標準解讀
GB/T 17414.2-1998 是一項中國國家標準，全稱為《鈹礦石化學分析方法 第2部分：催化極譜法測定鈹量》。該標準詳細規定了使用催化極譜法來測定鈹礦石中鈹元素含量的詳細操作步驟、所需試劑與設備、分析條件以及結果計算方法，旨在為鈹礦石中鈹含量的準確測定提供統一的技術規范和方法指導。
標準內容概覽
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范圍：明確了本部分標準適用于以氧化鈹(BeO)形式表示的鈹礦石中鈹含量的測定，其測定范圍通常在0.01%至1.00%之間。
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規范性引用文件：列出了實施本標準時所依據或參考的其他標準文件，這些文件對于理解及正確執行測試至關重要。
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術語和定義：對可能涉及的專業術語進行了解釋，確保讀者對標準中的概念有清晰的理解。
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原理：簡述了催化極譜法的基本原理，即在一定的電位條件下，待測的鈹離子在電極表面發生還原反應，通過加入催化劑（如某些有機化合物）來顯著增強反應信號，從而實現對鈹含量的靈敏檢測。
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試劑和材料：詳細列出了實驗所需的各種試劑、溶液的配制方法及純度要求，還包括了對實驗用水的要求。
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儀器：描述了執行測試所必需的儀器設備，尤其是催化極譜儀的性能指標和校準要求。
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樣品處理：規定了鈹礦石樣品的采集、破碎、縮分、溶解及預處理步驟，確保樣品均勻且適合分析。
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分析步驟：詳細闡述了從試液制備到極譜測定的每一步操作流程，包括電解質的選擇、電位掃描條件、催化劑的加入時機等關鍵參數。
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結果計算與表達：提供了根據極譜峰電流與標準曲線計算鈹含量的具體公式，以及結果的表示方式和有效數字的規定。
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精密度和準確度：通過再現性和回收率試驗數據，說明了按照本方法測定鈹含量時可達到的精密度和與真實值的接近程度。
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試驗報告：要求報告應包含的必要信息，如樣品信息、測試條件、結果及必要的試驗細節，以保證測試結果的可追溯性和復驗性。
實施意義
該標準的制定和實施，對于提高鈹礦石中鈹含量測定的準確性和可靠性，促進鈹資源的有效開發利用，以及保障相關工業產品的質量控制具有重要意義。它為從事鈹礦石分析的實驗室和企業提供了一套科學、統一的檢測方法，有助于行業內的技術交流與數據比對。
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文檔簡介
ICS73.060D43中華人民共和國國家標準GB/T17414.2--1998皺礦石化學分析方法催化極譜法測定皺量Methodforchemicalanalysisofberylliumores-Determinationofberylliumcontentcatalyticpolarographicmethod1998-06-17發布1999-01-01實施國家質量技術監督局發布
GB/T17414.2-1998前近年來，地質礦產部實驗系統對稀有、稀土元素的測試，做了大量工作,積累了極其豐富的經驗，不少方法的質量水平已達到標準要求。本標準在現有分析方法中，按準確、先進、簡便、實用原則篩選制訂本標準由中華人民共和國地質礦產部提出。本標準由地質礦產部沈陽綜合巖礦測試中心技術歸口。本標準起草單位：地礦部沈陽綜合巖礦測試中心。本標準主要起草人：李紋浪。
中華人民共和國國家標準皺礦石化學分析方法催化極譜法測定鍍量GB/T17414.2-1998Methodforchemicalanalysisofberylliumores-Determinationofberylliumcontent-catalyticpolarographicmethod本標準規定了皺礦石中鍍含量的測定方法本標準適用于皺礦石，也適用于鋰、御、艷礦石和擔、鋸礦石中低含量皺的測定。測定范圍：1.0×10-°～0.40×10~氧化皺2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成的本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1.4—88標準化工作導則化學分析方法標準編寫規定GB/T14505—93巖石和礦石化學分析方法總則及一般規定3方法提要試料經氫氧化鈉-過氧化鈉熔融分解,水提取，鹽酸酸化，蒸干使二氧化硅脫水，稀鹽酸溶解鹽類，定溶，抽取部分溶液于氯化銨-氫氧化銨-EDTA-皺試劑底液中,在示波極譜儀上,于峰電位一0.8V左右，進行導數極譜測定。氧化皺的濃度在(0.001～0.8）g/mL范圍內，波高與濃度呈線性關系。4試劑4.1氫氧化鈉。4.2過氧化鈉·4.3疏酸（01.848/mL）。AA硫酸（1十1）。4.5鹽酸(01.19g/mL)。4.6鹽酸(1十4)。4.7混合底液。4.7.1稱取120gEDTA,80gNH.CI溶于水中，加入166mLNH,OH,用水稀釋至1000mL。4.7.2鍍試劑Ⅱ溶液(C.oHaN.O,S.)=0.12g/L。避光保存。4.7.3將200mL混合溶液(4.7.1)和100mL皺試劑溶液(4.7.2)混合，搖勺，用時配制。4.8氧化皺標準溶液4.8.1稱取0.0250g經500℃灼燒過的氧化皺(光譜純),置于100mL燒杯中，加入10mL硫酸(4.4),加熱，待全部溶解后，移入250m
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