線、組長(zhǎng)質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)一、班組定義：班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)活動(dòng)（利潤(rùn)）的源頭。二、班組管理的具體條件包括：班組的定義管理者被管理者必須管理的內(nèi)容必要的物質(zhì)條件班組長(zhǎng)班組工人，作業(yè)者、其他人員包括：生產(chǎn)的作業(yè)指標(biāo)(數(shù)量、質(zhì)量、期限、成本、安全作業(yè)方法、勞動(dòng)態(tài)度等)。機(jī)械、工具、能力能源、原材料等。第一、面對(duì)部下站在代表經(jīng)營(yíng)者的立場(chǎng)：班組長(zhǎng)向部下下達(dá)工作命令和指令，必需讓其執(zhí)行。對(duì)于不服從指示的人必須提醒注意，如果還不服從必須予以懲罰。班組長(zhǎng)和下屬的關(guān)系不是個(gè)人知已或私人朋友有關(guān)系，因此，班組長(zhǎng)不可忘記本來(lái)應(yīng)有的立場(chǎng)，不能以個(gè)人的利害關(guān)系或感情來(lái)左右指示和命令，以免對(duì)工作帶來(lái)各種負(fù)面影響。第二、面對(duì)經(jīng)營(yíng)者，站在反映部下呼聲的立場(chǎng)：班組長(zhǎng)日常接觸部下，是最理解他們的愿望和情緒的，所以需要讓公司上層了解他們的愿望和意見(jiàn)，有必要向上反映。在企業(yè)里，班組長(zhǎng)只有上情下達(dá)，下情上傳，不斷的提高和激發(fā)下屬員工的工作熱情和積極性，才能取得更大的成績(jī)。第三、面對(duì)上級(jí)，應(yīng)站在部下同時(shí)也是輔助職員的立場(chǎng)：班組長(zhǎng)面對(duì)頂頭上司，必須按照上級(jí)指令和命令行事，同時(shí)，也要站在作為上級(jí)輔助職員的立場(chǎng)上開(kāi)展工作。班組長(zhǎng)的位置（定位/角色認(rèn)識(shí)）：第一、提高產(chǎn)品質(zhì)量：主要是不制造或者減少不合格的產(chǎn)品。如果壞品率高，為此而花費(fèi)的工時(shí)、材料、能源、機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)和勞動(dòng)力都將統(tǒng)統(tǒng)浪費(fèi)掉，造成重大損失。第二、提高生產(chǎn)效率：所謂提高生產(chǎn)效率，就是在使用同樣的機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)行工作時(shí)，在操作機(jī)械的方法和工作方法上，實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、多產(chǎn)出。第三、降低成本：為了在工作現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造出更多的利潤(rùn)，在提高質(zhì)量和提高效率的同時(shí)要降低生產(chǎn)上的成本費(fèi)用。第四、防止工傷及重大事故：防患于未然，為此，要努力改進(jìn)和提高機(jī)械和設(shè)備的安全水平，努力提高操作人員的安全意識(shí)和能力，努力改進(jìn)安全措施。

四、班組長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)（現(xiàn)場(chǎng)組織）的方法：

1.品質(zhì)不是檢查出來(lái)的，是設(shè)計(jì)出的，生產(chǎn)出來(lái)的，預(yù)防出來(lái)的，習(xí)慣出來(lái)的。

2.品質(zhì)與每個(gè)人息息相關(guān)（作業(yè)員，技術(shù)人員，管理人員...等）。3.每個(gè)人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對(duì)品質(zhì)在做貢獻(xiàn)。

4.品質(zhì)的提升不能一蹴而就，必須通過(guò)持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到。5.你的下一道工序就是你的市場(chǎng)，下一道工序是用戶!6.零缺陷，100%是可以完全達(dá)到的。7.追求品質(zhì)，不會(huì)增加工作的麻煩，只會(huì)解決工作的困擾。8.品質(zhì)改善人人有責(zé)，每個(gè)人都要有改善的意識(shí)。線組長(zhǎng)作為公司基層管理者，既是質(zhì)量的制造者又是質(zhì)量的監(jiān)督者，更應(yīng)該具有以上的質(zhì)量觀念，如何形成以上的觀念我們首先要了解以下內(nèi)容：正確的質(zhì)量觀念：線組長(zhǎng)與質(zhì)量1.定義：一組固有特性滿足要求的程度。2.產(chǎn)品質(zhì)量，即各項(xiàng)指標(biāo)符合客戶要求的程度，這是產(chǎn)品本身的“質(zhì)量”。3.過(guò)程的質(zhì)量，即各項(xiàng)行為符合規(guī)定的工作流程及要求的程度。4.通常用“廢品率”考核產(chǎn)品質(zhì)量?！鰺o(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是過(guò)程的質(zhì)量，決定其合格與否的，都是人的行為?！鰶Q定人的行為的是人的意識(shí)?！鼍邆滟|(zhì)量意識(shí)的人，才能使自己行為的結(jié)果有質(zhì)量保證。一、質(zhì)量指什么？質(zhì)量意識(shí)就是對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知及態(tài)度。認(rèn)知可以通過(guò)培訓(xùn)等外在手段來(lái)逐步提升。態(tài)度，就是你有沒(méi)有“把事情做對(duì)，并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)”的愿望，是內(nèi)在因素決定的。具體體現(xiàn)在：是否有意識(shí)地按照既定的流程及各項(xiàng)管理規(guī)定去做，保證做出來(lái)的“產(chǎn)品”是合格的，符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。二、質(zhì)量意識(shí)是什么在公司內(nèi)，凡是按照一定的工作流程，預(yù)期得到相應(yīng)目標(biāo)的人員，都應(yīng)具備質(zhì)量意識(shí)。人人都應(yīng)樹(shù)立對(duì)各自工作結(jié)果負(fù)責(zé)的態(tài)度。管理人員應(yīng)對(duì)工作的順利開(kāi)展負(fù)責(zé)；設(shè)備維修人員應(yīng)對(duì)機(jī)器正常運(yùn)行負(fù)責(zé)；操作者應(yīng)對(duì)制造合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)；檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)不良品篩選負(fù)責(zé)等等。

每個(gè)人都應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)！因此作為公司的基層管理者，線組長(zhǎng)更應(yīng)該具備積極地、正確的質(zhì)量意識(shí)！三、哪些人該具備質(zhì)量意識(shí)？認(rèn)識(shí)的提升：檢驗(yàn)→生產(chǎn)→設(shè)計(jì)→管理→習(xí)慣。習(xí)慣是質(zhì)量意識(shí)形成的重要標(biāo)志。人：操作者按照工作流程執(zhí)行操作和自檢。機(jī)：完好的設(shè)備狀態(tài)。料：原輔材料質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。法：正確的設(shè)計(jì)、加工方法、檢測(cè)方法。環(huán)：與產(chǎn)品相接觸的生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生、車(chē)間密閉性等。四、產(chǎn)品質(zhì)量從哪里來(lái)？做好5S養(yǎng)成品質(zhì)習(xí)慣持續(xù)改善

(改善5方向:

人/機(jī)/料/法/環(huán))PDCA改善方法1、生產(chǎn)過(guò)程中，把工作流程及相關(guān)要求變成自身的工作準(zhǔn)則。零缺陷原則：第一次就把事情做好——是提升質(zhì)量和效率，降低成本的根本保障。三不原則：不接收不合格來(lái)料，不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不流入下道工序。2、首件檢查要認(rèn)真細(xì)致

首件產(chǎn)品的狀態(tài)一定程度上體現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。調(diào)整到最佳狀態(tài)再生產(chǎn)，可避免不合格品的大量出現(xiàn)。

首件檢查不僅僅是品保員的職責(zé)，更是生產(chǎn)操作者的職責(zé)，體現(xiàn)出操作者對(duì)自己工作的結(jié)果是否有負(fù)責(zé)任的態(tài)度。3、正確對(duì)待發(fā)現(xiàn)的不合格生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)小毛病時(shí)，也要及時(shí)糾正。避免小病養(yǎng)成大病，停機(jī)時(shí)間更長(zhǎng)；避免不必要的投訴，影響企業(yè)形象。

出現(xiàn)大的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，除及時(shí)糾正外，要進(jìn)行深入的原因分析，避免再次出現(xiàn)同類(lèi)問(wèn)題，影響質(zhì)量、效率、成本。五、如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品4.正確分析不合格的產(chǎn)生原因推薦使用“5why”法，即連續(xù)問(wèn)5個(gè)“為什么”，將問(wèn)題的根源追查到“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，針對(duì)最后追查到的原因采取措施，才能將問(wèn)題從根源上解決。

出現(xiàn)問(wèn)題不可怕，可怕的是有各種不改的借口。五、如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品解決問(wèn)題的步驟問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與把握收集事實(shí)、決定目標(biāo)分析事實(shí)、檢討改善的方法批定改善計(jì)劃改善的實(shí)施效果的檢查與標(biāo)準(zhǔn)化管理的制度化再好的糾正措施也不如事前預(yù)防戰(zhàn)國(guó)時(shí)，齊國(guó)人淳于髡[kūn]有一次去朋友家作客，見(jiàn)到主人家的煙囪太直了，旁邊還堆滿了柴草，于是就勸說(shuō)主人：“你應(yīng)該把煙囪改成彎的，把柴草搬遠(yuǎn)點(diǎn)，否則會(huì)有火患?！敝魅寺?tīng)了，并不回應(yīng)。不久，這家果然失火，幸虧鄰居們來(lái)幫忙，才將火滅掉。主人為了感謝鄰人的相助，就辦了酒席答謝他們。酒席上，因奮力救火而被燒得焦頭爛額的人坐在上座，其他的論功行賞，獨(dú)獨(dú)忘了當(dāng)初給他警示的淳于髡。有人看不過(guò)眼，就對(duì)主人說(shuō)：“如果當(dāng)初你聽(tīng)客人一言，不至于今日落得費(fèi)酒、肉，辦宴席，還差點(diǎn)亡于火災(zāi)。曲突徙薪亡恩澤，焦頭爛額為上客。五、如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品預(yù)防重于事后檢查

拋棄高成本的品管方法(檢驗(yàn))

提升品質(zhì)的良方是預(yù)防，而非檢驗(yàn)。檢驗(yàn)是在過(guò)程結(jié)束后把壞的從不好的里面挑選出來(lái)的，是“馬后炮”，而不是促進(jìn)改進(jìn)。預(yù)防是采取一切措施避免不良發(fā)生，就像用免疫的方法預(yù)防疾病一樣。6.堅(jiān)持好的工作習(xí)慣，每日一改善熟悉工作流程，按程序辦事。善于學(xué)習(xí)借鑒，做到舉一反三，觸類(lèi)旁通。提前做好準(zhǔn)備工作，早三分鐘進(jìn)入工作狀態(tài)。變工作壓力為成功動(dòng)力，克制抱怨。勇于承認(rèn)錯(cuò)誤，不找借口。適當(dāng)了解其他部門(mén)工作細(xì)節(jié)，設(shè)身處地地理解別人。立即行動(dòng)，速度第一，善始善終。時(shí)常總結(jié)分析，改良自己的工作方式。五、如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品7、培養(yǎng)積極的心態(tài)：服從工作流程及工作要求國(guó)有國(guó)法，家有家規(guī)。公司制度沒(méi)有

服從，就談不上落實(shí)。監(jiān)督不可能兼顧到每一個(gè)人，不可能

兼顧到每時(shí)每刻，更多的時(shí)候，靠

自律，良好的自律來(lái)自職業(yè)道德。員工服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，個(gè)人

服從公司的整體利益。任何人都要受

到公司制度的制約，這既是對(duì)每個(gè)人

的制約，也是每個(gè)人獲得公平待遇的保證。作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的員工，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)制度存在不完善時(shí)，應(yīng)提出切實(shí)可行的改善建議，而不是背后詆毀或消極抵抗。五、如何做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品六、線組長(zhǎng)的崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)以下是我司：線長(zhǎng)、組長(zhǎng)的崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量重在執(zhí)行海爾集團(tuán)總裁說(shuō)：“制度規(guī)定每天擦桌子6遍，日本人每天會(huì)堅(jiān)持擦6次，而中國(guó)人第一天擦6次，隨后5次，到最后可能一次都不擦了”