技術人員“一人一講”降低給泵運行單耗——動力車間陳玉華主要內容一、問題的由來及概況二、降低給泵運行單耗三、引申與思考一、問題由來1、系統的需要2、指標的要求3、精益運營的要求1號給水泵是小泵，流量264t/h，2號、3號、4號、5號、6號給水泵流量是440t/h，其中2號和5號給水泵是調速泵，1號、3號、4號、6號給水泵是定速泵。系統概況1、調整給水運行壓力、提高給泵效率2、優化給泵運行模式、提高設備總效率二、降低給泵運行單耗之前給水運行壓力14~15MPa，我們知道電力設計院設計的時候給水壓力存在10%裕量，實際運行過程中發現，給水至鍋爐節流較大。在與鍋爐聯合調整試驗后發現鍋爐給水壓力在12MPa以上，就能保證給水的正常運行。因此給水壓力有2~3MPa的調整量。調整給水母管壓力至13MPa，以降低鍋爐主給水調門前后壓差，減小節流壓損。1、調整給水運行壓力、提高給泵效率參數修訂分析考慮鍋爐的運行需要，給水運行壓力能夠下調，但同時還需要考慮壓力下降是否對電廠循環效率產生影響，是否影響發電經濟性。我們通過在焓熵圖中進行分析。熱力學中，只要有過程的狀態參數，就可以得到狀態點，通過焓熵圖表示熱力過程，且焓熵圖上的過程也能夠直觀的反映出整個過程的經濟性。給水泵進口參數為158℃，壓力位0.6MPa的飽和水，出口溫度變化可以忽略不計，出口壓力14.5MPa，他們的焓值分別為666.8kJ/kg，675.1kJ/kg?？紤]到運行安全，如果把出口壓力從14.5調整到13MPa，則出口焓值從675.1kJ/kg降低到674.5kJ/kg，降低量可以忽略不計。同時，通過焓熵圖中也可以看出，未飽和水區等壓線密集，圖中所示。壓力變化對焓值的影響較少，即改變給水壓力對熱力系統運行經濟性影響較少，出口壓力可以進行修訂。給水流量可能從600噸變化到1050噸。流量變化大，導致給泵運行模式變化較大，如一臺小泵加一臺大泵運行模式，兩臺大泵運行，三臺泵運行。其中大泵還有定速調速之分，在滿足給水要求的情況下如何搭配運行方式2、優化給泵運行模式、提高設備總效率六臺泵三種型號，且每臺泵實際運行性能與額定狀況有偏差。因此，把實際需要的流量作為輸入量，需要得到運行模式作為輸出量，運行模式可以給出各種推薦選擇，以單耗情況作為推薦依據。把此問題轉化成模型表示即如下圖2給泵運行模式決策系統模型給水流量首先，對汽機作業區的數據進行收集，利用下表的模式，對運行中的給泵電流，壓力，流量，單耗進行收集。在得到基礎數據后，利用基礎數據，繪制給泵運行模式與流量的關系，見下圖，圖中數據為各運行方式的極限流量分界點，可以進行修正。然后對各運行模式下給泵單耗與給水流量的關系曲線。下圖為原始數據得到關系曲線，關系比較復雜，故須對其進行修正。根據實際運行中的要求以及異常情況的分析，去除異常點，同時，對日常數據進行簡化，得到如圖所示的關系，此圖考慮到各運行方式的極限流量情況，但還有需要完善的地方。問題的描述現象的收集問題的梳理數據的分析措施的實施三、引申與思考1、問題處理的思路（1）管理與一線員工之間的“緩沖帶”（2）有一技之長，能別人所不能（3）要多思考，想員工之未想技術人員要做好“補位”工作，完成員工不能很好完成的工作。在現場既是管理工作的執行者又是很多工作的引領和指導