---水壓試驗工作標準一、試驗目的水壓試驗是鍋爐檢驗的主要手段之一，其目的是為了鑒別受壓元件的嚴密性和承壓強度。二、需進行水壓試驗的狀況上次水壓試驗后已達6年者。受壓元件經重大修理或改造的鍋爐。新安裝、移裝的鍋爐。停止運行一年以上，需要恢復運行的鍋爐。依據運行中發生的問題，對鍋爐狀態有懷疑的。三、水壓試驗壓力應符合下表的規定四、水壓試驗程序水壓試驗應在停爐檢驗后進行。必要時應做強度校核，不能用水壓度驗方法確定鍋爐運行壓力。為了暴露檢查部分，必要時應拆去局部絕熱層或其他附件以利檢查。除試驗所用管路外，鍋爐范圍內其余管路上的閥門都應采取牢靠的隔斷措施。水壓試驗時的度驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數為準，此表應預先校驗合格。5?水壓試驗用水的水溫以20?70°C為宜，式驗時四周氣溫應咼于5°C,低于5°C時必需有防凍措施。水壓試驗加壓前，鍋爐內要上滿水，不得殘留空氣。水壓試驗時應緩慢升壓。水壓升到工作壓力時，暫停升壓。檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正常現象發生，沒有異常現象，連續升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電氣離心泵升壓。8?在試驗壓力下保持20min，然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應維持不變。五、合格標準判定水壓試驗合格標準，符合下列條件，即認為合格。在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。當降到工作壓力后脹口處不滴水珠。水壓試驗后，沒有殘余變形。試驗不合格時，對于有滲漏部件的缺陷，允許返修。檢修后應重新進行水壓試驗。六、水壓試驗的留意事項鍋爐從工作壓力升至試驗壓力的過程中，嚴禁任何人留在爐旁，以防發生危急。水壓試驗過程中，升壓、降壓應緩慢，要求用手泵升壓，不應用電泵或給水泵，以便于掌握壓力。水壓試驗時發覺泄漏，應當降壓到零后處理，禁止帶壓修理。水壓試驗結束后暫不投入運行時，應把鍋爐中的水全部放盡，這在氣溫較低（尤其是北方地區）時尤應留意，以避免鍋水結冰凍裂鍋爐受壓元件以及產生腐蝕而損壞。篇2：K9225水壓試驗臺操作規程1、遵守鑄設備通用操作規程。2、檢查全部的密封堵塞件是否完好，如有損壞，應于更換。3、逐個操縱各伐門手柄進行試車，檢查管路系統是否有漏氣漏水現象，確認一切正常后，方可進行生產。4、在吊運缸體過程中，不要碰撞設備，留意人身安全。5、工作以后，缸體要吊離設備，不要停放在試驗臺上。篇3：水壓機安全操作李川當壓力計發生故障時，嚴禁使用水壓機。工作前必需將砧面上的油污、水漬擦干，以免工作時飛濺傷人。開車前對水壓機各部位進行專心檢查；如各緊固螺栓螺母的連接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷、積瘤存在；安裝在立柱上的活動橫梁下行限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否緊固；各操縱手柄是否輕巧、敏捷，定位是否正確等。發覺問題，應即時修理或更換。油箱中的油量應達到油標線以上；凡人工加注潤滑油的部位，如立柱、柱塞等處，工作前應勻稱噴涂潤滑油；對操縱機構中各絞鏈、軸套、搖桿等也要留意添加潤滑油。嚴禁超出設備允許范圍的偏心鍛造；切肩、剁料時，禁止在鐵砧邊上進行，剁刀應垂直放在坯料上，如在剁刀上加方墊時，方墊必需與剁刀背全面接觸；禁止使用楔形墊，以免鍛壓時飛出傷人；沖孔時，開始施壓和沖去芯料都要特殊小心，禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。利用吊車協作鍛造工作時，坯料在砧面上應保持水平；上砧落到鍛坯上時不得有沖擊。全部閥的研配不得泄漏，安全閥在調整好以后，最好打上鉛封。充水罐內的低壓水每半年左右應更換一次。水壓機長時間停止工作時，應將水缸和全部管路系統的水放出。車間內的溫度不應低于5弋。工作結束后應把安排器的操縱手柄搬到停止位置，清理場地，做好交接班工作。篇4：水壓機安全操作規程1、當壓力計發生故障時，嚴禁使用水壓機。2、工作前必需將水壓機砧面上的油污、水漬擦干，以免工作時飛濺傷人。3、開車前要對水壓機各部位進行專心檢查：如水壓機本體上各緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷、積瘤存在；安裝在立柱上的活動橫梁下行限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否緊固；各操縱手柄是否輕巧、敏捷，定位是否正確等。發覺問題，應準時修理或更換。4、水壓機油箱中的油量應達到油標線以上；凡人工加注潤滑油的部位，如立柱、柱塞等處，工作前要逐個勻稱噴涂潤滑油；對操縱機構中各鉸鏈、軸套、搖桿等也要留意添加潤滑油。5、嚴禁超出水壓機允許范圍的偏心鍛造；切肩、剁料時，禁止在鐵砧邊上進行，剁刀應垂直放在坯料上，如在剁刀上加方墊時，方墊必需與剁刀背全面接觸；禁止使用楔形墊，以免鍛壓時飛出傷人；沖孔時，開始施壓和沖去芯料都應特殊小心，禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。6、利用吊車協作鍛造工作時，坯料在砧面上應保持水平；上砧落到鍛坯上時不得有沖擊。7、全部閥的研配不得泄漏，安全閥在調整好以后，最好打上鉛封。