缺點：結構復雜、受傾角限制，在運行高度比較高時，所需廠房面積和長度均較大。優點：1、運行可靠、可連續運轉。2、動力消耗低、生產效率高。3、輸送線路適應性強又靈活，可以一點或多點受料或卸料點4、工作時噪音低膠帶機的特點4.11、水平布置方式皮帶機的頭尾部滾筒中心線處于同一水平面內，皮帶機的傾角為0°（236、手選帶）

2、傾斜布置方式皮帶機的頭尾部滾筒中心線處于同一傾角平面內，且所有上托輥或下托輥處于同一傾斜平面內（241、280）膠帶機的布置形式4.23、帶凸弧線段布置方式傾斜布置的后半段與水平布置的前半段進行組合的一種布置方式（3101）4、帶凹弧曲線段布置方式水平布置的后半段與傾斜布置的前半段進行組合的一種布置方式（601、602、201）

普通皮帶機結構如下圖所示，主要由膠帶、驅動裝置、制動裝置、托輥及支架、拉緊裝置、改向裝置、清掃裝置、裝料裝置和卸料裝置、輔助安全設施等部分組成。

1—傳動滾筒；2—輸送帶；3—上托輥；4—緩沖托輥；5—溜槽；6—導料槽；7—改向滾筒；8—張緊裝置；9—尾架；10—空段清掃器；11—下托輥；12—中間架；13—頭架；15—頭罩膠帶機的結構4.3

這種驅動裝置主要由電動機、液力偶合器、減速器、聯軸器、驅動滾筒、逆止器等組成。（651有抱閘裝置；651、601有冷卻系統）膠帶機驅動裝置4.4逆止器是提升運輸設備上的安全保護裝置，能防設備停機后因負荷自重力的作用而逆轉。分為1、帶式逆止器（201、601、602、651）當皮帶停車發生倒轉時，回程皮帶帶動逆止帶反向卷入驅動滾筒與回程皮帶中間，直到把逆止帶拉展從而阻止了皮帶機的逆轉。膠帶機的逆止器4.5滾柱式逆止器：結構如圖所示，是由星輪、滾柱、外圈組成的，滾柱與轉塊之間有彈簧片或彈簧。 其星輪為主動輪并與減速機軸聯接。當其順時針回轉時，滾柱在摩擦力的作用下使彈簧壓縮而隨星輪轉動，此時為正常工作狀態，逆止器內圈空轉。當膠帶倒轉即星輪逆時針回轉時，滾柱在彈簧壓力和摩擦力作用下滾移向空隙的收縮部分，楔緊在星輪和外套之間，這樣就產生了逆止作用。（201）圖滾柱逆止器神東學習理念：不主動學習，就等于放棄自己企業文化4.6不主動學習放棄自己圖緩沖托輥圖平形托輥圖槽型托輥（槽型角是外側托輥與水平線的角度）托輥的分類4.7槽型角圖調偏架圖調偏托輥(1）垂直重錘式拉緊裝置

皮帶垂直重錘式拉緊裝置一般掛在皮帶張力最小的部位，在傾斜輸送機上多數采用垂直拉緊裝置，將其設置在輸送機走廊的空間位置上。（舊301）拉緊裝置的作用：給輸送帶施加一個初張力，用來拉緊膠帶或補償膠帶的伸長，保證輸送帶在傳動滾筒上不打滑，使膠帶與滾筒間保持足夠的摩擦驅動力。在設計范圍內，初張力越大，皮帶與驅動滾筒的摩擦力越大。

膠帶機拉緊裝置4.8(2)車式拉緊裝置

車式拉緊裝置有等邊角鋼與型鋼組焊成的支架及拉緊小車兩部分組成，適用于功率較大、長度大于300m的輸送機。（201、241、601、602）圖車式拉緊裝置(3)螺桿式拉緊裝置

螺桿式拉緊裝置主要由絲桿與螺母總成及座板、軌道組成。這種拉緊裝置行程短，適用于30m以下的短皮帶機使用。（236、手選帶）圖螺桿拉緊裝置

1、彈簧清掃器

彈簧清掃器是利用彈簧壓緊刮煤板，把膠帶上的煤刮下的一種裝置。刮板的工作件是用膠帶或工業橡膠板做的一個板條，通常與膠帶一樣寬，用扁鋼或鋼板夾緊通過彈簧壓緊在膠帶工作面上。（膠帶機機頭滾筒-第一道、副溜槽上-第二道）圖彈簧清掃器清掃器4.9（2）空段清掃器為了保證皮帶機膠帶的非工作面保持清潔，避免將煤帶入尾部的改向滾筒和重錘間，在尾部和中部靠近改向滾筒的非工作面上裝有犁式清掃器，以清除非工作面上的煤渣，也可防止掉落的小托輥等零部件卷入尾部滾筒或重錘處。三角清掃器的下方前后，最好多裝一組平行托輥，以保證清掃器與皮帶接觸的平整性與嚴密性。

圖空段清掃器

安裝位置：拉線開關一般設在帶式輸送機機架兩側。安裝方式：拉線一端拴于開關杠桿處，另一端固定于開關的有效拉動距離處。使用范圍：當輸送機的全長任何處發生事故時，操作人員在輸送機任何部位拉動拉線，均可使開關動作，切斷電路使設備停運。此外，當發出啟動信號后，如果現場不允許啟動，也可拉動開關，制止啟動。

自動復位手動復位拉線開關4.10限位重跑偏輕跑偏防跑偏開關4.11安裝位置：膠帶機上帶兩側，短帶靠近機頭、機尾（靠近滾筒）。長帶中部跑偏開關間隔距離較遠。跑偏位置：一般輕跑動作，只會報警，重跑動作設備停止。在膠帶機機頭出料溜槽容易堵塞的位置都會安裝堆煤保護。當堆積的物料碰到堆煤保護開關（傾斜開關），堆煤開關發生位置變化，該開關動作，閉鎖膠帶機停車。重錘式堆煤開關傾斜開關動作。門式堆煤保護重錘式堆煤保護堆煤保護4.12安裝位置：機尾滾筒(指機尾是非驅動滾筒)或改向滾筒（201）欠速的原因：皮帶非工作面有水過載接近開關感應不到感應片（距離遠，）欠速保護4.13三合一縱撕：橫桿保護：上帶非工作面有異物或膠帶下沉等情況動作。托盤保護：托盤上方撒煤，托盤失去平衡。翻板保護：工作面有異物（大塊煤，積水，卡刀片）碰觸翻板動作縱撕動作后的檢查方法：1、檢查行人側，非行人側。2、上帶和下帶的帶邊和帶面3、縱撕前后60米存在的問題：1、托盤有平衡限位，所以降低了縱撕的靈活性。2、擋桿和翻板與非工作面的距離無標準，會造成兩保護失效。3、縱撕動作后原因確認針對性不強。托盤平衡碼橫桿膠帶機運行方向縱撕保護4.14

2006年12月29日16時，哈拉溝廠篩分四樓204刮板機，機電事故，崗位工 死亡事故經過：12月29日早班9時左右，生產班臨時崗位工陳某某向調度室申請204刮板機停電，13時左右電工班景某某要對204設備保護進行日常維護，需進行試車，向調度員魏某某申請設備能否送電，魏某某向陳某某核實能否送電時，隱約聽到陳某某說自己在露天庫取東西，不影響試車,于是魏某某通知電工為204刮板機送電，同意景某某對204進行試車。14時50分左右景某某見就地按鈕閉鎖關著，但并沒有上安全鎖，于是打開閉鎖就地啟動設備進行試車。15時30分左右仍未發現有陳某某向調度室申請其它設備送電，當班班長蔡慶豐安排人員尋找，16時05分篩分下區域崗位工在204刮板機內首先發現陳某某，并立即向當班班長與廠部值班領導匯報，廠部值班領導立即組織人員將其送往神東總醫院進行搶救，最終搶救無效而死亡。 原因分析："1.調度員魏某在沒有完全核實清楚設備能否送電的情況通知電工送電，是造成此次事故的直接原因；2.死者在進入設備檢查時沒有將就地按鈕上安全鎖以及對講機沒電或沒有帶好是此次事故的主要原因;電工班景某在對設備試車時沒有進行仔細的確認或喊話是此次事故的重要原因。防范措施：1.全廠開展安全知識培訓，吸取事故教訓，全面提高員工安全意識，堅決杜絕類似事故再次發生；2.嚴格執行“三確認”制度以及停送電管理制度。

事故案例分析4.15

該保護一般安在膠帶機機頭，如果膠帶機出現滾筒轉而皮帶不轉時，這樣摩擦產生熱，會有大量的煙霧這時煙霧傳感器感應到有煙霧時，使主控箱感應開關動作的同時，會打開球閥進行噴水，降低皮帶溫度，保護皮帶，另一方面給集控室一個信號，閉鎖設備停止運行。

煙霧報警4.16

速度檢測儀用于帶式輸送機在工作過程中速度的實時檢測。測速傳感器安裝在下行皮帶上。傳感器的圓輪隨著皮帶轉動而轉動。(原煤車間602有速度檢測儀）

速度檢測儀

4.17

篩分機利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。篩分機篩分的顆粒級別取決于篩面，篩面分篦柵板篩和網篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為10～80毫米，使用壽命較長，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長條形，常用孔徑一般為6～85毫米,長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網篩的優點是有效面積較大。

篩分機的概念？4.18

篩分機分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方，以防止超規格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，其結構簡單、壽命長,但生產率低、機體笨重、龐大,目前很少采用。篩分設備的選型分類：1、固定篩面；

2、振動篩面；3、運動篩面；

4、滾筒篩面；5、其它類型篩面等。

篩機的種類4.19

采用振動篩原理的有:偏心振動篩、慣性振動篩、電磁振動篩。偏心較少使用，電磁適用于粉末狀細粒物料的篩分，選煤廠大量使用的是慣性振動篩。慣性振動篩按運動軌跡特點分:圓運動、橢圓運動和線運動慣性振動篩。結構組成：篩箱、吊掛裝置（支撐彈簧）、傳動裝置、激振器。直線振動篩原理：是目前我國選煤廠使用最多的一種。篩箱吊掛在彈簧上、利用激振器產生的定向激振力，使篩箱做傾斜的往復運動。

振動篩的分類4.20可能造成人員傷亡或疾病，財產損失、工作環境破壞的根源或狀態。

危險源的概念4.21危險源激振器是用來產生周期性變化的激振力。有慣性、彈性連桿、電磁激振器三種。直線振動篩激振器分為：箱式和筒式倆種。箱式優點：結構緊湊、占空間少、倆個可并列安排。缺點：必須具有大斷面的橫梁來安裝激振器機器重量重、高度大、激振力相當于集中力，安裝精度難以十分精確，因而影響篩箱各點振幅，偏心塊加工難造價高。筒式可直接裝在篩箱上，不必設橫梁，篩箱高度小，重量輕、重心底，增加了篩子的穩定性。皮帶輪在篩箱側壁外，便于安裝和布置電動機。缺點皮帶輪和齒輪都在外，是篩子寬度尺寸增大，所占面積和空間較多。

激振器的種類4.22滅火器的分類：干粉、二氧化碳、泡沫滅火器

滅火器的分類4.23答：有螺旋、板、橡膠彈簧。作用;支撐篩箱、主振、隔振作用。

彈簧的種類4.24答:有三角帶、采用萬向聯軸節直接驅動、激振電機三種。振動篩的工藝參數有：振幅、頻率、振動方向角、篩面傾角、篩面長度和寬度。

振動篩的參數4.25

影響篩分效果的因素4.261、物料性質包括物料特性、含水量、含泥量、形狀和密度2、篩面種類及工作參數的影響篩面的運動方式、篩面的長度和寬度、篩面的傾角、篩孔形狀、篩孔尺寸3、操作管理的影響、篩分設備的給料，要求均勻、連續1.運轉聲音是否正常，粒度是否符合要求。2.電機溫度不超過70°。3.注意軸承溫度，不超過40°，最高不超60°。4.篩機有無噪音，篩箱擺動是否平穩，彈簧有無斷鏈。5.檢查篩面有無松動。6.振動篩于周圍物保持一定距離。7.運轉正常后方可給料。8.當原煤運完后，應先停上方崗位再停下方，正常情況禁止帶負荷停車。

篩機運轉中的注意事項4.27

事故案例分析4.28事故經過：2006年5月9日上午，榆家梁選煤廠篩分一樓501A機頭膠帶機處，早班前會正在正常開展，清掃班也在上午六點開始了衛生清掃工作。突然，調度室傳來上夜班張某用對講機的喊話聲。說“張磊：篩分一樓501A機頭膠帶機處出現人身傷害事故，需要緊急停車并派廠內員工來幫忙”。上夜班的董某某收到指令后，迅速起身告訴正在開早班前會廠領導王某某，王某某得知情況后迅速召集上早班的全體員工立即趕赴現場。來到現場時，傷者白某已經倒在地上，頭上的安全帽也碎成兩半。廠內立即找來擔架將傷者白x送往神木縣醫院，還未到醫院時白某已經停止呼吸。據當事人張某介紹，死者白某當時在膠帶機下清理底皮帶積煤時可能是鍬把與轉動的皮帶相碰撞，帶速過快鍬把打向白某的頭部，安全帽破損。原因分析：1、直接原因：（1）、清掃工白某安全意識淡薄，廠領導經常強調在轉動部位嚴禁人員通行或工作，而白x卻不以為然，我行我素，蠻干，不知道違章操作