3.7.1導軌的功用和應滿足的基本要求3.7導軌設計3.7.2導軌的材料3.7.3滑動導軌3.7.4其它類型導軌3.7.5提高導軌耐磨性的措施導軌的分類按運動軌跡分類按摩擦性質分類按受力情況分類直線運動導軌圓周運動導軌滑動導軌滾動導軌開式導軌閉式導軌普通滑動導軌液體動壓導軌液體靜壓導軌：不能承受較大顛覆力矩的作用：借助于壓板使導軌能承受較大的顛覆力矩作用。1.導軌的功用和分類導軌的功用：承受載荷和導向2.導軌應滿足的要求基本要求其他方面低速運動平穩性剛度耐磨性導向精度垂直面內的直線度水平面內的直線度兩導軌之間平行度

運動部件沿導軌運動時的準確度。

在長期使用中保持其導向精度的能力。導軌在外載荷作用下抵抗變形的能力。導軌低速運動或微量位移時不出現爬行現象。

結構簡單、工藝性好。3.7.1導軌的功用和應滿足的基本要求3.7.2導軌的材料3.7.3滑動導軌3.7.4其它類型導軌3.7.5提高導軌耐磨性的措施3.7導軌設計1.鑄鐵2.鋼3.有色金屬4.塑料5.導軌副材料的選用原則在導軌副中，為了提高耐磨性和防止咬焊，動導軌和支承導軌應分別采用不同的材料。如果采用相同的材料，也應采用不同的熱處理使雙方具有不同的硬度。3.7.1導軌的功用和應滿足的基本要求3.7.2導軌的材料3.7.3滑動導軌3.7.4其它類型導軌3.7.5提高導軌耐磨性的措施3.7導軌設計1.滑動導軌的結構1)直線運動導軌的截面形狀2)回轉運動導軌的截面形狀3)導軌的組合a.雙三角形導軌的組合不需要鑲條調整間隙，接觸剛度好；導向性和精度保持性好；雙三角形組合導軌工藝性差，加工、檢驗和維修不方便。常用于在精度要求較高的機床中，如絲杠車床、導軌磨床、齒輪磨床等。b.雙矩形導軌的組合寬式組合：兩條導軌的外側導向窄式組合：一條導軌的兩側導向承載能力大，制造簡單。常用于在普通精度機床和重型機床中，如重型車床、組合機床、升降臺銑床等。導向方式寬式組合窄式組合c.矩形和三角形導軌的組合導向性好，剛度高，制造方便；應用最廣，如車床、磨床、龍門銑床的床身導軌。矩形和三角形組合導軌4、矩形和燕尾形導軌的組合這類組合的導軌能承受較大力矩，調整方便；常用于橫梁、立柱、搖臂導軌中。注意事項： 要求較大剛度和承載能力時，采用矩形導軌；中、小型臥式車床床身是由三角形和矩形導軌的組合；而重型車床上則采用雙矩形導軌、以提高承裁能力； 要求導向精度高的機床采用三角形導軌。能自動補償間隙、導向性好； 矩形導軌和圓形導軌工藝性好；三角形導軌和燕尾形導軌工藝性差； 要求結構緊湊、高度小、調整方便的機床采用燕尾形導軌。2.導軌間隙的調整(1)壓板作用：用于承受顛覆力矩和調整輔助導軌面間隙。2.導軌間隙的調整(2)鑲條平鑲條：長度方向上厚度相等，橫截面為矩形、平行四邊形或直角梯形。斜鑲條沿其長度方向有一定斜度，靠縱向位移使其兩個側面分別與動導軌和支撐導軌接觸，調整導軌間隙，常用斜度在1∶100～1∶40之間。特點：在全長上兩個面分別同動導軌和固定導軌均勻接觸；支承面積同調整位置無關；剛度比平鑲條高，但加工困難。斜鑲條結構斜鑲條圖(a)－結構簡單，但螺釘凸肩和鑲條凹槽之間的間隙會引起鑲條在往復運動中的竄動，影響導向精度和剛度。圖(b)－對圖(a)的改進，為避免竄動增加了鎖緊螺母3，其結構簡單，應用廣泛。斜鑲條圖(c)－通過螺母3、4調整間隙，用螺母5鎖緊。工作可靠，但結構相對復雜。圖(d)－是通過分別位于鑲條兩端的螺釘2、3調整間隙，避免了鑲條l的竄動，適于鑲條較短的場合。3.7.1導軌的功用和應滿足的基本要求3.7.2導軌的材料3.7.3滑動導軌3.7.4其它類型導軌3.7.5提高導軌耐磨性的措施3.7導軌設計1.靜壓導軌工作原理:將具有一定壓力的液壓油，經節流器輸入到導軌面上的油腔，即可形成承載油膜，使導軌面之間處于純液體摩擦狀態。優點：導軌運動速度的變化對油膜厚度的影響很小；載荷的變化對油膜厚度的影響很小；液體摩檫，摩檫系數僅為0.005左右，油膜抗振性好。缺點：導軌自身結構比較復雜；需要增加一套供油系統；對潤滑油的清潔程度要求很高。靜壓導軌分類按結構形式分：開式、閉式開式靜壓導軌：壓力油經節流器進入導軌的各個油腔，使運動部件浮起，導軌面被油膜隔開，油腔中的油不斷地通過封油邊而流回油箱。當動導軌受到外載荷作用向下產生一個位移時，導軌間隙變小，增加了回油阻力，使油腔中的油壓升高，以平衡外載荷。閉式導軌：在上、下導軌面上都開有油腔，可以承受雙向外載荷，保證運動部件工作平穩。按供油情況可分為：定量式靜壓導軌和定壓式靜壓導軌。2.卸荷導軌機械卸荷液壓卸荷氣壓卸荷3.滾動導軌：在滑動導軌兩導軌面之間放置滾動體而形成的導軌副。直線滾動導軌部件特點摩擦系數小(一般為0.0025～0.005)，而且靜、動摩擦系數十分接近，運動靈活，具有很高的定位精度；滾動體和導軌的硬度高，潤滑良好，具有較高的精度保持性；安裝調試簡便應用場合用于實現微量進給，如外圓磨床砂輪架的移動；用于精密定位，如坐標鏜床工作臺的移動；用于對運動靈敏度要求高的地方，如數控機床。1)滾動導軌的類型按滾動體類型分類：按循環方式分類:滾珠、滾柱和滾針循環式和非循環式滑塊滑軌端蓋鋼珠保持器油嘴油管接頭滾動循環系統潤滑系統防塵系統雙刮油片金屬刮板底面防塵片滑軌螺栓蓋直線滾動導軌的基本組成2)直線滾動導軌副的工作原理3)滾動導軌塊4)滾動導軌的預緊5）配置單導軌配置雙導軌配置Ⅰ雙導軌配置Ⅱ雙導軌配置Ⅲ雙導軌配置Ⅴ雙導軌配置Ⅳ6)安裝在使用兩個以上導軌條時，其中只能有一個作為基準，其他則作為從動導軌。導軌無側向定位面的安裝機床受到振動及沖擊力作用且要求高剛性高精度的安裝無側向固定螺釘