作業指導書 代編號

QEHS3-LLFD—SG001（一般）工程名稱：ft西臨縣低熱值煤2＊350MW超臨界發電機組新建工程項目名稱：廠區室外地埋管道安裝編制單位：江西省火電建設公司呂臨項目部編寫:2015年04月08日ft西臨縣低熱值2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書目 錄工程概況及工程量編制依據施工預備及作業條件施工方法及工藝要求質量標準及要求職業健康安全與環境保證措施及文明施工要求附錄ft西臨縣低熱值2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書1、工程概況及工程量1。1工程概況ft2×350MWft西省呂梁市臨縣城莊鎮境內.臨縣位于ft673.6～1923。0m2×350MWB2#機組及水工、化水系統建筑安裝工程。地質狀況廠址所在區域地貌單元屬中低ft1000.0～15000m。廠址處于黃土丘陵區中的河谷地帶，地處湫水河支流的Ⅰ～Ⅱ36～6.1m;下部以中更新統粉質粘土夾姜結石透鏡體為主,下伏三疊系中下統砂頁巖3～5m，由于下層粘性土的隔水作用，該淺層地下水為區域1～2m.工程量1。3.1序號 圖號名

材料及規格鋼骨架塑料復合管DN150

240m

平均埋深 備注—2.6mS05011S05012

PN1。0鋼骨架塑料復合管DN100PN1.0焊接鋼管Φ325×6

170m800m

—1.8m—2.5m

按國標要焊接鋼管Φ273×6170m焊接鋼管Φ273×6170m-3.1m 求防腐HDPE纏繞增加管DN140090m—6mHDPE纏繞增加管DN60095m—4mHDPE纏繞增加管DN500105m—4mHDPE纏繞增加管DN400600m—6m鑄鐵管DN200162m-3m第0頁共25頁3雨水主管道ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書S05054

HDPE螺旋波紋管DN400HDPE螺旋波紋管DN300

110m160m

—4m-2。5mS05035S04086 及公用蓄水池布置圖S03037

焊接鋼管焊接鋼管HDPE螺旋波紋管DN/ID400SN8焊接鋼管Φ426×8焊接鋼管Φ273×8焊接鋼管Φ630×8焊接鋼管Φ273×7

430m645m55m70m92m208m102m

—2。1m—3m-3m—2.2m。2m-2.4m—1.5m

求防腐求防腐求防腐2、編寫依據

因圖紙不全，部重量未列出ft2×350MW華北電力設計院地埋部分管道安裝圖2。3《工程建設施工企業質量管理規范》 GB/T50430－20072.4《電力建設施工技術規范第5部分:管道及系統》 DL5190。5—20122《電力建設施工質量驗收及評價規程第5部分管道及系統》 DL/T5210.5—20092。6《焊接工藝評定規程》DL/T868-20042。7《火力發電廠焊接技術規程》 DL/T869—2012《電力建設施工質量驗收及評價規程第7部分：焊接》 DL/T5210.5-2014《火力發電廠工程測量技術規程》DL/T5001－20042。10《起重機械安全規程第1部分:總則》 GB6067.1－20102。11《建筑工程質量驗收統一標準》 GB50300—2001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》 GB50212－2002《電力建設安全工作規程第一部分：火力發電廠》 DL5009。1-20022。14《電力建設安全施工管理規定》 電建號2.15《施工工藝紀律》(第三版） 江西省火電建設公司2。16《給水排水管道工程施工及驗收規范》 GB50268－2008《建筑施工土石方工程安全技術規范》 JGJ180-2009第1頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》 CJ/T123—20043、施工預備及條件廠區室外地埋管土方施工施工預備廠區室外地埋管土方施工人員應包括施工員、測量員、安全員、質檢員、挖掘機及汽車司機；測量員、挖掘機及汽車司機需有資格證書,特殊工種作業的人員必需持證上崗.表3—1人員配備表序 作業人 數號 員工種 量

資格 職責1）施工；全面負責質量、安全工作。班組長 技術員

具有施工組織力量、生疏本專業施工工藝流程，生疏施工質量和安環要求.生疏本專業技術管把握施工工藝及質量要求.

做好吊裝的質量自檢和工序交接工作。施工過程中，圖紙不清不施工,材料不合格不施合格不施工。職工依據“四不放過”的原則認真分析。 協作班組進步行施工驗收的自檢工作。 向有關領導匯報。生疏本項目的技術、安裝工 10 工藝要求，具備作業力量。 疼惜施工所用工器具，嚴格依據操作規程作業。 發生質量、安全事故應愛護 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決方法，對自己的施工質量全面負責，第2頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書序 作業號 員工

數資格量生疏焊接工藝及相關要求，具有與焊接項

職責負責設備的焊接工作。負責焊接后的質量自檢工作。4 焊工 25

目相符合的焊工合格證書。把握起重施工技術， 和安全環境要求進行施工。負責吊裝作業。起重工 8 持有技術監督局頒的上崗證書。專業技術嫻熟,具有架子工 4 技術監督局頒發的上崗證書。 負責吊裝、安裝作業過程中 嚴格依據作業指導書的施工電工 2

專業技術嫻熟、閱歷豐富，須持證上崗。 拆設備維護工負責作業環境的照明架設及維護工作。生疏吊裝機械的機械吊車 性能,操作技術嫻熟8 4司機 持有安監局頒發的上崗證書。專業技術嫻熟，生疏汽車

負責機械設備的日常檢修、維護。負責安裝設備的運輸工作9司機機械10修理工

2 上崗。專業技術嫻熟、生疏4機械性能。

負責運輸機械的日常檢修、維護。負責施工機械的日常檢修、維護。質檢員

有質檢工作閱歷，生疏《電力建設質量驗收及評價規程》鍋爐 深化施工現場，把握工程進度及質量狀況，依據質量標準進行二級質量驗收工作對工作不茍，不殉私 對不能保證施工質量的方案提出拒絕建議，請整理、匯總質量驗收記錄。第3頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書序 作業人 數號 員工種 量

資格 職責1）全面負責吊裝、安裝工作的施工安全。安全員

有五年以上現場工作閱歷，生疏《電力建設安全工作規程》,責任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗。 工作，在工作中認真檢查指導書的執行狀況。 深化現場施工一線,準時發覺事故隱患和擔憂全因素，督促實行防患措施，有權責令先停止工作,并馬上爭辯處做好事故的調查，分析和處理工作。。2表3-2機具配備序號機 具 名 稱數 量備 注1全站儀1臺檢驗合格2水準儀1臺檢驗合格350米鋼卷尺1把檢驗合格45米鋼卷尺2把檢驗合格5挖掘機1臺6裝卸車3輛7裝載機1輛8鍬、鎬40把9平板振動器1臺10蛙式打夯機2臺11潛水泵3臺積水排水12安全繩若干3。2管道安裝3。2.1施工預備3。2。1。1人員配備及要求焊縫檢驗員需有專業資格證書.安裝人員配備應能滿足施工進度要求，配備結構應合理。第4頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書3.2。1.2機具配備序號名稱規格數量備注1汽車吊25T1臺專用2電焊機4臺依據施工狀況可增減3手拉葫蘆1t/2t/3t若干吊管焊接4水平儀、經緯儀各1套測量時用5試壓泵1臺水壓試驗用6汽車6t1臺管道水平轉運用7電磨頭2臺8磨光機1004臺9水平尺300mm2件檢驗合格10卷尺5m3把檢驗合格11熱電熔器2套3.2.1.3力能配備。1。3。1施工現場應接專用施工電源及開關柜，并可依據施工進度將電源延長.3.2。1。3.2施工電源用電負荷約100KW。3.2。1.3。3氧氣、乙炔（或金屬切割氣）接受瓶裝供應，氧氣、乙炔瓶防碰橡膠圈，壓縮空氣源使用移動式空壓機。3。2。2施工條件3。2。2.1材料進貨要求3。2.2.1.1廠區室外地埋管材應有出廠檢驗合格證，其機械性能達到設計要求。3。2.2.1。2廠區室外地埋管應符合設計和《電力建設施工及驗收技術規范》（管道篇）的要求，全部焊縫應檢驗合格.3.2。2。1.3廠區室外地埋管的防腐應符合設計要求。3。2。2.1。4設材按時到達現場,并經清點、檢查，其數量及規格和圖紙相符；并分類堆放且應平整有序，下部應墊好枕木，同時管口應準時封堵防灰防塵，嚴禁在堆放時使設備產生變形現象。3。2。2。2對施工場地的要求3。2.2.2。16第5頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書路的通行，建議此處裝完檢驗合格后盡快回填.3.2。2。2.2臨時施工道路應能承受吊車（約18T）的重量.3.2.2.2。3現場有足夠的水壓試驗水源3。2。2.2.3現場施工應和河北一建協調溝通，避開在同一區域同時施工。3。2.3方案工期進度表3-2方案工期進度表序號圖號名稱方案開工日期方案完工日期備注2015年6月06日2015年7月01日化學區域1S0501廠區室外生活給水主管道2015年9月22日2015年10月20日2＃機組區域2015年6月06日2015年7月08日化學區域2S0501廠區室外消防給水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域2015年6月06日2015年7月22日化學區域3S0507廠區室外雨水主管道2015年9月22日2015年11月28日2＃機組區域4S0505廠區室外生活污水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域2015年6月06日2015年7月26日化學區域5S0503廠區室外生產給水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域6S0408生活消防及公用蓄水池布置圖2015年5月25日2015年6月30日7S0303輔機循環水主管道安裝圖2015年7月18日2015年9月05日2#機組區域4、施工方法及工藝要求4.14。1。1測量放線——土方開挖——墊層——管道安裝——（試壓）—-驗收——回填。施工線路較長施工實行分段流水施工。測量放線4。1.2。1依據《建筑方格網把握測量技術報告》和廠區管線布置圖供應的坐標，圖中坐標為管道中心線坐標，平面定位放線接受精密全站儀進行定位、放線。第6頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書4122工。4.1。2.3主要干溝放線后，經自檢合格通知有關部門驗線，收到合格通知后正式使用。4。1。2。4標高把握也同樣接受全站儀施測，確定好永久性的基本水準點和施工點。4。1.2.5施工水準點應布設成閉合線路,水準點經有關部門驗收合格后方可使用。挖溝及回填4。1。3。11。0m-2。0m1:0。754.1.3。2100500mm，將其挖出用原土回填夯實至設計高程，若超過500mm，200mm按此方法處理。150mm厚中粗砂或細沙,砂層要鋪設均勻平整。0。95范圍內,必需人工回填，嚴禁用機械推土回填。4.1。3。5過路部分按修路要求進行處理。4.1.3。6確認對口處連接符合要求。。3。7500mm500mm300-350mm管道防腐4。2。1埋設在地下的鋼管其內外表面必需進行防腐處理。422SA2。54。2。3鋼管的防腐處理措施如下：4.2。3.1面漆--玻璃布-—面漆——面漆--玻璃布—-面漆-—面漆，干膜厚度≥06mm,廠家技術說明書進行施工；第7頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書4。2。3。2在鋼管運輸過程中若防腐層有磨損，則需補涂防腐層。鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管預熱打毛技術要求：4.2。4。190—100℃24.2。4。24.2。4.3熱收縮帶連接工具要求:4。2.4.3。1液化石油氣罐4。2。4。3.2液化氣噴槍4。2.4。3。3液化氣高壓調壓閥4。2。4.3.4連接氣路4。2.4。3。5手用鋼絲刷4。2。4。3。6抹布等其他幫助工具0。6管道安裝4.3。14。3。1.1廠區室外地埋管道安裝方案廠區管溝施工前，技術人員應先生疏總圖專業的地下管線綜合布置圖，合理支配交叉施工工期,穿越溝道底、基礎等處應事先埋好管道，以免造成施工困難。25T在管道敷設前，應用水平儀校驗墊層，對墊層上突出的石塊或雜物應予以清理。管道放在墊層上后,查看其支撐狀況，當發覺在墊層與管道之間有縫隙時,應用粗砂填充，并振搗填實，以防止管道產生彎曲應力。管道敷設后應按圖紙設計，在水流方向上留有千分之三的疏水坡度,并用水平儀檢驗是否符合要求.用門式框架手拉葫蘆吊管焊接時，應保證兩接口管同心度及直線度在規范有求范圍內，對口焊接錯口折口大小符合規范要求。當廠區管道在標高上發生碰撞時，按小管讓大管、有壓讓無壓的原理處理，并從大管第8頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書0.15mm時,從其旁繞過.在遇到有地下水的狀況下，溝槽開挖、墊層敷設、管道安裝、水壓試驗、回填土等均應在排解地下水后進行。粘土等回填，換土回填土中不得有石塊、木材、淤泥、凍土、冰塊等。回填時應在管道兩095.700mm必需人工回填，嚴禁用機械推土回填。管道回填時應在管道兩側同時進行，分層（200——300mm)夯實,回填土密度不小于95％。外表面有防腐要求的管件，吊裝時應接受柔性吊帶，安裝時禁止暴力敲擊,管道回填時應實行有效措施，防止損壞管道及管道防腐層。HDPE4m180°4m150°礎。管道接口接受水泥砂漿抹帶接口。鋼骨架復合管的施工安裝要求以廠家的有關行業標準為依據,并在生產廠家現場技術指導下施工。管道施工完畢，應安裝GB50268——2008《給排水管道工程施工及驗收規范》執行驗收并進行水壓試驗。4.3.1.2廠區室外地埋管水壓試驗0。1.1MPa10認為系統不泄露.試驗完畢，必需辦理由監理、業主、施工方認可的系統水壓試驗簽證。4。3.2廠區室外地埋管安裝的工藝流程如下：PE4。3.3施工方法第9頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書4.3。3。1管節及管件檢查廠區室外地埋管在安裝前應進行檢查，外觀檢查坡口、焊縫、防腐是否合格，外形尺寸是否超出允許范圍。如發覺質量缺陷問題，安裝人員、技術員應照實反映,并準時處理。4.3。3.2找平找正按圖紙要求，先利用水平儀和經緯儀定好管道中心,作好標記。通過手拉葫蘆門架調整管道的位置，使管節的中心和標高達到設計要求，中心線偏差﹤2mm，標高偏差﹤15mm。管節找平找正好后,底部應用砂石墊實，以免位移或下沉。4.3.3.3對口找平找正后，用葫蘆將管口對齊，管口間隙為2~3mm。需修割部分應先打好坡口，調整好后應點焊堅固，并將坡口20mm范圍內打磨潔凈。4。3。3.4內部清理整條管道安裝完畢，應將管道內部清理潔凈，割去臨時點焊物并打磨潔凈,管內不得存有任何雜物。特殊留意鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管對口清理技術要求：433.41抹布、水擦洗潔凈,確保管口連接部分干燥、無污物方可進行下道工序。4。3.3。4。25—15mm,10%4mm。4.3。3。4.3管道內部清理完畢，應安裝水壓試驗堵頭，堵頭底部應裝有帶閥門的臨時短管作為水壓試驗進排水口,管段最高處裝帶閥門的臨時短管作為排氣管，臨時短管接受φ108×4鋼管,水壓試驗結束后應將堵頭和臨時短管一起割除。4。3.4廠區室外復合地埋管現場焊接4.3。4.1鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管焊接4。3.4。1.1在溝槽移交驗收合格，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格，對口無誤后開頭進行焊接。4.3。4.1。2管子對口時管口對齊，不能錯口.4。3.4。1.3烘烤。把液化氣烤槍調到應用的火焰，先從管口連接處開頭加熱，用噴槍火焰按對口環縫由底部環縫處向上加溫達到收縮的目的，再均勻的向兩側環向加熱收縮，決不允許橫向烤帶,并且經常把烤槍向兩側管面和膠面加熱來提高熱收縮質量。保證熱收縮帶貼好壓實管體，發出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格。（同時必需留意管道口底部溫度要達到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不行忽視此環節。）第10頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書43.4.1.4修完整。4.3。4.2施焊時，應特殊留意焊縫接頭處，必需熔合良好。4。3。4。3水平固定焊口：由仰焊至立焊，再到平焊進行施焊。4.3.4。4正面施焊完畢之后,焊口反面進行清根處理，再進行封底。4.3。4。5點固焊要求4.3。4.5.1一般在坡口內進行，沿圓弧間斷點焊，長度為40~50mm。4。3。4.5.2點固焊后，應檢查各個焊點質量，如有缺陷馬上清除.4。3.4。5。3在施焊過程中（包括點固焊）,如發覺夾渣氣孔等缺陷，應徹底清除，不得用熔化法清除缺陷。4。3.4。5.4封底完畢，待檢查合格后方可進行次層焊接。4.3。4。5。5施焊過程中,應留意接頭的收弧質量,接頭應熔合良好，外觀平整;收弧時，應將熔池填滿。。4。5.64.3.4.5.74。4焊接施工工藝流程否焊件組對 檢焊材

焊縫點固

檢查 焊

無損 檢查驗檢測發放 檢查 否

否，返修否每道作業程序都要嚴格把握，上一道工序不合格，不允許下一道工序的進行,各種預備工作必需能保證施工的連續性。。24.42.1V2~5mm，坡口角度（a）30～35mm,鈍變尺寸（p）1~2mm。在焊口組對前20mm20mm第11頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書等缺陷。坡口加工完后，如需隔一段時間焊接，為防止坡口氧化，應實行愛護措施（如涂專用防銹劑等）,并用塑料封堵，將管口堵住，施焊前用砂紙或用角向砂輪機將坡口打磨潔凈.4.4。2.2對于公稱壓力≥0.1Mpa、壁厚≥4mm的焊件均接受氬弧焊打底,電弧焊蓋面的焊接工藝;＜4mm的焊件接受全氬焊接工藝。4.4。2.3點焊位置：立焊或斜焊位置焊口,點固焊置于平焊或立焊位置；橫焊或困難工位焊口，點固焊置于有利于接頭操作的焊位.4.4.2.4管徑>76mm的管道，點固2～3點，長度10～20mm,厚度2～3mm。4。4。2.5管徑>300mm200~300mm30mm4.4.2.6點焊后發覺焊點有缺陷、間隙不合要求或錯口超標時,應剔除焊點，修正復原，重新點焊。。7定無裂紋后方可焊接。442.8進方向,先將鈍邊熔化,形成等于或稍大于焊條直徑的熔孔,再用熔滴將熔孔填滿，這樣反復施焊,直至根部焊完。4。4.2.9移動、撞擊、搬扭焊件。4。4.2.10管道對口點焊應與正式施焊工藝和條件相同。4。4.2.11焊接時,先在坡口內引弧并預熱，在形成可見熔池后壓低焊條，做搖擺動作,可用斷弧操作亦可用連弧法操作。4.4。2。12焊接電弧不宜過長，一般要求弧長不超過焊條直徑。4.4。2。13多層多道焊,其接頭在層道中應錯開，接頭應熔合良好。4。4.2.14各層焊縫應清理潔凈，經檢查無缺陷后，方可進行次層的焊接，運條動作應平穩、連續。4。4。2。15縮孔、氣孔等缺陷.4。4。2。16多層焊接厚壁管時每層焊厚為焊條直徑+2mm，每層焊道寬不得超過焊條直徑的5倍，否則應考慮增加焊道、焊層，焊道應排列密平整。第12頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書4。4.2。17焊接完畢,要清理焊渣，檢查焊縫表面成形是否波紋均勻，過渡圓滑，焊縫尺寸是否符合要求，并不得有裂紋、氣孔或高度寬度超標、咬邊等外觀缺陷，否則應修補。4.4.2.18為減小焊接應力和變形，管徑〉194mm的管子焊口接受兩人對稱焊法施焊。4.42.19TT4。4.2.20氬弧焊打底4。4。2.20。1接受直流正接法，氬氣流量7～9L/min。4.4。2。20.26~10mm12~15°6~10mm。442.19.3傷鎢極使焊縫夾鎢。4.4。2。20。4開頭焊接時(包括點焊），先引發電弧加熱母材,當呈現熔池后馬上填絲，并使得焊層加厚，但焊接速度不宜過快。4。4.2。20.5施焊送絲速度應與焊槍運動相適應。在坡口間隙較大的狀況下，焊絲應跟著焊槍作橫向搖擺,焊絲熔化時,不得離開氬氣愛護區,以免高溫氧化或產生氣孔等而影響焊接質量。4.4.2。20。6絲,同時馬上將電弧引至坡口邊緣，快速滅弧.4.4.2。20。7在施焊過程中，發覺電弧不穩定，應馬上檢查鎢棒端頭外形、氬氣流量、鎢時，馬上停止焊接將其清除，并更換鎢極。4。4。2.21打底焊縫焊接完畢后，在進行蓋面層焊接時，如接受火焰進行預熱時，禁止火焰直接指向打底層焊縫。4.4.2.22氬弧焊打底后,應準時進行電焊蓋面，并應一氣呵成。4.4223打底層焊縫燒穿。4。4.3驗評檢驗指標 性項目

部件規格

質量標準合格 優良

檢查方法及器具第13頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書焊縫成型 主要焊

焊縫過渡圓滑，接頭良好

焊縫過渡圓滑、勻直、目測接頭良好焊縫尺寸接接 咬邊 主頭表 裂紋 主面質 弧坑量

h≤0。5

符合設計要求h≤0無無無無

檢測尺3-5鏡目測4.4.4焊縫檢驗方法及比例4。4.4。1焊接接頭分類檢驗的范圍、方法及比例焊接接范圍頭類別

檢驗方法及比例％外觀 無損檢測自檢 專檢 射線 超

光譜 硬度工作壓力01MPa≤p≤1Ⅲ的汽、水、油、氣管道

100 25 1 不規定 不規定4。4。4。2焊后外觀檢驗100％100％檢查。焊工的自檢工作貫穿整個焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查.檢查內容包括：焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等。焊縫尺寸、焊縫成型、填充金屬與母材融合是否良好等。如有問題，接受機械加工法清除缺陷后,再進行補焊。焊工自檢合格后，并對當日所焊焊口按規定填寫焊接自檢記錄表，交給班組長，班組長匯總后交給專業工地質檢員.100％檢查，對于不符合要求的焊口通知焊工進行處理直至合格.檢查完畢后準時填寫分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表，并上報項目部質量科。項目部焊接質檢員依據施工班組上報的檢驗評定表進行檢查，發覺不合格焊口通知施工班組進行處理,直至復檢合格.焊縫外觀檢查質量(焊縫成形、余高、寬窄差、咬邊、表面、焊口錯邊、角變形等）應符合電力建設施工質量驗收及評價規程（第1425頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書5210.7-2010)要求。4。4.4.3無損檢驗焊口無損檢驗的檢驗方法及比例依據《火力發電廠焊接技術規程》的要求確定.檢驗人員接到技術員的托付單后，應準時對焊口進行檢驗，并將檢驗結果在a。管道接受超聲波檢測時，還應進行射線檢測，其檢測數量20%.。4。4對于外觀檢驗中發覺的不合格品要準時進行外表修補處理。對于經無損檢驗后消滅的內部缺陷，經檢測標明部位后，進行挖補處理,補焊工藝與正式焊口工藝全都，處理后仍需無損檢驗，直至合格為止。焊口挖補對于同一位置不得超過二次.4。5工藝要求4。5。1施工人員應嚴格執行江西省火電建設公司《施工工藝紀律》和《電力建設施工及驗收技術規范》管道篇。4。5。2熱收縮帶連接前或連接后的留意事項：2115℃。4。5.2.2特殊是溝上吊裝管更要苫蓋好熱收縮帶連接處,吊裝時撤掉苫蓋物。3好位置放平擺好管道。4。5.2。4在溝下對管熱收縮帶連接好后,要首先把作業坑底部接受細沙與管底墊實。4.5。2.5要求作閉水試驗時，要把接口部位留出≥1000mm管段即可檢驗質量，其他管段按規范回填。4。5.2。6確認閉水管段無泄漏質量問題時，要求準時回填連接處,執行技術規范要求。4.527把每段管中間處接受水沙回填好，預防不必要的經濟損失。4。5。2.8如管壁消滅砂眼或稍微破損，用熱收縮帶填補即可。45.2.9需保證多根連接管道在搬運和安裝過程中在同一水平高度，以免接口處發生斷裂。4。5。2。10第1525頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書形面切割平整,且切割處橫截面與原橫截面保持水平全都，便于對接.如切口處露出鋼帶，需用收縮帶填補，防止生銹。4.5.2.11檢查井管口用防水砂漿填滿，不留空隙。20打磨潔凈。4。5.4禁止在室外地埋水管上開設任何臨時孔洞。縱向焊縫與管口焊縫交接處手工焊應補焊一道。4.5。745.8時焊接物割除并打磨潔凈。4。5。9放水管開孔時，開孔位置不宜開在焊縫上。4。5.10對口完畢，對口用臨時角鋼等應割除并打磨潔凈。4。5.11施工過程中，不得損壞管壁防腐層,如有損壞應進行補涂。4.5.125、質量標準及檢驗要求5。1鋼管橢圓度不大于0.01D，管口位置不大于0.005D。5.2兩端面與軸線垂直度不大于3mm。5。3鋼管直線度1。5L/1000，不大于6mm.2mm3mm。焊制彎頭角度允許偏差±15。65。6。1熱收縮帶聯接后的質量檢驗要求：5.6.1.1表面光滑、平整、無氣泡。5。6.1。2粘接牢靠，無翹邊，四周邊有高熔點粘合劑溢出認定合格。25.6。2。1焊縫余高：平焊位置0～3mm；其他位置≤4mm。5。6.2.2焊縫余高差：平焊位置≤2mm；其他位置＜3mm.5.6。2.3焊縫寬度：比坡口增寬≤4mm；每側增寬≤2mm。。2。4第16頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書5。6.2.5焊縫表面不允許有氣孔、夾渣.5。6.2.6咬邊:深度≤0.5mm,焊縫兩側總長度小于焊縫全長的10％，且≤30mm.1.5mm。2mm.5。9在鋼管運輸過程中如防腐層有損壞，需補涂防腐層。0防腐層應涂膜均勻，表面平整，玻璃絲布無皺折、起泡、翅邊、布眼飽滿。0。6mm。5。1430mm。5。15管道水壓試驗封堵前,應檢查管道內部清潔度.5.165。17施工班組應進行下列技術記錄：5。17.1管道安裝施工記錄即竣工圖。5。17.2廠區室外地埋管水壓試驗記錄及簽證。5。17。3隱蔽工程簽證。廠區室外地埋管安裝質量檢驗評定表。廠區室外地埋管土方工程驗收表.6、職業安全健康與環境保證措施及文明施工要求要求技術員作出反饋措施。對每天施工遇到的安全狀況，班后要準時總結.畢檢驗合格后方可進行作業。起吊作業應由起重專業人員進行，且由專人統一指揮，起吊物下嚴禁站人.6。4（或火焰切割氣）8落在上面.6。5管道內部應清理潔凈，不準留有雜物及焊渣.割除臨時點焊物時應打磨潔凈。第17頁共25頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書6。6管道對口時,不得將身體任何部位放在管口之間，以免發生任何意外事故.6。7使用電動工具時,必需戴好防護眼鏡，電源板應有漏電愛護裝置。雨季施工時，管溝下作業需穿好絕緣鞋和雨衣褲，防止觸電。6。8施工電源線、電焊線應絕緣良好，不得有破皮、漏電。使用手拉葫蘆拼裝管口時,應先檢查葫蘆規格及是否完好。36V6。11施焊時，嚴禁將電焊軟線搭在肩上或踩在腳下。6。12廠區室外地埋管施工時應留意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。6.13不宜在雨、雪天氣進行焊接作業,如的確需要時,應實行遮擋???,防止觸電和防止火花飛濺的措施。6。14電焊機的外殼必需牢靠接地，接電電阻不得大于4Ω,不得多臺串聯接地。6。15焊接設備的性能應符合要求，電焊軟線的絕緣應良好，電焊軟線跨越軌道時，應實行愛護措施。6.166。176。18水壓試驗后割除堵頭時，應對管內先進行通風，確認管內無沼氣后再切割。6。19施工過程中應嚴格堅持安全文明施工,做到工完料盡場地清。7附錄7。1附表一：施工危急因素辨識、評價及把握對策表附表二：施工環境因素辨識、評價及把握對策表呂臨項目部質量技術管理網絡呂 臨 項 目 部 安 全 保 衛 管 理 網 絡第1825頁ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程施工危急因素辨識、評價及把握對策表工程名稱：ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建項目 作業項:廠區室外地埋管道施工序 危急

控 制 實號 危急點(危急源)描述

可能導致的事故

擬實行的把握措施級別 方法 時機 /1、線路安裝時應先切斷總電源、然后安裝各機構 W P 電1 線路安裝時有電造成觸電 設備損壞，人員觸電 2

線路。2物件擺放凌亂絆腳傷人22物件擺放凌亂絆腳傷人2標志牌.1、物件擺放整齊有序.SD 班3電火焊作業時弧光傷眼21、作業時戴防護鏡。AW 班4使用磨光機、切割機時飛屑傷人21、作業時戴防護鏡。AD 班1、指揮信號清楚、吊具5起吊轉運物件落物傷人3選用合理、工件下方嚴禁站人。SP 班1、揮錘方向嚴禁站人、6 敲擊校平工件 砸傷人 2 AP班1、組合時準時固定各組7 當地的風來的快而又大 組合件傾倒傷人 3 AT 班施工人員將氧氣、乙炔瓶 1、嚴禁將氧氣、乙炔瓶8 氣瓶爆炸 3 ST班9 起重用工器具斷裂 設備墜落，人員傷亡 3 1、起吊前檢查起重用工 RP班嚴禁戴手套揮錘。合片.放在焊機地線上 放在焊機地線上。器具是否有缺陷。注：危急級別：1—稍有危急；2-一般危急;3—顯著危急;4-高度危急；5—極其危急.把握方法:R—記錄確認點;W-見證點；H—停工待檢點;S—連續監視監護;A—提示。把握時機:P—作業開頭前；D-每天至少一次;W—每周一次；T-活動連續過程停頓或中斷后重新開頭作業前。ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程施工危急因素辨識、評價及把握對策表工程名稱：ft西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建項目 作業項目：廠區室外地埋管道施工序 危急

控 制 實號 危急點（危急源）描述 可能導致的事故 級別

擬實行的把握措施

方法 時機 /焊接藥皮飛濺 藥皮傷眼 1

1、正確使用焊接防護用 S P 品。1、專人指揮，專人監護，各檔工作責任到人，指揮 S T 吊裝時違章作業違章指揮 設備損壞，人員傷亡 3

信號應精確?????.2、嚴格執行安全操作規程,信號不明或遇有起重 S T 工違章指揮，操作人員應拒絕操作。不正確使用

1、正確操作，不使用自

S T 電動工具 設備損壞，人員受傷