標準解讀
《GB/T 19830-2011 石油天然氣工業 油氣井套管或油管用鋼管》與前一版《GB/T 19830-2005 石油天然氣工業 油氣井套管或油管用鋼管》相比,主要在以下幾個方面進行了修訂和完善:
-
范圍和適用性:2011版標準可能對適用的鋼管類型、尺寸范圍或使用環境條件進行了更明確或擴展的定義,以適應技術進步和行業需求的變化。
-
技術要求:更新了對鋼管的化學成分、力學性能(如抗拉強度、屈服強度、韌性等)、表面質量、尺寸公差及形位公差的具體要求。這些變化旨在提高材料的可靠性和使用壽命,確保油氣開采的安全高效。
-
檢驗規則:增加了或調整了鋼管的檢驗項目、檢驗方法和合格判定標準,可能包括無損檢測技術的應用、更嚴格的檢驗頻率或新增的特殊性能測試,以確保產品質量符合更高級別的安全和技術標準。
-
標記、包裝、運輸和儲存:2011版標準對產品的標識方式、包裝要求、運輸注意事項及儲存條件可能給出了更詳細的規定,以防止鋼管在流通和存放過程中受損,保證其到達使用現場時仍保持良好的狀態。
-
標準引用:更新了參考的國家標準、行業標準及國際標準清單,確保與最新的技術規范和測試方法保持一致,提升標準的通用性和先進性。
-
術語和定義:對一些關鍵術語和定義進行了修訂或增補,以更準確地反映當前行業的專業術語和理解,便于標準使用者正確理解和執行。
-
環保要求:隨著對環境保護意識的增強,新版標準可能加入了對生產過程中的環保要求,鼓勵或規定采用更環保的材料和生產工藝,減少對環境的影響。
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文檔簡介
ICS77140757518010
;
H48E.92...
;
中華人民共和國國家標準
GB/T19830—2011/ISO119602004
代替:
GB/T19830—2005
石油天然氣工業油氣井套管
或油管用鋼管
Petroleumandnaturalgasindustries—Steelpipesforuseas
casingortubingforwells
(ISO11960:2004,IDT)
2011-12-30發布2012-06-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布
中國國家標準化管理委員會
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
目次
前言…………………………
Ⅴ
引言…………………………
Ⅵ
范圍………………………
11
一致性……………………
21
規范性引用文件……………………
2.11
計量單位……………
2.22
規范性引用文件…………………………
32
術語定義符號和縮略語………………
4、、3
術語和定義…………………………
4.13
符號和縮略語………………………
4.26
購方需提供的資料………………………
57
套管…………………
5.17
油管…………………
5.29
接箍毛坯和附件……………………
5.310
制造方法…………………
611
通則…………………
6.111
熱處理………………
6.211
矯直…………………
6.312
可追溯性……………
6.412
需要工藝確認的工序………………
6.513
材料要求…………………
713
化學成分……………
7.113
拉伸性能……………
7.213
夏比型缺口沖擊試驗一般要求…………
7.3V———14
夏比型缺口沖擊試驗接箍毛坯接箍半成品和接箍的吸收能要求……
7.4V———、15
夏比型缺口沖擊試驗管子吸收能要求…………………
7.5V———16
夏比型缺口試驗套管和油管附件的吸收能要求………
7.6V———17
最大硬度……………
7.718
硬度變化和鋼級……………
7.8———C90、T95Q12518
工藝控制和鋼級……………
7.9———C90、T95Q12518
淬透性經淬火回火產品的馬氏體最小百分比…………
7.10———+18
晶粒度和鋼級……………………
7.11———C90T9519
表面狀態鋼級類和類………
7.12———L809Cr13Cr19
壓扁電焊管…………………
7.13———19
硫化物應力開裂試驗和鋼級……………
7.14(SSC)———C90T9519
尺寸質量公差管端和缺陷…………
8、、、20
Ⅰ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
代號和規格…………………………
8.120
尺寸和質量…………………………
8.220
直徑…………………
8.321
壁厚…………………
8.421
質量…………………
8.521
長度…………………
8.621
套管對接管…………………………
8.721
電焊管焊縫飛邊高度與修整………………………
8.821
直度…………………
8.922
通徑要求…………………………
8.1022
尺寸和質量偏差…………………
8.1123
管端………………
8.1224
缺陷………………
8.1325
接箍上緊與螺紋保護……………
8.1426
接箍………………………
926
一般要求……………
9.126
替代鋼級或替代熱處理……………
9.226
制造方法第和組………………………
9.3———1、2327
制造方法鋼級…………
9.4———Q12527
機械性能……………
9.527
尺寸及偏差…………………………
9.627
標準接箍……………
9.727
特殊間隙接箍第和組…………………
9.8———1、2327
組合接箍……………
9.928
縮徑接箍第和組……………………
9.10———1、2328
帶密封環接箍……………………
9.1128
特殊倒角油管接箍第和組…………
9.12———1、2328
螺紋加工…………………………
9.1328
表面檢查…………………………
9.1428
缺欠的測量………………………
9.1529
缺欠和缺陷的修補及清除………………………
9.1629
螺紋表面處理鋼級…………………
9.17———Q12529
接箍和接箍半成品的保護和鋼級………
9.18———C90、T95Q12529
檢驗和試驗……………
1029
試驗設備…………………………
10.129
機械性能試驗批的定義…………
10.230
化學成分分析……………………
10.330
拉伸試驗…………………………
10.431
壓扁試驗…………………………
10.533
硬度試驗…………………………
10.634
沖擊試驗…………………………
10.737
晶粒度測定和鋼級………………
10.8———C90T9538
Ⅱ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
淬透性和鋼級……………………
10.9———C90T9538
硫化物應力開裂試驗和鋼級…………………
10.10———C90T9538
金相評定和鋼級電焊管……………………
10.11———P110Q12539
靜水壓試驗………………………
10.1239
尺寸檢驗…………………………
10.1340
外觀檢查…………………………
10.1442
無損檢驗………………
10.15(NDE)43
標記……………………
1147
通則………………
11.147
打壓印標記要求…………………
11.248
漆模印標記要求…………………
11.349
色標………………
11.449
螺紋和端部加工標記所有組………………
11.5———50
管子螺紋加工廠標記要求所有組…………
11.6———50
涂層與保護……………
1251
涂層所有組…………………
12.1———51
螺紋保護器………………………
12.251
文件……………………
1352
電子媒體所有組……………
13.1———52
合格證第和組………………………
13.2———1、2352
合格證要求鋼級……………………
13.3———Q12552
記錄保存…………………………
13.452
各類制造廠設備配置最低要求………………………
1452
制管廠……………
14.152
加工廠……………
14.252
管子螺紋加工廠…………………
14.353
接箍短節和附件制造廠…………
14.4、53
附錄規范性附錄補充要求…………
A()54
附錄規范性附錄購方檢驗…………
B()66
附錄規范性附錄國際單位制表……………………
C()67
附錄規范性附錄國際單位制美國慣用單位制圖……………
D()()151
附錄規范性附錄美國慣用單位制表……………
E()174
附錄資料性附錄取得許可證者使用標記須知……………
F()API261
附錄資料性附錄美國慣用單位制轉換為國際單位制的方法…………………
G()265
附錄規范性附錄產品規范等級…………………
H()275
附錄規范性附錄螺紋保護器設計驗證要求………
I()282
附錄資料性附錄產品規范等級要求概要…………………
J()(PSL)286
參考文獻……………………
289
Ⅲ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
前言
本標準按照給出的規則起草
GB/T1.1—2009。
本標準代替石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管
GB/T19830—2005《》。
本標準與相比主要技術變化如下
GB/T19830—2005,:
建立了三個產品規范等級和的要求
———(PSL-1、PSL-2PSL-3);
增加了高抗泄漏接頭的補充要求見附錄中
———[AA.11(SR22)];
增加調整并修訂部分符號及相關術語
———、;
調整了部分鋼級的沖擊韌性要求
———;
補充并細化部分鋼級的硬度要求
———;
增加了附錄附錄和附錄
———H、IJ;
增加和細化了對接箍毛坯的要求
———。
本標準使用翻譯法等同采用石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管
ISO11960:2004《》。
本標準的附錄附錄附錄附錄附錄附錄和附錄為規范性附錄附錄附錄和
A、B、C、D、E、HI,F、G
附錄為資料性附錄
J。
本標準由中國石油天然氣集團公司提出
。
本標準由全國石油天然氣標準化技術委員會歸口
(SAC/TC355)。
本標準起草單位中國石油集團石油管工程技術研究院
:。
本標準主要起草人方偉徐婷秦長毅
:、、。
Ⅴ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
引言
本標準所采用的是根據套管和油管規范制定的
ISO11960:2004APISpec5CT《》。
本標準的使用者宜了解在個別應用場合可能需要更高要求或不同要求限制供應商為個別場合提
。
供或購方接受其他設備或工程方法不是本標準的目的這更有利于技術革新或開發若提供其他設
。。
備方法等供應商宜對與本標準不同之處加以標識并提供細節
、,,。
本標準包括各種程度的要求使用下列動詞形式加以區別
,:
應用來表示某條款是要求性的
———“”;
宜用來表示某條款是推薦性的
———“”;
可用來表示某條款是可選擇的
———“”。
Ⅵ
GB/T19830—2011/ISO119602004
:
石油天然氣工業油氣井套管
或油管用鋼管
1范圍
11本標準規定了鋼管套管油管平端套管襯管和短節接箍毛坯及附件的交貨技術條件并建立
.(、、)、,
了三個產品規范等級的要求的要求是本標準的基礎附錄規定了
(PSL-1、PSL-2、PSL-3)。PSL-1。H
除和鋼級類以外的所有鋼級的和產品規范等級的標準技術要求
H40L809CrPSL-2PSL-3。
本標準所涉及的管子的規格質量壁厚鋼級和適用的管端加工列于表表和表
、、、C.1~C.3E.1~
表
E.3。
經購
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