犐犆犛７７．０４０．２０

犎２６

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜７７３５—２００４

代替ＧＢ／Ｔ７７３５—１９９５

鋼管渦流探傷檢驗方法

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（ＩＳＯ９３０４：１９８９，Ｓｅａｍｌｅｓｓａｎｄｗｅｌｄｅｄ（ｅｘｃｅｐｔｓｕｂｍｅｒｇｅｄａｒｃｗｅｌｄｅｄ）

ｓｔｅｅｌｔｕｂｅｓｆｏｒｐｒｅｓｓｕｒｅｐｕｒｐｏｓｅｓ—Ｅｄｄｙｃｕｒｒｅｎｔｔｅｓｔｉｎｇｆｏｒｔｈｅ

ｄｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆｉｍｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎｓ，ＭＯＤ）

２００４０５０９發布２００４１００１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜７７３５—２００４

前言

本標準修改采用ＩＳＯ９３０４：１９８９《壓力用途的無縫鋼管和焊接（埋弧焊鋼管除外）鋼管檢測缺陷

用渦流電流試驗》（英文版）。

本標準代替ＧＢ／Ｔ７７３５—１９９５《鋼管渦流探傷檢驗方法》。

本標準根據ＩＳＯ９３０４：１９８９重新起草，與ＩＳＯ９３０４：１９８９的技術性差異為：

章條修改

２引用文件用ＹＢ／Ｔ１４５《鋼管探傷對比試樣人工缺陷尺寸測量方法》和ＹＢ／Ｔ４０８３《鋼管自動

渦流探傷系統綜合性能測定方法》代替ＩＳＯ２３５《并行柄機用短粗系列（Ｊｏｂｂｅｒａｎｄｓｔｕｂｓｅｒｉｅｓ）鉆頭和

莫爾斯（Ｍｏｒｓｅ）錐形柄鉆頭》和ＩＳＯ４２００《端部平直的焊接鋼管和無縫鋼管尺寸和每單位長度的質量

總表》

４探傷原理增加對缺陷判斷比較的探傷方法、原理。

６．５．３驗證增加對人工缺陷的鉆孔和縱向槽尺寸和形狀測量方法的規定。

７探傷設備增加鋼管渦流探傷系統組成的內容。

為便于使用，本標準還做了下列編輯性修改：

———‘本國際標準’一詞改為‘本標準’；

———用小數點‘．’代替作為小數點的逗號‘，’；

———刪除“國際標準的前言”。

本標準附錄Ａ為資料性附錄。

本標準由中國鋼鐵工業協會提出。

本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位：寶鋼集團上海鋼管有限公司、愛德森（廈門）電子有限公司、福州慶安檢測技術服

務有限公司、廣東省電力試驗研究所、冶金工業信息標準研究院。

本標準起草人：蔡亞平、林俊明、趙鳳蘭、林介東、黃穎、羅玉清、韓敏。

本標準所代替的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ７７３５—１９８７、ＧＢ／Ｔ７７３５—１９９５。

Ⅰ

書

犌犅／犜７７３５—２００４

鋼管渦流探傷檢驗方法

１范圍

本標準規定了無縫鋼管和焊接鋼管（埋弧焊管除外）渦流探傷原理、探傷要求、探傷方法、對比試樣、

探傷設備、探傷設備運行和調整及探傷結果評定。

本標準適用于外徑不小于４ｍｍ鋼管的渦流探傷檢驗。

本標準驗收等級分為Ａ級和Ｂ級（見表１和表２）。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＹＢ／Ｔ１４５鋼管探傷對比試樣人工缺陷尺寸測量方法

ＹＢ／Ｔ４０８３鋼管自動渦流探傷系統綜合性能測定方法

３探傷原理

３．１渦流探傷是以電磁感應原理為基礎的。當鋼管經過通交流電的線圈時，鋼管管體的不連續性（如

缺陷等）將使渦流場發生變化，而以靠近表層和近表層的不連續性影響最大，導致線圈的阻抗或感應電

壓產生變化，監測這一變化就可得到有關管體缺陷或不連續性的信息。

３．２本標準對探傷結果的判定，系借助于對比試樣人工缺陷與自然缺陷顯示信號的幅值對比，即為當

量比較法。對比試樣被用來對鋼管渦流探傷設備進行設定和校準。

４探傷要求

４．１鋼管渦流探傷檢驗通常是在鋼管的所有生產加工全部完成之后進行。

４．２鋼管渦流探傷檢驗應由取得有關部門認可的渦流探傷技術資格等級證書的人員進行操作，并由供

方指定的具有技術資格等級Ⅱ級及以上證書的人員進行監督及簽發報告。當由第三方來進行檢驗時，

須經供需雙方同意。

４．３被檢驗的鋼管應足夠的平直，以保證檢查的正確性。同時被檢鋼管表面不應有影響探傷的其他物

質存在，否則會影響檢查的正確性。

５探傷方法

５．１為使無縫鋼管和焊接鋼管在整個圓周面上都能進行探傷檢查，可使用穿過式線圈渦流探傷技術，

或者使用旋轉鋼管／扁平式線圈渦流探傷技術。見圖１和圖２所示。

５．１．１當使用穿過式線圈對鋼管進行探傷時，被檢