班級(jí)：10級(jí)模具一班指導(dǎo)教師：張濤小組成員：方罡、李超、趙閎丞1吹塑薄膜擠出工藝、特點(diǎn)及應(yīng)用分析一、概述2塑料薄膜：一般情況下，厚度在0.25～2mm之間的稱為片材厚度在2mm以上的稱為板材厚度在0.25mm以下的稱為薄膜3塑料薄膜的生產(chǎn)方式兩大類——壓延法和擠出法，其中擠出法中又分為擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延。目前最廣泛使用的生產(chǎn)工藝有擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延，尤其是聚烯烴薄膜，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。4在擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延中，由于擠出吹塑設(shè)備的整體制造技術(shù)的不斷提高以及相對(duì)于拉伸和流延設(shè)備而言低得多的，本應(yīng)用在不斷增多。二、吹塑薄膜的特點(diǎn)和原材料

5吹塑法生產(chǎn)薄膜已有近二十年的歷史，它有以下優(yōu)點(diǎn):

1設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，收效快。如生產(chǎn)幅寬4米的薄膜，用吹塑法機(jī)頭直徑500毫米，用扁平機(jī)頭則需機(jī)頭寬度4200毫米，加工困難，造價(jià)高。

2薄膜經(jīng)牽伸和吹脹，機(jī)械強(qiáng)度有所提高。

3用直徑200毫米擠出機(jī)可生產(chǎn)寬達(dá)10米以上的寬幅薄膜。

64無(wú)邊料，廢料少，成本低。用扁平機(jī)頭擠出法生產(chǎn)薄膜兩端邊緣料需切除。

5成品為圓筒形，用于包裝可省去一道焊接工序，寬幅薄膜用于農(nóng)業(yè)，不需焊接，沒(méi)有焊縫，深受廣大貧下中農(nóng)的歡迎。

6操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品價(jià)格低。7吹塑法生產(chǎn)薄膜的缺點(diǎn)：（1）薄膜厚度均勻性較差。

（2）因受冷卻限制，卷取線速度一般不超過(guò)10米/分，產(chǎn)量不夠高。

因此，吹塑設(shè)備工藝設(shè)計(jì)及操作控制的關(guān)鍵是如何提高薄膜厚度均勻性和提高生產(chǎn)線速度。

8吹塑薄膜的原料主要有：聚氯乙烯(軟質(zhì)、硬質(zhì))

聚偏二氯乙烯

聚乙烯(高壓、低壓)

聚丙烯聚苯乙烯聚酰胺等。目前還發(fā)展了乙烯一醋酸乙烯(EVA)薄膜、多層復(fù)合薄膜等新品種三、塑料薄膜的用途9塑料薄膜廣泛用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國(guó)防工業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域中，吹塑薄膜只是塑料薄膜中的一個(gè)品種。10它在輕工、化工、食品和紡織布業(yè)制品包裝中，用作防潮，防塵防腐蝕的保護(hù)膜。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，用來(lái)育苗，保溫、保溫、防風(fēng)和防止蟲(chóng)害，對(duì)提高農(nóng)作物的產(chǎn)量有很大幫助四、吹塑薄膜的成型方法111平擠平吹法使用水平式機(jī)頭，泡管在于機(jī)頭中心線的同一水平面上形成。此法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、操作方便，一般用于小口徑薄膜的吹塑成型2平擠上吹法12

使用直角式機(jī)頭，出料方向與擠出方向垂直，管坯向上擠出，并被牽引一段距離后被夾住，壓縮空氣自坯料底部向上吹，成型薄膜制品3平擠下吹法13

使用直角式機(jī)頭，出料方向與擠出方向垂直，但與平擠上吹法相反，此法中，管坯向下擠出，并被牽引一段距離后被夾住，壓縮空氣自坯料頂部向下吹，成型薄膜制品五、成型工藝控制141工藝參數(shù)（1）溫度控制吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃～170℃之間，且必須保證機(jī)頭溫度均勻，擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降；溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低，且表面

的光澤性和透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以

及未熔化的晶核(魚(yú)眼)。15（2）吹脹比橫向拉伸強(qiáng)度和橫向撕裂強(qiáng)度隨吹脹比增加而上升，縱向拉伸強(qiáng)度和縱向撕裂強(qiáng)度卻相對(duì)下降，兩裂強(qiáng)度在吹脹比大于3時(shí)趨于恒定。如果采用的吹脹比不同，隨吹脹比增加，縱向伸長(zhǎng)率下降，而橫向變化不大。只有當(dāng)機(jī)頭環(huán)形間隙增大時(shí)，橫向伸長(zhǎng)率才開(kāi)始上升。16（3）拉伸比當(dāng)加快牽引速度時(shí)，從模口出來(lái)的熔融樹(shù)脂的不規(guī)則料流，在冷卻固化前，不能得到充分緩和，光學(xué)性能較差，即使增加擠出速度，也不能避免薄膜透明度的下降。17

在擠出速度一定時(shí)，若加快牽引速度，縱橫兩向強(qiáng)度不再均衡，而導(dǎo)致縱向強(qiáng)度上升，橫向強(qiáng)度下降。顯而易見(jiàn)，吹脹比和拉伸比分別為薄膜橫向膨脹的倍數(shù)與縱向拉伸倍數(shù)。若兩者同時(shí)加大，薄膜厚度就會(huì)減小，折徑卻變寬，反之亦然。所以吹脹比和拉伸比是決定薄膜最終尺寸和性能的兩個(gè)重要成型工藝參數(shù)。18（4）薄膜冷卻吹塑薄膜的冷卻很重要，冷卻程度與制品質(zhì)量的關(guān)系很大。管泡自口模到牽引的運(yùn)行時(shí)間一般大于1min（最長(zhǎng)也不超過(guò)2.5min），在這么短的時(shí)間內(nèi)必須使管泡冷卻定型，否則，管泡在牽引輥的壓力作用下就會(huì)相互黏結(jié)，從而影響薄膜的質(zhì)量。吹脹過(guò)程中冷卻速度快慢影響泡形，薄膜的定向性隨泡形的不同亦有所不同吹塑薄膜的工藝操作19料斗上料

→

物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。六、成型中的不正常現(xiàn)象、原因及解決辦法201．薄膜透明度差

原因及方法：

①擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；適當(dāng)提高擠出溫度，使樹(shù)脂能夠均勻塑化

②冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；應(yīng)加大風(fēng)量，提高冷卻效果。

③樹(shù)脂原料中的水分含量過(guò)大；需先對(duì)原料進(jìn)行烘干處理

④牽引速度太快，薄膜冷卻不足。該適當(dāng)降低牽引速度212．薄膜出現(xiàn)皺折

原因及方法：

①薄膜厚度不均勻；調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致

②冷卻效果不夠；提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻

③吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，容易出現(xiàn)皺折，適當(dāng)降低吹脹比；

④人字夾板的夾角過(guò)大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；適當(dāng)減小人字夾板的夾角

⑤牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻

⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行。223．薄膜有霧狀水紋

原因及方法：

①擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良；調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度。

②樹(shù)脂受潮，水分含量過(guò)高。將樹(shù)脂原料烘干，一般要求樹(shù)脂的含水量不能超過(guò)0.3％。234．薄膜厚度不均勻

原因及方法：

①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；調(diào)整機(jī)頭模口間隙，保證各處均勻一致；

②模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；調(diào)整機(jī)頭模口溫度，使模口部分溫度均勻一致

24③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻；

④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；調(diào)整吹脹比和牽引比

⑤牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置，使?fàn)恳俣缺３趾愣?55．薄膜的熱封性差

原因及方法：

①露點(diǎn)太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低；調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使露點(diǎn)高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向；

②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過(guò)大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過(guò)大，且牽引速度過(guò)快，薄膜的橫向和縱向拉伸過(guò)度，那么，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì)變差。266.膜泡不穩(wěn)定

原因及方法：

①擠出溫度過(guò)高，熔融樹(shù)脂的流動(dòng)性太大，粘度過(guò)小，容易產(chǎn)生波動(dòng)；調(diào)整擠出溫度；

②擠出溫度過(guò)低，出料量少；調(diào)整擠出