...wd......wd......wd...南沙港鐵路站前工程NSGZQ-6〔1〕標臨時工程標準化建設鋼筋加工廠實施方案中鐵港航局南沙港鐵路NSGZQ-6標工程指揮部二○一六年九月臨時工程標準化建設鋼筋加工廠實施方案一、鋼筋加工廠的建設情況我單位規劃建設鋼筋加工廠3處，具體情況為：1#鋼筋加工廠為已建加工廠，屬于先行1標一分部范圍，供應1標橋梁構造及附屬工程。2#鋼筋加工廠設在位于南沙港站內的預制梁場內，施工位置及里程為DK78+300左側，總面積約4800m2，屬于二分部的施工范圍。該鋼筋加工廠在軟基處理后進展組織建設。主要負責T梁預制及三分部175#~278#墩以及鋼架橋、涵洞工程鋼筋的加工。3#鋼筋加工廠設在萬頃沙七涌，施工位置及里程為DK67+557線路左側100米處，總面積約4032m2，屬于四分部的施工范圍。該鋼筋加工廠主要供應四分部南沙港鐵路龍穴南水道特大橋62#~174#墩的鋼筋加工。二、標準化建設原那么1、以專業化、信息化、機械化、工廠化為支撐，確保在場地建設、設備使用、鋼筋加工工藝、鋼筋安裝工藝等四個方面實現標準化。2、鋼筋場地的面積符合施工要求，并配備合格配套施工設備和經過培訓施工操作人員。3、施工場地選擇合理，交通方便、水電路通，進展集中加工和管理。4、加工廠實行封閉管理，廠內設置監控探頭，大門口設置值守人員。5、加工廠內實行分區管理和操作，場地內設置清晰的標志標線和明顯的標示標牌。6、鋼筋廠采用彩鋼棚搭建，采取必須的防護措施，確保堅實、結實。7、場地內全部進展砼硬化處理，四周排水通暢，符合安全、環保、消防、文明施工等方面的有關要求。三、鋼筋加工廠各區域標準化施工要求1、標準化鋼筋加工廠標準化鋼筋加工廠〔圖一〕標準化鋼筋加工廠〔圖二〕2、鋼筋加工廠的大門鋼筋加工廠的大門采用電動卷閘大門，長度8米，高度2米。門口設置專門的值班人員，制定專門的管理制度。3、圍墻鋼筋加工廠實行封閉管理，外圍采用磚砌，墻高2.0m，墻后0.24m，內外砂漿抹面，刷白色涂料。出入口處設置專職保衛人員，圍墻外景圖示4、彩鋼棚鋼筋棚采用單層輕鋼構造，立柱采用HN446×199×8×12熱軋H型鋼，間距6m，通過預埋地腳螺栓安裝，屋面檁條采用C140×50×20×2.3C型鋼，屋面采用彩鋼瓦，棚架柱高10m，場內布設1臺桁吊。彩鋼棚示意圖5、配電和消防設施鋼筋加工廠和拌和站共用一臺變壓器，在廠內設置專門的配電室，并配備300KVA的發電機一臺。線路統一規劃設計，穿管布設。場內配置消防桶、消防沙等消防設備。配電室及消防設施線路統一穿線規劃6、氧氣、乙炔瓶布設氧氣瓶和乙炔瓶統一在場內集中存放，使用時采用專門的手推車運送。兩瓶距離不得小于5m，且與動火作業點距離不得小于10m。集中存放處7、鋼筋大樣展示各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態與結果、使用部位等進展標識。在加工制作區懸掛各種鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位，確保下料機加工準確。鋼筋大樣圖：長度2.5m，高度2m。鋼筋加工大樣圖示意加工區地面手繪大樣圖8、視頻監控系統鋼筋加工廠四周及內部布設視頻監控系統，進展場內外全覆蓋監控。視頻監控系統9、鋼筋加工廠的分區布設鋼筋加工廠分為原材料存放區、半成品存放區、原材料加工區、小型設備停放區、成品待檢區等。分區的平面布置示意圖分區情況樣板圖10、物流通道結合整個鋼筋加工廠的布置情況，在廠區中間，設置6m寬，縱向貫穿的物流通道，確保運輸車輛進出方便。物流通道示意圖11、標志、標牌、標線鋼筋加工廠主要進展鋼筋的切割、焊接等工作，場所內設置制止和警告標志。作業人員在施工過程中戴好安全防護用具，嚴格按照操作規程作業，設備的標識標牌、規章制度、操作規程統一制作。標志標識清晰安全警示標牌材料標識牌12、設備配置機械設備根據加工鋼筋數量情況宜選擇先進的數控設備，各種機械設備懸掛安全操作規程和設備標識牌。鋼筋加工廠主要設備一覽表序號設備名稱用途規格型號單機所需操作人數〔天〕1桁吊鋼筋場內運輸5t22數控鋼筋籠滾焊機樁基鋼筋籠制作HL1000B~HL250013數控鋼筋彎箍機箍筋彎制WG12B-2/WG12D-214液壓鋼筋調直切斷機普通線材調直切斷YG/12D/GT-1415滾絲機鋼筋滾絲TA-40A/HGS-40B16CO2氣體保護焊機主筋焊接NBC-315G17鐓粗機螺紋鋼墩粗YDCJ-40型28對焊機鋼筋焊接UN-75T19其它小型設備配合使用鋼筋籠滾焊機鋼筋彎箍機13、場地硬化及排水加工廠物流通道采用25cmC25砼，其它場地采用10cmC20砼進展硬化處理。場外周邊設置排水溝。場內硬化處理場外硬化處理14、生活區建設參照拌和站和實驗室的相關標準執行15、信息化加工廠門口設置信息化管理工作室，配備電腦及相關的信息化管理制度，將鋼筋的成品及半成品全部進展二維碼標識，直接追蹤相關的使用部位，控制工程質量。信息化管理制度二維碼跟蹤信息四、安全管理和文明施工1、場內各種機械加工設備均掛設機械設備標識牌和安全操作規程牌，電動設備掛設留神觸電警示牌；加工廠的進口處掛設“施工重地，閑人免進〞警示牌。場內的標牌2、臨時用電符合?施工現場臨時用電安全技術標準?(JGJ46)的規定，線路在鋼筋加工廠兩側單獨設兩趟獨立的用電線路。鋼筋場內用電采用三級配電，在各作業區分別設置一處用電配電箱。所有布設的固定線路采用絕緣橡膠管進展絕緣。各作業區用電回路分開設置，加設斷路器和漏電保護器；電力作業人員持證上崗，按規定正確佩戴、使用勞動防護用品；夜間施工時，現場設有滿足施工安全要求的照明設施。3、所有棚外電器設備、配電箱、開關箱加鎖，并有防雨措施，掛設“留神觸電〞警示牌。4、各種氣瓶有標準色標或明顯標志，分別存放，不得爆嗮，并用標識牌標識清楚，旁邊設置“不安全作業，請勿靠近〞警示牌；各氣瓶間距大于5m，距離明火大于10m且采取隔離措施，氣瓶裝有防震圈和安全防護帽，并設置“制止煙火〞標志牌。5、加工機械經機電、安全部門檢查驗收合格前方可使用，并且做好驗收合格記錄，以備檢查。6、加強培訓。對新進場施工管理人員和作業人員一定要做到全覆蓋培訓，特殊工種要做到100%持證上崗，確保施工安全。7、鋼筋加工廠充分考慮必要的防臺風防護措施。彩鋼棚防臺風措施8、原材料及成品、半成品的堆放標準：8.1原材料堆放區：鋼筋、鋼絞線等按照不同規格型號墊高分類存放，并掛牌標識，原材料離地40cm，下部支點保證鋼筋不變形，保持枯燥。原材料采用篷布等覆蓋，并作相應標識，按型號、類別登記造冊，以便查詢。原材料堆放區8.2成品、半成品堆放區：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗狀態與結果、使用部位進展標識，分類存放。成品、本成品存放區通風良好，墊高堆放，離地40cm，下部支點以保證成品、半成品不變形為原那么，采用托架存放。易于滑落的材料堆放捆綁結實，高度不得超過1.5m。半成品、成品加工制作均在臺座上完成，臺座在已經硬化的場地上制作。在原材、成品和半成品等各功能區之間留設2m寬的人行通道。成品堆放區8.3鋼