標準解讀
《GB/T 30790.6-2014 色漆和清漆 防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護 第6部分:實驗室性能測試方法》是關于評估用于鋼結構上的防護涂料體系在實驗室條件下抗腐蝕性能的標準。該標準提供了多種實驗方法,旨在模擬實際使用環境中可能遇到的各種腐蝕情況,并通過這些方法來評價不同涂料體系的耐腐蝕能力。
標準中詳細規定了如何準備試樣、試驗條件以及具體的操作步驟。比如,在進行鹽霧試驗時,需按照指定的方法將涂覆有特定防護涂料體系的鋼板暴露于一定濃度的氯化鈉溶液所形成的噴霧環境中,以此來檢測涂層抵抗鹽分侵蝕的能力;人工氣候老化試驗則是通過模擬自然環境中的光照、溫度變化等因素,考察涂料在長期暴露下的穩定性和耐候性;此外還包括濕熱試驗等其他類型的測試項目,每種測試都有其獨特的目的和應用場景。
對于每項試驗結果的評判標準也做了明確說明,通常會依據涂層外觀的變化(如起泡、剝落)、附著力損失程度或是金屬基材是否有裸露等情況來進行綜合評定。通過執行本標準中列出的一系列嚴格且規范化的測試流程,能夠為選擇適合特定環境要求的高效防腐涂料提供科學依據。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2014-07-08 頒布
- 2014-12-01 實施




文檔簡介
ICS87020
G50.
中華人民共和國國家標準
GB/T307906—2014
.
色漆和清漆
防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護
第6部分實驗室性能測試方法
:
Paintsandvarnishes—Corrosionprotectionofsteelstructuresby
rotectiveaintsstems—Part6Laboratorerformancetestmethods
ppy:yp
(ISO12944-6:1998,MOD)
2014-07-08發布2014-12-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布
中國國家標準化管理委員會
GB/T307906—2014
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………2
總則
4………………………3
測試試驗
5…………………3
涂料體系評定
6……………4
試驗報告
7…………………7
附錄規范性附錄試驗的劃線方法
A()GB/T1771……………………8
附錄資料性附錄試驗報告格式的示例
B()……………9
附錄資料性附錄本部分與的技術性差異及其原因
C()ISO12944-6:1998………11
Ⅰ
GB/T307906—2014
.
前言
色漆和清漆防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護分為八個部分
GB/T30790《》:
第部分總則
———1:;
第部分環境分類
———2:;
第部分設計依據
———3:;
第部分表面類型和表面處理
———4:;
第部分防護涂料體系
———5:;
第部分實驗室性能測試方法
———6:;
第部分涂裝的實施和管理
———7:;
第部分新建和維護技術規格書的制定
———8:。
本部分為的第部分
GB/T307906。
本部分按照給出的規則起草
GB/T1.1—2009。
本部分使用重新起草法修改采用色漆和清漆防護涂料體系對鋼結構的防腐
ISO12944-6:1998《
蝕保護第部分實驗室性能測試方法
6:》。
本部分與相比存在技術性差異這些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白
ISO12944-6:1998,
位置的垂直單線進行了標示附錄中給出了相應技術性差異及其原因的一覽表
(|),C。
本部分由中國石油和化學工業聯合會提出
。
本部分由全國涂料和顏料標準化技術委員會歸口
(SAC/TC5)。
本部分起草單位中海油常州涂料化工研究院赫普中國有限公司冶建新材料股份有限公司立
:、()、、
邦涂料中國有限公司中華制漆深圳有限公司安慶菱湖涂料有限公司浙江飛鯨漆業有限公司深
()、()、、、
圳市廣田環保涂料有限公司阿克蘇諾貝爾防護涂料蘇州有限公司深圳廣田裝飾集團股份有限公
、()、
司中遠關西涂料化工有限公司山東奔騰漆業有限公司北京航材百慕新材料技術工程股份有限公司
、、、、
浙江魚童新材料股份有限公司廣州標格達實驗室儀器用品有限公司
、。
本部分主要起草人陳豐蘇春海邱國勝史優良沈燕飛程紅旗龍毛明嚴杰胡基如張文禮
:、、、、、、、、、、
李少強劉會成王輝師華楊亞良王崇武
、、、、、。
Ⅲ
GB/T307906—2014
.
色漆和清漆
防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護
第6部分實驗室性能測試方法
:
1范圍
的本部分規定了評定鋼結構防腐蝕保護用涂料體系的實驗室測試方法和試驗條件
GB/T30790。
測試結果可作為選擇適合的涂料體系的參考而不應作為確定耐久性的準確信息
,。
本部分涵蓋了用于無涂層鋼材熱浸鍍鋅鋼材和熱噴涂鋅鋼材表面的防護涂料體系
、。
本部分不適用于電鍍鋼材或已涂覆鋼材的防護涂料體系
。
本部分的某些試驗不適用于許多水性涂料體系見然而有些水性涂料體系可以采用本標準
(4.2)。,
中的程序進行測試和評價試驗結果應予以考慮
,。
需考慮定義的環境類型
GB/T30790.2。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T1771(GB/T1771—2007,ISO7253:1996,IDT)
色漆清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T3186、(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT)
色漆和清漆拉開法附著力試驗
GB/T5210(GB/T5210—2006,ISO4624:2002,IDT)
涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第部分未涂覆過的鋼材
GB/T8923.11:
表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
(GB/T8923.1—2011,ISO8501-1:
2007,IDT)
色漆和清漆漆膜的劃格試驗
GB/T9286(GB/T9286—1998,eqvISO2409:1992)
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第部分用于
GB/T13288.11:
評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義
ISO(GB/T13288.1—
2008,ISO8503-1:1988,IDT)
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第部分磨料
GB/T13288.22:
噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法比較樣塊法
(GB/T13288.2—2011,ISO8503-2:1988,
IDT)
色漆和清漆漆膜厚度的測定
GB/T13452.2
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