腳手架工程施工方案一、腳手架體系選擇根據本工程的建筑結構形式及施工工藝，采用如下形式的腳手架：外腳手架：主體結構施工地下室結構采用雙排單立桿腳手架；地上結構采用懸挑式雙排單立桿腳手架，腳手架分為兩組，其中每兩層組成一組，交替循環向上倒運施工，結構封頂后拆除。進入裝修階段后，回填土工程施工完畢，從地平面向上搭設雙排單立桿腳手架，進行外裝的施工。內腳手架：主體結構施工頂板采用滿堂碗扣式腳手架。二、施工部署工程施工組織機構項目經理項目總工技術部材料部和約預算部工程部現場工長、安全員各段結構施工隊架子施工作業班組2．周轉材料存放三、施工前期準備1．技術準備仔細閱讀并審核施工圖，熟悉結構形狀、尺寸，選擇合理腳手架體系，設計合理、有效的腳手架搭設方案，做出架體布置詳圖。根據工程進度情況，及架體布置圖，編制各種材料的備料計劃、計劃進場時間安排，確保腳手架及時搭設使用。2．人員培訓對架子工進行上崗培訓。對工人進行安全教育，提高施工人員的安全意識。3．材料及施工工具準備材料準備：外架及相應配件：鋼管、安全綠網、大眼安全網、扣件、防銹漆、腳手板等。施工工具準備：施工中，需準備的施工機具：扳手、安全帶等。腳手架材料計劃表表1序號材料名稱規格型號數量1ф48×3.5鋼管管6m22400根2ф48×3.5鋼管管4m13200根3ф48×3.5鋼管管3m7200根4ф48×3.5鋼管管1.5m8400根5ф48×3.5鋼管管1.2m16800根6ф48×3.5鋼管管1m9600根7接頭卡ф4829350套8十字卡ф4835000套9轉卡ф4846500套10腳手板50mm*2000238m311安全網立網1.5m*6m35000m212安全網平網3m*6m10000m213碗扣件立桿1.8m2800014碗扣件立桿1.5m80015碗扣件立桿1.2m1800016碗扣件立桿0.9m1310017碗扣件橫桿1.5m4500018碗扣件橫桿1.2m6740019碗扣件橫桿0.9m2650020碗扣件橫桿0.6m5400注：腳手架用材料由項目工程部根據現場進度情況逐步組織進場。四、腳手架施工1．外腳手架1.1主體結構地下室腳手架1.1.1根據外架的位置線，地下室外架在導墻內回填土后找平夯實，上鋪50mm厚，250mm寬的木腳手板作為立桿的墊板，注意此部位做好防水保護，嚴防破壞SBS防水層；1.1.2周邊腳手架搭設選取一個角部為開始點，向兩邊延伸交圈搭設；1.1.3根據土方開挖和邊坡支護情況，護坡樁以下部分因工作面800mm以內，立桿排距600mm，縱距1500mm，護坡樁以上部分因有足夠的工作面，立桿排距1000mm，縱距1500mm；1.1.4首先根據測量放線布置縱橫向掃地桿；縱橫向掃地桿距地面的高度取150mm；1.1.5根據立桿定位按照間距1500mm依次豎起立桿，立桿與縱橫向掃地桿間用扣件連接牢固；1.1.6立桿接頭必須采用對接扣件對接，左右相鄰立桿的接頭位置應相互錯開并置于不同的構架框格內；隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；1.1.7立桿頂端高出首層頂板1200mm；1.1.8裝設第一步的縱向和橫向水平桿，校正立桿之后立即固定，并按此順序依次向上搭設；為保證水平桿件的平直度，搭設第一道大小橫桿后，必須用水準儀調平一次；大橫桿步距為1200mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中；1.1.10小橫桿水平間距為1500mm，貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，小橫桿距離外墻面100mm；1.1.11雙立桿之間設置十字剪刀撐，斜桿與地面間的角度為60o，沿腳手架兩端和轉角處起，水平間距每隔6m設置一道。同時每隔兩步橫桿要求搭設一道斜拉桿，水平間距6m，要求斜拉桿和基坑邊坡連接牢固；1.1.12雙層安全平網設置兩道，第一道設置在懸護坡樁頂（標高在-10m位置），第二道設置在基坑上口；1.1.13腳手板鋪設：腳手架選用50mm厚木板，寬度大于250mm，設置在三根橫向水平桿上。腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊。根據施工進度，在施工層腳手架上滿鋪好腳手板，腳手板兩端用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲和φ14鋼筋和小橫桿捆綁結實；1.1.14護欄和擋腳板：作業層采用鋼管設兩道護欄和擋腳板，擋腳板高度不小于200mm，欄桿和擋板均布置在立桿內側；1.1.15橫、豎向每隔6m設置一個拉結點，拉結點利用邊坡支護的錨桿，然后與外伸出的小橫桿連接牢固；1.1.16除以上特別說明外，所有桿件在結扎處圖1地下室腳手架立面圖的端頭伸出長度不小于10cm；1.1.17自搭設完畢投入使用開始，每搭設一層測量人員就進行一次垂直和水平觀測，對于出現的問題應及時通知項目部技術室處理；1.1.18腳手架具體,m搭設見右圖所示。1.2主體結構地上結構腳手架主體結構施工完首層后，外腳手架改為懸挑式雙排單立桿腳手架。搭設參數：立桿柱距：1.5m；排距：0.8m。外側立桿距離墻面：200m；大橫桿步距：1.5m；外挑橫桿距離：1.5m，跳出長度1.5m；（層層設置插口）斜撐桿間距：橫向間距2.4m，角度45°～60°；剪刀撐：每3根立桿設置一道，角度45°～60°；抱柱連接：縱向每隔3.6m設置兩道，貼樓面一道，向上1.8m一道；卸荷鋼絲繩：縱向每段拉一道，拉在每段底部，橫向間距3m；地錨間距：柱間間距不大于1500，獨立柱處為柱子寬度，排距2m，最外側地錨距結構外皮0.5m；每段插口架立桿均采用6m鋼管＋3m鋼管，從樓板外挑橫桿采用4m鋼管。驗算過程詳見附錄。1.2.2搭設流程埋設插口架地錨→搭設挑架桿→連接底部大橫桿→搭設底部斜撐桿→搭設第一步立桿→搭設第一步大橫桿→搭設上部立桿和大橫桿→搭設剪刀撐→搭設抱柱連接桿→搭設護欄→掛安全平網和綠網→鋪設腳手板和擋腳板1.2.3構造要求⑴插口挑架分為兩組，每兩層組成一組，施工時按兩層為一個流水區，交替向上倒運施工具體如右圖所示。⑵懸挑橫桿采用4m鋼管，從柱邊開始按間距1.5m排距，挑桿懸出主體結構外邊線為1.5m，每段插口按層高豎向間距3.6m（除首層4.8m），從首層開始搭設。地錨鋼筋采用φ16圓鋼鋼筋冷彎而成，要求地錨端頭彎曲焊于主體頂板鋼筋上鐵下側，地錨詳下圖所示。圖2挑架剖面圖圖3挑架地錨⑶立桿：腳手架立桿均采用單根雙排腳手架搭設，立桿距墻面200mm，立桿縱距1.5米，相臨立桿的接頭位置應錯開在不同的步距內，且縱距不小于500mm，與相近大橫桿的距離小于500mm。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差不大于50mm，橫向偏差不大于25mm。⑷大橫桿：步距為1.5m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，且兩個相鄰接頭錯開的距離不應小于500mm，接頭與相近立桿的距離不大于400mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于20mm，相臨步距的大橫桿應錯開布置在立桿的里側，以減少立桿偏心受載情況。⑸剪刀撐：腳手架端部沿高度方向設通長剪刀撐，剪刀撐連系3根立桿，4根大橫桿，斜桿與地面夾角為45°，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加3個扣接點，且扣件與主節點距離不大于150mm，具體見下圖所示。圖4挑架腳手架立面圖⑹斜撐：斜撐桿的搭設是將一端鎖于前排地錨和底層挑桿上，另一端用旋轉扣件連于立桿上，同時保證斜撐桿與地面的夾角70°，斜撐桿水平間距2.4m，豎向間距3.6m，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于200mm。⑺抱柱連接中的連柱桿呈水平并垂直于柱面設置，與腳手架連接的一端應稍為下斜，不允許向上翹起，抱住縱向每隔3.6m設置一道，貼樓面一道，向上1.8m一道，橫向每個邊柱必須設抱柱，不得漏設。⑻腳手架卸荷：鋼絲繩直徑為φ18，上端要與上層地錨鎖緊，下端從挑桿和立桿下穿過，同時保證上下必須可靠連接，鋼絲繩每端頭都必須用4個同型號的鋼絲繩卡卡緊。⑼護欄和擋腳板：腳手板采用50mm厚木跳板對接平鋪，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板的外伸長度為130mm～150mm，腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊，并用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲和φ14鋼筋固定在支撐桿上。木跳板鋪設兩層，保證每層能流水施工。在鋪設腳手板的操作層上，必須設護欄和擋腳板，欄桿高度為1.5米，擋腳板距腳手板面200mm。⑽各桿件端頭伸出最近節點扣件的長度不得小于100mm，防止桿件滑脫。⑾安全網：腳手架外側必須滿掛綠色細眼安全網，并在首層設置一道6m水平安全網，在四層4層設置一道3m水平安全網，同時在每組挑架的底部掛雙層安全平網和一道密目綠網。1.3裝修階段腳手架施工進入裝修階段后，肥槽回填土已經基本完成，為裝修外立面施工搭設雙排單立桿腳手架。1.3.1搭設參數立桿柱距：1.5m；排距1m；內側立桿距離墻面：200mm；大橫桿步距：1.5m；小橫桿間距：0.6m；剪刀撐：每5根立桿5根橫桿設置一道，角度45°；連墻件：按兩步三跨和主體結構連接；卸荷鋼絲繩：縱向每隔三層拉一道，橫向間距6m；1.3.2搭設流程基礎處理→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起3—4根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平后，按40—60N·m力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面檢查一遍構架的質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量→設置連墻件→按第一步架的作業程序和要求搭設第二步架、第三步…→隨搭設進程及時安裝連墻件和剪刀撐→裝設作業層間橫桿（在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板以及圍護、封閉措施。1.3.3構造要求⑴基礎處理：⑵掃地桿：在腳手架立桿底端之上150mm處一律設縱向和橫向掃地桿，并與主立桿連接牢固。⑶剪刀撐沿架高連續布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角45°，斜桿與腳手架基本構件應可靠連接，剪刀撐搭接接長部分不小于1.5m，不得少于3道扣連接。旋轉扣件軸心距平、立桿交匯點應≤150mm。剪刀撐的每根斜桿與基本構架之間至少有3道連接，其中斜桿的對接和搭接接頭部位至少有1道連接。圖5裝修腳手架立面圖⑷左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應相互錯開并不能置于同步框格內，錯開距離≥500mm；底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。搭接接頭長度不小于0.8m，搭接部分的扣件結扎不小于2道；桿件在扣件處的伸出長度不小于0.1m；立桿接頭與交匯節點相距不大于h/3，扣件間距不小于300mm，并不得大于500mm。圖6鋼管接頭位置詳圖⑸連墻件及時設置，不得滯后超過2步。連墻件按兩步三跨設置既連墻件水平距離4.5m，縱向距離3m，用鋼管將架體與框架柱或頂板梁連接起來，將側向荷載傳遞到柱、梁上。圖7連墻件拉結詳圖⑹腳手板的鋪設：作業層使用松木腳手板搭設，材質不低于國家II等材，鋪設時鋪平鋪穩，腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊，并用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲和φ14鋼筋固定在小橫桿。腳手板縱向對接平鋪，對接處其下兩側必須分別再設置支承橫桿，橫桿間距應在100—200mm之間。圖8腳手板對接詳圖圖9腳手板搭接詳圖⑺安全防護裝置：操作層立桿內側必須設置擋護高度1.2m的欄桿和200mm高擋腳板，且欄桿間凈空高度不大于0.5m；自底層起采用密目網和網繩對構架外側全封閉，首層掛6m的安全平網，以上每個四層掛一道3m的安去平網。⑻立桿垂直度應≤1/300，且最大垂直偏差值≤70mm；縱向平桿的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。1.4馬道主體結構施工主要由兩個施工隊伍完成，根據土方開挖和主體結構外圍尺寸，地下室結構施工階段主要設置兩個上人馬道，分別位于基坑的南側，即3＃塔吊處，基坑的西北側，即1＃樓和2＃樓之間的西北側。主體結構施工外腳手架為挑架，不考慮設置室外馬道，豎向主要通道室內樓梯。馬道立桿均采用6m以下采用雙立桿，6m以上采用單立桿，南側立桿距塔吊150mm。立桿橫距1.2m，立桿縱距1.3m，橫桿步距1.3m。斜道采用之字型斜道，利用3跨立桿搭設，斜道寬度1.3m，斜道坡度1:3，拐彎處設置平臺，斜道兩側及平臺外圍均應設置0.6m和1.2m兩道護攔。沿馬道斜向鋪設50×250×4000腳手板，腳手板5塊為一組，并用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲和φ14鋼筋穿綁為一個整體，固定在支撐桿上，坡道及休息平臺設擋腳板，高度180mm。腳手板縱向鋪設，在腳手板下設置橫向水平桿，水平桿間距600m。腳手板采用搭結，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順。腳手板上每個300mm應設置一根防滑木條，木條厚度為20mm。腳手架外側必須滿掛綠色細眼安全網。馬道出口高度4m，門口處搭設三角斜撐，上部做護頭棚，護頭棚高度600mm，上鋪雙層木腳手板。馬道搭設具體見下圖所示：圖10上人馬道平面圖圖11上人馬道立面圖1.5出料平臺結構施工階段，已完成樓層內的材料進出需要使用出料平臺。出料平臺用工字鋼加工成一個長方形的平臺。1.5.1出料平臺的布置：地上結構施工階段，1#樓出料平臺布置在1＃樓北側，2#樓出料平臺布置在2＃樓西側，3#樓出料平臺布置在3＃樓南側，4#樓出料平臺布置在4＃樓東側，每層搭設，一層用完畢后再用塔吊吊至上一層使用。出料平臺加工：出料平臺選用18#工字鋼作為的平臺主支撐，用10#短工字鋼相連，用21.5#鋼絲繩與主體結構拉接，鋼絲繩兜住出料平臺，工字鋼上部滿鋪5cm厚的腳手板，兩側及端部用鋼管作為護攔，并用竹膠板防護，周邊掛安全網，正前方掛安全技術規程和限載噸位。1.5.3平臺設計堆放重量2.0噸，考慮平臺自重。1.5.4出料平臺具體見下圖所示：圖12出料平臺平面圖圖13出料平臺剖面圖圖14出料平臺吊環圖15出料平臺地錨1.5.4驗算過程詳見附錄。1.6特殊部位腳手架1.6.1施工電電梯處腳手架架施工裝修階段電梯安裝裝隨外架搭設設電梯防護架架，防護架與與外架交圈形形成整體外架架，防護架搭搭設參數同裝裝修外腳手。1.6.2室內內電梯井筒腳腳手架本結構墻體為866系列搭鋼模模板，模板廠廠家隨模板配配置電梯井道道平臺，利用用大鋼模螺栓栓孔及螺桿，隨隨層搭設井道道平臺，并在在首層掛雙層層安全平網，其其上每個四層層掛一道，防防止墜物上人人。1.6.3電梯間間、樓梯間剪剪力墻上外架架使用外掛架架用三角架做做支撐向上搭搭設，三角架架附墻利用全全鋼大模板螺螺栓孔，間距距900：該部分立立桿柱距調整整為900。四層處用12mm鋼絲繩卸載載，墻體兩端端與外架拉結結。2.內腳手架主體頂板施工，采采用碗扣式鋼鋼管腳手架，按按框架結構標標準開間配置置碗口架平面面布置圖。2.1立桿因頂板采用鋼龍早早拆體系，詳詳見《模板工工程施工方案案》，故平行行于280mm板帶立桿間間距1.5m，垂直于280mm板帶立桿間間距1.2m，邊角不符符合此間距的的，局部采用用0.9m、0.6m間距做補充充。立桿豎向向主要采用2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m組拼。2.2橫桿橫桿采用1.5mm、1.2m、0.9m、0.6m四種，按立立桿間距配置置相對應的橫橫桿，橫桿豎豎向間距1..8m。五、腳手架的拆除1.準備工作1.1全面檢查查腳手架的扣扣件連接、連連墻件、支撐撐體系等是否否符合構造要要求；1.2安全員已已向拆除班組組做安全技術術交底；1.3腳手架上上的雜物及地地面障礙物已已清除。2.腳手架拆除除2.1拆除安全網網：先拆除網網片之間的連連接點，然后后解開與腳手手架連接處的的鐵絲，并及及時下運。2.2拆除鋼管架架時，首先松松開與要拆除除的鋼管相連連接的連接件件，然后拿開開鋼管并下運運到地面，此此時這根鋼管管拆除完成。其其他鋼管均依依次進行。2.3腳手板的拆拆除：松開固固定用的鋼筋筋、鐵絲，拆拆除腳手板，下下運至地面。2.4拆除上一層層腳手架時，不不得松動下一一層連接件、腳腳手板和安全全網。2.5馬道拆除也也隨腳手架進進行，在拆除除后立刻將馬馬道端部封閉閉，保證施工工人員安全。2.6挑架的拆除除原則：2.6.1待一段段插口挑架所所覆蓋樓層的的工作全部完完成后，即可可拆除次段架架體。2.6.2拆除前前先對上一段段架體底部進進行封閉。保保證不會落下下物體。2.6.3拆除應應遵循由上而而下，先搭者者后拆，后搭搭者先拆的原原則，拆除流流程：安全網網拆除→欄桿拆除→拆除腳手板→拆除剪刀撐→拆除抱柱連連接→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜撐桿→底部大橫桿→拆除出挑橫橫桿2.6.4必須在在上部立桿及及大橫桿等拆拆除之后，方方可拆除挑橫橫桿。2.6.5拆除下下段架體時，不不得碰動上段段插口架體。六、架子搭設質量控控制及質量標標準1.質量控制1.1設專人進行行材料檢驗，保保證各種材料料符合要求；；1.2為保證水平平桿件的平直直度，搭設第第一道大小橫橫桿后，必須須用水準儀調調平一次；1.3為確保外架架立桿的垂直直度，轉角處處的立桿必須須用經緯儀調調直；1.4隨時校正桿桿件垂直和水水平偏差，避避免偏差過大大；1.5每層外架搭搭設完畢后必必須填寫報驗驗單，抱項目目質檢員及安安全員驗收。2.質量標準2.1架子管、扣扣件經檢查無無裂縫、無變變形，配件均均進行防銹處處理。2.2外腳手架搭搭設穩固，扣扣件緊固力矩矩達到設計要要求。安全網網與架體連接接牢固，2.3無遺漏部位位。架子地基基處理符合設設計要求，架架子底部墊有有方木或竹膠膠板。腳2.4腳手板用8##鉛絲固定牢牢固，杜絕大大于200mmm的探頭板板出現。2.5腳手架構架架搭設步距、橫橫距、排距、連連墻件布置等等符合設計尺尺寸，內側立立桿距墻3000mm。2.6開口朝向向：用于連接接大橫桿的對對接扣件，開開口應朝向架架子內側，螺螺栓向上，避避免開口朝上上，以防雨水水進入。2.7擰緊程度度：裝螺栓時時應注意將根根部放正和保保持適當的擰擰緊程度，這這對于腳手架架的承載能力力、穩定和安安全影響很大大，螺栓擰的的不緊固然不不好，但擰的的過緊會使扣扣件和螺栓斷斷裂，所以螺螺栓的松緊必必須適度，要要求扭力矩控控制在40-655N·M，為了控制制擰緊程度，操操作人員可根根據所用扳手手的長度、測測力計，和自自己的手勁，反反復練習，以以求不用測力力也能準確的的掌握扭力矩矩的大小。2.8腳手架搭設設完畢后均應應進行安全、質質量驗收，檢檢查合格后才才能使用。2.9架子搭設檢檢查項如下表表所示腳手架搭設及驗收收質量標準表2項目技術要求容許偏差檢查方法地基基礎表面堅實平整觀察排水無積水墊板不滑動底座沉降-10mm項目技術要求容許偏差檢查方法立桿垂直度最后驗收垂直度偏偏差Hmax=82mmH/800±100mm經緯儀、吊線和卷卷尺搭設中檢查不同高度的容許值值H=2m±7mmH=10m±13mmH=20m±25mmH=30m±38mmH=40m±50mm間距步距±20mm鋼板尺柱距±50mm排距±20mm七、安全文明及環保保措施1．所有不用的周轉轉料構配件應應集中存放，用用油布等做好好防雨措施。桿桿件存放時下下面用方木墊墊高30公分，扣扣件、螺栓等等存放在指定定庫房內。2．需要涂刷油漆時時，油漆使用用中需嚴格遵遵守有關揮發發性、易燃性性化合物的使使用規定，防防止失火、防防止灑漏污染染空氣和場地地。4．必須對腳手架構構架進行密目目網全封閉，嚴嚴防高空墜物物。5．腳手架搭設前應應對所用材料料、配件進行行嚴格的質量量檢查，嚴格格按設計圖紙紙尺寸和交底底方案來搭設設，不允許隨隨意更改構架架方案，有變變化處必須征征得技術人員員的同意，更更不得任意拆拆卸構架的桿桿配件和拉結結。6．施工層上除了必必要的施工人人員和施工材材料外，其他他人員、材料料未經允許不不得隨意堆放放，以減少不不必要的施工工荷載，防止止超載。7．不得任意減少腳腳手板和防護護欄桿的數量量。施工人員員不允許站在在不具備操作作條件的橫桿桿或單塊板上上施工；不得得出現在架面面上任意采取取加高措施，增增加了荷載，加加高部分又無無固定，防護護設施也沒有有到位的情況況。8．腳手架必須有良良好的防雷措措施，在六級級以上的大風風或雷雨、雪雪天等天氣情情況下不允許許施工；必須須進行的工作作一定要加強強安全保障措措施。9．若腳手架經過長長期的擱置不不用，項目安安全管理人員員和施工隊必必須重新對構構架的基本情情況進行全面面的檢查，修修復、更換已已經失效的桿桿配件，保證證重新使用的的安全度。10．項目安全負負責人要定期期對施工人員員進行安全教教育，加強對對施工人員的的自我保護意意識、安全意意識的培養，提提高施工人員員的素質。另另外，條件允允許的情況，在在架子安全網網上醒目的位位置懸掛上安安全標語。11．對于違反安安全操作規定定的施工隊和和人員，項目目安全負責人人員要及時停停止有安全隱隱患的施工，并并按規定給予予施工隊處罰罰。12．項目安全管管理人員對工工人進行安全全知識培訓和和考核，強化化安全意識。13．出料平臺安全要要求：13.1吊環采用用φ22圓鋼制作，吊吊環與18#工字鋼之間間采用焊接，焊焊縫長度每條條不少于250mm，雙面滿焊焊。13.2出料平臺臺骨架，18#工字鋼與10#槽鋼之間連連接處要用電電焊焊接，要要求雙面滿焊焊，焊縫飽滿滿。13.3出料平臺臺上滿鋪腳手手板，周圍用用竹膠板封閉閉。13.4鋼絲繩接接頭處用3個鋼絲繩卡卡連接牢固，保保證安全；鋼鋼絲繩經常檢檢查，如發現現有破損現象象及時更換；；鋼絲繩上所所有夾頭位置置處上用紅油油漆標志。隨隨時觀察，一一發現位移，及及時報告。提臺全員安吊13.6平臺型鋼鋼架均刷防銹銹漆，鋼管及及鋼筋均刷紅紅白相間油漆漆。13.7每個平臺臺上掛標識牌牌，內容如下下：允許堆料高度1米米，重量不超超過20000公斤。允許堆放如下材料料：竹膠板100塊（約約2000kkg）2100mm碗扣扣架立桿2440根（約20000kg）1200mm碗扣扣架橫桿4330根（約20000kg）100××100×4000方木木80根（約20000kg）以上為只只堆放一種材材料的數量，如如多種材料同同時堆放，相相應地進行折折減。14.插口挑架安安全要求14.1插口架僅僅是施工的一一個操作平臺臺和防護欄桿桿，其本身所所能承受的荷荷載很小，在在使用時，嚴嚴禁在架體上上堆放任何施施工材料。加加固模板的支支撐嚴禁支在在插口架上。14.2插口挑架架嚴禁用塔吊吊整體吊運。必必須人工拆除除下層，到上上層在重新搭搭設。14.3每段架體體的最下面的的一層防護兜兜網必須滿鋪鋪一層密目網網。14.4在塔吊吊吊運東西時，嚴嚴禁碰撞插口口挑架。14.5在搭設上上段架體時，不不得利用下段段架體作為受受力點。14.6在搭設和和拆除腳手架架時，嚴禁交交差作業附錄：腳手架計算算書單排單立桿懸挑外外腳手架1.1鋼材幾何性性質：根據鋼管采用Φ448*3.55，鋼材Q2335，查表得得：立柱截面積A=44.89cmm2回轉半徑i＝＝1.58ccm鋼材fc＝205N//mm2立柱計算長度系數數u＝1.50立柱長細比=uhh/i=1..5x1500/1.588=142..41查表得Ф＝0.3340立柱截面抵抗矩：：W=55.08計算立柱段范圍內內軸心壓力設設計值NN=NGK+1..4NQikk取架高Hd=100mk1=00.839((高度調整系系數)NGK—腳手架結構構自重產生的的軸心壓力標標準值NGK＝Hd*gkk=32*00.14=44.48KNNNQik=NNQ1k+NQ2k++NQ3kkNQ1k－腳手板自自重產生的軸軸心壓力標準準值考慮鋪設兩層板NQ1k＝0.5（Lb+0..3）L*0.33＝0.5（1+0..3）*1.5**0.3=11.462KKNNQ2k－防護材料料自重產生的的軸心壓力標標準值NQ2k＝0.2288＋0.01**1.5*332＝0.7088KNNQ2k－操作層施施工荷載產生生的軸心壓力力標準值根據裝修用途腳手手架，二層同同時施工，施施工均布荷載載Qk＝2*3.0＝6.0KN//M2查表得得：NQ3kk＝4.86KKNNQik=NNQ1k+NQ2k++NQ3kk=1.4462+0..708+44.86=77.03KNNN=NGK+1..4NQikk=1.22/0.8339*4.448+1.44*7.033=16.2249KN挑架支桿內力計算算計算簡圖：計算時考慮慮AB桿單獨承承擔豎向力NN計算得：FAB==17.6442KNFACC=19.1162KN對AB桿進行驗算：λ=L0/i=5550/1.558=3488,中間間加一道拉桿桿，此時λ＝348//2＝174<[λ]=2100φ=0.235,σ=191662/0.2235*4..89*1000=1666.7MPaa<[σ]＝205MMPaAB桿強度及穩定性滿滿足要求。腳手架整體穩定計計算：需滿足NФA(fc--w)N=16.2449KNw-風荷載對計算算立柱產生的的彎曲壓應力力w＝MW/WMWW-所計算立立柱風荷載產產生的彎距MW=1.4qqwk*h22/10qwk－風線荷荷載標準值北京按基本風壓ww0=0.335KN/mm2考慮qwk＝wk**Lwk=00.7uz**us*w00uz–風壓高度度變化系數（地地面類別C類）uz(32m)==1.12uz(5m)=00.54uss–風荷栽體型型系數us=1.2xx［（3.5++3.5）］］*1.055=0.23qwk＝0.77x1.122x0.233x0.355x1.5==0.0944MW==1.4qwwk*h2//10=1..4*0.0094*1..52/100=0.033KN*mw=MW/WW=0.033*106//5.08**103==5.9600N/mm225m處：w=55.906**0.54//1.12==2.8744ФA(fc-w)==0.34**4.98**102*((205-22.874))*10-33=34.22KNN>N==16.2449KN以上計算說明：立立柱穩定性滿滿足要求，所所用腳手架搭搭設尺寸合適適。雙排單立桿外腳手手架2.1腳手架基本本設計參數搭設高度：H=336m，采用單立立桿橫桿步距：h=11.5m立桿縱距：la=1mm立桿橫距：lb=1..5m作業層數：3施工荷載載標準值：2kN//mm2鋼管截面積：A==489mmm2鋼管截面抵抗矩：：W=5.088×10-6mm3鋼管截面慣性矩：：Ix=12.119×10-8mm4鋼管回轉半徑：回回轉半徑：rr=0.01158m基本風壓壓：w0=0..35kN//m2鋼管抗壓壓強度設計值值：fc=0..205kkN/mm2連墻桿豎距hww=3m連墻桿橫距lww＝4.5m抗剪容許應力：[[τ]=98..1×1033kN/m222.2、荷載計算算恒載標準值GkGkk=HI（gk1+gk3）+n1laagk1由表查得gk1==0.11442kN/mm、gk2=00.34599kN/m、gk3=00.06144kN/m則有Gk=HII（gk1+gk3）+n1laagk1=0.11142×336×0.00614+22×1.5××0.34559=8.775kN活載標準值QkQk=nn1laqkk=3××1.5×11.2=5..4kN風荷載的標準值wwkwwk=laaδwkwwk=0..7μsμzw0δ=An/As==1.0 查表得μμs=1.0δ，μs=1.00 由《建筑結構荷載載規范》中查查得μz=0.8（離地面5m） 則有wk=0.7μsμzw0=00.7×1..0×0.88×0.355=0.1996wkk=laδwk=1..2×1.00×0.1996=0.224kN/mm2.3腳手架整體體穩定驗算確定材料強度附加加分項系數γ、m因組合風荷荷載，γ、m=1.55607計算軸心力設計值值N‘N‘=1.2（NGK+NQK）式中NGGK即Gk，NQK即Qk，將Gk和Qk的值代入得得到：N‘=1.2（8.75++5.4）=16.998kN計算風荷載彎矩MMwMww=0.122qwkh22式中qwk即Wk，hh為步距，則則Mww=0.122×0.244×1.522=0.06648kNN/m確定穩定系數δ查表得μ=1.5，λ=μh/r=11.5×1..5/0.00158=1142查表5-22得δ=0.344驗算穩定N‘/δA+Mww/W≤fc/0..9γ、mN‘/δA+Mww/W=166.98/（0.34××2×0.00004899）+0.06648/（5.08××10-6）=00.064kN/mm2fc//0.9γ、m=0.2205/（0.9×11.56077）=00.146kN/mm2腳手架整體體穩定，滿足足要求2.4小橫桿驗算算小橫桿按按簡支梁計算算抗彎強度驗算：小橫桿的的間距C=1.5m，按下式計計算小橫桿所所受的最大彎彎矩：Mmax=ql22/8腳手板、鋼鋼管自重標準準值產生的最最大彎矩值：：MGK=（0.355×1.5++0.038）×1.52/施工荷載載標準值產生生的最大彎矩矩值：MQK=2.0×11.52/GK：：腳手板重量量，為0.35kkN/m2gK：：鋼管單位長長度重量，ggK=0.0038kN/mQK：：施工荷載標標準值，取2.0kN//m2抗彎強度驗算1.11（MGK+1.155MQK）/W≤f/γ、m1.11（158.444+1.115×5622.5）×10000/50800=174≤f/γ、m=2055N/m2小橫桿強強度滿足要求求撓度計算：ω=5ql3/3884EI=55×39100×150003/(3884×2.06×105×1219900)=00.55mmm<1200/1550=8mmm滿足要求。2.5大橫桿驗算算：由于小橫桿間距為為1.5m，小小橫桿連接在在單立桿附近近，大橫桿跨跨中基本沒有有作用荷載。故故不需對大橫橫桿進行驗算算。3.6扣件抗滑移移承載力計算算R≤Rc最不利的的扣件為作業業層大橫桿與與立桿連接的的十字扣件。作作用力為小橫橫桿作用的集集中力和大橫橫桿自重R=1.2（1..2×1.55×0.355+0.0338×1.55×2）+1.4××1.2×11.5×2..0=5..93kN≤Rc=8..5kN能滿足要求求3.7連墻件計算算連墻件所受的軸力力按下式確定定：Nι=NW+NSS式中NW為風荷載引起的連連墻件軸壓力力設計值，按按下式計算：：NW=1.4SwwδwkSw為連墻件的作用面面積：Sw=lw×hwwNS為由腳手架平面外外變形在連墻墻件中引起的的軸壓力，取取NS=3kkNNW=1.4×22.7×3..6×1.00×0.1996=2.667kNNι=2.67+3==5.67kNσ=Nι/A=55.67/4899=0.0112≤0.2055kN/mmm2滿足要求3.9立桿底座和和地基承載力力驗算立桿底座驗算N≤RdN為上部結構構傳至立桿底底部的軸心力力設計值Rd為底座承載載力設計值，取Rd=40kNN=166.98kNN≤Rd=400kN滿足要求地基承載載力驗算N/Add≤K·fkAAd為立桿基礎礎的計算底面面積KK為調整系數數，取1.0ffk為地基承載載力標準值，C10砼，取10MPaa116.98//0.1522=0.766Mpa≤10Mpaa地基承載力滿足要要求出料平臺3.1鋼絲繩承載載力計算靜荷載：18#工字鋼：（4.55+0.9++0.9）×2×244.143++3.5×22×24.1143=474.44kg10#槽鋼:3.5××6×10..007=210.1147kgΦ48鋼管：50××3.84==192kg竹膠板：1140kg腳手板：8856kg總重：474.44+210.1147+192+140+856=1680..547kgg動荷載：堆放100塊竹膠膠板：21440kg上人荷載（兩人）：200kg總重：2140++200=22340kgg荷載標準值：G=1.2×16680.5++1.4×2340==5292..52kg單根鋼絲繩受力：：Fg=52922.52×99.8×1..414/2=312800.4N＝31.288KN〖Fg〗=Fg/a**A=31.288/0.85**398.442=92.5NN/mm2鋼絲繩的容許拉力力為：S=a**Pg/K==0.85**243.55/6=344.5KNK-安全系數，取K＝＝6；a-不均勻受力力系數，取a=0.885。取6×37，φ21..5鋼絲繩，查查表知抗拉強強度為1400N/mm22>92.5N/mm22單根鋼絲繩承載力力為34.5KKN?31.288KN滿足要求。【參見《簡明施工工計算手冊》（第第二版）】（中中國建筑出版版社出版）為提高安全儲備，防防止因鋼絲繩繩磨損及意外外沖擊產生的的破壞，另加加兩根同樣的的鋼絲繩作為為保險繩。由于保險繩型號與與受力繩型號號一樣，受力力角度幾乎一一樣，僅增加加沖擊荷載F×50求3.2焊縫承載力力驗算焊縫受力分析：F=（σf/βf）2+τf2垂直于焊縫長度方方向的應力：：σf=N/hhelw平行于焊縫長度方方向的應力：：τf=N//helw焊縫修正系數：ββf＝1.0F=（σf/βf）2+τf2＝（31.288×0.7007/0.225）2×2＝125.008≤fw=2215,符合要求。西側邊坡腳手架4.1腳手架基本本設計參數搭設高度：H＝117m，采用單立立桿橫桿步距：h＝11.5m立桿縱距：la＝0.5m立桿橫距：lb＝1.5m施工荷載載標準值：3kN//mm2鋼管截面積：A＝＝489mm2鋼管截面抵抗矩：：W＝5.08×10-6m3鋼管截面慣性矩：：Ix＝12.199×10-8m4鋼管回轉半徑：回回轉半徑：rr＝0.01558m基本風壓壓：w0＝0.35kkN/m2鋼管抗壓壓強度設計值值：fc＝0.2055kN/mmm2連墻桿豎距hww＝6m連墻桿橫距lww＝6m抗剪容許應力：[[τ]=98..1×1033kN/m224.2荷載計算恒載標準值GkGkk=HI（gk1+gk3）+n1laagk1由表查得gk1==0.11442kN/mm、gk2=00.34599kN/m、gk3=00.06144kN/m則有Gk=HII（gk1+gk3）+n1laagk1＝17×(00.11422＋0.06114)＋1.5×00.34599＝3.5kkN活載標準準值QkQk=nn1laqkk=3××1.5×11.2=5..4kN4.3腳