最新整理電桿技術交底主要交底內容：一、電桿焊接1、一定把水泥桿段墊平墊實對接垂直后方可焊接。2、 電焊縫形成過程中，熔渣能平均地覆蓋于融化金屬表面，融化金屬內部無氣孔、夾渣和裂紋；氣焊條在融化時應能平均穩固地融化，沒有激烈地飛濺，在凝結時要形成密切、平均的焊著屬，而沒有雜質、氣泡等其余缺點；3、焊縫應有必定的增強面，其高度和掩蓋密度應吻合規程要求； 4、焊前應做好準備工作，一個焊口宜連焊續焊成，焊縫就呈光滑的細鱗形，其外觀缺點應在同意范圍內 ；5、電桿鋼圈焊接接頭應按設計規定進行防銹辦理。設計無規準時，應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，先涂刷一層紅丹，而后涂刷防銹油漆。二、電桿組立1、底盤安裝的距中心底盤放入基坑后，應馬上進行底盤的找正，即檢查單桿底盤中心點能否位于線路中心線上，雙桿底盤與線路中心線離能否吻合施工圖的要求。的距中心2、卡盤安裝跟據施工圖給出的安裝尺寸，先將電桿用吊車吊起在基坑外安裝下卡盤，將下卡盤安裝堅固后，放入基坑找正線路線（電桿橫向位移不得大于50mm）立穩后回填土并夯實到上卡盤地點，而后安裝上卡盤，卡盤方向與高度應與設計圖紙符合。3、金具安裝組裝桿川時，螺栓的穿入方向應吻合以下規定。對峙體結構，水平方向內向外；垂直方向下向上。1/3對平面結構，順線路方向送電側穿入或按一致方向穿入；垂直線路方向，雙側內向外，中間左向右（指面向受電側）或按一致方向。垂直方向下向上。個別螺栓不易安裝時，其穿入方向右予以改動。拉線安裝線夾的面板與拉線應密切接觸，受力后不該滑動。線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不該使線股損害 ；拉線曲折部分不該有顯然的松股，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出 300~500mm,尾線回頭后與本線應釆納8#鐵線邦扎堅占型拉線的交織點處應留足夠的空隙，防止互相磨碰；型線夾帶螺母并安裝防盜螺母后螺桿應露出 3?5cm,以供運轉時調整。5、接地體施工送電線路帶接地體桿川其接地體跟距桿型選擇，并按圖紙要求進行施工，施工后做好施工記錄并丈量其接地電阻值經過季節換算后得出結果應吻合設計的接地電阻值要求。其余要求電桿組立后應檢査基礎回填土夯實能否滿足原狀土的 80%,并按基礎坑形狀做高出施工基面200?500mm的防沉梯形臺。電桿組立后應正直并在線路中心線上，橫、順線路傾斜最大不該超出1.5%二電桿基礎施工以拉線坑中心的地面為起算面，但對于信于山1、電桿基礎坑深度應以施工圖中的施工基面為起算面，而拉線坑的深度則以拉線坑中心的地面為起算面，但對于信于山坡上側的拉線坑深應以拉線棒出土處為起算面。2、電桿基礎坑深度允許偏差為+100mm、-50mm,對同一基桿塔的基礎坑在允許偏差范圍內應接最深一坑操平。拉線基礎坑不得出現負偏差，即不得少于設計埋深，而大于設計埋深不受限制3、電桿基礎坑超深100mm時，對鐵塔基礎可以釆納鋪石灌漿填補超深部分。混凝土基礎坑或鐵塔預制基礎坑超深lOOAOOmm時，其超深部分可填土夯實辦理；超深300mm以上時，其超深部分應鋪石灌漿辦理。此中超深部分釆納填土夯實辦理時，應使用原土回填，每層夯實厚度不得超出100mm,并夯實到與原狀土同樣的密度，如沒法達到時,可用鋪石灌漿辦理。4、發掘基礎坑時，雙桿及鐵塔位中心樁以全