00-濟南市科技發展計劃--可行性研究報告濟南市科技發展計劃項目可行性研究報告項目名稱：機械活塞式生物質壓塊機領

域：先進制造起止時間：2012年1月——2014年1月濟南市科學技術局填報日期：2012年9月12日一、

立項的背景和意義

51.1立項背景

51.2技術來源

61.3研發形式

61.4曾列入國家哪類科技計劃項目、獲獎及專利情況

71.5對經濟和社會發展的意義作用

7二、

國內外現狀和發展趨勢（包括知識產權現狀）

82.1國內外基本情況及發展趨勢

82.2申請承擔單位目前研發應用情況

10三、

現有研究基礎、特色和優勢

113.1現階段已達到的主要技術指標和經濟指標

113.2項目創新點及在人才、資源和產業方面的特色優勢

12四、

應用或產業化前景、市場需求

144.1主要應用領域及對相關產業的帶動作用

144.2國內外市場情況及市場需求

15五、

研究內容與預期目標

165.1總體目標

165.2經濟目標

165.3技術、質量指標

16六、研究方案、技術路線、組織方式和課題分解

176.1技術方案

176.2已具備的條件和需新增加的基本建設內容

226.3環保措施

236.4本項目推廣應用計劃和保障措施

23七、

年度計劃內容

24八、主要研究人員和單位簡況及具備的條件

268.1主要研究人員情況

268.2單位法人及近年來研究開發業績

26九、經費預算

27一、立項的背景和意義1.1立項背景能源是人類社會發展的支柱，隨著世界經濟的快速發展，對能源的需求量飛速增加，能源短缺已經成為制約中國乃至世界經濟發展的重要因素。為此，尋求可再生能源倍受世界各國關注。隨著近年來我國對資源的需求量大增，致使是有對外依存度超過50%。有關專家測算，如果充分利用我國目前的農業生物質能資源，可新增5億t左右標準煤，約占全國一次能源生產總量的24%。積極發展農業生物質能產業，對緩解化石能源供應緊張局面、優化能源結構、保障國家能源安全、建立穩定的能源供應體系具有重大意義。因此，我國生物質能的開發已被列入國家能源發展戰略規劃中。所謂生物質是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產生的各種有機體，即一切有生命的可以生長的有機物質通稱為生物質。有代表性的生物質如農作物、農作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便。特點：可再生性。低污染性。廣泛分布性。以農作物秸稈為例。就全球而言，目前尚有89％的農作物秸稈未被利用。據資料統計，我國農作物秸稈總產量達7—10億噸。其中稻草秸稈2．3億噸、玉米秸稈2．2億噸、小麥秸稈1．2億噸、豆類和秋雜糧作物秸稈1億噸、花生等作物秸稈1億噸。而稻草秸稈量已占世界產量的37％左右，應當說這類資源是豐富的。但從總體上來說，我國在利用秸稈資源方面還處于較低的水平，主要表現于以幾面：（1）總體利用率低。未被加以利用的不少于三分之一，而且因地區，種類的不同差異較大。（2）綜合利用科技含量低，技術水平差。一段時間內，“三夏”、“三伏”季節，大量采用焚燒法處理，狼煙四起，造成對環境的嚴重污染與交通的安全隱患。另外如秸稈造紙工藝，長期以來，一直未能解決好廢液造成嚴重污染的問題。（3）缺少相應的法規與管理制度，在某種程度上造成土地資源的掠奪性開發和生態環境的嚴重破壞。在這樣的背景下，我公司通過自主研制出機械活塞式生物質壓塊機。本產品以農作物秸稈、樹枝、碎草、木屑、生物垃圾等為生物質原料，將其擠壓成塊的一種專用設備。1.2技術來源本項目的技術來源是通過企業自主研發實現。公司技術力量雄厚，能夠掌握世界最新的生物壓塊技術。公司具有較高的研發能力，項目實施經驗豐富，在研究國內外相關先進技術的基礎上，不斷開拓創新，實現了一系列科技成果的轉化。本項目自主設計了生物質壓塊機的主軸與偏心輪的固定結構、密封裝置和潤滑系統，根據這三個部分分別申請了相應的實用新型專利，并已受理。本項目產品具有減少密封裝置內油的污染，提高沖桿端部磨損、增強耐磨性，簡化裝配工藝、安裝方便的效果，比其他產品更具競爭力。1.3研發形式本單位吸收國內外先進的理念和技術，綜合自身技術和經驗開展研發活動，研發定位于國內市場，成立項目研發小組進行項目研發。本單位非常重視科技研發，制定了一系列的新產品開發管理制度，編制了研發人員績效考核獎勵辦法；在項目管理方面建立了從立項報告到成本核算再到科技成果研究的完善項目管理方案。1.4曾列入國家哪類科技計劃項目、獲獎及專利情況本項目科技成果已申請“一種生物質壓塊機的主軸與偏心輪的固定結構”“一種生物質壓塊機的密封裝置”、“一種生物質壓塊機的潤滑系統”實用新型專利，并已獲得國家知識產權局受理。1.5對經濟和社會發展的意義作用本項目是在國內外各個國家對能源需求不斷增大，而能源供應比較緊張的背景下實施研發的。本項目的研發成功對整個經濟和社會發展具有重要的意義。（1）有效緩解化石能源供應緊張局面，優化能源結構化石能源的開發利用對環境造成的影響，和能源資源匱乏對社會經濟發展帶來的潛在危機是當今世界面臨的嚴峻問題。中國的國情不允許農村社會發展沿用西方國家高投入、高耗能、高產出的路子，只有走節能型的社會發展模式，這是世界公認的發展趨勢。在農村，生產用能源需要供應商品能源，而相當大的一部分生活用能要依靠當地的自然能源來解決。大多數農村可供利用的自然資源主要是生物質能、太陽能、水能和風能。其中以生物質能表現為資源量大，覆蓋面較廣，而又適合農村分散用能的要求，而且就地轉換方便，利用方式方便，在可再生能源中占有極重要的位置。由本產品生產的產成品為生物質壓縮塊，此種壓縮塊的密度很高，可以廣泛應用于能源發電、能源供暖等高耗能行業，有利于解決對石油、煤炭等化石能源過于依賴的現狀，對于緩解能源供應緊張、優化能源結構、保障國家能源安全、建立穩定的能源供應體系具有重大意義。（2）有效降低環境污染該種燃料排放的污染物低于煤炭，是一種高效、潔凈的可再生能源。生物質燃料代替煤可以為國家節省大量資源，并減少了向大氣排放CO2量。北方收割麥子季節，為了快速處理麥秸以便于進行耕種，相當多的農民選擇直接在田地里將其燒毀，不僅污染空氣，甚至影響了交通運輸和人們出行，許多地方每年都因此發生多起火災，已經成為巨大的一種社會隱患。而通過將生物秸稈收集、壓縮，可以大大降低空氣污染問題。（3）有效帶動相關行業的發展，增加了就業機會，帶動當地經濟發展本產品所生產的產成品成本低廉，污染較低，可以有效代替煤炭作為發電、供暖等行業的燃料，進而降低了該行業的生產成本，促進了行業的不斷發展。在農村，將農牧業垃圾壓制成可燃燒的固體棒料并進行銷售，即有利于環境保護，同時又能增加農民的收入，提高農民生產的積極性，帶動當地經濟發展。在城市里，農貿市場每天要產生相當數量的蔬菜垃圾。城市里的每一個生活區每天都能產生相當客觀的垃圾，如果完全填埋需要浪費較多人力和土地，燃燒則污染環境，如果將其中的含生物質的垃圾分離出來，壓制成可燃燒的棒料，即保護了環境，又能增加再就業。二、國內外現狀和發展趨勢（包括知識產權現狀）2.1國內外基本情況及發展趨勢（1）國外基本情況及發展趨勢國外生物質致密固化成型產品的發展分為三個階段，從20世紀30-50年代為研究、示范、交叉引進階段，研究的著眼點以代替化石能源為目標，最早是英國一家機械研究所以煤泥原料研制成的，后用于加工褐煤和精煤，逐步發展到用造紙廠的廢棄物。20世紀30年代，螺旋式成型機在美國開始設計生產；同時，現代化的活塞式成型機也在瑞典、德國得到推廣。以鋸末為原料的燃料塊在市場上有了競爭力，50年代后又相繼產生以油壓、水壓為動力的生物質壓縮成套設備以及以機械為動力滾筒式小顆粒成型設備。20世紀70-90年代為第二階段，各國普遍重視化石能源對環境的影響，同時由于出現能源危機，生物質壓縮固化成型燃料發展很快，西歐及日本等國家已成為一種產業。1984年日本已有172家工廠生產生物質壓縮固化成型燃料，年總產量達26萬噸。第三階段為90年代后，首先以丹麥為首開展了規模化利用研究工作，率先研制成功了利用生物質直接燃燒發電廠，隨后瑞典、德國、奧地利等過都先后開展利用生物質固化成型燃料發電和作為大型鍋爐的代替燃料的研究，聯合國也將此作為重點研究開發項目。美國在1993-1998年，每年生物質壓縮固化成型燃料銷售總量約50-60萬噸，占住宅取暖需求量的0.025%；目前，已在25個州建立了樹皮成型燃料加工廠，每天產量超過300噸。歐洲現有上百家固化成型燃料加工廠，瑞典2000年生物質壓縮固化成型燃料的生產能力已達到100萬噸，人均年耗量達160公斤。亞洲的越南、印度、菲律賓以解決生活燃料為目標也進行了生物質壓縮固化成型燃料生產。南非2003年建立了4座以木材廢棄物為原料、年產量達20萬噸的大型固化成型燃料加工廠。（2）國內基本情況及發展趨勢中國從20世紀80年代引進螺旋推進式秸稈成型機，生物質壓縮成型技術的研究開發己有二十多年的歷史。南京林業化工研究所在“七五”期間設立了關于生物質壓縮成型機及生物質成型理論研究的課題。湖南省衡陽市糧食機械廠為處理大量加工糧食剩余谷殼，于1985年根據國外樣機試制了第一臺ZT-63型生物質壓縮成型機。江蘇省連云港市東海糧食機械廠于1986年引進了一臺OBM-88棒狀燃料成型機。1998年初，東南大學、江蘇省科技情報所和國營9305廠研制出了MD-15型固體燃料成型機。1990年以后，陜西武功輕工機械廠、河南鞏義包裝設備廠、湖南農村能源辦公室以及河北正定縣常宏木炭公司等單位先后研制和生產了幾種不同規格的生物質成型機和碳化機組。但國產成型加工設備在引進及設計制造過程中，都不同程度地存在著技術及工藝方面的問題，這就有待于去深入研究探索、試驗、開發。而且我國對生物質成型燃料燃燒所進行的理論研究很少，關于生物質成型燃料燃燒設備的設計與研究更少。為了使生物質成型燃料能穩定、充分、直接地燃燒，根據生物質成型燃料燃燒理論重新進行系統設計是非常重要的。現在國內的生物質壓塊機主要以平模、環模為主，設備結構簡單，價格低廉，生產的棒料直徑一般在30mm以下，僅適用家庭或小型鍋爐。液壓式生物質壓塊機能生產大規格的棒料，它的工作穩定，噪音小，但由于一分鐘僅運動

4?5次，產量較低，工作時還必須對模具加熱。機械活塞式生物質壓塊機能夠生產直徑12mm?100mm的的棒料，長度可根據可戶要求進行切割。它是通過將偏心輪的旋轉運動轉化為沖桿的直線運動進行工作的，一分鐘能達270轉，沖桿沖壓時能產生大量的熱，直接將生物質軟化黏結，產量每小時達2.5噸。因此，機械活塞式生物質壓塊機必將成為市場的主流。2.2申請承擔單位目前研發應用情況公司自成立以來十分注重企業管理文化的發展、管理隊伍的建設和技術創新能力的提高，在生產中提高管理水平，在管理中提高效益。經過多年的實踐經驗公司已經形成了一支知識型且具有合作精神、年輕、充滿朝氣的研發和管理團隊，擁有豐富的企業管理和資金運作經驗，并建立起一套引進和培養人才、發揮人才價值、激勵員工創新、鼓勵多勞多得、實現優勝劣汰的應用體系，形成了一種職能集中、崗位獨立、工作接口順暢、積極奉獻、勇挑重擔的工作局面。公司擁有一批實力雄厚的研發人員，企業現有人員

35人，現科技人員有16人，全部為大學專科以上學歷，研發人員占企業職工總數的

17.14%，研發人員中具有高級職稱的研發人員2人，研發基礎好，創新水平高，團隊協調能力強，具有雄厚的研發實力。研發經理具有豐富的理論知識和實踐經驗，重視科研創新和新產品的轉化。近幾年在研發人員的努力下，公司科技水平不斷提高，有效地保證了公司時刻走在行業的最前端。目前已申報實用新型專利

3項，擬年底繼續申報實用新型專利4項。三、現有研究基礎、特色和優勢3.1現階段已達到的主要技術指標和經濟指標3.1.1現階段已達到的主要技術指標指標標準生產率（t/h）2.5壓塊尺寸（mm）①33L>15成型率（%）>87密度（g/cm3）1.2含水率（%）10噸耗電量34（度/t）噪音dB（A）110本項目目前處于研發階段，項目產品主要技術指標基本達到設計要求，噪音指標為110dB(A),相比一般類型的壓塊機尚有欠缺，經過項目組最后調整、完善，在批量生產前所有技術指標均將達到設計要求，并符合國家標準。3.1.2現階段已達到的經濟指標本項目目前處于研發階段，項目樣品已提供客戶試用，使用結果反饋良好，并已有部分用戶透露采購意向，2012年項目已實現銷售2臺，實現銷售收入45萬元，通過產品推廣預計2013年可實現銷售40臺。3.2項目創新點及在人才、資源和產業方面的特色優勢3.2.1項目創新點1、采用三瓣密封技術，將三瓣密封的外圓加工出環形溝槽并在溝槽內安裝拉簧，可以達到延長密封部件使用壽命的效果。傳統的機械活塞式生物質壓塊機箱體的密封處很容易被損壞(一般一個月)，箱體的密封被損后，大量的土進入箱體內與油混合后，導致潤滑油不能使用。因此在箱體密封處的外側，增加一個吹風機，當帶有土的沖桿返回時，吹風機將上面的土吹落，保證沖桿的清潔，減少油的污染，同時將密封件改為可自動調節密封量的三瓣密封，減少油的污染。三瓣密封的外圓加工出環形溝槽，將一拉簧置于環形溝槽內，將三件三瓣密封放入密封箱內，用壓蓋壓緊，并用螺栓固定。可以有適量補償，從而延長密封部件的使用壽命。三瓣密封阻擋灰塵進入密封副內，產生良好的密封效果。本技術已申報實用新型專利，專利名稱：“一種生物質壓塊機的密封裝置”，申請號為：201220381123.0。2、主軸與偏心輪一體設計，將偏心輪壓裝在主軸上，簡化了偏心輪的軸向定位，增強了連接強度。主軸與偏心輪加工成一體的生物質壓塊機，將平鍵裝入主軸的鍵槽內，偏心輪壓裝在主軸上，在偏心輪較薄端絞孔，孔在主軸有一定深度，將銷子壓入到孔內。主軸與偏心輪用銷子固定，簡化偏心輪的軸向定位，增強連接強度，防止主軸運轉一段時間后，由于磨損將平鍵損壞。本技術已申報實用新型專利，專利名稱：“一種生物質壓塊機的主軸與偏心輪的固定結構”，申請號為：201220381125X。3、將潤滑油放置于設備外的油箱內，更換潤滑油更加方便。電機啟動后，油泵吸的油由進油管運送到箱體內的分流塊，然后通過分流管送到各軸承處。潤滑油由軸承處流到箱體內后，通過回油管流回油箱。主要研究思路是將回油管一端裝在箱體后側板下端，一端安裝在油箱上，油泵、電機、集成塊安裝在油箱上面，進油管一端安裝在集成塊上，一端安裝在箱體后側板上端面，分流塊在箱體內，一端與進油管的端口連接，一端安裝多根分流管與軸承處的進油口連接。本技術已申報實用新型專利，專利名稱：“一種生物質壓塊機的潤滑系統”，申請號為：201220381124.5。3.2.2公司在人才、資源和產業方面的特色優勢人才優勢：本單位十分重視人才的引進、培養和激勵，吸引高素質的人才加盟，在人才隊伍建設的同時，注重以人才為本，著重樹立員工的企業主人翁意識，員工感受優良企業文化同時，積極投身企業建設，關鍵崗位人員相對較穩定。目前企業員工總數達35人，大學專科以上學歷的科技人員共有16人，占企業職工總數的45.7%，形成了一支高素質的、具有高度敬業精神和強大創造力的人才隊伍。第13頁共29頁本單位以研發生物質壓塊機等為主要業務，企業現從事研究開發工作的員工有6人，全部為大學專科以上學歷，研發人員占企業職工總數的17.14%。資源優勢：公司領導十分重視項目研發工作，為項目研發工作提供了有利的保障。公司有資歷深厚的研發隊伍，具有較高的研發能力，項目實施經驗豐富，在借鑒和吸收國內外先進經驗的基礎上不斷開拓創新，解決了生物質處理方面的技術難題。公司在研發投入上較為充足，可以充分滿足研發所需經費，且公司的相關設施設備完全滿足企業研發所需設備狀況，為研發提供了有利的保障。公司產品的通用化、標準化率較高，從而使該產品能盡快以較小的成本批量生產，使產品具有較高的競爭能力。產業優勢：公司項目產品的研發是在能源緊缺的形勢下進行的，符合經濟發展趨勢，產品投產后不僅可以解決能源緊缺問題，還可以降低環境污染，提高資源利用率，帶動地區經濟發展。四、應用或產業化前景、市場需求4.1主要應用領域及對相關產業的帶動作用4.1.1主要應用領域本項目主要應用于飼料市場和燃料市場。目前飼料市場前景依然很大，因為廣大養殖戶對生物質壓塊機很大一部分還在認知過程中，隨著秸稈壓塊飼料行業的擴大，會有更多的養殖戶使用壓塊飼料，可以從根本上改變現有養殖行業冬儲飼料的傳統做法，從而使這條秸稈壓塊商品鏈從生產到消費更粗壯更流暢。生物質壓塊機在生物質行業由于生物質發電的介入需求更是巨大，隨著行業的發展和完善，壓塊燃料會成為生物質燃料主導。這是因為其單位體積燃燒值更高，原料堆放場地會減少，防火等級也會降低。我公司現推出的機械活塞式生物質壓塊成套設備，本機組連續自動將一定粒度的生物質材料在壓力作用下通過摸孔擠壓成塊壯飼料或燃料，便于貯存和運輸。4.1.2項目對相關產業的帶動作用產品主要應用林業廢棄物、農業廢棄物、畜牧業中的農畜的糞便、城市部分生活垃圾、建筑垃圾的一部分等。生物質固體燃料主要針對酒店、浴池、小型發電廠使用，以及廣大農村的農民的冬季取暖。可以保護環境，同時拉動當地居民的就業本項目產品投入生產后可以有效提高國內生物質壓塊機行業的應用水平，提高產品在取暖、能源利用領域的推廣和應用，有效提高資源利用率，同時帶動包括鋼鐵、零部件、能源發電、能源供暖等上下游行業的發展，進而有效帶動當地經濟的發展。4.2國內外市場情況及市場需求對生物質能源直接燃燒取熱量那就浪費了很多資源，而且對環境來說也是一種污染，如果是將其經過生物質壓塊機壓成塊，那么它的燃燒效果將會增加好多倍。生物質壓塊機，是以農作物主要是玉米秸稈、樹枝、牧草等莖稈類生物質原料，將其擠壓成塊的一種專用設備。壓塊機生產出的生物質塊克服了生物質本身重量輕、體積大、利用時易風雨雪火等外界條件影響的弱點，滿足了商品化的要求。玉米、豆子秸稈一般用于壓制飼料，被稱為反芻類動物的“壓縮餅干”，也可利用秸稈壓塊機生產秸稈壓塊做燃料，使壓塊原材料更廣泛。生物質壓塊機的市場比較廣闊，可以廣泛應用于燃料壓塊和飼料壓塊中，而我國作為農業大國，在國家轉型期對農村、農民、農業的建設要求更加嚴格，在第15頁共29頁提出我國碳排放量必須控制在一定范圍之內的背景下，對生物質壓塊機的需求更加強烈。五、研究內容與預期目標5.1總體目標此項目從2012年1月開始，計劃2014年1月完成。項目執行期間預計項目總投資480萬元，項目完成時達到產業化生產階段，預計年生產機械活塞式生物質壓塊機70臺，單位資產規模將達1000萬元，單位人員將達42人。5.2經濟目標預計項目完成達產后可實現銷售收入1300萬，新增利潤260萬，而且達產以后三年每年預計有30%到50%的增長率，具有較好的經濟效益。5.3技術、質量指標531主要技術性能指標(1)主要技術參數性能參數配套電機功率(KW)90成型含水率(%)10?20平模型孔參數(mm)①33X90個(2)主要技術性能指標標準2.0-2.6①33L>150.6-1.310-20生產率（t/h）壓塊尺寸（mm）成型率（%）密度（g/cm3）含水率（%）噸耗電量所有指標符合國家標準。5.3.2獲得知識產權及認證資質情況本項目已申報實用新型專利3項，項目完成后可新獲得發明專利3項、檢測報告1份、查新報告1份。六、研究方案、技術路線、組織方式和課題分解6.1技術方案1、

工作原理本設備由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統、壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。其工作原理為：將準備壓制的生物質原料經上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉動，帶動壓輥轉動，并經過壓輥的自轉，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過10%）,裝袋包裝。2、

技術路線項目產品開始工作時，螺旋輸送機將物料通過進料口輸送到上料筒內，上減速機將電機轉速降速后帶動上攪龍旋轉，物料由上料斗流出，進入下料斗。下減速機將電機轉速一級減速后帶動鏈輪進行二次減速，帶動下攪龍旋轉將物料通過進料筒送到沖壓系統的料倉內。如下圖所示：主要工藝流程：(1)粉碎工段確認機內無雜物T開啟總開關機器運轉正常

T開始上料(2)烘干工段點爐t開啟引風機按鈕t開啟主滾筒按鈕t開啟進料輸送機按鈕t開啟出料輸送機按鈕(3)配料混合工段秸稈類：將切碎或揉碎長度不能超過10cm的秸稈類原料含水率在35%-40%之間攪拌均勻即可木質類：將切碎或揉碎長度不能超過10cm的木質類原料含水率在35%-40%之間攪拌均勻即可。(4)進料工段進料工段包括塊料和粉料工段。塊料工段工作流程：進料-輸送機-除塵(5)制塊工段塊料和粉料輸送至主機后，經過主機的加工，將所送塊料和粉料壓制成密度較大的塊狀物體。如圖所示：(6)包裝工段3、關鍵技術(1)設計主軸與偏心輪為一體，即將偏心輪壓裝在主軸上，簡化了偏心輪的軸向定位，增強了連接強度。偏心輪固定在主軸上，連桿套在偏心輪外面的軸承上。主電機啟動后，通過大、小皮帶輪的轉動，帶動主軸旋轉，偏心輪就推動連桿，使連桿將主軸的旋轉運動轉

化為直線運動，推動沖桿將料倉內的物料沖到成型模具腔內如圖所示：主軸與偏心輪加工成一體的生物質壓塊機，將平鍵4裝入主軸1的鍵槽內，偏心輪2壓裝在主軸1上，將偏心輪絞孔，孔通過主軸，銷子3壓入孔內，將主軸與偏心輪固定。（2）采用三瓣密封技術，加工三瓣密封的外圓成槽狀并安裝拉簧，可以達到延長密封部件使用壽命的效果。沖桿通過密封箱時，由于沖桿以較高速度不斷的往復運動，并且物料中含有大量的塵土，很快就會將密封墊磨損，現在將密封箱內的密封墊改為能自動補償磨損量的三瓣密封，減緩潤滑油的污染。同時，由于三瓣密封件結構簡單，拆卸方便，也易于維修。為更好的進行密封，減少箱體內潤滑油的污染，現在密封箱外側（左側）的箱體上面安裝一吹風機，當表面帶有塵土的沖桿返回時，吹風機將其表面的塵土吹離，減少灰塵對密封墊的摩擦，延長密封墊的使用壽命。其中：密封箱2裝入閥體1側板上并用密封箱固定板7固定，三件三瓣密封4放置于密圭寸箱的密圭寸槽內，壓蓋6壓緊并用螺栓3固定。沖桿5穿過三瓣密圭寸4的內徑。（3）采用箱體外潤滑油安裝技術，將潤滑油放置于箱體外油箱內，使潤滑油更換更加方便傳統的生物質壓塊機的潤滑油置于箱體內，箱體較狹小，零部件較多，潤滑油臟了后，不易更換。由于工作環境比較惡劣，需要經常更換潤滑油。本項目研發將回油管一端裝在箱體后側板下端，一端安裝在油箱上，油泵、電機、集成塊安裝在油箱上面，進油管一端安裝在集成塊上，一端安裝在箱體后側板上端面，分流塊在箱體內，一端與進油管的端口連接，一端安裝多根分流管與軸承處的進油口連接。4、技術參數本項目所依據的主要技術參數如下表所示:性能參數配套電機功率（KW）90成型含水率（%）10?20平模型孔參數(mm)①33X90個6.2已具備的條件和需新增加的基本建設內容本單位成立了企業研發中心，面積為500m2，具有先進的實驗室及檢測設備序號研發設施名稱型號數量1RCY21151W手動鉗AWG26-3022立式升降臺銑床X504033外圓磨床ME1332AX30/124烘干機LMJ30015數控車床CKD6140F56數控鉆床ZK5140C37切割鋸G422538數控車床SK50P59數控車床CKA616304需新增加的儀器設備如下序號新增設備名稱型號數量1高溫風冷型干機OD-50HF32數控機床CK6110A53液壓機Y33-63T54液壓壓緊鉗BANNERB52036.3環保措施本單位產品生產過程中不會對環境造成污染，

在出產成品投入生產后可有效降低因秸稈等生物質燃燒造成的環境污染，進而提高整個環境質量。6.4本項目推廣應用計劃和保障措施本項目的實施能有效緩解化石能源供應緊張局面，優化能源結構，降低環境污染，并可有效提高資源利用和帶動地方經濟發展。本項目的推廣應用計劃是從項目產品實現最大利潤出發，對項目產品實施宣傳推廣，加強產品公關，加強與企業的聯合與合作，以點帶面，實施擴散式推廣，提高企業知名度，彰顯企業品牌優勢，最終實現企業的最大利潤。本單位十分重視本項目的研發，為保證項目的順利進行不斷引進國外先進的技術和理念，購進研發設備，成立了專門的研發小組，以企業研發中心為依托建立了從立項報告到成本核算再到科技成果研究的完善項目管理方案，

并對項目研發人員進行績效考核。本單位十分重視知識產權的保護，目前已就本項目核心技術申請知識產權，已申報三項相關實用新型專利證書：“一種生物質壓塊機的主軸與偏心輪的固定結構”“一種生物質壓塊機的密封裝置”、“一種生物質壓塊機的潤滑系統”。6.5組織方式與課題分解本項目研究開發由本單位獨立完成，項目由企業技術中心主任下達給項目組，由項目組承擔所有研發內容，項目組負責人1名，項目組主要研發人員6名。項目組研發人員的挑選原則是：根據課題需要選擇研發人員，研發人員技術要有特長，能獨立完成承擔研發任務，合作能力強。項目全部由公司內部技術人員完成設計與研發。項目知識產權完全歸公司擁有。七、年度計劃內容工程在各個階段的時間安排、工作任務安排大致如下所示:階段一：調研設計時間：2012年1月-2012年3月階段目標：對國內外現階段生物質壓塊機進行調研，吸收先進的技術和理念，結合現有技術提出研發目標，成立項目研發小組，確定研發小組人員。經費投入：15萬，主要用于調研發生的會議差旅費以及開發人員工資及福利。階段二：研制階段時間：2012年4月-2012年8月階段目標：購進研發設備，組織高級技術研發人員進行機械活塞式生物質壓塊機的研發，攻克技術難題，最終形成該項目的樣品，達到預期的指標要求。經費投入：130萬，主要用于購進研發設備、人員工資及福利和試驗外協費。階段三：研發成果檢驗時間：2012年9月-2012年10月階段目標：對第二階段研發成果進行查新，并組織專家對研發成果進行檢驗，了解項目技術水平，并找出項目應進一步改進的問題，為產業化奠定基礎。經費投入：25萬，主要用于樣品檢驗檢測、科技查新等。階段四：小批試制時

間：2012年11月-2013年3月階段目標：進行小批量試制，由相關部門進行檢驗檢測，并提供用戶試用，分析檢驗檢測結果和用戶反饋的信息，就存在的問題進行設計更改，最終獲得合格的檢驗檢測報告。經費投入：60萬，主要用于購進儀器設備、小試消耗的能源和材料。階段五：中試時

間：2013年4月-2013年8月階段目標：對項目進行中試，根據用戶使用報告和檢驗報告，對產品性能進一步改進完善。經費投入：100萬，主要用于中試消耗的能源和材料、人員工資及福利。階段六：批量生產時

間：2013年9月-2013年12月階段目標：根據試制產品，進行批量生產，并進行全國以及國外客戶的推廣。經費投入：130萬，主要用于購進設備，消耗的能源和材料、人員工資及福利。階段七：項目結項時

間：2012年1月階段目標：項目驗收并結項。經費投入：20萬，主要用于樣品