標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 37683-2019 大型齒輪、齒圈鍛件 技術(shù)條件》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定大型齒輪及齒圈鍛件的制造技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼為材料,通過(guò)鍛造工藝生產(chǎn)的單重不小于5噸的齒輪或齒圈鍛件。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于材料的選擇上有著明確的要求,包括但不限于化學(xué)成分、力學(xué)性能等方面的具體數(shù)值范圍,確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量基礎(chǔ)。同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鍛造比、加熱制度等關(guān)鍵參數(shù)也進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,這些都直接關(guān)系到成品的機(jī)械性能和使用壽命。
此外,標(biāo)準(zhǔn)還特別強(qiáng)調(diào)了檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法的重要性,包括外觀檢查、尺寸測(cè)量以及無(wú)損檢測(cè)等多種手段來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。其中,超聲波探傷是用于評(píng)估內(nèi)部缺陷情況的一種重要方式,而磁粉探傷則更多地應(yīng)用于表面裂紋等缺陷的發(fā)現(xiàn)。
對(duì)于熱處理環(huán)節(jié),《GB/T 37683-2019》同樣給出了具體指導(dǎo),涵蓋了淬火、回火等多個(gè)步驟,并指出了不同材質(zhì)下適宜的操作溫度區(qū)間及其冷卻速度控制原則,這些都是影響零件最終硬度、韌性等性能指標(biāo)的關(guān)鍵因素。
最后,該文件還涉及到了標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸及貯存方面的內(nèi)容,比如如何正確標(biāo)注產(chǎn)品信息,以及在搬運(yùn)過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)以避免損傷等情況發(fā)生。這些細(xì)節(jié)性的規(guī)定有助于保障從工廠到用戶(hù)手中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都能得到妥善處理。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-06-04 頒布
- 2019-06-04 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
ICS7714085
J32..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T37683—2019
大型齒輪齒圈鍛件技術(shù)條件
、
Largegearandgirthgearforgings—Technicalspecification
2019-06-04發(fā)布2019-06-04實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T37683—2019
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)大型鑄鍛件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC506)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位二重德陽(yáng)重型裝備有限公司
:()。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人游衛(wèi)蔣新亮陶鳳云劉繼全
:、、、。
Ⅰ
GB/T37683—2019
大型齒輪齒圈鍛件技術(shù)條件
、
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大型齒輪包括齒輪軸齒圈鍛件的訂貨要求制造工藝技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)
()、、、、
方法驗(yàn)收和質(zhì)量證明書(shū)及標(biāo)志和包裝
、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于大型齒輪包括齒輪軸齒圈鍛件的訂貨制造和檢驗(yàn)
()、、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T223()
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T229
金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法標(biāo)
GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T
尺
)
金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T231.11:
金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T4340.11:
金屬平均晶粒度測(cè)定方法
GB/T6394
鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
GB/T10561—2005
重型機(jī)械通用技術(shù)條件第部分鍛鋼件無(wú)損探傷
GB/T37400.15—201915:
3訂貨要求
31需方應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定鍛件的名稱(chēng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和材料牌號(hào)供貨數(shù)量和交貨狀態(tài)供需雙方明
.、、、
確的相應(yīng)技術(shù)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目
。
32需方應(yīng)提供鍛件訂貨圖樣
.。
4制造工藝
41冶煉
.
鍛件用鋼應(yīng)采用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉并經(jīng)爐外精煉經(jīng)需方同意也可采用保證質(zhì)量的其他冶煉方法
。,。
42鍛造
.
421鋼錠的水口和冒口應(yīng)有足夠的切除量以確保成品鍛件無(wú)縮孔疏松嚴(yán)重的偏析及其他有害
..,、、
缺陷
。
422鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛造設(shè)備上鍛造成形以確保鍛件整個(gè)截面鍛透和組織均勻
..,
溫馨提示
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