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文檔簡介
中小企業產品質量管理現狀、問題及優化措施—以A公司為例TOC\o"1-3"\h\u2219第一章緒論 18504第一節研究背景 112947第二節研究意義 113357第二章企業產品質量管理概述 231311第一節產品質量管理概述 217222第二節質量管理體系 225020第三節相關理論 330712第三章中小企業產品質量管理現狀——以A公司為例 31883第一節公司概況 311800第二節A公司產品質量管理現狀分析 36564第三節A公司產品質量管理中存在的問題 523658第四章提升中小企業產品質量管理的措施 721957第一節強化企業全面質量管理理念 728383第二節調整公司組織框架 830085第三節強化員工培訓,推進全員參與 91897第四節建立質量源頭控制制度 919753結束語 108585參考文獻 12PAGEPAGE13第一章緒論第一節研究背景如今我國的經濟發展是非常迅速地,科技與制造業等實體產業也同樣進入了快速發展期,我國人民也開始追求品質生活和高品質精益生產。質量管理工作從重工業到百姓的衣食住行中都可以看到,不再像以往一樣以溫飽至上。制造業也開始重視質量管理工作,學習并借鑒國外一些先進的質量管理系統,國家也在艱難中摸索出一條適合我國國情的質量管理體系道路。但追求高品質生產、品質生活不易,以制造業為例,大部分企業組織初期建立質量管理體系只是為了滿足客戶、第三方認證機構的需求,所建設的質量管理體系沒有根據企業自身的具體情況,沒有以生產實踐中的質量管理為基礎,導致體系標準等過于簡單且不具備重點,只是一套放之四海而皆準的標準條款,這也是企業貫標走過場的最明顯體現。我國的中小企業和中小企業面臨著激烈的市場競爭,如果它們想在競爭中生存和發展,就必須不斷提高創新水平和技術質量。為了打造“一流品質”,你必須在產品認知的整個過程中處處體現質量,并在全球競爭和市場創新中真正融入質量。打造一流品質的戰略目標是現代商業生產的本質要求。而技術、技術內容和產品文化都會增加。這一點在產品質量上尤其反映出來。高質量的社會用品和文化生活是現代中小企業的本質制約。第二節研究意義全面參與質量管理有利于公司質量文化的形成,有利于調動員工的熱情和創造力,使每個員工都能積極參與質量管理,把完善的質量作為自己工作的目標,并最終促進產品質量和整體工作質量的提高:公司的質量理念認為質量不僅指產品的技術性能,還包括性能,以滿足客戶的需求。讓整體質量管理有助于提高客戶滿意度:貫穿整個過程的質量管理,需求,服務,研發,生產和銷售,使每個鏈接中反映的質量問題能夠及時解決,這可以降低成本,提高公司的競爭能力,有效提高企業的競爭力。本課題的研究對企業產品的質量管理有極大的現實意義。第二章企業產品質量管理概述第一節產品質量管理概述隨著市場競爭的加劇,我們將不得不對我們的營銷產生重大影響,尤其是在國際市場。不同國家的公司越來越注重產品責任和質量保證,因此僅靠質量控制和統計方法很難保證和提高產品質量。與此同時,很明顯,將質量職位分配給專門的質量控制工程師和技術人員是不合適的,因此許多公司已經開始實施全面的質量管理。1961年,美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆他出版了《全面質量管理》一書。信中強調,使用質量職位是公司所有員工的責任,公司所有員工都應該意識到質量,并對質量負責。他指出:“整體質量管理必須能夠在最經濟的水平上進行市場研究、設計、生產和服務,并充分考慮滿足用戶需求的條件。”活動是一個有效的系統。第二節質量管理體系質量管理體系是由生產企業為確保產品質量而設立的質量管理活動,它根據公司自身的特點,從各方面進行改進和設計,從源頭、生產、研發、檢測、銷售和其他過程,通過企業內部的產品質量管理活動體系,成為標準。目前國內外的現行體系包括:(1)ISO9000質量管理體系,于1987年由國際組織(ISO)正式發布。其外觀表明,質量和質量管理已基于客戶標準化和程序化。要求和滿意度是起點和最終歸屬。主要關心的是產品質量。ISO9000被廣泛使用。它可以應用于普通企業,也可以用于科研機構,醫院,公共機構和其他組織。(2)良好的農業實踐體系是一種良好的農業實踐。主要是指農產品質量管理標準。它包括GLOBALGAP。GAP不僅注重安全和質量,而且注重產品質量和一定的產出水平。同時,GAP只能應用于畜禽養殖,農業種植和簡單加工的標準規范。(3)HACCP體系最初應用于航空航天食品。它由食品法規委員會于1993年提出.HACCP注重質量和安全,主要應用于食品加工業。Haccp系統側重于預防,由七項原則組成。(4)全面質量管理體系是指堅持質量持續改進的一種質量管理理念,包括質量管理團隊,供應鏈管理,六西格瑪管理,PDCA循環業務流程再造,高性能運營。(5)ISO22000體系,于2005年正式成為國際標準。ISO22000體系著重于食品安全,并包含HACCP體系的思想,該體系可為食品加工鏈中的所有企業提供服務。(6)還包括5S管理,FSMS和其他管理標準。第三節相關理論20世紀60年代,朱蘭等美國首次提出“全面質量管理”的概念。同時,美國的Feigenbaum出版了“全面質量管理”。他的主要觀點是:(1)質量管理是指使用科學統計數據并應用于組織管理。(2)質量管理是指考慮產品成本,產品質量,產品銷售等各個方面制定的管理體系。(3)質量管理是整個生產過程從上到下的控制。(4)產品質量由公司各部門實現。全面質量管理(TQM)理論從上個世紀70年代引入中國。經過近五十年的發展,得到了眾多企業的認可和實踐,為指導企業提高質量管理水平和企業競爭力提供了很大的幫助。整體質量管理的理念是專注于客戶,不斷改進公司的整個部門。通過提供最好的服務和產品來滿足業務發展的需求。公司所有成員必須通過有效的產品質量管理來提高產品質量。全面質量管理是質量管理的終極概念。整體質量管理的特點是“三位一體”,即整個質量管理過程。為所有員工提供各種質量管理方法。第三章中小企業產品質量管理現狀——以A公司為例第一節公司概況A公司于2004年注冊成立,注冊資金港幣5780萬。公司專業從事軟磁鐵氧體、各類電子變壓器的設計、制造與經營。公司總面積38,000平方米,廠房面積23,500平方米。公司通過ISO9001:2008質量體系認證,浙江省高新技術企業,實行ERP系統管理。擁有專業研發、技術與品質人員70人,員工總數逾1000人,目前主要產品有各種型號鐵氧體磁芯;各類電子變壓器、電感器、濾波器等。年生產能力,鐵氧體磁芯5000噸,各類電子變壓器、電感及線圈制品1.5億只。產品通過EUROHS測試認證,以及UL認證。第二節A公司產品質量管理現狀分析經過多年的發展,公司獲得了認證的質量體系。文件和一致的質量管理要求計劃、要求、生產和加工標準和程序,但公司僅將其用于認證目的。在認證方面,產品質量管理水平也略落后。產品的路線包括一系列的任務,如任務和補充材料。包裝材料的生產和加工過程控制、產品檢驗和售后服務公司路線質量管理的現狀如下:1.車間原輔料物資的采購采購部門專門在車間采購原材料。采購還負責在采購過程中確定危險的類型和措施。為供應商建立合格的評估機制和評估機制,選擇符合要求的供應商,及時上傳并向供應商發布這一過程的建議,等等。然而,采購部門目前的任務依賴于整個車間的質量反饋,提前購買高質量的原材料是不可能的,這對供應商管理來說是混亂的對供應商沒有任何限制和要求,也不能保證所提供的原材料的質量。對公司產品生產和質量的影響。好的材料可以生產好的產品。A公司在源頭上沒有完善的掌控。2.車間生產加工管理運營工廠的生產和加工由生產部門管理。生產部門的職責包括參與產品危害分析和完成糾正措施。確保所有生產鏈接都符合標準要求。負責銷售、日常生產計劃和報告的訂單執行。簽署和交付日常使用所需的材料和人員,并持續改進最終產品流程和操作程序等。然而,目前的生產部門專注于所有的生產力和利潤,很少關注產品質量。與此同時,很明顯,公司的員工經常更換,許多新員工在沒有真正培訓的情況下開始工作。培訓被稱為經驗豐富的員工演示和現場演示,沒有參考工作說明,因此產品質量標準和產品加工技術的知識是不平等的。3.車間品質控制管理車間的質量控制是質量控制部門的責任。質量控制部門還負責制定加工的所有方面以及生產和加工的質量標準。確保和檢查生產過程中的質量問題。為無條件產品規定治療措施,并組織定期檢查活動確保措施的有效性。但是,目前車間的質量控制體系主要是基于巡視檢查。衛生人員負責生產車間的環境衛生,機器和設備的健康以及人員的衛生。研討會共有9個研討會。只有3支隊伍有質量控制人員。其他小組成員同時由組長領導。質量管理人員不能有效地控制整個車間,檢查沒有一定的內容。該規定是廣泛的和不明確的。造成質量投訴,無法找到責任人。4.銷售服務管理車間的售后服務和客戶管理服務由銷售和服務來管理。銷售和服務的責任包括訂購產品,提供和運輸食品安全。聯系客戶,定義產品的細節,調整品質管理,處理投訴。但是現在,銷售和服務只用于聯系顧客。產品的投訴不能及時有效地處理。這就是小問題變成大問題。信訪處理流程不符合標準。具體操作程序和應對能力低下在出現投訴的情況下,只有中介機構能夠處理投訴,而處理投訴的公司能力不足。5.機器設備的管理現狀車機器部門負責機器和作坊設備的維護。設備部門的運營也包括車間內所有設備的會計和庫存。它負責存儲車間的所有技術數據和設備參數。負責新機器的購買和建模安裝和介紹車間設備維護所需的材料的供應和管理。負責電子設備的年度檢查和保養。檢查工具、維護工具和其他設備承擔變更的責任。車間設備的改進與革新完全接受公司認可的項目工程安全管理,負責水,電,氣,液氨和消防管理。今天的設備部門缺乏維護,只能處理被動設備等問題,結果,許多設備還沒有達到其使用壽命并且不再可用。設備部門不習慣制造和加工。很多設備不能滿足工廠生產的要求,很多設備不能滿足期待。第三節A公司產品質量管理中存在的問題1.領導層產品質量管理意識不強現在的企業領導是從草根階層開始逐步晉升的,實際運營經驗已經非常完備。同時,由于公司良好的發展和經營,多年來一直比較穩定。業務戰略和開發方向沒怎么改變。在該公司的開發過程中,大多數高管追蹤產品的銷量,專注于如何提高企業的生產效率、如何迅速占領市場、如何降低成本等管理信息。疏忽產品質量管理,進行有關質量管理的學習和研究。因此,不了解質量管理,特別是管理體系和整體質量。質量觀念落后質量感知薄弱質量管理方法非常落后,對如何做好新形勢下的公司質量管理工作缺乏理論依據和實用知識。2.公司組織機構不健全公司的前期發展規模是比較小的。所以,公司的組成結構采用了共同的垂直組織結構。但是,隨著公司規模的逐漸擴大,公司的規模也可以擴大。員工人數在持續增加。消費者需求和市場需求在穩步增加。現在的組織結構和部門設定已經不能滿足工廠開發的需要。其結果是,有很多無法在規定時間內解決的高質量投訴。另一方面,在成立前,不管行業發展如何,都采用現有的技術和產品標準,產品和技術質量落后。開發和研究新產品和新工藝。同時公司設置了助理總經理的崗位,負責生產和質量管理。當發生食品安全事故或投訴時,助理總經理可以直接解決問題,在這個過程中沒有建立長期的應對機制。這表明,組織現有的結構將無法滿足新時期的需求,尤其對于產品質量的管理。3.公司目前產品質量投訴較多現在,A公司因為質量問題很多,經常被客戶投訴。該公司的高質量客戶投訴A分為外部客戶的內部反饋和投訴。公司內部應對指的是對公司內部不同部門和職位之間的投訴的應對。外部客戶的投訴指的是中介或消費者對產品質量或服務的投訴。外部投訴分為A類客戶投訴、B類客戶投訴和C類客戶投訴。A級客人投訴涉及主要客戶投訴。產品質量投訴質量更加嚴重,社會影響更加嚴重客戶類型B投訴:指中等規模的客戶服務,即使投訴嚴重,也不會影響公司聲譽。C類投訴指的是普通客人的投訴,投訴往往是有影響力的,幾乎是影響的。另一方面,除了A類和B類投訴,所有C類投訴。A公司的內部反饋主要是質量管理和生產、銷售和生產、財務、生產之間的投訴。內部反饋一般由總負責人進行調整。公司外部的投訴大多是產品的使用、產品的壽命、產品的使用以及非標準商標。三鴻在過去的14年里,共接到60起投訴,其中包括10起B類投訴,15年60起B類投訴,9起B類投訴。其結果就是退貨和生產減少。這些都對公司的收益和發展產生了深刻的影響,必須引起重視,竭盡全力排除這些獨特的理由。引起客人投訴。4.公司激勵制度不健全導致人員流失嚴重目前,公司對員工的激勵措施多為懲罰性措施,激勵措施嚴重不足。結果,員工辭職的現象更加嚴重。同時,員工與管理層之間缺乏良好的溝通機制,導致一線管理者對管理層的及時應對。由此增加了人員損失。公司的領導是支持銷售的,所以現在的激勵是把重點放在銷售上,為銷售人員,特別是銷售人員提供更好的業績和更大的激勵,例如薪酬激勵措施。公司對銷售人員的薪水評估更高。對于一絲不茍,獎勵也更多。車間生產、管理負責人的工資比較穩定,一般較低,對員工的激勵作用比較有效。與此同時,調查還發現,未滿1年的員工占員工總數的四分之一。這導致了車間產品質量的不穩定因素增高了許多。但是,由于工資分配不充分,公司工齡較久的員工他們的技術嫻熟業務也更為優秀,該公司的原員工經營業務的技能較高,經營技能更為顯著,造成了很多不滿意和大量人員流失,導致產品質量大幅下降。5.公司產品質量合格率無法獲得穩定提高公司的檢測系統僅僅是膚淺的,自我反省,深入的自查和深入的自查不能阻止產品安全事前的解決。另一方面,在評論過程中“走場景”的現象,可能導致重大問題無法管理,以及不想管理這個怪圈的小問題。現場的監視和管理失去了原來的作用。非認定產品被大量生產的情況下,沒有那個產品的資格。生產過程不能得到有效控制。現在的生產和處理方法對后處理的依賴性已經不能滿足提高產品質量的需要。必須改變這種效率低下的管理方法,必須完全控制整個過程。2020年產品合格率,見下圖。圖1A公司2020年產品質量合格率從上圖可以看出,公司的產品合格率一直比較低,且低于90%,通過實際調查總結,主要產品缺陷包括:產品不便,產品壽命不長,包裝破損,產品顏色異常。6.缺乏產品質量管理目前,公司的大部分人都相信產品質量管理是質量管理和車間檢查官的工作。那個和其他任何人都沒有關系。該公司的其他部門幾乎不注意產品的質量管理。生產部門的負責人負責按訂單的順序排列,準備人員,只負責機械、設備的質量等與生產相關的任務有人員數量和環境衛生。公司的檢測系統僅僅是膚淺的,自我反省,深入的自查和深入的自查不能阻止產品安全事前的解決相關產品的質量與他們無關。同時,基于各部門的利益,質量控制部門的許多指示和指示的作用非常有限。工廠的生產管理有時會輕視產品的質量要求。任何改變產品處理標準,破壞產品質量,只注重產品的生產效率和對產品質量的漠不關心。第四章提升中小企業產品質量管理的措施第一節強化企業全面質量管理理念綜合質量管理(TQM)是一個全面的質量管理概念。可以有效地提高公司的質量管理水平。在公司內部全面使用品質管理的情況下,所有員工都具備品質管理的基礎知識。對TQM模式和管理方法的理解和理解,是對TQM管理、整體質量管理、整體質量管理的正確和清晰的理解,是一項復雜的、全身性的、長期而麻煩的工作。公司高水平的領導能力是整個質量管理成敗的關鍵。只有高層領導積極關心,全心全意推進全面質量管理。現在,采購部門、公司的質量管理部門和生產部門都在助理總經理的管轄之下,負責質量管理問題的總經理被指派為助理總經理。現在,該公司的總經理脫離了品質管理的概念,只把焦點放在研討會上。但是,TQM的條件是該公司的經營干部被推進,因此該公司的通用經紀人工作的想法改變,工作的重點轉移到質量管理期間,工作,通用經紀人質量管理重點放在有必要努力。能夠積極理解質量管理工作的重要性,確認總經理對質量管理工作負有直接責任。采購部本公司的財務,生產,其他部門對質量管理不關心。他們很少主動參與,質量控制部門無權要求其他部門。同時,TQM希望所有的質量管理能夠協同發揮作用。訓練和見面會,研修路線和定期的研討會,公司內部交流學習等的質量管理,獲得關于質量管理的共識,或定期溝通,公司內的各位的熱情或刺激。此外,首席執行官的領導以及機構與機構之間的合作都嚴格遵循全質量管理。在后期的質量改進管理工作中要繼續深化,對質量管理涉及到的各個方面都納入到研究的范圍,逐漸的構建一整套質量改進的管理模式,需要尋找先進的軟件來更快速、更準確的處理質量改進相關的各項數據。第二節調整公司組織框架現在的組織結構不再滿足公司的TQM要求。因此,有必要組建能夠推進品質管理的領導團隊。質量管理部門的經理可以擔任領導小組的秘書。領導小組的主要職責是負責公司質量管理制度的建立和實施,以及有效的監督實施。為了改善各種部門的質量管理,監督糾正計劃的實施。3.定期整理4.宣傳,管理體制,產品安全,教育,實施研修。5.確定并制定相關法令。6.定期舉行有關產品質量、安全管理系統運用的說明會。7.推動重要質量管理改進的開展,實施有效的監控。在改進的公司組織框架中,新增了研發部,然后,向銷售、物流、顧客服務開放銷售。研究開發部門的主要職責有:(1)負責高端產品和技術的研究開發和管理。(2)負責新產品和新技術的研究開發;(3)負責明確所有技術要求和分類。負責采購評價供應商并提供技術建議的材料,(4)人員、食材、賬戶的制作和改進,食品添加劑的注冊和使用記錄的技術指導、監督和管理。銷售部門有銷售物流和顧客服務兩個部門。(2)負責召回對安全及可能不安全的產品產生影響的產品。(3)庫存的有效的回應客戶的溝通后,收到客戶的銷售訂單,產品的銷售訂單發行銷售及物流的主要責任是責任,(1)市場調查、市場開發、產品規格檢查的組織和實施,(2)負責銷售合同的簽名和配送過程的控制,負責。(3)負責商品的質量管理和衛生管理;(3)負責完成產品。發票倉庫的入庫和倉庫外的倉庫管理產品的發貨和銷售賬目的建立和完善負責本公司運輸車輛的日常管理。通過加強研發部門和銷售部門,公司可以更有效地了解市場和客戶需求的變化。同時,它明確闡明了公司各部門的職責。通過組織的改進,公司可以使質量管理體系順利進行。實施得到更好的保護,可以使公司的各項改進措施得到充分落實。第三節強化員工培訓,推進全員參與一是制定A公司培訓管理辦法,建立A公司培訓團隊。質量控制部門同時受到監督。主要職責包括:(1)制定和完成部門的年度培訓計劃;(2)收集培訓資源和信息并進行溝通;(3)確定外部培訓參與者和培訓管理人員;(4)收集總結和回顧培訓總結報告,并向每個小組傳達改進點;(5)收集培訓資料并上傳到培訓平臺。組織部門人員學習;(6)建立和維護部門員工培訓檔案;(7)建立和維護培訓專家數據庫;(8)組織培訓評估。無論是內部培訓還是外部培訓,培訓結束后,應組織所有培訓人員的調查和考試,形成書面的滿意度調查,包括培訓形式,培訓內容,后勤保障等,供調查和備案,提交給培訓團隊。外部訓練結束后,參賽者應形成個人訓練總結,并提交給訓練負責人。個人培訓總結包括但不限于基本內容,主要內容和經驗等關鍵內容。培訓負責人應當編制本外部培訓報告,并提交給培訓班,并附有培訓人員的個人總結。培訓總結報告應包含對部門或公司和實施計劃的建議。訓練結果訓練團隊需要審閱訓練資料,并要求教練充分理解訓練資料。例如,在培訓了新員工之后,以及后期員工的工作轉移,晉升和評估可以創造出新的員工。測量可以用于將來的業績評價和工作的移動。通過制作其他優秀或重要基礎崗位的培訓資料,用于晉升及后續員工評價培訓,開展培訓,促進質量管理業務的發展。關于產品等使用的指示。第四節建立質量源頭控制制度引進綜合質量管理體制在購買原材料時,源頭管理尤為重要。優質的材料可以生產出優質的產品,所以原材料的質量直接影響著產品的質量。首先,采購部門要確定合格的供應商名單。本公司協助使用外部先進的供應商評價系統,開發全面、科學、全面的供應商評價系統。事業部的負責人全部是團隊成員,公司的上級領導可以處理資格。質檢小組成立后,將對所有合作供應商進行梳理,并依托其評價體系和
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