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文檔簡介

某建筑工程點式玻璃幕墻施工方案TOC\o"1-3"\n\u1、編制說明2、工程概況3、施工組織4、生產、施工方案4.1主要材料生產加工4.2玻璃采光頂的安裝4.4點式幕墻4.5其它的安裝:4.6其它事項幕墻清洗維護與保養安裝過程中應注意的幾個問題:5、施工進度計劃6、材料進場計劃7、主要施工機器設備使用計劃8、勞動力安排計劃8.4勞動力安排計劃表9試驗、檢驗、驗收計劃10、施工進度保證措施11、質量保證措施12、安全生產保證措施13、文明施工保證措施14、成品保護1、編制說明1.1綜合說明根據業主提供的設計方案等有關文件資料和工程現場勘察實際情況,本公司組織經驗豐富的施工管理人員對該工程的特性進行了認真、仔細的研究分析、依據科學的組織管理制度對本工程精心編制了施工組織設計。2、編制依據1、《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-96)2、《建筑幕墻》(JG3035-1996)3、《建筑幕墻工程技術規程》(DBJ08-56-96)4、《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ133-2001)5、《點支式玻璃幕墻支承裝置》(JG/T138)6、《點支式玻璃幕墻工程技術規程》(CECS127-2001)7、《點支式全玻璃幕墻支承裝置》(JG139-2001)8、《建筑結構荷載規范》(GB5009)9、《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)10、《建筑物防雷設計規范》(GB50057)11、《建筑設計防火規范》(GBJ16-89)12、《鋼結構設計規范》(GB50017-2002)13、《薄壁型鋼結構技術規范》(GB50018-2002)14、《建筑幕墻空氣物理性能檢測方法》(GB/18236-2000)15、《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》(GB/T18238-2000)16、《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》(GB/T18250-2000)17、《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》(GB/T18575-2001)18、《鋁合金建筑型材規范》(GB/T5237-2000)19、《建筑鋁型材基材》(GB/T5237.1-2000)20、《建筑鋁型材陽極氧化、著色型材》(GB/T5237.2-2000)21、《建筑鋁型材電泳涂漆型材》(GB/T5237.3-2000)22、《建筑鋁型材粉沫噴涂型材》(GB/T5237.4-2000)23、《建筑鋁型材氟碳漆噴涂型》(GB/T5237.5-2000)24、《鋁及鋁合金陽極氧化一陽極氧化膜的總規范》(GB8013)25、《優質碳素結構鋼》(GB/T699-1999)26、《低合金高強度結構鋼》(GB/T1597-94)27、《熱軋等邊角鋼》(GB/T9798-88)28、《熱軋不等邊角鋼》(GB/T9788-88)29、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺栓》(GB3098.6-2000)30、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB3098.15-2000)31、《螺紋緊固件應力載面積和承載面積》(GB/T16823.1-1997)32、《浮法玻璃》(GB11614-1999)33、《鋼化玻璃》(GB/T9963-1998)34、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》(GB17841-1999)35、《夾層玻璃》(GB9962-1998)36、《吸熱玻璃》(JC/T536)37、《夾絲玻璃》(JC433)38、《熱反射玻璃》(JC693-1998)39、《中空玻璃用彈性密封劑》(JC485)40、《玻璃幕墻光學性能》(GB/T18091-2000)41、《建筑用安全玻璃防火玻璃》(GB15763.1-2001)42、《建筑玻璃應用技術規程》(JGJ113-97)43、《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》(YS/T429.2-2000)44、《鋁塑復合板》(GB/T17748)45、《干掛天然花崗巖石飾面建筑板材及其不銹鋼配件》(JC830.1~830.2-1998)46、《絕熱用巖棉礦棉及其制品》(GB/T11835)47、《建筑用硅酮結構密封膠》(GHJ16776-97)48、《硅酮結構膠標準》(GB16776-97)49、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-2001)50、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)51、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)52、《民用建筑熱工設計規范》(GB50176-93)53、《民用建筑隔聲設計規范》(GBJ118-88)54、《建筑幕墻物理性能分級》(GB/T15225-94)55、《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》(GB/T15227-94)56、《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》(GB/T3190)57、《建筑鋼結構焊接規范》(GBJ81-91)58、《焊接H型鋼》(YB3301-92)59、《冷彎型鋼》(GB/T6725-92)60、《一般結構用熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T2517-81)61、《網架結構技術規程》(JGJ7-91)62、《網殼結構技術規程》(JGJ)63、《懸索結構技術規程》(JGJ)64、《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB912)65、《不銹鋼冷軋鋼板》(GB3280)66、《不銹鋼熱軋鋼板》(GB4237)67、《高強度螺栓設計、施工及驗收規程鋼結構加固技術規范》(CECS77:96)68、《緊固件機械性能、自攻螺釘》(GB098.5-2000)69、《予應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》(GJ85-92)2、工程概況2.1工程概況本工程外墻裝飾采用點式玻璃幕墻、鋁合金玻璃采光頂相結合,整個建筑立面富有韻律,造型別致,明亮通透。2.2工程主要材料鋁合金型材采用國產160系列優質鋁型材,表面陽極氧化處理。所有型材為建筑業用LD31鋁合金熱擠壓成型,尺寸精度為高精級,符合國家標準GB\T5237-93有關規定;氧化膜厚度符合現行國家標準《鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規范》GB8013中的AA15級。鋼型材主要用于固定支座的連接件、插接件、埋件、角鋼、方鋼等材質均采用低碳鋼Q235,符合國家標準GB699-88,表面均進行熱鍍鋅防腐處理。鋼管采用國產優質Q235無縫鋼管,表面常溫氟碳噴涂。五金件所有幕墻五金配件除不銹鋼件外,均應進行鍍鋅處理。鐵件與鐵件或預埋件的連接螺栓采用M12鍍鋅栓,除膨脹螺栓及穿板螺栓外,鋁主梁及橫梁用M5不銹鋼螺栓連接,窗鎖選用國產優質產品。玻璃點式玻璃幕墻工程采用15mm鋼化玻璃,鋁合金玻璃采光頂采用6mm鋼化鍍膜玻璃。本工程所選各種玻璃,其外觀質量和技術指標除應符合《浮法玻璃》GB11614優等品或一等品的有關規定外,還應符合國家現行標準《鋼化玻璃》GB9963的有關規定。所有玻璃均應進行倒棱磨邊處理。耐侯膠采用美國道康寧公司生產的DC791-N硅酮密封膠。結構膠采用美國道康寧公司生產的酸性裝配結構膠和硅酮結構膠。密封墊和密封條密封墊和密封條均需符合現行國家標準《建筑橡膠密封墊預成實心硫化的結構密封墊用材料規范》GB10711-89的有關規定及美國ASTM標準。玻璃幕墻用的聚硫密封膠應具有優良的耐水、耐溶劑和大氣老化性,并應有低溫彈性好、低透氣率等特點,其性能應符合現行標準《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規定。低發泡間隙雙面膠條選用中等硬度的聚氨基甲酸乙脂低發泡間隙雙面膠帶。其他材料采用聚乙烯發泡材料作為膠縫的填充材料,其密度小于0.037g/m3采用耐火極限大于1小時的巖棉和玻璃棉等不燃燒材料作防火和保溫材料。不同才質之間的接觸設置防腐墊片過渡,減少電位差。2.3主要技術指標幕墻主要性能空氣滲透性能達到國標Ⅲ級雨水滲漏性能達到國標Ⅲ級風壓變形性能鋁合金玻璃幕墻國標Ⅲ級點式玻璃幕墻達到國標Ⅳ級保溫性能達到國標Ⅳ級耐撞擊性能達到國標Ⅱ級隔聲性能達到國標Ⅳ級防火防火層固定采用1.2厚鍍鋅鋼板為托板固定在幕墻橫料與混凝土墻上,防火層耐極限為1小時。防雷幕墻豎向由避雷帶上下電氣連通的豎骨料構成,其水平距離不大于10m,幕墻在位于與主體防雷引下線可靠連接的均壓環處的預埋件必須以小于10m的間隔與均壓環電氣連通,豎骨料再通過鋼質連接件和不銹防雷墊片與預埋件連通。這樣,再不大于100m的范圍內,上下連接的豎骨料和均壓環構成的避雷網格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網,使幕墻形成統一的避雷系統。工程質量目標確保單項工程驗收達到國家驗收規范優良標準。工程工期目標綜合考慮本工程的實際規模及技術難度,我公司擬安排60個日歷天完成本工程的施工工作。工程安全文明生產目標確保不發生重大安全事故,力爭控制小事故發生率為零,爭創文明生產樣板工地。3、施工組織3.1組織機構合同簽定之后,我公司將組織成立由公司總經理、總工程師、副總經理、總質量師組成的生產領導指揮小組,實施該項目全過程管理職能,對工程的施工前期裝備到竣工驗收進行全方位的管理。以質量、工期安全為中心,以施工階段為重點,對工程項目的各項工作進行管理和監督,確保本工程能如期、保質量的完成。為了確保本工程的施工進度計劃的落實,保證施工質量、施工安全,創優良工程及文明樣板工程,公司對本工程實行項目經理負責制,項目經理對項目全權負責,并代表公司履行合同書中所涉及的全部條款。項目經理必須接受三方的領導和監督,一是公司本部,二是業主和監理,三是市工程檢測站等有關部門。項目組全體成員均由項目經理領導,項目經理帶領全體施工人員進行施工生產。領道小組組織機構圖如下:總經理總經理總工程師總質量師副總經理總工程師總質量師副總經理設計師工程部工藝部安裝質檢員生產質檢員材料質檢員設計師工程部工藝部安裝質檢員生產質檢員材料質檢員調度部生產車間安裝部供應部調度部生產車間安裝部供應部項目部組織機構項目經理項目經理項目副經理施工工程師項目副經理施工工程師圖紙資料員施工技術員質量檢查員安全檢查員工程安裝隊加班制作隊物資保管員材料供銷應員圖紙資料員施工技術員質量檢查員安全檢查員工程安裝隊加班制作隊物資保管員材料供銷應員3.2施工準備技術準備.1組織有關人員認真真熟悉圖紙,反反復研究施工工方案,在方方案設計的基基礎上作施工工圖設計,及及時提交業主主,供業主組組織設計院等等單位進行圖圖紙會審,及及時處理會審審中提出的意意見。.2施工前落實“三級級交底”工作,設計計人員向參與與該工程安裝裝的項目部技技術人員、施施工人員和質質檢員進行技技術交底,使使之了解該工工程的設計意意圖、工程難難點及施工過過程中主要施施工控制指標標。.3項目部安裝技術人人員和施工員員,質檢員向向參與該工程程的安裝隊隊隊長和施工員員進行安裝技技術、質量、安安裝控制及工工程要求的交交底,使之了了解該工程的的工藝要求和和質量安全控控制難點,以以及工期的緊緊迫性。.4安裝隊長和施工員員向所有參與與該工程的施施工人員進行行講解、示范范,并組織有有針對性的技技術培訓和安安全培訓,上上崗前進行考考核。人員準備根據該工程的特點點及要求,精精心配置技術術熟練、工作作過硬的生產產加班組,以以及有實戰經經驗、綜合素素質上乘的安安裝隊伍,以以滿足工程質質量進度要求求。材料準備及時按照圖紙和合合同要求進行行材料的封樣樣,確保所有有材料都能滿滿足合同要求求和圖紙要求求。依照工程程進度計劃編編制材料場計計劃,保證所所有材料都必必須是合格品品,并能及時時運抵工地,滿滿足現常安裝裝質量,進度度要求。臨時設施.1辦公設施:及時進進入現場,落落實現場辦公公室及添置辦辦公用品。.2食宿:按照工程規規模和工期要要求,預計施施工期內需保保持施工人員員14人左右,落落實好人員的的食宿,是確確保工程圓滿滿完成的基本本保證。人員員入住后及時時向業主等匯匯報,并向當當地職能部門門做好申報工工作。.3材料堆放場地及倉倉庫:及時與與現場總包方方聯系,落實實好各樓層材材料堆放場地地和倉庫,確確保材料進場場后能有序堆堆放并得到周周全的保護。計計劃設置一處處約200㎡左右范圍的的倉庫,對零零星材料及易易燃、易爆、有有毒的材料由由專人進行集集中保管,倉倉庫需配備足足夠的消防器器具。.4用水用電:及時提提交用水用電電計劃,以便便能預留容量量,嚴格按現現場相關管理理規定做好用用水用電工作作,確保安全全,規范,節節約。.5腳手架調整:原則則上只對內排排架進行局部部調整,與主主體的聯結固固定拉桿做到到保留,以確確保腳手架調調整到:層高高控制在1..8m-2.1mm之間,每層層需鋪架板,內內排架與外墻墻、梁、柱面面應保持足夠夠的距離,控控制在3000cm之內,外外圍和腳手架架外圍需設置置安全網防護護,防止墜物物,腳手架調調整完畢后要要及時組織驗驗收,合格后后崗可上架作作業。.6垂直運輸:本工程程的安裝材料料垂直運輸利利用現場塔吊吊和升降機來來完成,需事事先與土建協協調使用有關關事宜,做到到使用前提供供計劃,使用用中服從指揮揮。.7根據施工要求,需需由土建方提提供幕墻施工工所需的軸線線、中心線、水水平線、進出出位線,我公公司的專職人人員根據土建建方提供的施施工用線進行行幕墻施工放放線。.8作業面的調整:進進入現場后及及時安排安裝裝面的測量,并并及時把測量量成果提交業業主等,協調調好作業面超超差部分的處處理。與總包及其他施工工單位的配合合.1現場施工前需業主主、總包單位位的支持,落落實好有關配配合協調工作作。.2幕墻施工過程中與與土建和室內內裝修配合施施工交接部位位,嚴格按照照順序施工,并并注意彼此的的成品保護。4、生產、施工方案案按照設計施工圖需需要,以及合合同規定積極極備料,并精精心組織施工工,合同安排排施工,確保保施工、安裝裝質量、安全全,按期完成成幕墻安裝任任務。4.1主要材料生生產加工安裝材料供應的及及時并保證質質量合格是確確保安裝計劃劃的落實、工工程創優的重重要保證。本本工程材料的的生產、加工工主要在公司司加工廠內完完成,生產廠廠的加工順序序按現場項目目部安裝材料料詳細進場計計劃并由公司司總部下達生生產指標按期期、按質、按按量完成,生生產加工過程程中由總部質質檢員跟蹤檢檢驗,確保出出廠材料均為為合格品。本工程主要安裝材材料含:鋼管管、鋁合金型型材、玻璃以以及結構膠、密密封膠、五金金配件。鋁合金型材主要有幕墻立挺,橫橫梁,附框,開開啟窗料等,主主要加工生產產流程:開模→擠壓成型→前處理理并陽極氧化化→檢驗→下料加工→檢驗,標識→包裝,出廠廠加工過程嚴格控制制不合格項流流入下道工藝藝。鋼構件本工程鋼構件主要要用于幕墻固固定支座的連連接件,后埋埋件,支撐件件以及架空位位置的受力件件等。按照設設計工藝要求求采用現購型型鋼和鋼板冷冷軋成型,表表面再進行防防腐鍍鋅處理理,加工必須須確保誤差符符合相關規范范要求。主要生產加工流程程:下料→剪切→沖孔→折彎→焊接→檢驗→前處理并鍍鍍鋅→檢驗,標識→出廠。玻璃本工程采用玻璃均均由廠家根據據設計下材料料單生產成成成品,提供原原片必須滿足足設計要求,并并確保是合格格品,隨原片片需配合格證證,質保書,工工程使用的安安裝材料進入入施工現場必必須出具產品品合格證和質質保書,以及及相關檢驗試試驗報告。不不需做窗框、窗窗扇的玻璃直直接按現場進進度要求運抵抵工地安裝,其其他玻璃需先先到加工廠進進行組合配框框、扇。配框框玻璃打結構構膠必須確保保在恒溫、無無塵環境下進進行。結構膠、密封膠本工程選用美國道道康寧公司生生產的DC7911-N硅酮密封膠膠和DC995硅酮結構膠膠。所有膠必必須確保使用用過程均在保保質期內,使使用前需做好好相關的相溶溶性試驗,確確保其為適用用的合格產品品。相溶性能能試驗必須為為國家認可的的試驗單位,試試驗前向業主主提交試驗計計劃,并得到到認可。其他材料主要有膠條系列,五五金系列,泡泡沫棒,防火火、保溫材料料。本工程使用的安裝裝材料進入施施工現場必須須出具產品合合格證和質保保書,以及相相關檢驗試驗驗報告。4.2玻璃采光頂頂的安裝主要安裝流程有::測量放線→預埋件件糾偏→型材加工→豎挺安裝→橫梁安裝→防火→加焊防腐→面層安裝收收邊清洗→竣工驗收遵循原則:立柱由由下而上,橫橫梁同層由下下而上,面層層由上而下。測量放線根據主體施工單位位移交的軸線線、標高以及及預埋件施工工記錄進行必必要的復核,確確定預埋件是是否適用,按按幕墻布置圖圖進行全面的的測量放線,確確定幕墻安裝裝軸線標高,并并及時整理把把測量數據提提交業主等相相關方確認,對對預埋件偏差差數據反饋設設計人員,提提出處理意見見報業主等確確認;對主體體施工超差處處理及時反饋饋施工方,以以便協調處理理。測量工具具采用水準儀儀經緯儀等,測測量時應掌握握天氣預報,在在風力不大于于4級時進行。垂垂直方向及水水平方向控制制需做好標識識,水平標高高各樓層至少少需閉合一圈圈,并注意鋁鋁板幕墻等一一致。必須確確保垂直、水水平標線的統統一。嚴格控制測量誤差差,垂直方向向的偏差不大大于10mm,水平方方向偏差不大大于4mm,測量必必須經過反復復檢查、核實實。連接件的安裝該部分工作是確保保采光頂安裝裝質量的一個個重要環節。該該部分工作還還應包含預埋埋件偏位的處處理,防雷的的連接等,按按照核實后的的放線標識位位置把連接件件按安裝節點點要求通過預預埋件專用螺螺栓與預埋件件偏差的需先先按設計要求求處理,無預預埋件的需進進行后埋處理理(后埋處理理采用后埋件件通過膨脹螺螺栓與砼結構構連接),確確保安全、經經濟,以能滿滿足相關規范范要求。安裝裝至少相鄰三三根豎挺后,調調平連接件并并注意相鄰豎豎挺的平整(骨骨架調平還可可利用連接件件調節孔進行行調整)。驗驗收合格后,需需進行防腐處處理即涂防腐腐漆。骨架安裝該部分幕墻骨架全全部采用鋁骨骨料。根據幕幕墻布置圖配配齊安裝位置置的骨架材料料,安裝順序序從下往上進進行,把豎骨骨料按節點圖圖放入連接件件之間,穿入入連接螺栓,并并按圖示墊入入平、彈墊以以及防腐墊片片,調平、擰擰緊螺絲。豎豎骨架料之間間連接采用插插接件,完成成豎骨料的安安裝后,再進進行整體調平平(調平范圍圍橫向相鄰不不少于3根,豎向相相鄰不少于2根)。然后后進行橫向骨骨架料的安裝裝,橫骨架與豎豎骨架先安裝裝柔性膠墊圈圈,再通過鋁鋁角碼采用不不銹鋼螺絲連連接。橫骨架架料安裝應注注意平整并擰擰緊螺絲,安安裝骨架過程程中跟進防腐腐處理等。安裝過程中必須做做好檢驗記錄錄,項目部分分及時做好內內部驗收,整整改等工作,合合格后組織報報驗,驗收通通過后方可轉轉入下道工序序。面層的安裝面層安裝有:橡膠膠條安裝,面面層安裝,清清潔,打膠等等幾個方面。把面層卡入骨料槽槽內,面層之之間的縫隙打打耐候膠形成成裝飾面層。安安裝面層時,首首先在骨料上上安裝橡膠條條,再輕輕地地把面層卡入入骨料裝入橡橡膠條槽內,然然后在面層之之間用自攻螺螺釘把限位墊墊塊安裝在豎豎骨料上。待待面層安裝完完成后,即可可安排打膠。打打膠首先在膠膠縫兩側飾面面上粘貼好保保護膠帶,再再把泡沫條均均勻地填入膠膠縫中,泡沫沫條表面應與與飾面表面距距離控制在5-7mm之間間,以保證密密封膠的厚度度,用清冼液液清潔膠接觸觸面,然后行行同一方向用用打膠槍把密密封膠均勻地地注入膠縫內內,并立即用用膠筒或灰刀刀刮平,去除除保護紙,避避免過長時間間形成污染。打打膠是檢驗安安裝是否成功功的一個重要要環節,不但但是外觀的點點晴之筆,且且直接影響幕幕墻的防滲功功能。打膠時還要注意天天氣情況,杜杜絕雨天,避避免高溫與低低溫5度以下作業業,以確保打打膠質量,并并保證膠縫粗粗細均勻,表表面美觀流暢暢。安裝開啟部位必須須仔細,止水水膠墊、支撐撐等,確保滿滿足設計要求求以及啟閉靈靈活。清潔、交驗安裝面層完成后,及及時清洗于凈凈外飾面,并并向業主等相相關方提交報報驗申請驗收收。工程竣工后需組織織驗收前的清清理工作。4.4點式幕墻點式幕墻主要安裝裝流程有:預埋件放線安裝→測量放線→鋼結構安裝→拉桿連接→檢驗驗收→玻璃鋼爪安安裝定位→玻璃安裝→清洗交驗預埋件的放線安裝裝本工程幕墻通過預預埋件與主體體結構連接,按按照預埋件布布置圖,跟進進主體的施工工進度,依據據主體施工單單位提供的軸軸線,標高進進行必要的復復核,確定預預埋件的埋設設位置,必須須定專人跟蹤蹤,避免漏埋埋,誤埋,并并做好記錄。測量放線根據預埋時的測量量記錄,主體體施工單位移移交的軸線,標標高及相關測測量結果和主主體外墻(梁梁柱)面洞口口等進行全面面的實測,確確定幕墻安裝裝軸線,標高高并及時把測測量結果提交交相關方確認認,確認過程程中及時完善善預埋件偏位位處理,以及及主體施工誤誤差的消化,測測量時應掌握握天氣,在風風力不大于4級時進行,確確保數據準確確。鋼結構主要是幕墻周邊,架架空層與主體體結構通過預預埋件連接的的受力構件。先先按要求進行行必要的組裝裝,再按測量量放線的位置置,把其吊裝裝到位,采用用點焊或不銹銹鋼螺栓,分分單位進行調調平再進行加加固及擰緊螺螺栓,以及按按圖組裝完善善,進行表面面防腐處理,要要求包裝的一一定要安排包包裝。安裝主要步驟安裝前,應根據甲甲方提供的基基礎驗收資料料復核各項數數據,并標注注在檢測資料料上。預埋件件,支座面和和地腳螺栓的的位置,標高高的尺寸偏差差應符合相關關的技術規定定及驗收規范范,鋼柱腳下下的支掌預埋埋件應符合設設計要求,需需填墊鋼板時時,每疊不得得多于3塊。鋼結構在裝卸,運運輸,堆放的的過程中,均均不得損壞構構件并要防止止變形,鋼結結構運送到安安裝地點的順順序,應滿足足安培育程序序的需要。施工中確保施工腳腳手架的承載載能力,要滿滿足施工堆載載的需要,還還要考慮到以以下幾點:幕墻面,作業面與與軸線之間距距離;對照參考面找出控控制點的間距距與位置,注注意通視性;;垂直度間距(對豎豎向梁的外表表面言),或或者水平度間間距(對橫梁梁外表面而言言);對照參考面找出安安裝角的間距距(當幕墻傾傾斜時,要注注意垂直角有有調整量);;水平差(與控制標標高之間的誤誤差);鋼結構的復核定位位使用軸線控控制點和測量量的標高基準準點,保證幕幕墻主要向構構件及主要橫橫向構件的尺尺寸允許偏差差符合有關規規范及行業標標準。構件安裝按現場實實際情況及結結構形式采用用擴大拼裝法法和綜合安裝裝的方法施工工。采用擴大大拼裝進,對對容易變形的的構件應作強強度和穩定性性驗算,必要要時應采取加加固措施,采采用綜合安裝裝方法時,保保證結構能劃劃分成若干獨獨立單元,安安裝后保證具具有足夠的強強度和剛度。確定幾何位置的構構件,如柱,桁桁架等應吊裝裝在設計位置置上,在松開開吊掛設備后后應做初步校校正,構件的的連接接頭必必須經過檢查查合格后,方方可緊固和焊焊接。對焊縫要埋進行打打磨消除棱角角和夾仍,達達到光滑過渡渡。鋼結構表表面應根據設設計要求噴涂涂防銹,防火火漆。對于拉桿駁接結構構體系,保證證駁接件位置置的準確,一一般允許偏差差在±1mm,緊固固拉桿或調整整尺寸偏差時時,采用先左左后右,由上上至下的順序序,逐步固定定駁接件位置置,以單元控控制的方法調調整校核,消消除尺寸偏差差,避免誤差差積累。駁接爪安裝:駁接接爪安裝時,保保證安裝位置置公差控制在在±1mm內,駁駁接爪在玻璃璃重量作用下下,駁接系統統會有位移,可可用以下兩種種方法進行調調整:如果位移量較小,可可通過駁接件件自行適應,則則要考慮駁接接件有一定的的適應能力;;如果位移量較大,可可在結構上加加上等同于玻玻璃重量的預預加荷載,待待鋼結構位移移后,再逐漸漸安裝玻璃。無無論在安裝,還還是在偶然事事故時,都要要防止在玻璃璃重量下,駁駁接爪安裝點點發生位移,所所以駁接爪必必須通過高抗抗張力螺栓,銷銷釘,楔銷固固定,駁接件件固定孔,點點和駁接爪連連接方式不能能阻礙兩板件件之間的自由由移動。構件的拼裝:根據據圖紙要求,把把各單元的構構件分別拼裝裝(以吊裝方方便這宜),確確保拼裝質量量,避免拼裝裝超差。安裝到位:檢驗合合格后可根據據定位連接件件進行點焊或或采用不銹鋼鋼螺栓連接,安安裝幾組及時時時行調整校校核,確保質質量,無誤后后進行加焊,擰擰緊螺絲。鋼結構件的完善::檢驗無誤后后,進行構件件的完善,使使其成為一個個受力整體,并并進行表面防防腐處理,要要求包飾的安安排包飾。檢驗:完成以上要要件后,及時時做好檢驗,記記錄并報檢。玻璃安裝玻璃安裝應根據單單元情況,按按設計要求,遵遵守安裝順序序,避免產生生變形。N1、安裝前的準備工工作玻璃安裝前應檢查查較對鋼結構構主支撐的垂垂直度,標高高,橫梁的高高度和水平等等是否符合設設計要求,特特別要注意安安裝孔位的復復查。安裝前必須用鋼刷刷局部清潔鋼鋼槽表面及槽槽底泥土,灰灰塵等雜物,駁駁接玻璃底部部槽內應裝入入氯丁橡膠墊墊塊,對應于于玻璃支承面面寬度邊緣左左右1/4處各放置墊墊塊。安裝前,應清潔玻玻璃及吸盤上上的灰塵,根根據玻璃重量量及規格確定定吸盤個數。安裝前,應先檢查查駁接爪的安安裝位置是否否準確,確保保無誤后,方方可安裝玻璃璃。N2、現場安裝玻璃時時,應先將駁駁接爪與玻璃璃在安裝平臺臺上裝配好,然然后再與駁接接爪進行安裝裝。為確保駁駁接爪處的氣氣密性和為密密性,必須使使用扭矩扳手手,根據駁接接系統的具體體規格確定扭扭矩大小,按按標準安裝玻玻璃時,應始始終保持懸掛掛在上部的兩兩個駁接頭上上。N3、現場初裝后,應應調整玻璃上上下左右的位位置,保證玻玻璃水平偏差差在允許范圍圍內。N4、玻璃全部調整好好后,應進行行整體立面平平整度的檢查查,確認無誤誤后,才能進進行打膠。N5、玻璃打膠:打膠前應用工業乙乙醇和干凈的的毛巾擦凈玻玻璃及鋼槽打打膠的部位;;駁接玻璃底部與鋼鋼槽的縫隙用用泡沫膠條塞塞緊,保證平平直,并預留留凈高8-12的打膠厚度度;打膠前,在需打膠膠的部位粘貼貼保護膠紙,注注意膠紙與膠膠縫要平直;;打膠時要持續均勻勻,操作順序序一般是:先先打橫向縫后后打豎向縫;;豎向膠縫宜宜自上而下進進行,膠注滿滿后,檢查里里面是否有氣氣泡,空心,斷斷縫,夾雜,若若有應及時處處理;隔日打膠時,膠縫縫連接處應清清理打好的膠膠頭,切除前前次打膠的膠膠尾,以保證證兩次打膠的的連接緊密;;玻璃膠修飾好后,應應迅速將粘貼貼在玻璃上有有膠帶紙撕掉掉,玻璃膠固固化后,應清清潔內外玻璃璃,做好防護護標志。清潔交驗安裝完成一單元后后,及時清洗洗干凈,并切切實做好成品品的保護及報報驗工作。4.5其它的安裝裝:主要是零星內容以以及受塔吊與與升降機影響響部位,在施施工過程中損損壞安裝材料料不能隨大部部分同步完成成的部位。此此部分施工視視情況而定,安安裝工藝要求求參照前述相相關內容。4.6其它事項幕墻清洗工程竣工后,我公公司將聘請具具有多年實踐踐的專業幕墻墻清洗公司對對整個裝飾面面進行一次全全面的清洗,清清洗視現場情情況采用吊藍藍或吊板進行行,清洗時確確保干凈并不不損壞飾面。維護與保養幕墻在正常使用中中,保證在保保修期滿時及及保修期滿后后定時階段進進行一次全面面系統檢查,對對玻璃、密封封條、結構硅硅酮膠等應在在不利的位置置進行耐老化化性檢查,承承諾保修期內內維修的一切切費用由我公公司承擔,同同時保證保修修期外的維修修費用將給予予最廉價的優優惠。工程保修對本工程除建設單單位及相關使使用單位(不不包括我公司司)使用過程程中人為損壞壞以及超過合合同約定不可可抗力因素損損壞外,其余余因我公司施施工質量及移移交前因我公公司保管不力力等原因造成成工程范圍各各部位、部件件、整體或單單體的損壞、脫脫落變形、丟丟失、開裂、滲滲漏、劃破等等損壞,我公公司將以高度度的商業信譽譽給予積極及及時保修。安裝過程中應注意意的幾個問題題:電焊:必須持證上上崗,電焊時時應注意接住住焊花以防火火,所有焊接接處焊接縫應應飽滿均勻,按按施工圖紙保保證焊縫長度度、高度,確確保質量。焊焊后除焊渣并并涂防銹漆兩兩道。打膠:耐候膠施工工應嚴格按照照工藝要求進進行,泡沫條條應填平整、均均勻,耐候膠膠厚度控制在在3.5mmm~6mm,并填填滿膠縫。接接觸面應用專專用清潔劑進進行清潔,并并用保護紙保保護飾面不受受污染。膠縫縫表面應光滑滑、均勻、無無空鼓、不起起氣泡等。開啟部位的安裝,要要確保按工藝藝要求安裝,杜杜絕滲水現象象。高空墜物:安裝材材料、工具等等一定要保管管好,杜絕墜墜物現象發生生。材料的搬運:鋁型型材、玻璃等等搬運過程中中應注意保護護,避免碰傷傷(壞)、劃劃傷、分類堆堆放,堆放整整齊。玻璃一定要支撐在在墊塊上,壓壓塊、螺釘要要保證密度。陰、陽角不但要注注意按照節點點圖施工,還還應確保外觀觀的直線度和和垂直度。要確保自身各安裝裝項目的收口口工作,杜絕絕遺漏現象的的發生。腳手架上不得隨意意放置安裝材材料、工具、不不得隨意拆除除腳手架的拉拉接桿、防護護網,拆除腳腳手架應主動動配合暫停該該位置的施工工,并留人現現場保護成品品。安全:進行安全教教育,跟蹤、張張貼安全標語語,使每個進進入工地的員員工牢記安全全的重要性。尾工:主要是收口口,以及塔吊吊等影響暫時時難施工部位位,應有趕工工計劃,及時時收尾。注意做好冬、雨季季的施工安全全與施工防護護,確保工程程圓滿完成。5、施工進度計劃綜合考慮本工程的的實際規模及及技術難度,我我公司計劃安安排60個日天完成成本工程的幕幕墻工作。工程一旦中標,我我公司即抓緊緊設計與報審審等工作,設設計圖通過后后,立即組織織安裝材料的的采購、制作作,本工程的的總體計劃見見附表。6、材料進場計劃6.1玻璃,不需需配框部分直直接運抵現場場,需配框的的運抵加工廠廠進行二次加加工,中標后后詳列玻璃規規格以及進場場要求。6.2其他材料均均在公司加工工廠內加工成成半成品,經經檢驗合格后后,采用汽車車裝運至現場場。6.3各種安裝材材料必須根據據安裝進度計計劃情況提前前進入現場。6.4材料進場后后按指定位置置,分品種、規規格堆放整齊齊,并及時運運至各安裝作作業層保管(各各層材料集中中堆放場地面面積需100~150平方米)、標標示。6.5進場的材料料均為按照合合同及設計要要求加工制作作,并經嚴格格檢驗合格才才能上墻。6.6材料的堆放放、保管:玻璃(扇):在平平整的地面上上用木塊墊高高10cm左右右,把相同規規格的玻璃側側向放置在木木塊上,玻璃璃與地面形成成一定的夾角角(約80~85度),每堆堆寬度控制在在1.5米內,避免倒倒覆、壓傷,側側向支撐選擇擇梁、柱,現現澆墻或人字字鐵架,玻璃璃之間采用軟軟接觸保護措措施。型材(鋁型材、鋼鋼結構):地地面用木塊等等墊高,相同同規格料整齊齊碼放,避免免摩擦、碰撞撞。清洗劑、天那水、油油漆等易燃、易易爆品應單獨獨按相關規定定保管。密封、焊條、泡沫沫棒以及連接接件、五金件件等,按相關關規定保管。材料設專人保管,建建立出入庫臺臺帳。7、主要施工機器設設備使用計劃劃7.1主要施工機機器設備一覽覽表(生產加加工廠使用)序號名稱單元數量備注1汽車車輛13.5T2型材切割機臺2進口設備3組角機臺2進口設備4剪板機臺2進口設備5多功能鋁塑板加工工機臺1進口設備6雙組份打膠機臺1進口設備7沖床臺1國產設備8銑床臺2國產設備9鉆床臺5國產設備10空壓泵臺2國產設備11折彎機臺2進口設備12色譜儀臺1進口設備13龍門吊臺1國產設備14叉車臺2國產設備7.2主要施工機機器設備一覽覽表(施工現現場使用)序號名稱單位數量備注1電焊機臺62推車輛43沖擊鉆臺54手電鉆把105切割機臺26磨光機臺57電動螺絲刀把108刨槽機臺4安裝玻璃9玻璃吸盤只1010打膠槍把1011經緯儀部1測量放線12水平儀部1測量放線13電阻儀部1檢測防雷電阻142米靠尺把6安裝檢測8、勞動力安排計劃劃8.1勞動力素質質以及安排是是否合理是影影響工程安裝裝質量與進度度計劃落實的的關鍵。8.2本工程工種種:測量工、電電焊工、電工工、打膠工、安安裝技工、安安裝普工。8.3勞動力基本本法要求:必須遵紀守法、身身體健康、年年齡在45周歲以下。技術工必須經專門門培訓,經考考核合格,親親持有相關部部門認可的上上崗證等。8.4勞動力安排排計劃表工程范圍工種設定班組每組人員合計人數備注玻璃幕墻測量工122實際投入人數由進進度情況定。若工期緊,二班交交叉作業。電焊工122注膠工124安裝工248輔助工188點式幕墻測量工122電焊工236注膠工144安裝工2816輔助工2489試驗、檢驗、驗收收計劃9.1原材料的試試驗檢驗優質合格的原材料料是確保幕墻墻工程質量的的基礎。由于于本工程的特特點,對試驗驗、檢驗工作作提出了更高高的要求。進進入安裝現場場的材料必須須是滿足設計計優質品,并并提供經過相相關部間認可可的質量檢驗驗試驗報告,以以及相關的合合格證,以確確保本工程使使用的材料全全部為合格品品。9.2質保書和相相關承諾幕墻工程竣工后必必須提交在設設計范圍、正正常使用環境境情況下、正正常使用期內內確保使用安安全的承諾,對對幾種主要材材料如鋁型材材、玻璃、結結構膠、密封封膠由相關廠廠家出具質量量保證書。9.3主要技術標標準和指標本工程技術規范按按JGJ1002-96,JG30335—1996執行。保溫防火按相磁規規定要求執行行。風壓變形性能按相相關規范及合合同要求。雨水滲漏,空氣滲滲透:相關規規范及合同要要求。耐撞擊性能:相關關規范及合同同要求。其它各項性能指標標滿足合同要要求及相關規規定。9.4原材料控制制指標鋁型材尺寸允許偏差序號部位范圍允許偏差1長度主要豎向構件±1.0主要橫向構件±0.5—1.02端頭斜度±15型材加工角度允許許偏差級別允許偏差普通級±2″高精級±1″超高精級±0.5″銑槽尺寸允許偏差差(mm)項目abc偏差+0.5

0.0+0.5

0.0±0.5銑豁尺寸允許偏差差(mm)項目abc偏差+0.5

0.0+0.5

0.0±0.5鋁塑材上的螺栓孔孔由鉆孔和擴擴孔兩道工序序完全成,孔孔位和孔距允允許偏差±0..5mm。玻璃加工要求玻璃均要進行磨邊邊、倒棱處理理。以防止應應烽集中發生生破裂。玻璃厚度誤慶功控控制在正公差差0.3mmm之內。玻璃邊長b≤1mm,控制在+2mm~-1mm之內玻璃邊長1m<bb≤2m,控制在+2mm之內玻璃邊長b>2mm,控制在+3mm之內玻璃表面質量和光光學性能要求求詳見下表。每平方米玻璃表面面質量項目質量0.1~0.3mmm寬劃傷痕痕長度小于100mmm,允許8條擦傷不大于500mmm2熱反射鍍膜玻璃的的光學性能序號性能指標要求1透射允許誤差△TT≤1.5%2反射率允許誤差△△R≤1.5%3顏色均勻,同批產產品色差允許許誤差△a、△b≤±1.04膜層粘結牢度:經經過研磨試驗驗后測定透射射率變化△T<4.55%備注測試條件:光譜線、測定入射射角為10°。以美國Hunteer顏色坐標為為基礎。研磨測試輪壓5NN磨300轉。熱反射鍍膜玻璃外外觀質量項目條件要求偏差直徑≤1.2mm不允許集中1.2mm<直徑徑≤1.2mmm中部不允許75mmm邊3處1.2mm<直徑徑≤1.2mmm每平方米允許處數數不允許直徑>2.5不允許斑紋不允許斑點1.6mm<直徑徑≤5.0mmm每平方米允許數不允許劃傷0.1mm<直徑徑<0.3mmm每平方米允許處數數長度≤50mm寬度0.3mm每每平方米允許許處數不允許結構膠、耐侯膠使用前對照有效期期和型號,檢檢查是否相符符,并需有相相關部門提供供的相容性報報告。其它必須滿足設計規定定,合同規定定以及相關的的技術標準。9.5性能試驗結構膠、密封膠相相容性試驗結構膠主要是把玻玻璃固定在其其他載體上(鋁鋁框)承受包包括熱應力、風風荷載、地震震等外力的作作用的高分子子中性化合物物,通過它把把玻璃與載體體(鋁框)連連接成一個個個整體,粘接接好壞直接影影響使用安全全。密封膠主要是密封封作用,要求求其耐大氣環環境的變化、耐耐老化等來確確保幕墻工程程的防水、密密封等性能。施工前要根據用材材情況,在相相關部門認可可的檢測中心心做好相溶性性試驗,檢驗驗其各項指標標能否滿足設設計需要,如如延伸率、抗抗拉強度、剝剝離強度等,該該項試驗一般般在供應商供供貨前出具相相應材料的相相溶性試驗報報告。幕墻性能試驗按照合同及設計要要求制作幕墻墻要程的實物物樣板進行主主要性能的檢檢測,檢測單單位必須持有有國家認可或或公認的試驗驗資格。幕墻性能主要試驗驗內容一般為為:雨水滲漏漏試驗、空氣氣滲透試驗、抗抗風壓試驗,試試驗過程中嚴嚴格執行GB/T115227-94、GB/T115228-94、GB/T115226-96標準以及合合同指標,并并邀清業主和和總包,監理理代表到現場場見證試驗過過程。主要程序:確定檢檢測中心→取代表意義義的單元→設計樣品→制作→實驗室樣品品安裝→空氣滲透試試驗→雨水滲漏試試驗→抗風壓試驗→檢測報告9.6安裝過程中中的檢驗安裝過程中嚴格三三檢制度,嚴嚴格不合格品品流入下道工工序確保安裝裝合格率百分分之百。玻璃幕墻安裝檢驗驗安裝位置必須符合合設計要求;;附件安裝符合有關關標準及設計計要求;防雷,防腐,防火火,保溫必須須符合有關標標準;骨架允許誤差:幕墻豎向和橫向構構件組裝的允允許偏差(mm)序號項目尺寸范圍允許范圍檢查方法1兩豎向構件間距尺尺寸±2.0角鋼卷尺2兩橫向構件間距尺尺寸間距≤2000

間距>22000±1.5±2.0角鋼卷尺3分格對角線對角線≤20000

對角線>200003.03.5角鋼卷宗尺4橫向構件水平度構件長≤20000

構件長>200002.03.0水平儀5豎向構件直線度2.5用2.0m靠尺E.面層允許誤差幕墻安裝質量允許許偏差序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度度幕墻高度用激光儀或經緯儀儀≤30m1030<h≤60mm1560<h≤90mm20h>90m252墻面平面度2.5用3m靠尺,鋼板尺尺3豎縫直線度2.5用3m靠尺,鋼板尺尺4橫縫水平度3.0用水平尺5縫寬度(與設計值值比較)2用卡尺6兩相鄰玻璃之間接接縫高低差1用深度尺9.7驗收進場材料一般應提提交產地證書書,合格證及及檢測報告供供甲方及監理理核認。安裝裝項目完成后后均經內部收收合格,再按按相關要求報報甲方和監理理等驗收,現現場安裝驗收收主要分以下下幾個步驟::隱蔽工程驗收:包包括預埋件與與固定連接件件連接,節點點安裝,防火火,保溫層安安裝,防雷連連接及測量接接地電阻;骨架驗收:包括膨膨脹螺栓,安安裝垂直度,平平整度,水平平度;面層安裝:包括顏顏色是否相符符,平整度,垂垂直度,膠縫縫,清潔等;;完成面驗收(階段段驗收):一一個安裝面完完成后及時報報驗。竣工驗收:工程竣竣工后,整理理資料,連同同竣工報告提提交業主,申申請竣工驗收收。驗收標準:幕墻行業標準:JJGJ39-2001;幕墻工程技術規范范JGJ1002-96;設計圖紙和設計變變更;工程承建合同;有關部門關于幕墻墻施工的規定定。10、施工進度保證措措施10.1加強組織織管理,配置置精干隊伍,做做到設計準確確,備料及時時,人力充足足,器具齊全全;10.2現場測量量做到精細、周周到,發現與與設計不符合合及時反饋、處處理;10.3材料的采采購、加工嚴嚴格按照甲方方認可的樣品品和加工工藝藝圖進行,保保證到場的材材料皆為合格格品;10.4嚴格按材材料進場計劃劃供貨,保證證安裝材料進進場必須有足足夠的超前量量,不因材料料供應不及時時面延誤安裝裝;10.5嚴格按照照有關施工規規范規定進行行施工,杜絕絕因安裝原因因造成返工等等;10.6及時提供供合格的安裝裝作業面:設設計過程盡量量考慮主體安安裝面施工過過程的誤差,力力求做到在不不影響裝飾效效果的前提下下,最大限度度地處理施工工誤差。要求求主體施工方方在幕墻測量量放線之前提提交合格的安安裝作業面以以及實測資料料,軸線標高高,避免因調調整安裝面影影響進度計劃劃的落實。10.7外爬架::本工程安裝裝使用的土建建施工的外爬爬架搭設盡量量考慮“安全、及時時、適用”,搭設的腳腳手架必須符符合規范及幕幕墻安裝的工工藝要求。10.8垂直運輸輸與堆放場地地:材料進入入現場需及時時安排垂直和和堆放場地,避避免因之造成成現場窩工。10.9材料、半半成品、成品品的保護:除自身必須加強這這方面和管理理外,還需要要其他施工單單位重視,避避免發生損失失、損傷、造造成等料或返返工;10.10其他::盡量減少發發生其他不利利現場安裝開開展的因素。11、質量保證措施11.1嚴格按照照ISO90001質量管理體體系,對本項項目進行全程程控制,即設設計、采購、加加工生產、安安裝、售后服服務;11.2遵守甲方方及現場管理理條例,建立立健全各項規規章制度,設設立專門質量量控制機構;;11.3按甲方確確認的樣品進進行材料的采采購,杜絕不不合格品流入入本工程;11.4按設計要要求及加工要要藝進行加工工制作,安裝裝材料優良率率達到85%以上,合格格率100%;11.5按圖施工工,做好技術術交底,并履履行簽證手續續,對施工難難點,先由技技術員示范,或或作榜樣,再再全面展開;;11.6發現質量量問題,做到到“四不放過”,即不查清清責任不放過過,對責任才才不處理不放放過,員工及及本人未受教教育不放過,未未采取預防糾糾正措施不放放過;11.7實施“三三檢”制度,確保“三度”。即作業人人員自檢,班班組復檢,項項目部抽檢,垂垂直度,水平平度,平整度度合格后再報報監理等驗收收。安裝飾面面應保證水平平度,垂直度度,平整度的的誤差控制在在允許范圍內內;11.8特種作業業人員必須持持證上崗,如如電焊工,電電工,打膠工工等;11.9堅持班前前教育,班后后總結,強化化員工質量意意識;11.10杜絕不不合格項轉入入下道工序;;11.11做好隱隱蔽工程及中中間驗收工作作,組織質量量評定。12、安全生產保證措措施12.1安全操作作規程公司在現場設有專專職安全負責責人,專門負負責現場協調調,落實有關關安全生產的的規章制度、進進場和施工中中對安裝隊進進行安全教育育。特殊要種(電工證證、焊工證)要要有市級以上上審批專業證證書。工地宿舍、工作棚棚等臨時建筑筑,經工種技技術人員審核核、主管領導導批準后才能能施工。完工工后經有關人人員檢查后,方方可使用。進入現場后,必須須穿、戴好安安全帽、安全全帶,時刻檢檢查,注意下下層的物品,確確保人員的安安全。在沒有有扶手和簡易易的扶手的樓樓梯和前臺上上通過時,應應先試其牢固固程度,靠近近墻的一側通通過,2人以上共同同操作前協調調一致,互相相配合。施工安裝時,不得得違章操作,遇遇有特殊情況況,經清求有有關部門領導導同意后,方方可施工。在使用工具前,檢檢查其安全性性能是否完好好,不具備完完好標準的工工具嚴禁使用用。工地內架設的電線線,必須征得得有關部門的的同意,并符符合用電規章章制度,它的的懸掛高度和和工作之間的的水平應該按按當地的電業業局的規定標標準。進入現場施工時,首首先查看現場場電源、線路路、電閘的保保險程序。使使用帶電工具具應按使用說說明書接好地地線,接通電電源后,經過過建筑公司電電工檢查后方方可使用,并并使用漏電保保護。現場施工時,應嚴嚴格遵守國家家有關防火條條例,準備好好各種防火用用具。根據該該工程周邊建建筑多且離人人行道近的特特點,防火尤尤為重要,因因此我公司擬擬在每層四個個立面分別設設置一臺滅火火器,以確保保防患于未然然。施工過程中,應在在甲方、監理理公司、建設設單位指定的的地點體息,施施工現場不準準使用電爐子子,不準隨意意扔煙頭,必必須到指定的的地點吸煙,并并遠離易燃、易易爆物品。收工時要切斷電源源,并檢查施施工現場,清清除隱患。在焊接時,動工前前要向總包單單位提出辦理理動火證,并并按安全制度度,在焊接層層以下各層設設立防火監護護人,焊接時時用接火斗防防止焊渣掉落落,保證焊渣渣不引起其它它部位起火,電電焊機接到總總包單位電工工同意后,方方可使用。12.2安全員崗崗位責任責任任制做好安全管理工作作,研究貫徹徹執行勞動保保護和安全生生產方針、政政策、法令及及規章制度。參參加審查施工工組織設計和和編制安全技技術措施計劃劃,負責督促促有關人員實實施。深入施工現場進行行安全檢查,解解決生產中的的安全問題,制制止違章指揮揮及違章作業業,遇有嚴重重問題及時有有權令其停工工整頓。與有關部門共同做做好特種工人人的安全培訓訓和考核發證證工作。開展安全宣傳活動動,總結和推推廣安全生產產的先進經驗驗,對職工進進行安全教育育。對工傷事故進行統統計、分析及及上報,參加加事故的分析析調查及處理理要作。在質量驗評中,嚴嚴格掌握質量量標準,堅持持原則,下確確反映質量情情況,對隱瞞瞞工作質量事事故的有權越越級反映情況況。對不安全因素和隱隱患及時發現現,及時消除除不安全因素素,保證施工工正常進行。參加工程驗收,定定期總結安全全管理經驗。12.3安全生產產保證措施裝飾工程施工作業業時往往勞動動密集、環境境多變,不安安全因素較多多,因此,要要確保工程質質量、工期,以以及確保人身身、財務的安安全,就必須須加強安全施施工管理。工程事故包括人身身工傷事故,由由于涉及面廣廣、經濟損失失嚴重,易造造成停工、窩窩工,易導致致工人渙散,嚴嚴重者還會引引起法律責任任。在此安全全施工是現場場管理的首要要任務,必須須切實重視,人人人參與,防防患與未然,經經保證施工任任務順利進行行。工程開工前,必須須進行一次集集中的安全制制度教育,落落實各工種的的安全操作規規程,檢查各各工種持證上上崗情況,發發放勞動保護護用品。對工作危險的豎井井、電源、危危險品堆放場場地、危險器器具工作場地地應進行封閉閉,注明警視視標志,對人人流穿越的樓樓梯過道等無無護欄地段應應檢查照明設設施,對升降降運輸設備也也應進行一次次檢查,逐一一落實,做到到便于安全。一切施工用具必須須證件齊全(出出廠合格證、安安全許可證、質質檢證明等),嚴嚴禁使用違章章器具,施工工器具本著誰誰使用誰負責責的原則,一一切器具在使使用前必須進進行檢查,發發現問題及時時維修,在無無故障的情況況下方可使用用。遇有嚴重人身危險險而無措施保保證的作業,工工人有權拒絕絕施工。但必必須立即上報報施工負責人人和項目經理理,以便及時時解決處理,找找出妥善施工工辦法。不得隨便開動非個個人使用的機機器設備引出出電源處的開開關在關閉狀狀態下打開之之前,必須先先檢查所帶機機具開關是否否已關閉,在在確認關閉并并無危險狀態態時,方可合合上電源開關關。嚴禁閑雜人員進入入施工現場。任任何人員嚴禁禁私自帶領兒兒童進入施工工作業區,一一經發現,立立即扣發當有有工資,并進進行通報。屢屢教不改者,應應結束雇用。不得隨意拆改工作作器具,拆修修機械器具必必須交各工種種班長簽字驗驗收,拆修完完畢后就進行行試運轉,確確定沒有隱患患后方可使用用。(10)嚴禁在在機器運轉時時拆裝保護裝裝置,一經發發現,無論任任何人都有權權制止并上報報處理。

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