山東濟南養老服務中心老年公寓一區1-5#樓-PAGE212-施工組織設計資格審查濟南四建第五工程項目公司2014年7月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、綜合說明 5一、編制依據及原則 5二、工程概況 8第二章、本工程所采用的主要施工方法 11一、工程測量施工 11二、土方工程施工及地基處理 13三、基礎混凝土墊層施工 20四、防水工程（地下）施工 21五、模板分項工程施工 23六、鋼筋分項工程施工 28七、混凝土分項工程施工 36八、砌體分項工程施工 40九、砌磚分項工程施工 44十、腳手架分項工程施工 47十一、裝飾裝修分部分項工程施工 47（一）、普通抹灰分項工程施工 47（二）、內墻磚鑲貼工程施工 49（三）、樓地面工程施工 51（四）、油漆、乳膠漆、欄桿工程施工 59（五）、吊頂工程主要施工方法 63十二、門窗分部分項工程施工 65十三、外墻保溫分項工程施工 69十四、屋面工程施工 69（一）、屋面保溫找坡層施工 74（二）、屋面防水找平層施工 76（三）、屋面卷材防水層施工 78（四）、屋面高聚物改性瀝青涂膜防水層施工 79（五）、屋面防滑地磚施工 80（六）、平瓦屋面施工 81第三章、質量保證措施和創優計劃 85一、工程質量及承諾保證 85二、工程質量目標及目標分解 85三、爭創精品工程質量保證體系 85四、質量管理依據 90五、質量管理流程 91六、工程質量控制點的安排劃分 91七、工程質量控制程序措施 92八、質量保證措施 107九、各分項施工質量保證措施 119十、工程主要分部分項工程質量等級設定 127十一、精品工程爭創過程及要求 129第四章、施工總進度計劃及保證措施 130一、工程施工部署 130二、工程施工順序 132二、整體工程施工計劃部署 133三、施工勞力資源部署原則 133四、施工勞力基本組成 134五、本工程施工各階段的勞力配置 134六、本工程施工各階段的勞力配置計劃一覽表 134七、材料設備進場計劃 135八、施工主要機械設備、機械情況及進場計劃表 136第五章、施工安全措施計劃 138一、安全管理目標 138（一）、管理方針 138（二）、管理目標 138（三）、管理目標分解 138二、安全管理體系 138（一）、組織機構 139（二）、管理人員安全生產崗位責任制 139（三）、安全管理制度 140（四）、安全教育 141三、安全技術措施 142（一）、安全防護 142（二）、分項工程施工安全技術措施 145四、機械設備的安全使用 150（一）、塔吊安全使用 150（二）、混凝土輸送泵安全使用 150（三）、施工井架的安全使用 151（四）、其他中小型機械安全使用 151五、安全用電 154（一）、安全用電技術管理 154（二）、安全用電技術要求 155（三）、電氣設備 156六、安全消防措施 158（一）、現場安全消防組織機構 158（二）、安全防火措施 158（三）、消防安全措施 159七、事故應急救援處理預案 161八、安全施工要做到“八到位” 165第六章、文明施工措施計劃 166一、管理目標 166二、管理機構及管理流程 166三、文明施工現場管理制度 167四、現場管理原則 168五、文明施工措施 169第七章施工場地治安保衛管理計劃 172一、治安保衛管理組織 172二、治安保衛措施 172第八章施工環保措施計劃 174一、編制說明 174二、環境管理目標 174二、環境管理組織與職責 174三、環境管理的實施方案及措施 175四、節材與材料資源利用 177五、節水與水資源利用 178六、節能與能源利用 179七、節地與施工用地保護 180第九章冬雨季施工方案 181一、冬期施工技術措施 181二、暑雨期施工技術措施 188第十章減少噪音、降低環境污染、保護地下管線及地上地下設施的措施 194一、降低環境污染 194二、保護地下管線及地上地下設施的措施 197第十一章施工現場總平面布置 198二、現場主要生產、辦公設施的布置 198三、現場平面布置圖 199第十二章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 200一、總則 200二、結構階段成品保護措施 200三、一般裝修施工階段的成品保護措施 201四、其它工序成品保護措施 201五、水電安裝成品保護措施 202六、交工前成品保護措施 202七、保修承諾 203八、工程保修工作的管理措施 203附表1：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖 205附表2：施工總平面圖 205第一章、綜合說明一、編制依據及原則1、編制說明（1）、在編制本施工組織設計時，我們充分響應了招標文件的要求，結合本工程特點，明確了施工總承包管理及施工控制的各項目標，編制本方案。（2）、從施工組織及部署的科學性；施工工序的合理性；施工方法選用的技術性、經濟性和實現的可能性進行了科學地論證和詳細地闡述。（3）、針對一些技術難點提出解決問題的方法。從業主利益及工程順利進行的角度上考慮制定了與業主及其他合作單位的配合措施。（4）、根據提供的圖紙，在編制各分部分項工程的主要施工方法時，結合參照類似工程的建筑結構特點和我們以往的類似工程施工經驗，表述了主要的施工方案和施工操作要求。（5）、本施工組織設計的編制是在我們對本工程全面理解后所做出的總體部署和策劃，并籍此以指導本工程的施工。（6）、根據我們對本工程的理解和應審文件的要求，本施工組織設計內容主要內容包括編制說明及編制依據，施工綜合說明、施工進度安排、施工機械及其它資源配備計劃、施工現場總平面布置，主要工序施工方法、施工質量保證措施及創優計劃，工期保證措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護保證措施，施工質安保衛管理措施，成品保護及工程保修計劃，季節性施工措施等措施。（7）、考慮本工程結構的多樣性、復雜性，特針對本工程施工中的難點和重點，施工總承包對分包隊伍的管理配合措施、施工總承包與相關單位的協調措施、工程驗收交付與工程回訪保修及各項合理化建議等內容進行闡述。（8）、編制期間針對各單位工程的質量、工期、安全文明施工等施工控制目標進行明確，并針對需在施工期間完成的各項施工控制目標在結合工程的設計特點，立足于自有的強大施工實力基礎上，分別制定合理、科學、有效、嚴謹的可靠組織及技術保障措施，各單位工程施工目標的要求。2、編制依據（1）、業主提供文件序號類別名稱編號1業主文件招標文件2業主文件招標文件答疑3業主文件工程設計圖紙4業主文件工程承包合同

（2）、工程應用的主要規程、規范序號類別規范、規程名稱編號1國家工程測量規范GB50026-20072國家普通混凝土力學性能試驗辦法標準GB/T50081-20023國家混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20134國家砌體基本力學性能試驗辦法標準GB/T50129-20115國家預拌混凝土GB/T14902-20126國家建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-937國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20028國家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20119國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-200210國家屋面工程質量驗收規范GB50207-201211國家建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-201012國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-200113國家混凝土質量控制標準GB50164-201114國家建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-200215國家建筑地基處理技術規范JGJ79－201216國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200217國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200218國家建筑工程統一施工質量驗收統一標準GB50300-201319國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200220國家電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50149-201021國家建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB50601-201022國家建筑工程項目管理規范GB/T50326-200623國家建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-200124國家民用建筑室內環境污染控制規范GB50325-200625國家建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-200726國家建筑施工組織設計規范GB/T50502-200927國家職業健康安全管理體系規范GB/T28001-200128國家地下工程防水技術規范GB50108-200829國家地下防水工程質量驗收規范GB50208-201130國家屋面工程技術規范GB50345-201231國家老年人居住設計標準GB/T50340-200332行業鋁合金門窗工程技術規范JGJ202-201033行業地下工程滲漏治理技術規程JGJ/T212-201134行業倒置式屋面工程技術規范JGJ230-201035行業智能建筑工程施工規范GB50606-201036行業建筑施工模板安全技術規范JGJ162-200837行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201138行業混凝土泵送施工技術規范JGJ/T10-9539行業鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-201040行業鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-200341行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-201142行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200143行業抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-201044行業預拌砂漿應用技術規程JGJ/T223-2010（3）、工程應用的主要法規序號類別法規名稱編號1國家建筑法2國家環境保護法3國家建設工程質量管理條例4國家建設工程安全管理條例5省標山東省建筑工程施工技術資料管理規程6省標山東省建筑工程施工工藝規程7行業建筑法律、法規匯編（4）、其他依據文件序號類別名稱編號1企業質量體系程序文件ISO90012企業環保體系程序文件ISO140003企業職業健康體系程序文件GB/T180004企業企業技術標準JS/QB1001～1016-20033、編制原則（1）、嚴格遵守招標文件要求和本投標文件承諾的工期，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。（2）、用流水作業法和網絡計劃技術安排施工進度計劃，以保證施工連續地、均衡地、有節奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，好、快、省、安全地完成施工任務。（3）、恰當安排暑雨期、冬期施工項目，落實好季節性施工措施。農忙季節保證勞動力正常施工，保證工程施工的連續性。（4）、貫徹“節材、節能、提高質量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”。（5）、合理布置施工現場，避免二次倒運，做到文明施工、防止環境污染。（6）、遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環節的過程控制，以各分項所設定的目標逐項實現來保證整個工程目標的落實。（7）、與施工項目管理相結合，使管理工作按規劃有序地進行，使施工組織設計從僅服務于施工生產發展為服務于經營管理和施工管理。（8）、強調質量管理，用先進的技術和管理手段保證質量，加強現場人員教育，人人樹立“質量第一“的意識，“人人講質量，人人抓質量”。（9）、強調安全管理，確保安全無事故。切實落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則方針，建立健全安全生產的責任制。（10）緊密結合工程的實際特點，將施工組織設計、施工方案的執行切實貫徹到施工生產中。同時總結經驗，及時根據施工的實際情況進行調整。（11）強調協調組織、協調配合、協調管理、協調施工。二、工程概況1、工程建設規模概況山東濟南養老服務中心老年公寓一區1#-5#樓工程概況如下：序號項目內容1工程名稱山東濟南養老服務中心老年公寓一區1-5#樓2工程地址濟南市市中區大澗溝西村3建設單位山東濟南養老服務中心4勘察單位山東正維測繪有限責任公司5設計單位山東意匠建筑設計有限公司6監理單位濟南市建設監理有限公司7質量監督單位濟南市建筑工程質量與安全生產監督站8施工總承包單位濟南四建（集團）有限責任公司9主要分包單位無10合同承包范圍圖紙設計范圍內全部內容。11合同工期2014年7月1日～2015年9月23日，總工期450天。12合同質量目標確保“優良”工程；爭創濟南市優質結構杯。13安全文明施工目標杜絕重大人身傷亡事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下。爭創濟南市安全文明優秀工地。建筑設計概況建筑設計總概況建筑面積10517.91㎡地上（地下）面積10517.91㎡建筑總高度17.98m耐火等級二級地下室層高無地上層高3.0米抗震設防烈度六度使用年限50年建筑層數3-5層建筑結構類別一類外墻保溫及裝飾外墻80厚發泡水泥保溫板，涂料、面磚外墻。地面水泥砂漿地面、橡膠地板、地面磚地面。樓面水泥砂漿樓面、防滑地磚防水樓面、橡膠地板樓面。室內頂棚刮膩子涂料頂棚、保溫頂棚。室內墻面面磚防水墻面、混合砂漿抹面墻面、玻化微珠保溫涂料內墻、膠粉聚苯顆粒保溫涂料內墻。屋面防滑地磚上人平屋面、水泥砂漿非上人平屋面、平瓦坡屋面。防水擋土墻采用3厚SBS防水卷材，屋面采用3厚SBS改性瀝青防水卷材和1.5厚聚氨酯防水涂料；廚房、衛生間地面采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。結構設計概況序號項目內容1結構形式地基形式3#-5#樓采用強夯，1#、2#樓采用C20毛石砼地基，基礎結構形式獨立基礎。主體結構形式框架剪力墻/框架結構。2混凝土強度等級C15/C201#、2#C15砼墊層/3#-5#樓C20砼墊層C30基礎、主體墻、柱、梁、板、梯C20填充墻構造柱、腰梁及壓頂。廚房、衛生間、陽臺、屋面采用抗滲砼，抗滲等級為P6，屋面采用微膨脹砼摻加SY-K防裂纖維。3抗震等級抗震設防建筑結構安全等級剪力墻為三級，框架四級；建筑結構安全等級為二級。4鋼筋連接形式電渣壓力焊直徑≥Ф12鋼筋采用電渣壓力焊。其余鋼筋采用綁扎連接5二次結構墻體基礎墻體采用M10水泥砂漿砌筑Mu10黃河淤泥燒結磚砌筑，主體填充墻采用A5.0加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。二次結構砼C20

第二章、本工程所采用的主要施工方法一、工程測量施工1、施工測量流程2、施工測量方案實施1）、測量控制網的布置：根據工程的施工需求，建立的測量施工平面控制網，施工平面測量控制網務求達到可靠、穩定、使用方便的標準。各級控制網的創建，必須對各控制點相互之間，以及各級控制網之間進行閉合校驗和平差，保證各點位于同一系統。每次使用前，必須對控制網校核。隨著施工的進度，按重要性原則定期對其復測，以求得控制網穩固不變和防止地面變形、沉降或其他因素導致的控制點移位。若其他各級控制網如遭遇破壞，由上級平面控制網來恢復。控制網建立完畢，交監理方復核確認。控制網之間按照級別的高低進行控制，即高級網控制低級網。平級網之間互相貫通，形成系統。首級控制網設置的控制點應由測量人員對施工場地及控制點進行實地踏勘，結合工程平面布置圖，創建施工測量平面控制網。要求達到通視條件好、網點穩固狀況、攀登方便等各種要求。2）、二級平面控制網：第二級施工控制網為施工控制網。該控制網的使用需隨時根據施工階段的沉降、變形情況進行調整。由于本工程各單位工程二級控制網布置于現場內部，容易遭到施工破壞，故在實際測量過程中，除需要在上述情況下進行實時調整外，還需要根據施工情況進行布網位置的調整，布網依據為上級控制網。二級控制網是本工程施工階段的主要測量控制網。地上結構施工采用將外部軸線控制樁引入建筑物內部，通過樓層預留的放線投射孔向上逐層引設，并設置樓層的軸線控制線，同時以相鄰層位的軸線控制線進行復測。3）、高程測量控制網的布置：高程控制網的作用是為長期的工程結構施工提供一個穩定、統一的標高參照系統。其標高值按城市高程系統取值。本工程各單位工程均設置二級高程測量控制網：施工現場之外在可靠處設置首級高程控制網；施工現場內布置二級高程控制網。以工程交樁時所設的室外高程控制樁為基準點，通過精密水準儀引測至建筑物近處，并設置控制樁，以此進行建筑物標高的控制；地上結構施工期間，利用精密水準儀，將標高控制點和軸線施放到首層表面上，在首層的豎向構件上標定出+1.000m線。在后期施工過程中，在每層的豎向構件澆筑完后，沿軸向控制投射孔內向上傳遞高程。在各層的室內豎向構件上定出+0.50m的標高線，并彈墨線標明，以供室內地坪線抄平和室內裝修用。此時建筑物內形成獨立系統，而外部標高、軸線控制點轉換成為建筑物的變形比較系統，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經常檢驗復核，保持系統的精確度。必須注意外控制、內控制之間的關系必須保持一致，這樣無論施工到哪一階段，都能確保精度。4）、垂直度控制：每層豎向構件的垂直度控制已相應各層的控制軸線進行控制，即采用內控法，整體建筑物的垂直度控制采用內外結合，定期使用經緯儀在建筑物外側進行監測，隨時進行內外偏差的修正，以達到最佳效果。5）、測量控制網的布點方法：控制網樁點應選在土質穩定、能長期保存，相鄰控制點之間應通視、便于施測使用的地方。并按如下規定進行埋設，以便長期保存：二級控制網的樁點采用混凝土樁，底部規格不小于0.6m×0.6m，樁頂標高為場地設計標高下0.3m，頂部預埋100mm×100mm×6mm鋼板，點位中心鑲嵌Ф1mm銅芯，在樁頂面的角上設水準點，水準點高出鋼板5～10mm，控制樁四周用鋼管做1500×1500的防護欄和醒目的標記，確保樁點不被壓蓋、碾軋、擾動。同時，所有控制樁點均設標識牌，牌中注明樁點的名稱、精度等級、點號、數據及管理單位。3、測量精度控制1）、平面控制網控制精度：詳見下表等級邊長(m)測角中誤差邊長相對中誤差相鄰兩點距離誤差第一、二級200±101/20000±3mm第三級<100±121/10000±3mm2)、高程控制網控制精度：一級高程控制網的技術指標按國家二等水準測量的精度要求進行引測，相鄰兩點高程誤差要求小于±0.1mm。二、三級高程控制的技術指標按國家三等水準測量的精度要求進行引測，相鄰兩點高程誤差要求小于±1.0mm。測量允許誤差：（1）軸線位移3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3cm。（2）標高豎向傳遞的允許偏差見一覽表。標高傳遞允許偏差一覽表高度（m）允許偏差國家標準（mm）內控標準（mm）每層±10±8總高±30±204、沉降觀測1）、根據《工程測量規范》、《城市測量規范》、《水準測量規范》及柱定位平面圖，按設計要求，在建筑物相應位置埋設沉降觀測點，在建筑物周圍布設二個水準點作為工作基點。當基礎施工完畢，首層結構施工時在本結構施工圖規定的位置埋設沉降觀測點，對沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形影響數據統計。沉降觀測點穩固后進行首次觀測。首次觀測測二個測回，精度符合要求后填寫記錄表，主體結構施工時每二層樓觀測一次，主體結構驗收后砌內外填充墻時，每三層觀測一次，竣工后，由建設單位繼續觀測，第一年四次，第二年二次，以后每年一次至到下沉穩定為止。如沉降量大時應縮短周期，并及時整理施測數據，編制成果表，作為竣工資料存檔。2）、變形測量除由建設單位指定具有專業資質的監測單位進行觀測，我方也將在整個施工全過程進行豎向沉降、橫向位移、垂直度偏差等施工監測，無論這些沉降、位移和偏差來自于何種荷載的作用或者是太陽的照射使建筑物偏移以及自重而導致的沉降變形等等，均可采用先進的測量儀器和科學的測量方法，按一定的周期監測出工程變形的變形量，將觀測采集的數據經過整理后，除了用于指導施工，保證工程施工安全、施工質量和施工進度外，也可為工程竣工和竣工后建設單位的使用提供可資利用的變形觀測資料。即將已經建立的首級平面和高程控制點即可作為變形測量的基準點。在此基礎上可建立用于沉降觀測的工作基點，按二等水準標準設置2點，布置在場外15m左右的區域。5、測量施工注意事項1、為了做到防患于末然，建立合理的復核制度，每一工序均有專人復核。2、測量儀器均在計量局規定周期內檢定，并有專人負責。3、陰雨、曝曬天氣在野外作業時一定打傘，以防損壞儀器。4、非專業人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。5、對原始坐標基準點和軸線控制網定期復查。6、由于工期緊，施工分項多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測量應與各專業工種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測量措施。7、所有施工測量記錄和計算成果均應按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。二、土方工程施工及地基處理1、土方開挖及清槽（1）、主要施工方法和措施1）、施工準備①、現場準備a、出口設專人清理車身、車胎。設專人清掃門前路段。b、平整場地，清除障礙，若遇到大的障礙用液壓錘將其破碎再裝車運走。c、基坑四周布置太陽燈，做好夜間照明準備。d、每日提前完成土方開挖放線，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標高。e、場地平整后的表面坡度應向排水溝方向做出不小于2‰的坡度。f、土方機械和配合人員到位，編制作業組。②、技術準備a、在施工前通知測量組做好技術準備，以保證在施工中的測量需要。b、在施工前，施工現場負責人向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工中的技術要求心中有數。c、了解施工機械設備的技術參數與性能。③、交通運輸準備a、材料科負責辦理施工車輛所需的通行證，并負責在施工前對所有司機進行安全教育。b、市容環衛與渣土消納：施工前3日內辦理市容、環衛和渣土消納的一切相應手續。2）、土石方施工方法場地表面清理平整，做好排水坡度，施工區域內，要挖臨時性排水溝。根據圖紙撒出開挖上口線，驗收合格后方可開挖，自上而下分層開挖。機械開挖至基底標高以上20cm時，統一進行一次清底。為了減少對基底土的擾動，根據規范要求留置10cm人工清底層，機械開挖完成后，人工清槽緊隨其后。挖至槽底時要特別注意進行標高、軸線的測量工作，嚴防土石方超挖，挖至設計基底標高，平整槽底，清除浮土，做好驗槽準備。本工程基底局部為巖石，基底找平，應使用液壓油錘進行破碎，應注意基底標高，防止超挖。3）、注意事項①、為防止基坑遭受雨水及地上水的浸泡和太陽暴曬，基坑應分段開挖，分段驗收；驗收一段澆筑一段墊層。②、棄土石方應及時運出，材料不得堆放在基坑坡頂外圍1.5米范圍之內。（2）、人工清槽為保護基底，減少對基底的擾動，基底10～20cm土方由人工開挖，并用車推到槽邊采用機械運走。（3）、根據圖紙中的說明，在地質勘察范圍內未發現地下水,方案中主要考慮排除地表水和雨水,擬采用明排水施工，在基坑內設置排水溝、集水井，基坑內如有積水,將基坑內的水排到集水井內再用潛水泵排出。1）、明排水工藝流程挖設明排管溝→施工集水井坑→安放水泵→架設主、分水管→挖設沉淀池→抽排水試驗→排水方案調整→成品保護。2）、施工要點排水溝挖設時，根據地層地質情況可選擇梯形或V形明溝，排水溝坡度不應小于2%，明排井直徑為0.5米、深1.0米，明排水設備選用潛水泵。該工程占地面積較大又臨近山體，為防止施工期間雨水浸泡基槽，在基坑四角均設置明排集水井。排水溝側壁和溝底采用磚砌并用20厚水泥砂漿抹面；集水坑深1.2米，井壁采用黃河淤泥磚和M5水泥砂漿砌筑，并用1：2.5水泥砂漿抹面。每個坑配置一臺污水泵。3）、在基坑四周設置擋水臺，防止基坑上地表水和雨水流入基坑內。2、土方回填施工1）、施工方式：室內外大面素土回填采取機械運輸、機械碾壓為主、人工夯實為輔的方式進行；2）、安裝專業要求：室外埋土管線在回填過程中穿插施工，一次性敷設完畢；室內管線、排水溝在回填過程中不考慮敷設，待回填完畢后，采用人工開挖、人工砌筑敷設、人工回填的方式敷設；避雷埋地線按安裝專業要求一次性敷設完畢。3）、基坑清理、驗收：土方回填前，應分區段將基坑的各類雜物清理干凈，清理根據雜物的不同，按以下幾種方式進行分類處理，合格后組織報驗，木方、模板、鋼筋頭、鐵器、PVC管、塑料類、棉麻類等易腐爛或易銹蝕的垃圾或雜物應全部清理出回填基面；局部有積水的，應徹底清理，并對基層含水率過大的基層土方進行翻曬，晾曬不能達到要求的，摻和干土或石灰粉拌和，避免同部位回填夯實時，出現“橡皮土”現象；4）、土方運輸：回填土料運輸至施工場區后，應根據施工用場地整體規劃進行堆積存放，雨天采取彩條布覆蓋，減低雨淋；大面積回填部位因采用機械作業，采用鏟運機鏟運土方，同時鋪撒，不考慮采用人工運輸，但邊角處需采用人工平整；5）、土方鋪攤：虛鋪厚度：根據一般經驗，蛙式打夯機每層虛土厚度≤200mm；機械碾壓每層虛鋪土厚度≤300mm；在實際施工過程中，每層回填土虛鋪厚度應根據土質及機具性能，由監理、施工單位根據現場局部試壓情況，進行調節，以能達到設計要求的壓實系數為原則。鋪土方式：大面積回填土，采用汽車運輸土方直接到回填部位，采用鏟運機二次倒運、平鋪，人工表面整平方式；基坑肥槽回填，采用人工推土人工鋪平的回填方式。6）、土方夯實A、夯（壓）實遍數：夯實：采用蛙式打夯機夯實的回填土，每層4～5遍；壓實：壓實遍數暫定為5～7遍；上述壓實遍數為暫定數值，在大面積壓實前，先進行局部試壓，試壓期間根據虛鋪厚度及其他綜合因素，確定滿足壓實系數的碾壓遍數；B、放坡處理：當相臨兩處需要深淺不一回填時（如腳手架、井架等部位），應進行放坡回填，回填時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比為0.4：1，上下層錯縫距離不小于1.0m；具體詳右圖所示：C、上下搭接：當回填土按上下層施工，需在上下層設置搭接縫隙，上層與下層的搭接位置的間距不應小于1000mm，同時土質虛鋪厚度按上述規定執行，具體措施見下圖；D、回填管溝、管道、電線套管等部位時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實，將管底搗結實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時（但同時應保證不損壞管道），方可采用蛙式打夯機夯實；當安裝專業各類管道外有防腐絕緣層措施，或電纜周圍，為以后挖掘或整修需要，應在管線周邊600mm范圍內回填中粗砂（或其他細骨料），具體措施見下圖：7）、試驗取樣：回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，取樣應有代表性；見證取樣后，將樣土裝入塑料袋密封，及時送試驗室進行壓實系數或質量干密度等試驗，對取樣部位做記錄，以便與試驗結果進行校核，達到要求后，再進行上一層的鋪土。8）質量標準灰土（素土）質量標準及允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度15mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2上平標高±15mm用水準儀檢查3地基承載力設計要求按規定方法4壓實系數0．95現場實測5石灰粒徑≤5mm篩分法6土料有機含量≤5%實驗室熔燒法7土顆粒粒徑≤15mm篩分法8含水量（與最優含水量比較）±2%烘干法9）、安全要求（1）、所有施工人員必須依據項目部各項安全文明施工規定進行施工，進入施工現場，必須佩戴安全帽，并服從項目部管理人員的管理。（2）、嚴禁酒后上崗，不得帶病作業。（3）、施工人員不得在裝載機作業半徑外擴3米范圍內停留。（4）、裝載機、汽車在施工現場運行速度不得超過20千米/小時，且應注意避讓行人；不得碰撞土方邊坡，若發生碰撞造成邊坡土質變化，應及時通知項目部安全、技術、現場人員進行處理后，方可在附近區域施工；施工人員不得在碾壓機行駛路線擴2m范圍內逗留。（5）、施工用電應由專業電工進行布設連接，其他施工人員不得私自亂接亂扯；夜間攪拌現場、施工現場、施工場區道路應有足夠的照明措施。（6）、單臺蛙式打夯機應由兩人操作，一人扶夯一人拉線，夯機運行前方10米范圍內不得有施工人員逗留。3、強夯地基處理（1）、施工工藝流程施工準備工作→場地開挖、平整→測量定位放線→點夯施工→場地回填、推平→滿夯施工→資料整理→竣工驗收。（2）、主要施工方法：1）、測量放線在強夯前，根據周圍臨時道路上的高等控制點用全鉆儀在強夯區周圍加密布置一定數量的控制點，用高等控制點及加密控制點放測出工區角點坐標（用經緯儀），再在工區內按3m×3m（梅花形）夯點間距施放夯坑位置，并用小竹簽或紅色塑料砂袋標出。各夯點位置（行、列距）誤差<20厘米，強夯施工中若點位不清，應重新放點；控制點坐標，工區角點坐標，夯坑位置經技術人員復測符合要求后方可進行強夯施工。2）、地基處理強夯施工方案：⑴根據設計要求本工程擬采用分層夯實，基坑內回填開山石碴，強夯分層厚度約6.3m,石渣含泥量不大于5%，不得含有樹根、草皮等有機質，開山石渣應級配良好，最大粒徑不大于400mm，小于0.25mm粒徑含量不大于10%。⑵施工區強夯施工，采用25噸的夯錘，錘底直徑2.5m，圓形帶氣孔的夯錘。⑶根據設計要求、勘察資料和現場踏勘分析，具體施工參數如下表：擬建建筑物工序夯擊能量（kN.m）夯擊遍數單點夯擊數夯擊方式布點形式處理深度（m）3#公寓點夯2000一遍8～103.3m×3.3m正方形2.0～3.04#公寓點夯2000一遍8～103.3m×3.3m正方形2.0～3.05#公寓點夯2000一遍8～103.3m×3.3m正方形3.966#公寓點夯2000一遍8～103.3m×3.3m正方形3.557#公寓點夯2000一遍8～103.3m×3.3m正方形3.968#公寓點夯3000一遍東側10～12西側12～153.5m×3.5m正方形7.553#～7#公寓滿夯1000一遍2互壓1/4錘印搭接形8#公寓滿夯1000二遍2互壓1/4錘印搭接形樓間及道路滿夯1500一遍2互壓1/4錘印搭接形⑷強夯設備采用穩定性好的DIP－80型履帶式起重機，借助自動脫鉤裝置來起落夯錘。⑸強夯工藝流程：機械設備組裝、調試→測放夯位→吊機定位→夯前檢查→測量夯前夯位標高→起吊→落夯錘→測量夯后標高→移位→效果檢查→推土機整平場地。⑹采用10m×10m方格網測量夯前、每遍夯后標高、地面沉降。⑺單遍夯擊停錘標準：最后兩擊平均沉降量不大于50mm⑻在進行施工區強夯施工時，當所在施工場地強夯有異常情況時，要根據具體情況適當調整強夯施工參數。⑼強夯施工參數（夯擊能量、夯點間距、夯擊遍數等）的調整，須征得業主同意后才能實施。⑽強夯施工，測放夯點位置，用明顯標志標出夯點中心點，同時保護好測量用的控制點。⑾施工區域點夯施工時，依據夯點布置圖分遍夯擊，用推土機將坑回填、推平后即進行下一遍夯擊，如此往復，直至設計遍數夯完為止。⑿點夯施工時，每擊進行沉降觀測，每臺夯機配備一名專職測量員，認真做好強夯施工記錄，并掌握強夯收錘標準。夯擊過程中應有準確的施工記錄，內容包括：日期、夯錘重量、夯錘落距、夯點編號、夯擊數、最后一擊夯沉量、總夯沉量、施工人員姓名等。⒀強夯過程中進行夯坑沉降測量和每遍夯擊整平后進行地面沉降測量，動態了解單坑夯沉量和每遍夯擊后的地面平均沉降。4、毛石砼地基（1）、施工準備1）協調準備：正式施工前請建設單位提前落實、確定好現場各區域土方開挖標高，巖層性質,以便確定毛石混凝土基礎施工深度。2）技術準備：仔細學習施工圖紙中相關內容，提前解決未明了或設計不詳的事項，編制專項施工方案確定整個工程的施工工序、主要施工設備、施工方法和施工工藝及進度計劃等上報建設、監理單位經審批通過后實施。對相關施工人員進行技術交底，使進場施工人員充分領會設計意圖和掌握施工工藝。3）測量準備：

根據建設單位提供的控制點及測繪院提供的定位放線圖，設置用于本工程施工定位放線的主控線并經監理、建設單位復驗后設置固定點并加以保護，作為施工時定位測量的控制依據。4）現場準備：接通基礎工程施工用水、用電；組織相關施工設備進入施工現場，按設計要求進行基槽開挖，基坑開挖時組織人員進行基坑清土，將碎石清理干凈，由甲方和監理組織驗收，并請設計、勘探單位進行驗槽，做好地基驗槽記錄。5）材料準備a準備好毛石，粒徑為15-30cm，20cm左右為宜，毛石應選用質地堅實，無風化剝落、無裂紋裂、潔凈的石料，強度等級按設計要求；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；條狀、片狀毛石不得使用。毛石表面應清潔，無泥垢、水銹等。表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。b毛石砼砼標號為C20商品砼，逐車檢驗，質量需符合要求。6）機械設備、機具準備1）混凝土輸送泵、振搗棒；砼泵車現場就位，調試好泵車，安裝好泵管。2）準備好振動器及其相應的開關電箱，檢查好電源線路，保證澆搗砼時的施工用電。（2）、施工工藝流程施工準備→土方開挖→基槽清理→驗槽→澆筑底層砼→拋填毛石→振搗→澆筑第二層砼→拋填毛石→振搗→澆筑第三層砼→拋填毛石→振搗（根據實際循環施工）→收平→檢驗驗收（3）、施工要點1）基底清理將基底地基浮土、碎石等清理干凈，按設計要求處理完畢，檢查基槽挖土寬度，深度是否符合設計要求。經現場甲方、監理驗收。2）測量放線澆筑毛石砼前，在基坑內設置標高點、軸線中心點，抄測好標高及控制好軸線位置。3）砼施工a砼采用C20級，用插入式振動機振搗平整。b澆筑砼：毛石拋填要分層進行，先澆筑10-15cm厚C20砼，接著拋填毛石，毛石距離槽邊大于15cm，毛石間的距離不小于10cm，毛石大面朝下，然后澆筑30-50cm厚砼，振動棒沿毛石間隙進行振搗，確保毛石被砼全部包裹，并使砼振搗密實，如此反復直至最上層毛石表面有10cm砼覆蓋。上下兩層砼澆筑時間間隔不大于2小時。c錯層澆筑毛石砼時，為保證水平接縫的可靠連接，要求錯層處毛石有1/2體積外露，待上層砼澆筑時能結合良好。最后一層砼澆筑完畢后，為防止砼表面干縮、裂縫，應在初凝和終凝前加強人工抹壓處理，終凝后應進行澆水覆蓋養護。4)毛石施工a毛石應選用干凈，不風化的堅固石材，表面積不宜太大，一般以一個人能輕易捧的動的渾厚石材為宜。先在基槽底鋪一層砼（10—15cm），然后將毛石放砼上，毛石與毛石之間要留有空隙（在10cm以上），毛石放過以后，再澆灌砼，砼蓋住毛石達10cm時再放上層毛石。插入棒振搗要求每塊毛石四周都能振到位。插入式振動時間以砼不冒汽泡，砼不下陷為止。b毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時，應先鋪一層10-15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25％。如果是在鋼筋混凝土基礎內放置毛石，可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。c毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。d毛石砼振搗密實，選有經驗工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，振搗點間距為40cm，振搗時間為20～30秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。e毛石砼澆注時，先鋪一層砼，厚度為10-15cm，振搗密實，然后鋪毛石，毛石大面朝上且間距不小于10cm，再鋪設一層砼，如此分層進行，最后頂層砼厚度不得小于10cm，毛石摻量約為30%；厚度小于25cm的，不摻毛石，以砼量計算。f砼進場后，按驗簽單要求復驗運輸時間、塌落度等內容。嚴禁現場加水，并按規定留置試塊。g施工質量要求標高要求：偏差不得大于±10mm；平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm；毛石砼澆筑至標高后找平、壓光；砼澆筑12小時后，澆水養護。3、砼試塊、留置按每施工段劃分，每工作每臺班（100m3）做一組標養試塊和一組同條件試塊。不足100m3的按100m3處理。其試塊頂面不得有起砂，空鼓等缺陷。側面及底部不得有蜂窩、麻面等缺陷。制作時由監理現場見證。及時送檢，以檢測報告的強度作為毛石混凝土基礎強度的驗收依據。三、基礎混凝土墊層施工1、施工基本要求（1）、混凝土墊層澆筑前，應清除基土上的雜物，并適量灑水濕潤、但不得有積水。（2）、采用商品混凝土進行澆筑，人工坍落度宜為80～100mm，泵送坍落度宜為180±20mm，粗骨料中最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，含泥量不應大于2%，砂為中粗砂，含泥量不應大于3%。（3）、鋪設混凝土時，應平鋪均勻，采用水準儀測量結合拉水平線的方法，控制墊層水平度、厚度，采用平板震搗器進行震搗密實，震搗以表面密實無氣泡為準，后用木抹子對表面進行抹平。（4）、混凝土澆筑完畢后，應在12h內用毛毯加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土能有足夠的濕潤狀態，養護日期不少于7d，混凝土強度達到1.2Mpa，以后可上人施工。2、質量要求混凝土應震搗密實、均勻，表面平整無氣泡、裂縫、麻面、露石等質量缺陷。

混凝土墊層表面允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±10用水準儀檢查3厚度±10用鋼尺檢查四、防水工程（地下）施工本工程有局部地下室，防水工程施工分為底板部分及地下室側壁兩部分。地下室防水選用柔性防水層防水材料3mm厚高聚物改性瀝青SBS防水卷材。1、基本要求1）、材料進場必須具有合格證，并在現場取樣抽檢，合格后方可使用。2）、防水工必須持證上崗，專業防水施工隊必須具有防水施工資質。3）、基層應壓實平整、潔凈，不得有起皮、起砂等現象。陰陽角半徑≥20mm。4）、防水層施工順序應先施工陰陽角及細部，后大面；先垂直面，后水平面。5）、陰陽角處抹灰應抹成圓弧形，并作加強層。6）、針對管道根部應將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周圍及基層設置防水加強層。7）、在施工縫處應先在縫內填嵌防水密封材料，再施工防水附加層。8）、鋪貼卷材嚴禁在雨、雪天施工；五級風及其以上時不得施工。9）、卷材鋪貼前，應在即面上涂刷基層處理劑，當基層較潮濕時，應涂刷濕界面劑。界面劑應與卷材及膠粘劑的材性相容；界面劑應均勻一致、不露底，待表面干燥以后，方可鋪貼卷材。2、施工順序土石方施工→標高復測→混凝土墊層施工→自檢→施工測量放線→自檢→防水磚墻施工→防水找平層施工→自檢→監理檢查驗收→卷材防水附加層施工→自檢→監理檢查驗收→卷材防水施工→自檢→監理檢查驗收→辦理隱蔽驗收→施工卷材防水保護層→下道工序施工3、施工準備1）、材料及要求：采用材料：高聚物改性瀝青SBS防水卷材。技術性能：見下表高聚物改性瀝青SBS防水卷材技術性能 項目單位指標聚酯胎拉伸性能拉力N≥800延伸率%≥40低溫柔性-25℃無裂紋不透水性壓力/保持時間0.3MPa/120min2）、作業條件：A、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進技術交底。地下防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。B、鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。C、防水層施工涂底膠底（冷底子油），應將基層表面清理干凈。D、施工用材料均勻易燃，因而應準備好相應的消防器材。4、操作工藝1）、工藝流程：基層清理——涂刷基層處理劑——鋪貼附加層——熱熔鋪貼卷材——熱熔封邊——做保護層。2）、基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。3）、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。4）、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。5）、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。6）、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。7）、保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。5、應注意的質量問題1）、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。2）、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。3）、管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。4）、滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。6、細部要求1）、卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。2）、外防水陰陽角處防水做法。3）、出墻管根防水處理方法。4）、角落處防水細部做法：首先按需要裁切下角落用卷材及大約300mm寬的加固層，每個角落需要，陰陽交處鋪貼方式：1個裁角片+1個對角裁角片+1個三角形加強層。7、質量驗收標準卷材防水層的施工質量檢驗數量，應按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。1）、主控項目（1）、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。（2）、卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）、一般項目（1）、卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）、卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。（3）、側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。檢驗方法:觀察檢查。（4）、卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。8、成品保護1）、地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。2）、卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好保護墻。3）、卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。五、模板分項工程施工本工程模板分項工程施工，在施工工藝、方案上的選擇，詳見施工部署中介紹。為保證工程進度，減少后期抹灰施工，提高工程質量，模板采用一次性周轉使用。在模板的選用上，能保證強度、剛度；采用一次性周轉使用，在模板的選用上模板，能保證強度、剛度；適用性較強，拆裝簡便，滿足吊裝搬運，易于操作，同時確保混凝土構件達到清水混凝土的要求。1、基礎底板及獨立基礎1）、基礎底板（有防水要求部位）基礎底板外模采用2400mm磚模，采用M10.0水泥砂漿砌筑，當底板的墊層施工完畢后，放出底板外緣線，根據此線用磚砌筑外側模。防水層上做20厚砂漿保護層。根據磚模的高度，當磚模高度大于1.0m時，在磚模外側采用鋼管體系進行支撐，水平橫向鋼管間距0.6m，外皮豎向鋼管間距0.8m，利用斜撐鋼管將磚模拉撐在磚模外圍設置的鋼管樁上，斜撐之間及鋼管樁之間設置水平鋼管連接牢固。由于本工程基礎防水底板與墻體為上返形式，在支設此部分模板時，必須進行懸模支設。在支設模板時配合使用φ14對拉螺栓、山型卡、方木、鋼管進行支設固定。詳見上圖所示。腳手架鋼管位于防水底板處，下部使用設有防水片的鋼筋支座。2）、獨立基礎：臺階形基礎模板每一階模板有四塊側模拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等。四塊側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側模的最下一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱擺在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側板的木檔上，另一端可釘在下臺階側板的木檔頂上或木樁上。

模板安裝時，先在側板內側劃出中線，把各臺階的側板拼成方框，然后把下臺階的模板安放在基坑底，兩者中線互相對準，并用水平尺校正其標高，在模板周圍釘上木樁，做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝，方法相同。2、地下室墻體模板1）、采用鏡面竹膠合模板，同時采用50×80方木及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝。采用穿墻止水螺栓，通過3形卡與對拉螺栓連結，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應，對拉螺栓用于連接內外模板，保持內外模板間距，承受新澆混凝土側壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。穿墻對拉螺栓采用φ14制作。2）、對拉螺栓長度為：墻厚D加每邊長L0，即L=D+2L0,L0=210mm；外墻穿墻對拉螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規格采用50×50×3mm,根據墻體的厚度在對拉螺栓（外墻）上設置模板限位器。3）、支撐體系：采用Ф48鋼管腳手架體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，并通過墻模板之間用的穿墻對拉螺栓連接成整體。4）、墻體模板支設（1）、第一步模板支設采用懸模方式，在基礎防水底板上300mm設置一道水平施工縫，考慮外墻防水要求，在水平施工縫處設置3mm厚鋼板止水帶。2）、第二步支設模板，針對地下室外墻及有防水要求的墻體，采用帶有止水鋼片的對拉螺栓，在支設內部墻體（無防水要求的墻體）采用塑料套管的對拉螺栓進行支設加固。支模順序：放出模板100mm控制線→安裝前檢查→支一側模板（外墻先支內模）→安裝對拉螺栓→支另一側模板→加設豎向和水平向鋼管→掛線調整模板垂直平整（微調）→緊固對拉螺栓→支撐桿件與滿堂架連接牢固→全面檢查。3、框架柱的模板支設采用竹膠合模板，同時采用50×80方木及腳手架鋼管作為背楞配合使用，豎向組裝。其加固鋼管通過斜撐與滿堂腳手架連在一起，以保證該柱子的位置正確。通過山型卡與對拉螺栓連結，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應，對拉螺栓用于連接側壁模板，保持側壁模板間距，承受新澆混凝土側壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。針對邊長大于800mm的框架柱，在進行加固時，采用8#槽鋼加工制作成的柱箍配合鋼管進行加固，穿墻對拉螺栓采用φ14制作。①、對拉螺栓長度為：框架柱邊長：D加每邊長L0，即L=D+2L0,L0=210mm；根據墻體的厚度在對拉螺栓（外墻）上設置模板限位器。②、支撐體系：采用Ф48鋼管腳手架體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，并通過穿墻對拉螺栓連接成整體。③、根據控制軸線進行柱子的定位放線，在操作面上彈設出支模邊線，并將支模范圍內的雜物清理干凈，同時，將松動的石子清理剔除干凈。④、獨立柱模板的支設應嚴格控制其軸線偏移及雙向的垂直度的控制，確保每個獨立柱位置、幾何尺寸正確無誤。4、墻體洞口處的模板支設在進行墻體洞口處的模板支設時，采用定型掏摸，在進行洞口模板設置期間，應在模板周圍邊框上打孔，以便在澆筑混凝土時，確保混凝土密實。5、頂部梁板模板支設1）、梁、板模板采用竹膠模板。根據每個空間的凈尺寸，在每個空間鋪設平板模時，應由現場施工員同木工工長一道放出施工大樣圖，找出一個比較合理的配模方案。2）、支模順序：施工放線→搭設滿堂腳手架→模板鋪設→模板連接固定→全面檢查。3）、平板支模：根據標高控制線，支設滿堂承重支架，在腳手架頂部或快拆支撐頭上鋪設鋼架干及木方，確保模板上平達到設計標高；4）、梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長度方向排列梁底側模，端縫一般都要錯開，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側模板的縱楞間距相適應，并照顧樓板模板的支承情況。梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，梁、板的跨度≥4.0米時，模板中部應起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。對于寬度大于450，高度大于800的梁采用對拉螺栓進行加固。5）、支撐體系：采用滿堂腳手架，腳手架立桿縱橫間距不大于900mm，同時在梁底配合使用快拆支撐頭，以調整梁底標高。6）、梁模板支撐體系采用鋼管扣件，并于內部滿堂腳手架連成整體，根據支模高度及空間跨度，采取加設剪刀撐，以加強橫向剛度。6、樓梯模板支設樓梯模板主要由底模、側幫模、反三角木、踏步側板組成。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，以確定樓梯結構的施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。7、電梯井樓梯間墻體的模板支設1）、電梯井及樓梯間處的的模板在地下結構施工期間采用竹膠合模板自制的定型鋼角模，配合使用φ14對拉螺栓、山型卡、方木、鋼管進行支設固定，穿墻對拉螺栓的間距為縱橫400mm。自制的定型鋼角模，不僅使用在墻體陰角處，同時在洞口的上部陰角處也適用。2）、樓梯間部分施工期間，樓梯梁及平臺部分在墻壁施工完成后進行第二次施工。3）、樓梯間在支模時，在墻體內根據樓梯梁及樓梯平臺的標高，留置梁窩及板窩，待墻體施工完成后，二次施工樓梯梁及平臺結構。8、模板支撐體系本工程的模架體系采用鋼管扣件腳手架，針對鋼管扣件腳手架作為模架體系時應注意以下幾方面：1）、桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；立桿縱橫間距不應相差過大，內部滿堂腳手架