***隧道洞口工程施工方案編制:**審核:**審批:**

****年**月***隧道洞口工程施工方案一、編制依據1、**至**國家高速公路**～**段

B7

標段兩階段施工圖設計；2、公路隧道施工技術規范（JTG

驗評定標準（JTG

F80/1—2004）以及其他相關規范和標準；3、施工隊伍的技術水平及機械設備狀況。二、工程概況***特長隧道為本標段重難點工程，設計為分離式隧道，左線全長

3270m，右線全長

3290m。本標段施工隧道進口端江西境內左線（

ZK58+200

～

ZK59+909.125

）

1709.1m

、

右

線

（

YK58+200

～YK59+902.849）1702.8m；隧道單洞限界凈寬

14.5m，凈高

5.0m。本隧道穿越主要圍巖級別為Ⅱ～Ⅴ級。隧道入口段圍巖組成主要為松散結構的燕山期花崗巖的全強風化層，結構面結合程度差，巖體極破碎，自穩性差，洞口位置處于山坡的中下部，坡度較陡，圍巖存在地形和地層偏壓，極易滑塌。因此本段隧道進洞前必須先做好洞口地表排水溝，加強邊、仰坡的支護，并做好長管棚支護。三、施工準備1、交通運輸施工運輸道路主要為新建便道（本標段內新建便道及相鄰的

B6現場。2、施工場地在***隧道左線進洞口和右線進洞口及兩個進洞口的中間區域可利用的挖方地段，擬定將該段用機械平整后布置施工場地。3、施工及生活用水情況用水：使用當地生活供水系統。用電：現我部已向供電部門申請架設線路作為施工及生活用電，并購置發電機作為備用電源。4、通訊本標段通訊條件良好,移動通訊網絡覆蓋整個施工區段；現項目已配備了手機等通訊設備，確保通訊暢通。5、進行了隧道定線復測，把控制點引到了隧道附近。6、施工所需設備及人員已按要求進場。四、施工工藝1、洞頂截水溝截水溝出口附近應用漿砌片石鋪砌，以防沖刷。截水溝距隧道洞門仰坡頂距離不小于

3m，開挖采用人工配合機械開挖，開挖后周邊及底部應夯實整平，再進行砌體施工，截水溝采用粘結磚砌筑、水泥砂漿抹面、10cm

厚

C15

砼鋪底，具體按《路基2、洞口邊仰坡施工洞口施工前首先組織測量人員對邊仰坡開挖線進行準確的測量

2

米機開挖邊坡時預留

10～15

㎝用人工修刷，盡量做到坡面平整。邊仰坡開挖達到設計要求后，采用鋼管搭設腳手架進行打錨桿、掛網、噴砼作業，腳手架要搭設牢固。設計邊仰坡支護參數為：仰坡采用

1:0.75

坡比，噴7cm

厚

C20

噴射砼加掛φ6

鋼筋網@20×20cm，再打設φ18

早強砂漿錨桿（錨桿桿長

3.5

米和

4.5

米兩種間隔布置，@150×150cm）做臨時防護。仰坡上的砂漿錨桿如與長管棚相碰或與洞內徑向錨桿相碰的錨桿要取消；邊坡坡比采用

1:0.5，噴

7cm

厚

C20

噴射砼加掛φ6

鋼筋網@20×20cm，并打設φ18

早強砂漿錨桿（錨桿桿長

2.5

米和

3.5

米兩種→灌漿→掛網→噴砼。①錨桿施工連接再進行噴砼。②噴射混凝土施工前首先檢查鋼筋網與錨桿的連接和鋼筋網的保護層厚度是否符合要求，如果不符合再進行焊接調整。噴射砼采用

TK-961

混凝土噴射作業應分段分片依次進行，按照自下而上的順序依次施若終凝

1h

后再進行噴射時，先用水清洗噴層表面，再進行補噴，盡量做到表面平整圓順，完工后按規范要求進行灑水養護。噴射砼采用攪拌機攪拌，嚴格按照實驗室出具的配合比進行攪3、洞口長管棚施工①洞口長管棚設計作用支護具有棚架、錨固、固結地層的三種功能，它將部分荷載有效地吸安全，滿足圍巖開挖穩定的要求。②洞口長管棚設計參數***隧道左右線進洞口均設計有20

108×6mm

的熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，管壁四周鉆φ10mm

4m

不設壓漿孔。施工時鋼管沿隧道周邊以1～3

共

45

15cm

進行鉆注漿孔。③

洞口長管棚施工方法根據管棚常規施工的過程，可以分為以下幾個步驟：鋼管鉆注漿孔、制作安裝導向工字鋼架→（澆筑

套拱）→鉆孔→頂管→封口→注漿。a

導向架（套拱）

250KPa

則必須進行加固處理,施工時先在洞外明暗洞的交界處按設計架立

4

榀I18

工字鋼，間距

60cm，縱向用Φ22

鋼筋連接成一個整體。在鋼支撐上安裝Φ133mm，壁厚6mm，長2m

的導向鋼管，與管棚位置方向一致，然后澆注

0.8m

厚的

C25

混凝土包裹鋼支撐和導向管。套拱施工工藝流程圖 b

鉆孔鉆孔時間應在套拱混凝土強度達到75%之后，方可進行。鉆機采否正確，以便及時進行糾正，深度達到要求后，應邊退鉆邊清孔安裝管棚鋼管以防止塌孔。凝固后，再行開鉆。時，都必須有詳細記錄，包括開鉆時間、結束時間及遇到的問題等。c

頂管和減小摩擦阻力的作用。在鉆孔成型后，頂管工作進行得越早越好，頂管由鉆機頂進，鋼管節段間用絲扣連接，在每孔第一節打設時，奇偶孔分別采用

3m

和

6m

用

6m

長鋼管，隧道同一橫斷面內的接頭數不大于

50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開

1m，這樣可以保證后期開挖時管棚有足夠整體強度。漿液冒出。d

注漿及封口排氣孔，當排氣孔流出漿液后，關閉排氣孔，續灌漿液，達到設計注漿量或注漿壓力時，方可停止注漿。施工過程中，為了防止注漿過程中發生串漿,每鉆完一個孔，隨即就安設該孔的鋼管并注漿，然后再

M30

同時現場技術人員負責做好每一根管棚注漿時間、注漿量的詳細記錄。長管棚施工工藝

注漿工藝流程圖施工準備鉆 孔孔位檢查頂進鋼管棚清孔注漿管路檢查 拌漿注漿否 壓力流量達到要求是結束五、安全管理措施1、安全生產管理體系牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，建立嚴格的安全保證體系。安全保證體系框圖見圖5.1-1。2、安全生產管理保證措施①組織保證監察、保障和管理工作；施工隊設專職安檢員，工班設兼職安檢員。建立嚴格的安全生產責任制。建立高效靈敏的安全管理信息系統。意識，定期、不定期的進行安全檢查，保證現場各項工作處于安全受控狀態。②技術保證針對各項具體工程特點制定切實可行的安全施工技術措施。③經濟保證利益、政治利益掛鉤，調動全員的積極性。設立安全生產獎勵制度，掛設安全生產記錄牌。④其它安全保證落實治安、流動人口管理責任制。施工人員統一佩戴工作卡，做到持度。建立嚴格來訪制度。圖

5.1-1 安全保證體系框圖

⑤施工安全保證和防范措施對從事特殊工種的工人，進行安全操作培訓，持證上崗。施工操作人員高空作業系安全帶，設置安全防護設施，防止高空墜落。六、項目風險預測與防范，事故應急預案1、項目風險預測本項目主要的風險包括：施工安全風險、工程質量風險、工程進險。2、項目風險防范①項目部成立安全領導小組，配備專職、兼職安全員，加強安全管理，制定合理的管理措施和制度，加強風險意識和安全教育，制定全的設施、安全的工作環境。積極推行全過程、全方位的安全生產管理，保證安全橫向到邊、縱向到底、不留死角、不留真空。定期、不定期進行安全檢查，確保施工處于受控狀態。在施工工序技術上把關，用工序質量保證項目質量。設計。難點、重點和關鍵施工項目成立攻關小組，并充分聽取專業技合技術要求。上足人員、設備，加強設備維修養護，保證機械設備狀態良好。④對大宗物資材料進行招標采購，與材料供應商簽訂供貨合同，保證材料價格穩定、質量合格。加強物資材料的儲存，減少因材料短缺造成工程怠工、停工，增加工程成本。關系，取得他們的全力配合、支持，保證項目按期、保質進行。3、事故應急預案①高空墜落事故預案a

立即對墜落人員進行現場救護。b

觀察墜落人員傷情，由項目部專業醫護人員施以正確的救護或送往醫院就治。c

安質部進行事故調查，責任分析并形成調查報告進行上報。d

總結經驗教訓，教育職工。②電、火、氣體事故預案救:a

發生觸電事故立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開觸電人身上的電源，關閉開關。觸電人脫離電源后，立即將其抬到新鮮風流處，平放，并解開衣褲，進行人工呼吸和心臟擠壓法急救。b

發生火災時，先正確確定火源