ICS29.020K04中華人民共和國國家標準GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1:1993電工電子產品著火危險試驗18部分;將電工電子產品的火災中毒危險減至最小的導則總則Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts-Part18:Gudanceontheminimizationoftoxiehazardsduetofireinvolvingelectricandelectronicproducts-General(IEC60695-7-1:1993,Firehazardtesting.Testing7:Guidanceontheminimizationoftoxichazardsduetofiresinvolvingrelectrotechnicalproducts--Sectionl:General,IDT)2005-03-03發布2005-08-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布中國國家標準化管理委員會

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993目次前言引言1范圍2規范性引用文件3術語和定義……4評價火災中毒危險的原則5罕罕見特殊毒性和劇毒效6中毒危險和危險評定參考文獻……………

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993GB/T5169是《電工電子產品著火危險試驗》系列標準,目前包括的部分有-GB/T5169.1一1997電工電子產品著火危險試驗第4部分：著火試驗術語(idtIEC6O695-4:1993）-GB/T5169.2—2002電工電子產品芥火危險試驗第2部分：著火危險評定導則(idtIEC60695-1-1:1999）GGB/T5169.3—1985電工電子產品著火危險試驗電子元件著火危險評定技術要求和試驗規范制訂導則(eqvIEC60695-1-2:1982）GB/T5169.5—1997電工電子產品著火危險試驗第2部分：試驗方法：第2篇：針焰試驗（idtIEC60695-2-2:1991GB/T5169.6—1985電工電子產品著火危險試驗用發熱器的不良接觸試驗方法（eqvIEC60695-2-3:1984）GB/T5169.7—2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法散型和預混合型火焰試驗方法（idtIEC60695-2-4/0:1991)GB/T5169.8-1985電工電子產品著火危險試驗評定試驗規程舉例和試驗結果解釋燃燒特性及其試驗方法的評述（eqvIEC60695-3-1:1984）GB/T5169.9—1993電工電子產品著火危險試驗著火危險評定技術要求和試驗規范制訂導則預選規程使用導則(eqvIEC60695-1-3:1986)GB/T5169.10一1997電工電子產品著火危險試驗灼熱絲試驗方法試驗方法總則（idtIEC60695-2-1/0:1994)GB/T5169.11—1997電工電子產品著火危險試驗試驗方法成品的灼熱絲試驗和導則（idtIEC60695-2-1/1:1994GB/T5169.12-1999電工電子產品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗（idtIEC60695-2-1/2:1994）-GB/T5169.13一1999電工電子產品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗（idtIEC60695-2-1/3:1994電工電子產品著火危險試驗試試驗方法GB/T5169.14-2001：1kW標稱預混合型試驗火焰和導則(idtIEC60695-2-4/1:1991)-GB/Z5169.15—2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法500W標稱預混合型試驗火焰和導則(idtIEC60695-2-4/2:1994)GB/T5169.16-2002電工電子產品著火危險試驗第16部分:50W水平與垂直火焰試驗方法(idtIEC60695-11-10：1999)GB/T5169.17-2002電工電子產品著火危險試驗第17部分：500W火焰試驗方法（idtIEC60695-11-20：1999）

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993GB/T5169.18是GB/T5169《電工電子產品著火危險試驗》的第18部分本部分等同采用IEC60695-7-1:1993《著火危險試驗第7部分：將電工電子產品因火災而產生的中毒危險減至最小的導則：總則》(英文版)但按GB/T20000.2—2001《標準化工作指南第2部分：采用國際標準的規則》的4.2b)和5.2的規定作了小量編輯性修改本部分由中國電器工業協會提出。本部分由全國電工電子產品環境技術標準化技術委員會歸口。本部分由廣州電器科學研究院負責起草。本部分主要起草人:謝建華。

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993電工電子產品經常引發火災。然而.除某些特定場所(如發電站、運輸繁忙的交通隧道和計算機房)外，使用電工電子產品的數量一般都不多，不是構成火災中毒危險的主要原因.例如.在家庭住所和公眾集會場所.電工電子產品產生的有毒氣體就比其他物品如家具產生的有毒氣體少得多。GB/T5169的本部分同意ISO/TR9122-1:1989《燃燒產物的毒性試驗一-第1部分：總則》的意見。以下是上述技術報告所表達的觀點的概述：“就目前所知，小規模毒效試驗不便于調整.因而它不能提供這些材料在火災中產生有毒氣體情況的排序。由于無法重復火災發展動力學的特性，確定在大規模火災中燃燒產物的時間/濃度關系曲線及電工電子產品（不僅是材料)的反應曲線，因而現行有效的試驗方法不多。就目前所知,燃燒產物的中毒效應更多地取決于燃燒速度和條件.而不取決于燃燒材料的化學成分.這是一個至關重要的界限。”在處理由實驗性火災和燃燒毒性研究得到的數據時，真實火災和火災傷亡的證據顯示，具有罕見特殊毒性的化學物質并不嚴重（見第5章)。一氧化碳才是造成中毒危險的最為重要的因素。其他重要因素是氰化氫、二氧化碳、輻射熱和對流熱、缺氧和刺激性物質等(參見參考文獻1.2.3J）1SO/TR9122-1認為.通過試驗和調整,用提高耐燃性及限制火災蔓延速度的方法降低在火災氣體中的暴露程度，才能最有效地達到減少中毒的目的GB/T5169的本部分的實際目的是提供一種將電工電子產品增大火災中毒危險的作用減至最小的方法。

GB/T5169.18-2005/IEC60695-7-1：1993電工電子產品著火危險試驗第18部分:將電工電子產品的火災中毒危險減至最小的導則總則1范圍GB/T5169的本部分給出了將電工電子產品在火災中產生的有毒氣體減至最少的方法及其應用導則。這些方法由ISO/TC92的SC3推薦.列在ISO/TR9122第1-6部分的附錄A的第7種參考文件中。2規范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T5169的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分.然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T5169.1—1997電工電子產品著火危險試驗第4部分：著火試驗術語(idtIEC60695-4:1993)術語和定義下列術語和定義適用于GB/T5169的本部分。這些術語和定義摘自GB/T5169.1—1997和IEC60695-4的修正件1。31combustion物質與氧化物的放熱反應。元通常.放出伴有火焰、灼熱和冒煙的排出物,或僅有其中某種或某些排出物3.2著火『ire以放熱和生成皮氣與其他排出物為特征的燃燒過程，同時伴有冒煙,火焰和灼熱現