ICS71.100H12中華人民共和國國家標準GB/T6609.2—2004代替GB/T6609.2—1986氧化鋁化學分析方法和物理性能測定方法重量法測定灼燒失量ChemicalanalysismethodsanddeterminationofphysicalperformanceofaluminaDeterminationofthelossfmassat1100℃-Gravimetricmethod（ISO806:1976NEQ)2004-02-05發布2004-07-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布中國國家標準化管理委員會

GB/T6609.2—2004前GB/T6609-2004分為29部分,本標準為第2部分本標準是對GB/T6609.2—1986《氧化鋁化學分析方法重量法測定灼燒失量》的重新確認，除進行編輯性整理外，其內容基本沒有變化。本標準非等效采用ISO806:1976《主要用于鋁生產的氧化鋁1000℃和1200℃時質量損失的測定》主要技術差異有：刪除了ISO806:1976中的引言、引用文件、試驗報告和附錄增加了前言、測定范圍、精密度(重復性和允許差)。對鉑柑竭的規格、干燥器中同時冷卻的塔揭個數和活性氧化鋁的活化條件作了補充規定。將灼燒溫度由1000C和1200C修改為1100C本標準自實施之日起，同時代替GB/T6609.2—1986.本標準由中國有色金屬工業協會提出本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。本標準由中國鋁業股份有限公司鄭州研究院、中國有色金屬工業標準計量質量研究所負責起草本標準由中國鋁業股份有限公司山東分公司起草。本標準主要起草人：鐘沂妹、王家庭、屬謂年，本標準由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：-GB/T6609.2-1986元

GB/T6609.2—2004氧化鋁化學分析方法和物理性能測定方法重量法測定灼燒失量1范圍本標準規定了氧化鋁中灼燒失量的測定方法本標準適用于300℃～1100℃氧化鋁中灼燒失量的測定。測定范圍：0.15%～7.00%方法原理將在300℃干燥后的試料，于1100℃灼燒.以失去的質量計算灼燒失量的含量儀器、裝置及器具3.1鉑柑竭：30mL.帶蓋。3.2洪箱：300C±10C。烘箱中不得同時干燥其他物料3.3高溫爐：1100C±20C。3.4真空干燥器：內徑21cm.用新活性氧化鋁作干燥劑。在干燥器中同時冷卻的柑塌數不應超過6只。3.5分析天平:感址0.0001g。住：活性氧化鋁的活化：將盛有活性氧化鋁的燒杯置于帶有鼓風機的烘箱中.在300C～350C烘干3h～4h.取出，立即放入真空干燥器中,冷卻至室溫備用。活化后的干燥劑一般可用于六次灼燒失量的測定4試樣試樣應充滿容器密閉保存，稱樣前充分混勾。5分析步驥5.1測定次數獨立地進行兩次測定·取其平均值5.2測定5.2.1將鉑柑揭和蓋(3.1)置于高溫爐(3.3)中，控制溫度1100C±20℃灼燒30min。取出稍冷,置于干燥器(3.4)中,冷卻40min.稱量，精確至0.0001g(質量)。重復稱量至恒重。5.2.2向鉑塔媧中加入約5g試料·蓋上柑媧蓋·稱量·精確至0.0001g。將埔媧蓋部分打開,置于烘箱(3.2)中拉制溫度300C±10C.干燥1.5h.取出.置于干燥器(3.4)中,冷卻30min.蓋好#揭蓋.稱量·精確至0.0001g(質量。)。重復稱量至恒重。5.2.3將柑揭蓋部分打開,置于高溫爐中·控制溫度1100C±20C.灼燒2h.取出稍冷,置于干燥器(3.4)中·冷卻40min·將蓋蓋嚴.稱量·精確至0.0001g(