第二章5S與可視化管理1、5S活動2、目視管理引言海爾總裁張瑞敏關于人的品質有一段精彩的論述：“如果訓練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。中國員工有幾個不好的習慣:做事隨意,沒有規矩;有了規矩,弄虛作假,不守規矩;遵守規矩,卻總是做不到位。每個人都隨處亂丟垃圾而沒有人撿起來由專人將別人亂扔的垃圾撿起來每個人都自覺維護環境清潔，沒人亂扔垃圾第一節5S活動一、5S管理的原則

1、5S的起源

5S管理法起源于日本，它是指在生產現場中對作業環境、設備、工裝、材料、工位器具、人員等生產要素進行有效的管理。5S是日文的羅馬字Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（清潔）、Shitsuke（素養）這5個單詞字頭的5個S。5S活動對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、嚴格的標準化、完美的工作場所等現場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。不同企業的5S波音的“5S”：整理清掃簡化標準化自我約束海爾的“6S”：整理整頓清掃清潔素養安全二、推行5S活動的目的和作用（1）目的⒈提高工作和生產效率⒉改善產品的品質⒊保障企業安全生產⒋降低生產成本⒌縮短生產周期，確保交貨期⒍改善了員工的面貌，提高了企業的形象。（2）作用因成功實施5S的工廠被稱為“八零工廠”，即：虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、切換產品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。實踐證明，企業通過5S活動，往往能夠快速成長，而且能夠使投資者、客戶、雇員、社會四個方面都得到滿意。5S是企業活動的基礎作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：Q（quality：品質）C（cost：成本）D（delivery：交期）S（service：服務）T（technology：技術）M（management：管理）適用范圍△生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所△公共事務、供水、供電、道路交通管理等；△社會道德、人員思想意識的管理三、5S活動的內容

整理是5S活動中的第一步，是指區分要和不要的物品，將不要的物品廢棄或放在別處保管，在生產現場只放置必須物品。通過整理，可以改善和增加生產面積，減少由于物品亂放、好壞不分而造成的差錯，使庫存更合理，消除浪費，節約資金，保障安全生產，提高產品質量。

整理

整頓

清掃

素養

清潔

整頓是將整理后需要的物品進行科學、合理的布置和擺放。它是生產現場改善的關鍵，是5S的重點。其內容是將物品依使用類別分類，以最少的尋找時間和工作量來安置這些物品，如果將這項工作深入下去，就是

“定置管理”。物品放置要有固定的場所,地點要科學合理,擺放要目視化。

清掃就是指把生產現場打掃干凈，包括機器、工具、地面、墻壁天花板及其他工作場所。臟的現場會使設備精度喪失，故障多發，影響產品質量，還會影響人們的工作情緒、身心健康，因而清掃變得越來越重要。清掃稱為點檢，員工在清掃時，可以發現許多不正常的地方。

清潔是對經過整理、整頓、清掃以后的生產現場狀態進行保

持，這是第4項S活動，清潔所追求的是對良好狀態持之以恒的保持。它包括生產現場的環境整齊、美觀、整潔；生產現場設備、工具、物品干凈整齊，沒有垃圾、噪音和污染源；生產現場各類人員著裝、儀表、儀容整潔；還包括員工精神上的整潔。

素養是一種作業習慣和行為規范，也是5S的最終目標。提高素養就是逐步養成良好的作業習慣、行為規范和高尚的道德品德，自覺遵守各項規章制度，并且能改善人際關系，加強集體主義觀念及團隊精神，建立良好的企業文化。

非必需品的處理（一）整理【自檢】調查需要物品的使用頻率，決定日常用量。物品使用次數是必需品還是非必需品

一年沒用過一次

也許要用的物品

三個月用一次

一星期用一次

三天用一次

每天都用

基準表使用次數判斷基準一年沒用過一次廢棄、放入暫存倉庫也許要用的物品放在職場附近三個月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動就可以取到的地方每天都用放在離工作場所最近的顯眼處（二）整頓顏色表示區分：①黃色：一般通道、區域線②白色：工作區域③綠色：料區、成品區④紅色：不良區警告、安全管制具體用何種顏色還要視底色而定！最優的空間利用，最短的運輸距離，最少的裝卸次數，最確實的安全防護，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進費用，最廣的統一規范，最佳而又靈活的彈性，最美的協調布局。定置管理根據物流的規律，按人的生理和心理，效率和安全，科學地確定物品在現場的位置。定置管理的原則定置必有圖有圖必有物有物必分區有區必掛牌有牌必分類帳（圖）物必一致◎形跡定位管理自己制作【自檢】列一份每日清掃清單，規定例行清掃的內容，具體責任人。5S責任人值日檢查內容電腦區

機器是否干凈、無灰塵檢查區

作業臺、作業場所是否整齊計測區

計測器擺放是否整齊柜面保持干凈休息區

地面無雜物，休息凳是否整齊治具區

治具是否擺放整齊、干凈不良區

地面無雜物，除不良區無其他零件和雜物零件規格書

柜內零件是否擺放整齊、標識明確文件柜及其他

文件柜內是否干凈，物品擺放整齊備注：①此表的5S是由擔當者每天進行實施②下班前15分鐘開始③其它包括清潔器具，放置柜、門窗玻璃第1個S整理將有用東西定出位置第5個S修養第4個S清潔第3個S清掃區分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔員工養成良好習慣遵守各項規章制度將不要東西清掃干凈第2個S整頓5S之間的關系5S活動與相關活動的關系四、如何實施5SAPCDA1：采取對策A2：修訂P1：分析5S現狀及問題點

P2：決定5S改善方案與目標

P3：提出5S實施計劃（含制訂必要的5S作業標準等）C1：定期召開檢討，檢查5S實施之過程與結果是否與計劃或與目標吻合？C2：分析異常原因D1：成立推行體制D2：展開文宣活動及教育訓練

D3：實施一、目視管理的概念目視管理就是針對眼睛觀察的情況，及時調整行動、方式、方法來進行現場管理，也稱為可視管理。目視管理要借助于一定的工具，這些工具一般有警識燈、顯示燈、圖表、管理表、樣本、熱壓感溫貼紙（熱壓標貼）、標示牌、各種顏色帶、顏色紙或油漆等。

第二節目視管理目視管理的原則：視覺化——標示、標識，進行色彩管理；透明化——將需要看到的被遮隱的地方顯露出來；界限化——標明正常與異常的定量管理界限，使之一目了然。

目視管理和我們的日常生活息息相關，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不難發現到處都有目視管理的應用實例。目視管理的應用經營的可視化現狀的可視化顧客的可視化智慧的可視化問題的可視化二、目視管理的作用（一）目視管理可以讓問題和異常暴露出來作用一作用二在管理過程中可以通過目視管理，將“正常狀態”予以標示，一旦離開此狀態就意味著異常，發生了問題，可及早發現，早做處理。如果采取目視管理，在模具上安裝自動檢測裝置，一旦有異常發生，機器能自動停止生產。當機器自動停止，就需查問題到底出在哪里，是計劃性的停機，還是因質量問題而停機，然后有針對性地加以解決。

（二）目視管理可使管理人員快速獲得生產現場信息實施目視管理的場所，管理人員只要一走進現場，通過眼睛觀察就能正確地把握企業的現行運行狀況，判斷工作的正常與異常，就能看出問題的關鍵所在，而且可以在當時、當場下達指示命令，提高工作效率。

三、目視管理的具體應用目視管理的目標就是知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候，必要的物品，無論何時都能快速的放入取出”。物品的目視管理

作業的目視管理

設備的目視管理

要明確各物品的不同名稱和用途，用一定的分類標志加以標識；決定物品的放置場所，可采用紅、綠、黃等區域線加以區分；考慮物品的放置方法要方便放入和取出，符合先入先出的原則；標識出每一種物品的合理數量，盡量使生產現場既保存足夠的數量，防止缺貨。作業管理要能容易地明白各作業的運行狀態及是否有異常情況發生。

（1）了解作業計劃進度，利用一些圖表或管理板來檢查實際進度與計劃是否一致。（2）檢查作業是否按要求正確地實施。（3）讓異常及時顯示出來，安裝異常警燈等工具來幫助發現異常。設備的目視管理是以能夠正確地、高效地實施清掃、加油、緊固等日常保養工作為目的，以求達到設備的“零”故障目標。清楚明了表示出應該進行維護保養的機能部位（如管道、閥門）；清楚明了表示出設備是否正常運轉、供給（如在排氣扇上綁一根小飄帶或小飾物）；能迅速發現發熱異常；使驅動裝置始終處于看得見的狀態之中；標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍。

品質的目視管理

安全的目視管理

品質的目視管理可有效地防止一些人為影響因素，提高產品質量。可以將產品按合格品與不合格品分開擺放，用顏色加以區分，合格還是不合格一看顏色就知道了。如綠色區域表示合格品，紅色區域表示不合格品。安全的目視管理是將不安全的事、物予以暴露，刺激人的視覺，提高人的安全意識，防止事故、災難的發生。

用熒光色或油漆的方式來表現高低，突起之處；車間或倉庫間的交叉、轉彎之處要用一定的字樣或指示燈標注；一些設備、設施不能輕易觸及的要加以標識；在危險品（或危險處）要用法律（或專業）規定的醒目標志表示出來。

例1：采購的目視管理例2：倉庫的目視管理思考題一般工廠都是用密封的鐵桶來儲存油料，因此很不容易掌握這些桶內油料的存量到底還有多少，什么時候需要補充，這對油料的管理是不理想的。請問如何用目視化管理來加強對油料的管理？例3：設備的目視管理螺絲在生產中松動的現象還是非常普遍，而且造成的損失也是非常大的，輕的會影響機器的正常運行，嚴重的會引起人身傷亡事故，如何使用目視化管理檢查螺絲松動現象？四、目視管理的方法定位法

將需要的東西放在固定位置，位置的四個角可以用定位線表示出來。標示法將場所、物品等用醒目的字體表示出來。財務部分區法

采用劃線的方式表示不同性質的區域。工作區工作區工作區工作區圖形法

用大眾都能識別的圖形表示公共設施。顏色法

用不同的顏色表示差異。方向法

指示行動的方向。員工食堂人力資源部影繪法/痕跡法

將物品的形狀畫在要放的地方。備忘法

此方法可避免忘掉與他人相關的事情。

《目視管理》效果示意圖：無水準初級水準中級水準高級水準（理想狀態）

無管理狀態初級管理狀態中級管理狀態理想的管理狀態有幾個球不整齊排列，便通過簡單標識通過標識和提示，使數目和明確，要數！于確認管理使數目一目了然數目不足時該怎么做一目了然6安全庫存用完后通知張三666舉例進水進水出水出水五、5S與目視管理的區別管理對象5S的表