化硫和氮氧化物控制的首要對象。《國家環境保護“十一五”規劃》綱要中明確提出：“十一五”期間二氧化硫排放量減少10%的削減目標。這一重要約束性指標提出后近幾年是我國火電行業發展最快的時期，截止至2007年底我國火電廠裝機容量達到5.5億千瓦，煤耗量超過13億噸。火電廠二氧化硫排放總量為13萬噸，占全國二氧化硫總排放量的51%；火電廠氮氧化物排放總量約為800萬噸，占全國氮氧化物總排放量的36%。由此可見，火電廠是我國二氧化硫和氮氧化物控制的首要對象。《國家環境保護“十一五”規劃》綱要中明確提出：“十一五”期間二氧化硫排放量減少10%的削減目標。這一重要約束性指標提出后，2006年火電廠二氧化硫排放總量不但沒有減少，反而由2005年的1300萬噸增長到1350萬噸，增長了3.8%。雖然經過2007年的巨大努力，當年二氧化硫總排放量有所減少，但是要完成'十一五”規定的減排任務仍十分艱巨。近期氮氧化物的減排任務也開始提上日程。這將是推動我國火電廠脫硫脫硝行業快速發展的動力和要求。一、火電廠脫硫脫硝行業的發展概況（一）脫硫行業1、火電廠脫硫產業發展概況根據中國電力企業聯合會統計，2007年底，我國火電廠煙氣脫硫裝機容量超過2.7億千瓦，約占火電裝機總容量的50%。當年投運的100MW及以上火電機組脫硫裝置達1.16億千瓦，比2006年增長14%。2007年排名前20位的脫硫公司合同容量占全國總量的90%，投運容量占全國總量的75%，當年投運容量占全國總量的81%。與2006年相比，前10名的脫硫公司變化不大，清華同方環境有限責任公司、中國大唐集團科技工程有限公司進入前10名。位居前10名的脫硫公司是：北京國電龍源環保工程有限公司、武漢凱迪電力環保有限公司、北京博奇電力科技有限公司、山東三融環保工程有限公司、浙江浙大網新機電工程有限公司、中電投遠達環保工程有限公司、清華同方環境有限責任公司、浙江天地環保工程有限公司、江蘇蘇源環保工程股份有限公司、中國大唐集團科技工程有限公司。（2007年底前，各脫硫公司已投運的脫硫裝機容量見附表1,2007年底前各脫硫公司已簽訂合同的脫硫工程容量見附表2，）據登記，2007年全國投運100MW及以上火電機組煙氣脫硫裝置達到1.16億千瓦，其中，新建機組配套的煙氣脫硫工程約占總投運容量的70%左右；石灰石-石膏濕法脫硫工藝約占90%以上。2007年，簽訂脫硫工程合同容量達1.07億千瓦。其中排名前十名的脫硫公司簽訂合同容量約占總合同容量的77%。（2007年參加產業登記的脫硫公司投運的10萬千瓦及以上機組煙氣脫硫工程容量見附表3。脫硫公司簽訂合同的脫硫工程容量見附表4。）2006年、2007年脫硫產業信息對比情況見表1。表12006年、2007年脫硫產業信息對比情況項目2006年底前2007年底前2007年底前比2006年底前合同容量登記的脫硫公司容量（億千瓦）2.763.74+35.5%占全國脫硫工程合同總容量的比例（％）92.093.5+1.5%前二十名脫硫公司容量（億千瓦）2.613.60+37.9%占全國脫硫工程合同總容量的比例（％）8790+3%投運容量登記的脫硫公司容量（億千瓦）1.182.08+76.3%占全國投運脫硫機組總容量的比例（％）73.877.0+3.2%前二十名脫硫公司容量（億千瓦）1.122.01+79.5%占全國脫硫機組投運總容量的比例（％）7075.0+4.4%2、 脫硫技術發展概況近年來，我國通過自主研發和引進、消化吸收、再創新，使煙氣脫硫產業化取得了重大進展，火電廠煙氣脫硫技術國產化能力基本可以滿足“十一五”時期減排二氧化硫的需要。目前，已有石灰石-石膏法、煙氣循環流化床法、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、旋轉噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法等十多種煙氣脫硫工藝技術得到應用。與國外情況相同，在諸多脫硫工藝技術中，石灰石-石膏法煙氣脫硫技術仍是當前的主流工藝技術。據統計，投運、在建和已經簽訂合同的火電廠煙氣脫硫項目中，石灰石-石膏法脫硫工藝技術所占比重達90%以上。3、 設備、材料發展概況截止至2007年，我國火電廠脫硫所需配套設備和材料已經基本上實現國產化，并且已具備一定的可選擇性，只有個別大型專業設備和運行控制系統及監測系統的性能與國外相比還略顯不足。因此，在實際實施的工程中業主仍存在進口的要求。4、 運行管理發展概況為貫徹落實國家節能減排綜合性工作方案，進一步提高火電廠脫硫裝置運行水平及投運率，確保二氧化硫約束性指標順利實現，需要對火電廠脫硫設施的運行實行全面科學管理。目前已有部分脫硫公司取得運營管理資質并負責脫硫設施的運行管理，并從中積累了運行管理的經驗。5、 存在的主要問題當前火電廠脫硫行業存在的主要問題是：一是煙氣在線監測儀器未能發揮應有的效能和作用，不能對火電廠大氣污染物排放情況實現實時監控；二是對脫硫設施的監管尚未全面到位；三是我國已投運的脫硫工藝中以石灰石一石膏法為主，達90%以上。脫硫工藝路線單一，對脫硫副產物的處置和消納尚未引起足夠重視；部分電廠已出現堆放和拋棄的處置方式。預計到“十一五”末，我國將有3億千瓦燃煤發電機組配置石灰石一石膏法脫硫設施，按1臺300MW機組燃用含硫量為1%的煤種，每年運行5000?6000小時計，將產生脫硫石膏4.5?5.0萬噸，屆時每年將產生5000?6000萬噸脫硫石膏。如此大量的脫硫石膏要得到處置和消納是不容樂觀的。加之，對脫硫石膏的利用在經濟政策上與天然石膏相比無優勢可言，若任其采用堆放或拋棄的處置方式發展，既浪費了資源，占用了場地，又會產生新的二次污染。（二）脫硝行業火電廠脫硝產業發展概況火電廠氮氧化物排放控制是自2003年頒布的《火電廠大氣污染物排放標準XGB13223-2003）后逐步開始的。此后，一批新建火電機組大多采用了低氮氧化物燃燒技術，有的火電廠結合技術改造安裝了低氮氧化物燃燒器，商業化煙氣脫硝裝置也已在30萬千瓦、60萬千瓦裝機容量的多臺機組上投入運行，為火電廠降低氮氧化物的排放控制積累了經驗。據不完全統計，到目前為止約有90多家電廠的近200臺總裝機容量為1.05億千瓦的機組已通過環評，其中已建、在建或擬建的火電廠煙氣脫硝項目達到5745萬千瓦裝機容量，主要分布在北京、上海、江蘇、浙江、廣東、山西、湖南、福建等省（市）。所采用的工藝技術主要是選擇性催化還原法（SCR），約占96%，非選擇性還原催化法（SNCR）只占4%。火電廠脫硝技術發展概況目前應用的脫硝技術除了SCR和SNCR外，尚在研究的煙氣脫硝技術還有非選擇性催化還原（NSCR）、分子篩、活性炭吸附法、等離子體法及聯合脫硫脫氮方法、液體吸收法，氧化吸收法和吸收還原法等多種，但由于投資成本及運行操作等方面的原因，在燃煤電站中用的最多的是SCR，其次為SNCR，其它方法應用較少。幾種主要的煙氣脫硝工藝的比較見表2。表2主要煙氣脫硝工藝的比較脫硝工藝適用性及特點八、、優點與不足脫硝率投資SCR適合排氣量大，連續排放源二次污染小，凈化效率高，技術成熟；設備投資高，關鍵技術難度較大80%?90%較高SNCR適合排氣量大，連續排放源不用催化劑，設備和運行費用少；NH3用量大，二次污染，難以保證反應溫度和停留時間30%?60%較低液體吸收法處理煙氣量很小的情況可取工藝設備簡單、投資少，收效顯著，有些方法能回收NOx；效率低，副產物不易處理，目前常用的方法不適于處理燃煤電廠煙氣效率低較低微生物法適用范圍較大工藝設備簡單、能耗及處理費用低、效率高、無二次污染；微生物環境條件難以控制，仍處于研究階段80%低活性炭吸附法排氣量不大同時脫硫脫硝，回收NOx和SO2，運行費用低；吸收劑用量多，設備龐大，一次脫硫脫硝效率低，再生頻繁80%?90%高電子束法適用范圍較大同時脫硫脫硝，無二次污染；運行費用高，關鍵設備技術含量高，不易掌握85%高存在的主要問題我國火電廠脫硝行業當前存在的主要問題：一是缺乏火電廠氮氧化物控制相關政策法規和標準體系。我國目前現行的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223—2003）中首次規定了火電廠氮氧化物的排放限值，并按時段和不同燃料及其特性分別規定了不同限值。我國目前已有的關于氮氧化物的法規政策，主要依賴于傳統的控制手段，雖然對火電廠NOx污染的控制提出了初步要求，但相關的政策標準過于原則，操作性差。美國、歐盟、日本等發達國家或地區氮氧化物控制工作起步較早，各種氮氧化物控制政策也較為成熟，因此，我國可以借鑒國外的相關政策法規和標準，盡快形成一個完善的氮氧化物控制法規標準體系。二是脫硝行業尚處于起步階段，脫硝技術主要依賴進口，具有自主知識產權的脫硝技術較少。我國目前在發電機組上應用的煙氣脫硝技術除個別單位自行開發了具有自主知識產權的核心技術外，絕大多數單位采用的SCR、SNCR煙氣脫硝技術尚處于引進、消化吸收和初步應用階段。我國脫硝企業的技術水平亟待提高。三是脫硝的催化劑和還原劑應該引起足夠重視。目前應用于脫硝技術的催化劑主要依賴進口，致使脫硝運行成本高；失效催化劑屬危險廢物，對其處理處置問題應引起足夠重視；普遍作為脫硝還原劑的液氨在儲運和運行過程中的安全問題必須高度重視。四是加強脫硝設施建設與運行的全過程監管。當前，脫硝行業開始步入快速發展期，我們應該認真汲取脫硝設施建設中的經驗和教訓，加強脫硝設施建設與運行的全過程監管。例如強化對脫硫工程建設在可研、環評、工程設計、施工、運行管理過程中單位和個人執業資質的管理。二、“十一五”行業發展分析（一）火電廠脫硫《國家環境保護“十一五”規劃》綱要提出，“十一五”期間二氧化硫排放量減少10%的削減目標。為了實現這一削減目標，國家采取燃用低硫煤、關停小火電機組和煙氣脫硫等一系列措施大力推進火電廠煙氣脫硫工程建設，節能減排工作成效顯著。2007年，全年共關停小火電1438萬千瓦。截至2007年底，我國火電廠煙氣脫硫裝機容量（建成和在建）達到2.7億千瓦，約占全國火電廠裝機容量的50%左右。按照這一速度推進，到2010年全國火電廠（建成和在建）煙氣脫硫的裝機容量將達到4.3億千瓦，約占全國火電廠裝機容量的60%，其中建成穩定運行的脫硫機組必須達到3.5億千瓦，才能為完成“十一五”全國二氧化硫排放總量削減10%提供可靠保證。因此在“十一五”期間的未來三年中，即2008年、2009年、2010年每年火電廠煙氣脫硫機組必須開工建設在8000萬千瓦以上，竣工機組也要在7000萬千瓦以上。就目前我國火電廠煙氣脫硫能力來看，每年開工8000萬千瓦經過努力是可以滿足的，但是竣工能力卻相差較大，需要大力加強設備制造、工程施工、安裝調試等竣工能力。這就更需要加強設備材料及工程質量的監管保證。（二）火電廠脫硝《國家環境保護“十一五”規劃》中逐步把氮氧化物的總量控制工作提上日程，強調“繼續開展氮氧化物控制研究，加快氮氧化物控制技術開發與示范，為實施總量控制創造條件”。2007年，在二氧化硫的控制已取得了顯著成效的同時，我國的脫硝工作也取得了一定成績。到目前為止已建、在建或擬建的火電廠煙氣脫硝項目達到5745萬千瓦裝機容量。目前，控制火電廠NOx排放的措施分兩大類。一類是通過燃燒技術的改進（包括采用先進的低NOx燃燒器）降低NOx排放量，另一類是在鍋爐尾部加裝煙氣脫硝裝置。近幾年來，在有關科研院校和各發電鍋爐廠的共同努力下，對低NOx燃燒技術的研發和生產已取得了長足的發展。凡2003年以后投建的燃煤發電鍋爐基本上配用了先進的低NOx燃燒技術，尤其是在燃用煙煤的300MW及以上機組應用后，其排放的NOx濃度可基本滿足2003年頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》規定的限值要求，并實現了自行設計、自行制造和自行安裝調試。隨著我國對NOx排放控制標準的不斷嚴格，僅僅依靠燃燒控制已不能滿足要求，因此實施煙氣脫硝已經列上議事日程。在20世紀90年代應用日本日立公司技術建成的福建后石電廠600MW火電機組上率先建成了SCR煙氣脫硝裝置，該裝置投產后運行效果較好，NOx排放濃度只有85mg/m3，但同時存在建設投資巨大、運行費用高等問題。與此同時，我國也開展了煙氣脫硝研究工作，特別是國電熱工研究院和江蘇蘇源環保工程股份有限公司等，己對SCR工藝、催化劑和相關的關鍵技術設備開展了全面的研究，并取得了初步的研究進展。通過不斷的研發與實踐，我國第一家采用具有自主知識產權SCR核心技術設計建設的脫硝工程一國華太倉發電有限公司7號機組（600MW）煙氣脫硝工程于2006年1月20日成功投入運行。該工程中的關鍵設施一脫硝反應器、噴氨格柵、供氨系統等均由蘇源環保公司獨立開發設計，脫硝催化劑采用日立造船的產品。此外還有10多家環保工程公司分別引進了美國B&W和FTI公司、德國魯奇和FBE公司、三菱和日立公司、意大利TKC公司、丹麥托普索公司的煙氣脫硝技術，已建成的煙氣脫硝裝置26臺（套），總裝機容量為1125萬千瓦，其中除江蘇利港電力有限公司和江蘇闕山發電有限公司各2臺600MW機組采用SNCR法脫硝技術之外，其余均采用SCR法脫硝技術，當工藝布置一層催化劑時，脫硝效率為40%，兩層催化劑時，脫硝效率為60%，三層催化劑時，脫硝效率可達到80%。為了擺脫催化劑完全依賴進口的局面，東方鍋爐集團與德國KWH公司于2005年11月合資成立了東方凱特瑞環保催化劑有限公司，計劃每年生產SCR法專用催化劑4500m3。科林環保公司仿效上述模式，也建立了脫硝催化劑生產基地。蘇源環保、中電投遠達、浙江菲達等還在積極組織脫硝催化劑的研發，以促進脫硝催化劑生產的國產化進程。三、“十二五”行業發展展望（一）脫硫任務依然十分艱巨由于“十一五”期間火電廠裝機容量超過2億千瓦，超出原計劃1.4億千瓦40%以上，這些新建火電廠在“十二五”將發揮重要作用，并且“十一五”期間風電、太陽能發電、核能以及水力發電快速發展，還有“十一五”節能的巨大功效，“十二五”期間火電廠裝機容量預計將有所減緩，預計不會超過1.5億千瓦.因此新建和改擴建火電廠脫硫任務也將隨之下降。但是,目前我國尚未安裝脫硫裝置的老火電廠仍占40%左右，如果這些電廠的20%在”十二五”期間安裝脫硫裝置，使全國火電廠脫硫裝機容量由”十一五”占60%左右提高到80%左右,這將會大大增加火電廠脫硫任務。事實上我國燃煤脫硫任務的艱巨性可能會延續相當長的時間，即使到'十三五”末即2020年，我國火電廠脫硫達到100%時，經過15-20年的老脫硫裝置將進入大規，翻新、改建和重建時期。如果考慮到二氧化硫排放標準的不斷提高，老脫硫裝置不符合要求需要改進和更新的話，火電廠脫硫行業的任務會更加艱巨。除此之外，我國鋼鐵行業、建材行業、化工行業以及大量的工業鍋爐脫硫任務在'十二五”期間也會加重。綜上所述，我國“十二五”期間火電廠行業的脫硫任務依然十分艱巨。（二） 脫硝進程將會加快根據火電廠未來增容的預測和燃煤增量的預計，“十二五”期間火電廠氮氧化物的排放總量將預計由2010年的1050萬噸增加到1200萬噸左右，其危害日益加重，特別是在二氧化硫排放量不斷加嚴加緊控制之時，對氮氧化物的控制需求不斷上升。“十一五”期間，我國將制定火電廠氮氧化物控制技術政策，同時火電廠氮氧化物排放標準還會更加嚴格，為加大對火電行業氮氧化物控制力度提供了有力的政策支持。另外，根據有關火電廠氮氧化物減排的預測資料，到'十一五”末即2010年，我國火電廠氮氧化物減排總量將達到300萬噸左右，約占同期火電廠氮氧化物排放總量28%，到“十二五”末即2015年，預計火電廠氮氧化物減排量將達到500萬噸，約占總量41%，顯然減排速度大大加快。與此同時，在“十一五”期間火電行業氮氧化物控制技術得到一定實踐考驗并進一步發展的基礎上，脫硝公司數量將會增多，脫硝行業產業化能力將會進一步增強。因此，“十二五”期間，我國火電廠脫硝行業發展進程將會加快。（三） 脫硫脫硝行業步入健康發展道路我國火電廠脫硫脫硝行業在經過“十一五”期間連續高速發展，在各方面均相對薄弱的情況下，高速發展所帶來的問題不斷顯現，克服困難成為進步的巨大動力。正是經歷十一五”脫硫脫硝艱巨任務的磨煉，各項目技術更加成熟，隊伍更加壯大，設備材料質量更加可靠，運行管理經驗更加豐富，使我國脫硫脫硝行業開始步入健康發展的道路。但是，在看到發展和進步的同時，我們還應該不斷改進本行業存在的問題，并針對本行業問題推進下列工作。1、 完善脫硝相關政策法規和標準體系美國、歐盟、日本等發達國家或地區氮氧化物控制工作起步較早，各種氮氧化物控制政策也較為成熟，因此，我國可以借鑒國外的相關政策法規和標準，盡快形成一個完善的氮氧化物控制法規標準體系。2、 加強脫硫設施建設與運行的全過程監管在推行火電廠脫硫設施建設，通過環評、環保驗收和限期治理強化脫硫管理的同時，進一步加強對已建成脫硫設施運行管理的監督，從政策上和制度上扭轉“重建設輕管理”、“重事前審批，輕事后監督”的傾向。對已建脫硫設施不能投入正常運行的企業，環保部門不再審批機組所屬企業的新、擴建火電項目，并要求限期解決。強化對脫硫工程建設在可研、環評、工程設計、施工、運行管理過程中單位和個人執業資質的管理。3、 扶持自有知識產權的脫硫脫硝技術，開展脫硫脫硝新技術示范

國家有關部門在政策、項目和資金上繼續支持和組織實施300MW及以上火電機組的煙氣脫硫完善化技術示范和引進技術再創新，重點解決工藝設計、設備成套和運行規范化等問題，提高脫硫設施工程建設質量和運行管理水平。國家采取相應措施，幫助脫硝企業引進、消化吸收國外先進脫硝技術，通過示范使脫硫脫硝工程技術達到國際先進水平，并形成具有自主知識產權的工藝技術。4、鼓勵技術示范工作開展脫硫石膏等脫硫副產物工業化利用途徑的研究和示范；開展氨法、活性焦法和其他資源回收型脫硫新技術的工業性研究；脫硝技術催化劑國產化技術示范；積極爭取利用環保專項資金、國債等資金渠道支持進行脫硫脫硝新技術示范。附表12007年底前脫硫公司已投運的脫硫裝機容量序號單位名稱投運總容量（MW）采用的脫硫方法及所占比例1北京國電龍源環保工程有限公司28908石灰石-石膏濕法93.4%海水法6.3%煙氣循環流化床法0.3%2武漢凱迪電力環保有限公司24970石灰石-石膏濕法88%煙氣循環流化床法12%3北京博奇電力科技有限公司18850石灰石-石膏濕法100%4山東三融環保工程有限公司17470石灰石-石膏濕法96%煙氣循環流化床法4%5浙江浙大網新機電工程有限公司15390石灰石-石膏濕法100%6中電投遠達環保工程有限公司14654石灰石-石膏濕法98%煙氣循環流化床法2%7清華同方環境有限責任公司12515石灰石-石膏濕法100%8浙江天地環保工程有限公司10335石灰石-石膏濕法100%9江蘇蘇源環保工程股份有限公司10170石灰石-石膏濕法100%10中國大唐集團科技工程有限公司7880石灰石-石膏濕法100%11北京國電清新環保技術工程有限公司7590石灰石-石膏濕法100%12中國華電工程（集團）有限公司7387石灰石-石膏濕法100%13貴州星云環保有限公司5070石灰石-石膏濕法100%14浙江菲達環保科技股份有限公司3830石灰石-石膏濕法70%NID干法30%15山東魯能工程有限公司3675石灰石-石膏濕法96%煙氣循環流化床法4%

16廣州市天賜三和環保工程有限公司3020石灰石-石膏濕法70%雙堿法22%噴霧干燥法8%17北京朗新明環保科技有限公司2900石灰石-石膏濕法100%18浙江藍天求是環保集團有限公司2525石灰石-石膏濕法100%19山東山大能源環境有限公司2145煙氣循環流化床法69%石灰石-石膏濕法31%20國電環境保護研究院2010石灰石-石膏濕法100%21廣東電力設計院1350石灰石-石膏濕法100%22廣州市粵首實業有限公司1310爐內噴鈣法100%23湖南麓南脫硫除塵設備有限公司1210石灰石-石膏濕法88%鈉/鈣雙堿法12%24福建龍凈環保股份有限公司1035煙氣循環流化床法100%25江蘇世紀江南環保有限公司（鎮江江南環保工程建設有限公司）755氨肥法100%26大全環境工程技術有限公司600石灰石-石膏濕法100%27武漢晶源環境工程有限公司300海水法100%28張家港市新中環保設備有限公司249石灰石-石膏濕法60%煙氣循環流化床法40%注：按2007年底前已投運的脫硫工程容量大小排序附表22007年底前脫硫公司已簽訂合同的脫硫工程容量序號單位名稱合同總容量（MW）采用的脫硫方法及所占比例1北京國電龍源環保工程有限公司51407石灰石-石膏濕法86%海水法13%煙氣循環流化床法1%2北京博奇電力科技有限公司45080石灰石-石膏濕法100%3武漢凱迪電力環保有限公司42680石灰石-石膏濕法90%煙氣循環流化床法10%4浙江浙大網新機電工程有限公司32340石灰石-石膏濕法100%5中電投遠達環保工程有限公司31074石灰石-石膏濕法97%煙氣循環流化床法3%

6山東三融環保工程有限公司25220石灰石-石膏濕法95%煙氣循環流化床法5%7浙江天地環保工程有限公司18450石灰石-石膏濕法99%海水法1%8清華同方環境有限責任公司17575石灰石-石膏濕法100%9江蘇蘇源環保工程股份有限公司16945石灰石-石膏濕法98%生物法2%10中國大唐集團科技工程有限公司14730石灰石-石膏濕法100%11中國華電工程（集團）有限公司14202石灰石-石膏濕法100%12北京國電清新環保技術工程有限公司10190石灰石-石膏濕法100%13貴州星云環保有限公司8400石灰石-石膏濕法100%14浙江菲達環保科技股份有限公司6215石灰石-石膏濕法57%NID干法33%氫氧化鈉濕法10%15廣州市天賜三和環保工程有限公司5755石灰石-石膏濕法54%噴霧干燥法28%雙堿法18%16北京朗新明環保科技有限公司5660石灰石-石膏濕法100%17浙江藍天求是環保集團有限公司4745石灰石-石膏濕法92%煙氣循環流化床法8%18山東魯能工程有限公司4135石灰石-石膏濕法88%煙氣循環流化床法12%19四川恒泰環境技術有限責任公司2930石灰石-石膏濕法86%雙堿法5%海水法4%電子束氨法5%20山東山大能源環境有限公司2380煙氣循環流化床法60%石灰石-石膏濕法40%21東方鍋爐（集團）股份有限公司2200石灰石-石膏濕法45%海水法55%22江蘇世紀江南環保有限公司（鎮江江南環保工程建設有限公司）1894氨肥法100%23國電環境保護研究院1800石灰石-石膏濕法100%23大全環境工程技術有限公司1800石灰石-石膏濕法100%25湖南麓南脫硫除塵設備有限公司1600石灰石-石膏濕法85%鈉/鈣雙堿法15%26張家港市新中環保設備有限公司1578石灰石-石膏濕法58%煙氣循環流化床法41%氨法1%

27廣州市粵首實業有限公司1434爐內噴鈣法100%28廣東電力設計院1350石灰石-石膏濕法100%29福建龍凈環保股份有限公司400煙氣循環流化床法100%30武漢晶源環境工程有限公司300海水法100%注：按2007年底前簽訂合同的脫硫工程容量大小排序附表32007年投運的10萬千瓦及以上機組煙氣脫硫工程容量序號脫硫公司名稱投運總容量（MW）1北京國電龍源環保工程有限公司146102武漢凱迪電力環保有限公司116303清華同方環境有限責任公司77254山東三融環保工程有限公司70605中電投遠達環保工程有限公司67346北京博奇電力科技有限公司66307貴州星云環保有限公司47708浙江天地環保工程有限公司45309中國大唐集團科技工程有限公司380010北京國電清新環保技術工程有限公司325011山東魯能工程有限公司290012江蘇蘇源環保工程股份有限公司261013中國華電工程（集團）有限公司191014山東山大能源環境有限公司182515廣州市天賜三和環保工程有限公司180016浙江菲達環保科技股份有限