項目編號：CPPIA-13-22-B-022所屬技術委員會：中國塑料加工工業協會團體標準化技術委員會塑料薄膜制品分技術委員會PAGE39PAGE12T/CPPIAXXXX—20XX燙金轉移用聚酯薄膜編制說明（征求意見稿）《燙金轉移用聚酯薄膜》編制組二〇二三年十二月《燙金轉移用聚酯薄膜》編制說明工作簡況任務來源《燙金轉移用聚酯薄膜》團體標準制定任務根據中國塑料加工工業協會“中國塑協[2022]46號文《2022年第二批團體標準立項公告》”下達的《燙金轉移用聚酯薄膜》團體標準制定通知確定，計劃編號為CPPIA-13-22-B-022。標準牽頭單位：紹興翔宇綠色包裝有限公司；項目歸口管理為中國塑料加工業協會團體標準化技術委員會塑料薄膜制品分技術委員會。主要工作過程2.1標準起草單位及工作分工標準起草單位及工作分工見表1。表1標準起草單位及工作分工成員單位名稱分工牽頭單位紹興翔宇綠色包裝有限公司負責完成標準各階段文件的編寫、修改，標準項目計劃進度制定及控制，以及與其他單位的溝通協調參編單位常州鐘恒新材料股份有限公司協助牽頭單位完成標準各階段文件的編寫、修改，按期完成項目負責人分派的工作任務（樣品檢測、數據收集、試驗方法驗證等）江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司杭州和順科技股份有限公司江蘇東材新材料有限責任公司杭州大東南高科新材料有限公司2.1起草過程起草過程見表2。表2起草過程時間節點工作任務責任單位2022.4.1-2022.4.30完成團標立項申請紹興翔宇2022.5.11-2022.5.31完成團標草案，確定標準試驗項目、試驗方法紹興翔宇2022.6.1-2022.7.31各企業對團標試驗方法進行內部培訓、完善企業試驗條件和試驗設備，提高檢驗能力，收集物性測試樣品，進行物性檢測工作各參標企業2020.8.1-2020.8.31進行企業間物性檢測工作各參標企業2022.9.1-2022.9.30完成團標征求意見稿紹興翔宇2022.10.1-2022.10.31征求意見塑編專委會、紹興翔宇2022.11.1-2022.11.30團標審查塑編專委會、紹興翔宇2022.12.1-2022.12.31修改團標送審稿，形成團標報批稿紹興翔宇二、標準編制原則、確定標準主要內容的依據1、標準編制原則本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》及GB/T20000系列要求進行編制。2、標準編制主要內容及其依據2.1范圍本文件規定了燙金轉移用聚酯薄膜的類別、術語、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存和有效期。本文件適用于燙金轉移用聚酯薄膜，以聚對苯二甲酸乙二酯為主要原料，添加適量抗粘連劑或助劑，經雙向拉伸加工而成，無電暈處理。2.2要求2.2.1外觀質量應符合表1要求。表1外觀質量項目要求劃傷連續長劃傷及密集短劃傷不均允；5mm≥長度≥1mm，數量不超過1條/A4面積晶點直徑＞1.0mm，不允許；1.0mm≥直徑≥0.5mm，數量不超過1個/A4面積爆點直徑＞2.0mm，不允許；2.0mm≥直徑≥1.0mm，數量不超過2個/卷死折、鼓筋、塌邊、機械損傷、油污不允許端面不齊≤2mm端面星型不允許接頭接頭數量不超過1個，接頭長度不少于3000米2.2.2尺寸要求長度和寬度偏差應符合表2要求，特殊尺寸按客戶要求。表2長度和寬度偏差要求項目要求長度偏差/%正偏差寬度偏差/mm±22.2.3物理性能應符合表3的要求。用戶如有其他特殊要求，由供需雙方協商確定。表3物理機械性能項目單位要求燙金基膜轉移基膜公稱厚度μm6~25平均厚度偏差%±2厚度極差%±5表面張力mN/m≤46霧度%≤5光澤度%≥120熱收縮率（150℃/30min）縱向a%≤3.0橫向b%≤1.0熱收縮率（190℃/20min）縱向%≤5.0橫向%≤2.0摩擦系數動-≤0.50靜-≤0.45拉伸強度縱向MPa≥190≥200橫向MPa≥200≥210斷裂伸長率縱向%≤160≤150橫向%≤150≤140靜電電壓KV≤±3≤±2a縱向：同擠出方向。b橫向：垂直于擠出方向。2.3試驗方法2.3.1試樣狀態調節按GB/T2918規定的方法進行。調節狀態條件為溫度23℃±2°℃，相對濕度50%±10%，出廠檢驗時試樣狀態調節時間不少于1h，型式檢驗時試樣狀態調節時間不少于8h。2.3.2取樣方法去掉成卷膜外表面的3層～5層后，按檢驗項目的要求取樣和制樣。2.3.3外觀 在自然光或40W的日光燈下目測膜卷外觀質量。單張取樣需整幅寬度、縱向長度約0.5米。2.3.4厚度及偏差 厚度按GB/T6672的規定進行。儀器測量精度不小于0.1μm，取單層測試。 平均厚度偏差和厚度極差按GB/T16958中6.4.1的規定計算。2.3.5寬度、長度及偏差 按GB/T6673中第3章的規定進行。2.3.6靜電電壓2.3.6.1試驗儀器 非接觸式靜電電壓儀，量程±20KV或以上，精度0.01KV，標準測距25±1mm。2.3.6.2試驗方法 將靜電電壓儀測試頭垂直對準膜卷或膜樣，距離25mm，從左到右連續測試整個寬幅，記錄極值，單位KV。2.3.7拉伸強度和斷裂伸長率按GB/T16958中6.5.1的規定進行。2.3.8熱收縮率按GB/T12027的規定進行，測試條件為150℃/30min和190℃/20min兩種。2.3.9透光率與霧度按GB/T2410中7.1的規定進行。2.3.10光澤度按GB/T8807的規定進行，采用入射光45°角，單位%。2.3.11摩擦系數按GB/T10006-1998中9.1的規定進行。2.3.12表面潤濕張力按GB/T14216的規定進行。 2.4檢驗規則2.4.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。2.4.2出廠檢驗2.4.2.1檢驗項目出廠檢驗項目為5中規定的全部項目。如需，還應包含供需雙方約定的其他檢測項目，合格后方可出廠。2.4.2.1抽樣方案對出廠檢驗項目中的2.2.1和2.2.2進行全數檢驗，對2.2.3進行抽樣檢驗。同批次產品每個班抽檢不少于一次，不同批次首卷需要檢驗。2.4.2.3判定規則全檢項目若有不合格項，則判定該卷不合格。抽檢項目全部項目合格則判定該批合格，若有一項不合格，對不合格項目加倍抽樣復檢，復檢結果合格則判定該批合格，仍有不合格，則判定該批不合格。2.4.3型式檢驗2.4.3.1檢驗項目型式檢驗項目為2.2中規定的全部項目。2.4.3.2檢驗條件當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定時；正式生產后，材料配方、生產工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正式生產后，每年進行一次型式檢驗；產品停產六個月后，再恢復生產時；國家質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗時。2.4.3.3抽樣方案 型式檢驗樣品從出廠檢驗合格產品中抽取3卷，其中1卷用于型式檢驗，其余2卷用于復檢。2.4.3.4判定規則經型式檢驗全部項目符合要求，則判定型式檢驗合格。若有一項及以上不符合要求時，對其余2卷進行復檢，復檢結果符合要求，則判定型式檢驗合格，仍有不合格，則判定型式檢驗不合格。2.5標志、包裝、運輸、貯存2.5.1標志產品標志應符合GB/T191的規定。外包裝上應注明下列內容：制造商名稱、商標、標準編號、產品名稱、規格、型號、批號、檢驗員、生產日期等內容。2.5.2包裝每卷產品采用PE內襯帶包裝，外加保護泡沫棉，如需托盤和架板，需用打包帶勒緊，外用纏繞膜保護，防止雨淋、灰塵污染。特殊包裝由供需雙方商定。2.5.3運輸在運輸和裝卸過程中要小心裝卸，防止機械碰撞和爆曬雨淋，保持清潔，避免污染。2.5.4貯存產品應保存在清潔、干燥、通風的庫房內，遠離熱源，避免陽光直射，薄膜貯存期自生產日期起24個月，超過24個月經檢驗合格后方可使用。本標準與國內現行國家標準GB/T16958-2008比較，除編輯性修改外，主要技術內容變化如下：1、修改了產品分類（見第4章，GB/T16958-2008第4章）。2、修改了外觀質量要求（見5.12、5.13，GB/T16958-2008的5.1）。3、修改了每卷接頭數和每段長度（見5.11，GB/T16958-2008表3）。4、修改了長度偏差（見表1,GB/T16958-2008表1）。5、將“厚度偏差”名稱修訂為“厚度極差”（見表2,GB/T16958-2008表2）。6、修改了表面張力要求（見表2,GB/T16958-2008表5）。7、修改了霧度要求（見表2,GB/T16958-2008表5）。8、修改了光澤度要求（見表2,GB/T16958-2008表5）。9、修改了拉伸強度要求（見表2,GB/T16958-2008表5）。10、修改了斷裂伸長率要求（見表2,GB/T16958-2008表5）。11、增加了190℃/20min的熱收縮率要求（見表2）。12、增加了靜電電壓要求（見表2）。13、刪除了氧氣透過系數要求（見GB/T16958-2008表5）。14、刪除了水蒸氣透過系數要求（見GB/T16958-2008表5）。15、刪除了衛生性能要求（見GB/T16958-2008的5.4）。16、修改了試樣狀態調節時間（見6.1，GB/T16958-2008的6.1）。17、修改了厚度測試方法（見6.4，GB/T16958-2008的6.4）。18、修改了抽樣方案（見7.2.1、7.3.3，GB/T16958-2008的7.2）。主要試驗（或驗證）情況分析4.1目的通過參標單位之間的互檢試驗，統一參標企業的試驗方法，驗證試驗方法的可行性及科學性，完善草案中的不足之處，確定標準各項要求的合理性。4.2驗證試驗情況驗證試驗共征集了兩種型號的產品，每種型號六組樣品，由參標單位進行驗證試驗。4.3試驗數據分析4.3.1尺寸偏差實驗數據及分析尺寸偏差實驗數據見表4。表4厚度實驗數據單位：μm型號公稱值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜11.8811.8911.9811.9011.5711.5012.0轉移基膜13.8513.8814.0313.8913.7513.6014.0從表4可以得出以下數據。型號平均厚度偏差厚度極差要求值實測值要求值實測值燙金基膜±2%-0.62%±5%4.21%轉移基膜±2%0.06%±5%3.10%從以上兩個數據表格的數據可以看出，尺寸偏差都在要求范圍之內。4.3.2縱向拉伸強度實驗數據及分析 縱向實驗數據見表5。表5縱向拉伸強度實驗數據單位：MPa型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≥190230214212209213199轉移基膜≥200230219219219215212 從表5實驗數據可以看出，縱向拉伸強度都在要求范圍之內。4.3.3橫向拉伸強度實驗數據及分析 縱向實驗數據見表6。表6橫向拉伸強度實驗數據單位：MPa型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≥200272246243231238221轉移基膜≥210277245239242224208 從表6實驗數據可以看出，橫向拉伸強度有一個驗證值超出范圍，占比8.3%。4.3.4縱向斷裂伸長率實驗數據及分析 縱向斷裂伸長率實驗數據見表7。表7縱向斷裂伸長率實驗數據單位：%型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≤160118117143115114111轉移基膜≤150112118126118113117 從表7實驗數據可以看出，縱向斷裂伸長率都在要求范圍之內。4.3.5橫向斷裂伸長率實驗數據及分析 橫向斷裂伸長率實驗數據見表8。表8橫向斷裂伸長率實驗數據單位：%型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≤1509691891137879轉移基膜≤1401271061021199172 從表8實驗數據可以看出，縱向斷裂伸長率都在要求范圍之內。4.3.6表面張力實驗數據及分析 表面張力實驗數據見表9。表9表面張力實驗數據單位：m/Nm型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≤46454242424244轉移基膜≤46454242424244 從表9實驗數據可以看出，表面張力都在要求范圍之內。4.3.7霧度實驗數據及分析 霧度實驗數據見表10。表10霧度實驗數據單位：%型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≤53.433.583.493.453.043.5轉移基膜≤52.873.053.143.003.043.0 從表10實驗數據可以看出，霧度值都在要求范圍之內。4.3.8光澤度實驗數據及分析 光澤度實驗數據見表11。表11光澤度實驗數據單位：%型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≥120125126128124124137轉移基膜≥120126126127124124138 從表11實驗數據可以看出，光澤度值都在要求范圍之內。4.3.9150℃/30min熱收縮率實驗數據及分析 150℃/30min熱收縮率實驗數據見表12。表12150℃/30min熱收縮率實驗數據單位：%型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜縱向≤3.01.621.801.561.761.842.0橫向≤1.0-0.10-0.1-0.36-0.07-0.110轉移基膜縱向≤3.01.491.51.51.591.511.8橫向≤1.0-0.44-0.5-0.44-0.52-0.56-0.1 從表12實驗數據可以看出，150℃/30min熱收縮率都在要求范圍之內。4.3.10190℃/20min熱收縮率實驗數據及分析 190℃/20min熱收縮率實驗數據見表13。表13190℃/20min熱收縮率實驗數據單位：%型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜縱向≤5.04.284.14.444.283.985.0橫向≤2.00.620.60.680.940.681.0轉移基膜縱向≤5.03.664.03.863.983.564.2橫向≤2.0-0.72-1.0-0.72-0.72-0.79-0.4 從表13實驗數據可以看出，190℃/20min熱收縮率都在要求范圍之內。4.3.11摩擦系數實驗數據及分析 摩擦系數實驗數據見表14。表14摩擦系數實驗數據單位：無型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜縱向≤0.500.3600.4000.3130.3860.3800.35橫向≤0.450.3000.4260.3290.3300.2100.35轉移基膜縱向≤0.500.350.3790.3470.3600.260.32橫向≤0.450.290.3900.3510.4230.270.32 從表14實驗數據可以看出，摩擦系數都在要求范圍之內。4.3.12靜電電壓值實驗數據及分析 靜電電壓值實驗數據見表15。表15靜電電壓值實驗數據單位：KV型號要求值驗證值1驗證值2驗證值3驗證值4驗證值5驗證值6燙金基膜≤±3+0.1+0.2+0.1+0.