第28頁共28頁施工方案交底記錄專項施工方案名稱高大模板安全專項施工方案交底編號交底日期交底摘要頁數共28頁1、工程概況1.1工程項目概況工程建設概況一覽表表1.1工程名稱工程地址建設單位勘察單位設計單位監理單位質量監督部門施工單位合同工期合同質量合同造價2.8億元工程主要功能或用途莆田火車站嶺美二期棚戶區改造項目，共包含住宅、工具間、地下室車庫等。總建筑面積15.56萬m2，地下22246.66平方米,地下室1層（結構層高4.35m~5.25m），地上21~7層。建筑高度為65.1m~21.8m，建筑層高為4.5~3米。地下室結構設計考慮平時與戰時相結合使用，結構能承受常六級和核六級爆炸動荷載分別作用，抗暴及抗輻射結構構件除滿足其基本強度外且滿足《人民防空地下室設計規范》相應構造要求。1.2高大模板工程概況1.2.1高大模板工程的施工特點、難點解析本工程部分位置的結構層高較高、跨度較大、構件超重等，具體情況如下：1、地下室頂板現澆板：裙樓部分頂板板厚均為250mm，其中最大的結構板為8m×7.8m,結構層高為4.35~5.25m，為超重構件。2、頂板最大梁截面：400×2100mm，還有550×1400mm、500×1200mm，最大跨度為11.2m，結構層高為4.35~5.25m，為超重構件。以上部位的底部（即模板支撐體系支承面）為鋼筋砼板。根據住房和城鄉建設部的相關文件（建質[2009]87號、建質[2009]254號），以上部位均屬于“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程”范圍。實施的難點模板交叉作業多,同時存在土方開挖、地下防水、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等平面交叉,立體交叉作業多，施工難度較大；板厚較厚，且地下室頂板面積較大，人工排立桿間距工作量較大，且地下室頂板各個跨內面積不同，各跨內梁高度不同，頂板高度不同，梁支撐與板支撐分開，立桿定位較困難，工期緊，勞動力投入較大。2、本工程中梁的線荷載較大，梁截面尺寸達到400×2100mm，由于支撐荷載特別大，作業人員的安全風險也特別大，施工過程中，必須制定有效的事前、事中、事后控制措施。1.2.2方案設計的選擇支撐體系選用碗扣式鋼管腳手架滿堂搭設，鋼管采用Φ48壁厚3.5mm的Q235A鋼管，構配件及架體組裝質量、尺寸、焊接接頭焊接質量符合規范要求等。具體搭設方案的參數如下表：部位主要截面計算高度立桿步距立桿橫距立桿縱距承重立桿根數基礎狀態地下室頂板5.25m1200mm600mm900mm3根砼板4.4m1200mm600mm900mm3根砼板4.35~4.95m1200mm600mm900mm3根砼板4.35~5.25m1200mm900mm900mm/砼板注：計算高度指立桿底部至架體支撐的結構構件底部。模板材料選用規格為1830mm×915mm×18mm的覆膜多層膠合板，梁側模次龍骨為50×100方木，主龍骨為Φ48×3.5雙支鋼管；梁底次龍骨為□55×50×2.5方鋼，主龍骨為2根□55×50×2.5方鋼合并一起。板底次龍骨為□55×50×2.5方鋼，主龍骨為2根□55×50×2.5方鋼合并一起。其它配套材料還有可調頂托、高強螺桿、鎖扣等。2、施工計劃2.1施工進度計劃施工部位施工時間頂板A-S~A-V交A-9梁板超重部位頂板B-22~C-1交B-K梁板超重部位頂板12-20~12-25交A-X梁板超重部位頂板A-L~A-J交12-1~12-6板超重部位平面圖2.2材料和設備計劃2.2.1材料和設備進場計劃序號機械或設備名稱型號規格數量計劃進場時間備注1膠合板18mm厚按實計算模板施工前5天2方鋼55×50×2.5按實計算模板施工前5天3方木100×50按實計算模板施工前5天4對拉螺栓ф12按實計算模板施工前5天5對拉螺栓ф14按實計算模板施工前5天6鋼管ф48×3.5按實計算支撐架施工前5天7扣件按實計算支撐架施工前5天8活動扳手按實計算支撐架施工前5天9可調頂托、底托按實計算模板施工前5天10臺鋸11D-222臺模板施工前5天11手提式電鋸HZ6X-3015臺模板施工前5天125m鋼卷尺若干13水準儀DS32臺14水平靠尺若干2.2.2材料力學性能參數表材料力學性能參數表名稱規格L×b×h容許最大應力[δ]N/mm2容許量大撓度[ω]mm彈性模量En/mm2截面抵抗矩W（mm3）bh2/6截面慣性矩I（mm4）bh3/12膠合板1830×915×1815.0L/4005400方木L×100×5011.7L/40090004.167×1041.042×106方鋼55×50×2.5205L/4002060006.44×1031.772鋼管φ48×3.5205L/4002060005260127100拉桿φ1417.8KN2.3勞動力計劃⑴為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和滿堂支撐架架的工程量，確定本工程滿堂支撐架搭設、模板制作與安裝按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。⑵建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。⑶滿堂碗扣架及模板的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表工種人數技術管理2專職安全員2質量檢查1測量放線2木工50架子工203、施工工藝技術3.1施工工藝總流程梁模板碗扣式彈梁軸線并復核→搭支模架→調整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。3.2支撐系統的基礎處理本工程高支模區域的底部（即模板支撐體系支承面）為鋼筋混凝土梁板，基礎承載力強度滿足要求。3.3支撐架的搭設方法3.3.1搭設前的施工準備⑴搭設前必須按施工方案（根據專家論證意見完善并經經監理工程師審核同意后的最終方案）要求逐級向施工技術人員、一線操作工人進行安全技術交底。⑵搭設前應清理地面雜物、平整場地。項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。⑶依據質量標準對進場的鋼管、碗扣的進行檢查，并要求材料按規格、品種分類合理擺放。①鋼管的幾何尺寸、質量檢驗要求分別見下表1、表2。表1鋼管幾何尺寸鋼管類別外徑壁厚最大長度《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T30923號普通鋼管）48mm3.5mm6000mm表2項目檢查項目質量檢驗要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼材質量檢驗報告必須具備3表面質量表面應平直,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎4外徑與壁厚外徑允許偏差不得超過0.50mm；外徑允許偏差不得超過0.36mm；5端面應平整，兩端端面切斜偏差不得超過1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆舊管1鋼管銹蝕程度鋼管銹蝕深度小于0.50mm，應每年檢查一次2其他項目見新管項次3、4、5同新管項次3.4.5②碗扣的技術要求：a）上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其材料機械性能應符合現行國家標準《可鍛鑄鐵件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中的ZG230-450的規定。b）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制作，其材料機械性能應符合現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中的ZG230-450的規定。c）采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合先現行國家標準的《碳素結構鋼》GB/T700中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并應經600~650℃的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。③碗扣的質量檢驗要求：表3項次項目質量要求新碗扣1產品質量合格證、生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量應符合技術要求第b～f條內容3整體性能立桿的上碗扣應能上下串動、轉動靈活，不得有卡滯現象；立桿與立桿的連接連接孔處應能插入￠10mm連接銷。4垂直度當搭設不少于二步三跨1.8m×1.8m×1.2m（步距×縱距×橫距）的整體腳手架時，每一框架內橫桿與立桿的垂直度偏差應小于5mm。舊扣件5同新扣件2、3、4項次備注：上碗扣抗拉強度不應小于30KN；下碗扣組焊后剪切強度不應小于60KN；橫桿接頭剪切強度不應小于50KN；恒壓接頭焊接剪切強度不應小于25KN。3.3.2滿堂碗扣架的搭設放線、排底后，根據腳手架搭設工藝一步一步、由下而上進行搭設。具體施工順序如下：搭設準備→按平面形狀放樣、彈線→豎立管并同時安設掃地桿→搭設水平橫桿→搭設剪刀撐→鋪梁板下方木和模板。a.滿堂碗扣架的組成滿堂碗扣架由縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、掃地桿、剪刀撐等組成。b.立桿的搭設立桿根據現場按平面形狀放樣、彈線，豎立桿。每根立桿底部應設置底座，底座宜采用規格不小于150mm×150mm×8mm鋼板或300×300×18小塊模板。立桿頂部應采用可調頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過650mm。立桿垂直度偏差應不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應不大于±50mm。c.底部水平拉桿的搭設底部縱橫向水平桿做為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm。d.剪刀撐的設置支撐架設置剪刀撐，應符合以下規定：1）、豎向剪刀撐：當立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45~60o之間，斜桿應每步與立桿扣接。2）、水平剪刀撐：當模板支撐架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。e．連墻件設置架體四周與建筑物應形成可靠連接，以減少架體搭設高度對穩定性的不利影響。為加強架體的整體穩定性，連墻件豎向間距不大于3m，橫向間距6~9m。連墻件應靠近主節點均勻設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。在架體四周有框架柱時，在每個框架柱處設置“抱柱”，在無結構柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結構進行連接。在豎直方向按沿柱高不大于3m設置一道連墻件即“抱柱”，采用短鋼管與柱子連接，從而提高整個支撐體系的穩定性。另外，在主梁縱向，梁支撐水平桿應與結構柱相互頂緊，減少鋼管側向位移。3.4模板的工藝要求3.4.1模板安裝a.柱模板安裝1）模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2）吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3）隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4）先安裝上下兩個柱箍，并用鋼管和架子臨時固定。5）逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6）按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7）將柱模內清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。b.梁模板安裝1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2)搭設梁底大小橫木，間距符合模板設計要求。3）沿梁縱向安裝碗扣架，用扣件將碗扣架連接成一整體。調節頂托到適當高度，梁側模次楞設置50×100木方，主楞設置48×3.5鋼管。4）鋪設梁底模板：按設計標高調整頂托的標高，按放線結果吊線來確定梁位，然后安裝梁底模板，并拉線找直，當梁跨度≥4m時，梁底跨中起拱跨度的1/1000～3/1000。5）安裝梁側模板、夾木、托木、斜撐等。梁側模板包夾梁底模板，其制作高度應根據梁高、樓板厚及樓板模板壓旁或碰旁確定。6）梁較高時，可先安裝一面側板，等鋼筋綁扎好再安裝另一面側板，側板次楞間距可適當縮小。7）架設支撐前，應先在結構板上彈出鋼管的支撐位置，使上下層模板支撐位于同一豎向中心線上。并鋪設墊木。8）梁模板定位：采用柱模板上口直接開口定位和通過樓面上放樣墨線用線錘引測相結合。9）梁側模板：根據墨線安裝梁側模板，壓腳板，斜撐等，梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板壓來確定。10）當梁高度超過700mm時，梁側模板應加穿梁對拉螺桿加固。11）梁模安裝后，拉中線進行檢查，復核各梁模中心線位置是否對正，待板模支完后，檢查其標高并調整。c.安裝樓板模板1)腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。2)按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。3)鋪設膠合板模板，用鐵釘與龍骨釘緊。必須保證模板拼縫的嚴密。4)模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。5)將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦理模板工程預檢。3.3.2模板的拆除⑴拆模順序嚴格按“后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分，先拆除側向支撐、后拆除豎向支撐”原則自上而下進行。⑵現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合下列規定：①側模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損后，方可拆除。②底模，在砼強度符合下表規定后，方可拆除;現澆結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件——100⑶對于多層樓板支柱的拆除，應按下列規定進行：①當上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的和支架不得拆除。②在拆除模板過程中，如發現有影響結構，安全、質量問題時，應暫停拆除，經過處理后，方可繼續拆模。③依據砼試塊抗壓強度報告，當達到規定要求時，經項目技術負責人同意、監理工程師審核后，方可拆除模板。3.5混凝土施工（1）本工程混凝土均采用泵送混凝土，混凝土澆筑時，墻柱和梁板的混凝土分開澆筑，按先澆筑柱混凝土，三天后再進行澆筑梁板混凝土的。柱頭跟梁板強度相差兩個等級，應在距梁邊500mm用鐵絲網進行圍欄后再澆筑，柱頭混凝土采用非泵送混凝土，用塔吊吊混凝土進行澆筑，確保柱頭強度。梁板混凝土分開澆筑施工應該滿足規范要求，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統受力均勻，避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。（2）當上層混凝土澆筑時，下層模板支撐均給予保留，確保上層架體地基承載力滿足施工要求。（3）由于大梁鋼筋較密，砼澆筑時振搗難度大，所以相對較費時，容易產生冷縫。現場采用商品混凝土分層澆搗（每層約500mm），由梁中間向兩邊分層流水施工的方法，嚴格控制上下層混凝土銜接的時間，并特別注意對大梁下部鋼筋綢密區的振搗，既不欠振也不過振，嚴禁出現蜂窩和孔洞。（4）砼施工階段應掌握天氣的變化情況，保證砼連續澆筑的順利進行，確保混凝土質量。（5）澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的加固措施。3.6構造設置架體四周與建筑物應形成可靠連接，以減少架體搭設高度對穩定性的不利影響。在架體四周有框架柱時，在每個框架柱處設置“抱柱”，采用短鋼管與柱子連接，從而提高整個支撐體系的穩定性。如下圖：其他構造措施詳4.3“支撐架的搭設方法”部分。說明：剪刀撐設置詳4.3支撐架的搭設方法。3.7檢查驗收3.7.1事前控制搭設施工前，依據相關質量標準對支撐系統的結構材料進行驗收、抽查和檢測，并留存記錄、資料。⑴對進場的碗扣立桿、水平拉桿、可調頂托等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。⑵對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發現質量不復合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。3.7.2事中跟蹤施工過程中相關人員應跟蹤檢查，發現問題、及時糾正，檢查項目應符合下列要求：(1)墊木應滿足設計要求；(2)底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規定(3)立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；(4)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定，固定可靠；(5)安全網和各種安全防護設施符合要求。3.7.3事后驗收搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。對于模板工程的安裝質量，按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的相關要求進行檢查與驗收，具體如下：現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高±5水準儀3構件截面尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、梁、墻－5，＋4鋼尺檢查4柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查5相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7層高垂直全高≤5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高＞5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置34、施工安全保證措施4.1組織保障4.1.1安全管理組織機構4.1.2安全管理崗位責任制度的相應規定項目經理安全生產崗位職責項目經理是項目安全生產第一責任人，對項目的安全生產工作負全面責任。（1）嚴格執行安全生產法規、規章制度，與項目管理人員簽訂安全生產責任書，保證項目安全生產工作的組織、人員、資源、措施、職責、目標落實。（2）按照相關規定建立項目安全管理機構和配備安全管理人員，并依據企業相關制度，建立和完善項目相關制度。（3）組織制訂項目安全生產目標和施工安全措施計劃，并貫徹落實。（4）參與或主持本項目安全管理策劃、安全工作計劃和安全管理文件等工作（5）負責安全生產措施費用的及時投入，保證專款專用。（6）認真貫徹執行當地安全生產法令、法規、管理辦法以及本企業的管理制度、實施細則、獎懲辦法等；加強對職工進行安全意識教育和遵章守紀教育，組織對新工人的進場三級安全教育和入場教育、季節性教育活動，提高職工的安全素質和自我防護能力。（7）定期組織安全旬檢，并經常檢查施工現場安全生產情況，不違章指揮并制止違章作業；及時發現和消除安全隱患。（8）參加對現場大型機械設備、特殊防護設施的驗收。（9）每周至少召開一次安全會議，研究解決當前安全生產中的問題和改進措施。組織每季度的安全評價和安全考核活動。（10）組織制訂施工項目的安全技術措施執行計劃和安全技術交底，要切實做到施工生產任務和安全生產工作同時計劃，同時布置，同時檢查，同時評比，同時總結。（11）支持、督促有關人員履行安全生產責任制、組織項目定期安全檢查、安全驗收和隱患整改；接受地方、行業和上級部門的檢查并及時落實相關工作指令。（12）認真組織開展安全生產達標活動，推行安全質量標準化，使安全管理逐步規范化、科學化、安全防護定型化、標準化、工具化，努力改善作業條件和作業環境，做到文明施工，保護環境，安全生產。（13）認真組織實施環境、職業健康安全管理體系認證工作，并確保其有效性和相關資料完整性，組織好“工程分包商、勞務分包商和材料供應商”的評價考核和落實安全職責、管理工作。（14）組織編制項目應急預案，并進行交底和演練。（15）及時、如實報告生產安全事故，負責事故現場保護和傷員救護工作，配合事故調查和處理。（16）發生工傷事故要立即上報公司，保護現場，參加事故調查處理。（17）凡因決策、指揮失誤造成安全事故的要承擔直接責任。項目生產經理安全生產崗位職責項目生產經理組織項目施工生產，對項目的安全生產負主要領導責任。（1）組織落實安全生產的法規、標準、規范及規章制度，定期檢查落實情況。（2）根據項目安全保證計劃，組織有關管理人員制定針對性的安全技術措施，并經常注意督促檢查。（3）組織實施安全專項方案和技術措施，檢查指導安全技術交底。（4）協調處理安全保證體系運行中的問題，組織召開安全生產工作會議和項目定期安全檢查工作，及時整改事故隱患和薄弱環節。（5）組織安全設施的驗收和大型設施、設備的安拆、檢修、定期檢查和驗收登記工作。（6）組織進行安全生產和文明施工檢查，對發現的問題落實整改。（7）定期組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度的學習，提高管理層的安全意識。（8）組織實施現場安全質量標準化，全面有效實施環境和職業健康安全管理方案，嚴格執行工藝標準和作業指導書，確保現場施工安全。（9）搞好分包隊伍的安全管理。（10）組織項目積極參加各項安全生產、文明施工達標活動。（11）發生傷亡事故，按照應急預案處理，組織搶救人員、保護現場。（12）做好和安全監督部門、監理單位等方面的溝通工作，執行其指令。項目安全總監安全生產崗位職責（1）對項目的安全生產進行監督檢查。（2）認真執行安全生產規定，監督項目安全管理人員的配備和安全生產費用的落實。（3）協助制訂項目有關安全生產管理制度、生產安全事故應急預案。（4）對危險源的識別進行審核，對項目安全生產監督管理進行總體策劃并組織實施。（5）參與編制項目安全設施和消防設施方案，合理布置現場安全警示標志。（6）參加現場機械設備、安全設施、電力設施和消防設施的驗收。（7）組織定期安全生產檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改。對存在重大安全隱患的分部分項工程，有權下達停工整改決定。（8）落實員工安全教育、培訓、持證上崗的相關規定，組織作業人員入場三級安全教育。（9）組織開展安全生產月、安全達標、安全文明工地創建活動，督促主責部門及時上報有關活動資料。（10）發生事故應立即報告，并迅速參與搶救。（11）歸類管理有關安全資料。項目商務經理安全生產崗位職責（1）確定工程合同中安全生產措施費，在業主支付工程款時確保安全生產措施費同時得到支付。（2）在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全生產、文明施工措施費范圍、比例（或數量）及支付方式。（3）保證安全生產措施費的及時支付，做到專款專用，優先保證現場安全防護和安全隱患整改的資金。（4）審核項目安全生產措施費清單，對該費用的統籌、統計工作負責。項目技術經理（技術負責人）安全生產崗位職責（1）對施工項目的安全生產負技術領導負責。（2）嚴格落實安全技術標準規范，根據項目實際配備有關安全技術標準、規范。（3）組織編制危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，組織超過一定規模的危險性較大的分部分項工程的專項方案專家論證。（4）組織施工組織設計（施工方案）技術交底，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施落實情況。（5）參加工程項目腳手架、模板支架、臨時用電、大型機械設備及特殊結構防護的驗收，履行驗收手續。（6）對施工方案中安全技術措施的變更或采用新材料、新技術、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓和交底。（7）參加安全檢查工作，對發現的重大隱患提出整改技術措施。（8）組織危險源的識別、分析和評價，編制危險源清單。（9）參加事故應急和調查處理，分析技術原因，制定預防和糾正技術措施。（10）制訂單位工程的安全技術措施計劃，環境及職業健康安全管理方案，專項施工方案，項目應急救援預案。（11）組織項目員工及“三商”人員的安全教育和推廣“四新”等培訓工作。（12）組織或參加安全生產檢查和安全事故分析，從技術上提出整改措施。（13）組織和參與項目安全驗收、安全評價考核、隱患整改，安全達標評先申報工作。項目安全管理人員的安全生產崗位職責（1）認真執行國家有關安全生產方針、政策、法規和企業各項規章制度；認真貫徹實施有關安全生產標準、規范、規程。（2）參與制訂項目有關安全生產管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作規程，督促落實并檢查執行情況。（3）每天進行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違規操作、違反安全生產紀律的行為和人員，并填寫安全日志。對施工現場存在安全隱患有權責令糾正和整改，對重大安全隱患有權下達局部停工整改決定。（4）參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行整改。（5）對各類檢查中發現的安全隱患督促落實整改，對整改結果進行復查。（6）對危險性較大工程安全專項施工方案實施過程進行旁站式監督。（7）組織項目日常安全教育，督促班組開展班前安全活動。（8）參加現場機械設備、電力設施、安全防護設施和消防設施的驗收。（9）建立項目安全管理資料檔案，如實記錄和收集安全檢查、交底、驗收、教育培訓及其它安全活動的資料。（10）對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發放使用情況進行監督檢查。（11）發生生產安全事故，要立即報告，參與搶救，保護現場，并對事故的經過、應急、處理過程做好詳細記錄。（12）發生因工傷及未遂事故要保護好現場，搶救傷亡人員并立即上報，如實向事故調查組反映事故情況。項目技術員（施工員）安全生產崗位職責（1）參加本工程的安全技術措施計劃，環境及職業健康安全管理方案，專項施工方案，項目應急救援預案。（2）落實安全生產規章制度和安全技術措施的實施計劃；提出有針對性的防止各種傷害的具體措施并督促檢查指導落實工作，及時解決施工中的安全技術問題。（3）做好項目員工及“三商”人員的安全教育和推廣“四新”等培訓工作。（4）協助技術經理（技術負責人）搞好各類安全活動、組織工程安全技術交底，重點部位要親自向班組進行安全技術交底。（5）參加安全生產檢查和安全事故分析，從技術上提出整改措施。（6）參與項目安全驗收、安全評價考核、隱患整改，安全達標評先申報工作。項目機管員安全生產崗位職責（1）認真貫徹執行上級和公司有關安全生產、勞動保護法規和設備管理規定，制定專業（區域）公司機械設備安全制度和措施。（2）認真貫徹執行機、電、起重設備的安全運行制度。對違章作業人員按公司規定處理，參與機、電等設備事故調查分析工作。（3）對進入施工現場所有機、電、起重設備是否符合有關標準進行審核；對安全防護裝置、配電箱及附件不符合要求的不準進入工地。（4）負責配合專業（區域）公司有關部門，對特殊工種人員進行定期培訓、考核，制止無證人員上崗操作。項目試驗員安全生產崗位職責（1）認真執行政府主管部門對試驗室有關安全管理的規定，貫徹國家的標準、規范、規程，建立健全各項管理制度、崗位職責，并嚴格執行。（2）負責管理試驗樣品的狀態標識；下達材料、半成品、成品檢驗報告；提供試驗不合格統計分析，參加不合格品評審和處置；參加項目部安全分析會。（3）積極推廣應用新技術、新材料、新設備、新工藝，并對四新技術的安全、環保性能提供試驗依據。（4）進行法律法規、危險源和環境因素的識別評價，對試驗過程中的危險源和環境因素進行控制，編制應急預案，對噪聲和污水進行監測和測量。項目材料員安全生產崗位職責（1）認真執行國家有關材料管理的方針、政策、法規和規定，貫徹落實上級頒發的規章制度、規程、規范等有關規定。（2）負責管理材料取樣、送檢、試驗記錄、報告，保證其質量達到要求，消除安全隱患。（3）積極推廣應用新技術、新材料、新設備、新工藝。搞好統計技術應用工作。（4）負責安全計量器具的申購、流轉、發放、檢定、校對、封存、啟用、標識、保管、使用、報廢等管理工作。施工員、棟號長安全生產崗位職責（1）對所負責施工項目的安全生產負直接責任．堅持跟班作業和跟蹤檢查，不違章指揮，制止違章冒險作業。（2）組織對班組安全技術交底，執行安全生產各項制度，組織職工學習執行安全技術操作規程，落實施工組織設計、有關方案、安全技術措施。（3）參加安全設施使用前驗收和工種、工序交接，對不具備安全條件的生產任務，有權拒絕安排施工。對所使用的機具設備、防護用具及作業環境經常檢查，發現不符合安全要求的落實整改。（4）領導所屬班組搞好安全活動；教育工人正確使用防護用品。（5）對所管的施工現場作業環境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效，是否符合安全要求負有直接責任。（6）組織好工種、工序交接，支持專(兼職)安全工作，并做好相關記錄。班組長安全生產崗位職責（1）認真遵守安全操作規程和安全技術交底，根據本班工人技術、體力、思想、安全技能等情況合理安排工作；對新工人配合施工的臨時工指定專人帶領、幫助指導。（2）經常檢查施工場地的安全情況、發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。有權拒絕違章指令。（3）聽從上級和安全員的指導，接受和執行檢查及改進措施，在任何情況下都不得違章蠻干。不得擅自動用機械、電氣、物料提升機等設備。（4）發揮班組兼職安全員作用；虛心聽取職工的建議，搞好班組安全活動。（5）發生事故立即報告，組織搶救，保護現場，接受調查。項目機電組長安全生產崗位職責（1）制定安全措施，保證機、電、起重設備等的安全運行。對施工現場所有機、電、起重設備的安全防護裝置、配電箱及附件是否符合規定要求負責；并應經常檢查是否齊全、靈敏、有效，督促操作人員進行日常維護、保養。（2）參加或配合裝拆各種塔吊、施工電梯、井架物料提升機、整體式爬升架的工作、負責相關技術方案、交底和驗收資料的整理、歸檔。（3）對新購進的機械安全防護裝置的完整性負責，使用前要制定安全操作規程。（4）負責對機、電、起重設備的操作人員，定期安全培訓，做好培訓記錄。制止無證從事上述工作。（5）認真貫徹執行機、電、起重設備的安全運行制度。對違章作業人員要嚴肅處理，發生的機、電等設備的事故要認真調查分析。班組兼職安全員安全生產崗位職責（1）模范執行公司安全生產各項規章制度及上級提出的安全生產的建議和意見，協助班組長做好安全工作，接受專職安全員的業務指導。（2）組織本班組成員學習黨和國家的安全生產方針、政策、法規、法令及各項安全規章制度，記錄和處理小事故。協助班組長搞好新工人的安全教育和專業工種的技術培訓。（3）參加事故分析處理和安全檢查，協助落實整改措施。（4）有權制止違章作業，有權抵制和越級上告違章指揮行為。（5）負責班組安全活動記錄。安全值日員安全生產崗位職責（1）協助項目經理做好當日施工現場的安全管理工作，做好當天安全值班日記和交接班記錄。（2）檢查督促施工人員遵章守紀，制止違章指揮或違章作業行為，對制止不聽的，按有關規定執行處罰。（3）負責檢查和維護當日施工現場的安全防護設施，發現問題及時處理，不能處理的要及時上報。（4）督促施工人員正確使用或穿戴安全防護用具。（5）發生事故及時搶救傷員和保護現場，并立即報告項目經理。生產工人安全生產崗位職責（1）認真學習各項安全生產知識和技術，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁酒后上崗操作；做到不違章、冒險作業，施工中不開玩笑、打鬧。（2）愛護和正確使用防護用品和設施、工具，無證不進行特殊作業，要做到“三懂四會”（懂設備性能、質量標準、操作規程；會看圖、操作、維修、檢測）。（3）施工前以及施工過程中，對施工場所要進行檢查，做好安全防范措施，對設有安全警告標志的區域應根據警告標志內容注意防范。（4）堅持文明施工，愛護現場安全標志、安全設施；發揚團結互助精神，做到工完料盡場清，保持施工道路暢通；積極參加班組活動。（5）制止他人違章作業行為，有權向上級或越級反映施工中的不安全問題，發現險情時有權先行處理，后再報告。（6）發生事故時，應立即搶救傷者，同時報告班組長或管理人員，防止擴大事故，并積極配合事故調查組，如實提供事故旁證。（7）凡因違章作業發生傷亡的事故，應負事故的直接責任。4.2技術措施4.2.1施工技術措施（1）碗扣架連續設置縱、橫向掃地桿和水平桿，掃地桿距底座上皮距離不大于0.35米。（2）板底立桿步距最大不超過1200mm，板底承重立桿橫、縱向間距最大不超過900mm；梁底立桿沿梁截面方向距離最大不超過900mm。（3）腳手架立桿頂端采用可調頂托受力，且頂托距離最下面最近一道水平桿的距離最大不超過700mm。（4）所有的節點碗扣件都需鎖緊，牢固。5.2.2模板安裝和拆除的安全技術措施4.2.2.1模板安裝安全技術措施支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。操作人中上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板上行走。模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移。在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應有放傾措施。雨季施工時，對高聳結構的模板作業應安裝避雷設施；五級以上大風天氣，不宜進行大模板的拼裝和吊裝作業。4.2.2.2模板拆除安全技術措施模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并應申請、經技術負責人批準后方可進行。各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如無具體規定，應按先支的后拆，先拆非承重的模板和支架的順序進行拆除。拆模時必須設置警戒區域，并派人監護。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。拆模高處作業時，應配置登高用具或搭設支架，必要時應戴安全帶。拆下的模板不準隨意向下拋擲，應及時清理。臨時堆放離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下的物件。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走，防止因踏空、扶空而墜落。在整個模板的安裝和拆除中，現場安全員應隨時進行檢查監督，發現違章、違規操作的及時進行教育，如經教育不改者，按公司和工程處有關規定進行處罰。4.3應急預案4.3.1應急救援的方針與原則堅持“安全第一、預防為主”“保護人員安全優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮”高效協調的原則，為給員工在施工現場創造更好的安全施工環境。應保證各種應急資源處于良好的備戰狀態，指導應急行動按計劃有序進行。防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產損失，救助實現應急行動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的“應急精神”。4.3.2應急策劃⑴應急預案工作流程本工程的特點是支模高、梁截面尺寸大的實際情況，認真對危險源的識別，特制訂本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損失和不良影響，其應急準備和響應工作程序如下：危險源辨識→編制危險源預案→成立搶險領導小組→組織搶險隊伍、救護車→配備應急物資、設備→應急知識教育與培訓⑵突發事件風險分析和預防本工程在分析、辨識施工中，危險因素是4.4米層高支架受荷偏大，可能產生支架的失穩、扣件滑移造成框架梁板砼倒塌，高空墜落，高空落物傷人等。在工地采取機電管理、安全管理等各種防范措施的基礎上，還需做好以上危險因素產生的危險方案。4.3.3突發事件及風險預防措施⑴施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5米，并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網。⑵本高支模方案施工前組織專家論證審核簽字，并報監理審批同意后方可執行。⑶支模搭設完畢班組自檢合格報項目部質檢組組織詳細逐項檢查合格后報監理檢查、驗收。⑷檢查碗扣質量。⑸逐根立桿檢查是否與底板及梁底模板頂緊。⑹梁側模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。⑺認真通過審核審定本高支模結構設計計算是否符合規范要求。⑻從中間或兩對邊開始向兩側平衡澆筑砼，同時，在澆筑時，不得集中過多于某點部位，防止局部超負荷。⑼澆筑砼時，無關人員不準在模板支架下，要有專職安全員看護，配置有專業工種進行監護并及時處理，在有可能出現事故前及時發現并處理，將安全隱患消除在萌芽狀態前。4.3.4應急資源分析⑴應急力量的組成：項目部成員⑵應急設備、物資準備：配備藥箱、藥品，多部對講機，配置滅火器、擔架等。4.3.5法律法規要求《關于特重大安全事故行政責任追究的規定》第7、31條《安全生產法》第30、68條《建設工程安全管理條例》《安全許可證條例》4.3.6應急準備⑴機構與職責一旦發生施工安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴事發現場，組織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。項目經理項目經理項目主管項目安全員安全維護小組施工組器材組施工班組組長：曹炳申副組長：鄭文慶、蘇劍山、黃益洲、成員：馬偉海、程國建、林振峰組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協調工作，負責向上級報告并負責調集事故搶險的人力、物力。副組長協助組長組織、指揮、協調工作，組長不在現場時代行組長職責。組員在組長或副組長的指揮下，負責現場的協調、維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。⑵教育訓練在工程施工前一周，由組長組織小組成員進行搶險知識教育及應急預案的演練，全面提高應急救援能力。⑶互相協議項目部事先與地方醫院建立正式互相協議，以便在事故發生時得到外部救援力量和足夠的幫助。⑷應急響應事故出現時，在現場的任何人都必須立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等。及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息