犐犆犛７５．１００

犈３４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１１１４３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１１１４３—１９８９

加抑制劑礦物油在水存在下

防銹性能試驗法

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２００８０２１３發布２００８０９０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１１１４３—２００８

前言

本標準修改采用美國材料與試驗協會標準ＡＳＴＭＤ６６５０３《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能

試驗法》。

本標準根據ＡＳＴＭＤ６６５０３重新起草。

為了適應我國國情，本標準在采用ＡＳＴＭＤ６６５０３時進行了少量修改，本標準與ＡＳＴＭＤ６６５０３

的結構差異參見附錄Ａ。本標準與ＡＳＴＭＤ６６５０３的主要技術差異如下：

———本標準的引用標準采用了我國相應的現行有效標準；

———本標準建議試驗周期為２４ｈ，在第３章和９．１．４的注中增加了對建議試驗周期的差異說明；

———ＡＳＴＭＤ６６５０３規定采用沉淀石油醚或異辛烷或ＩＰ６０／８０規格的汽油清洗試驗鋼棒、攪拌器

和燒杯蓋。本標準規定采用分析純的異辛烷和９０℃～１２０℃石油醚。

本標準代替ＧＢ／Ｔ１１１４３—１９８９《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法》。ＧＢ／Ｔ１１１４３—

１９８９參照采用ＡＳＴＭＤ６６５８３。

本標準與ＧＢ／Ｔ１１１４３—１９８９相比，主要變化如下：

———增加了意義和用途一章；

———本標準將對測試樣溫度所用溫度計的規定作為注，并補充了ＧＢ／Ｔ５１４中ＧＢ７６號溫度計（相

當于ＩＰ２１Ｃ）或ＡＳＴＭ９Ｃ溫度計均可測定試樣溫度；

———本標準增加了采樣一章，對樣品的采集提出了具體要求，規定采樣應符合ＧＢ／Ｔ４７５６中設備

和技術要求；

———ＡＳＴＭＤ６６５０３建議試驗周期為４ｈ，在第３章和９．１．４后增加注予以說明；

———本標準結果判斷中明確給出了銹蝕的定義；

———本標準增加了參比油配制內容。

本標準的附錄Ａ為資料性附錄。

本標準由中國石油化工集團公司提出。

本標準由中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院歸口。

本標準起草單位：中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院。

本標準主要起草人：鄭煜、王瑞榮、陳少紅。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１１１４３—１９８９。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１１４３—２００８

加抑制劑礦物油在水存在下

防銹性能試驗法

１范圍

本標準規定了加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能的測定方法。本標準適用于評價加抑制劑礦物

油，特別是汽輪機油在與水混合時對鐵部件的防銹能力，還適用于液壓油、循環油等其他油品及比水密

度大的液體。

本標準涉及到某些有危險性的材料、操作及設備，但并未對所有的安全問題提出建議。因此，用戶

在使用本標準前應建立適當的安全防范措施，并制定相應的管理制度。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ５１４石油產品試驗用玻璃液體溫度計技術條件

ＧＢ／Ｔ１２２０不銹鋼棒

ＧＢ／Ｔ４７５６石油液體手工取樣法（ＧＢ／Ｔ４７５６—１９９８，ｅｑｖＩＳＯ３１７０：１９８８）

ＧＢ／Ｔ６６８２分析實驗室用水規格和試驗方法（ＧＢ／Ｔ６６８２—１９９２，ｎｅｑＩＳＯ３６９６：１９８７）

ＳＨ／Ｔ０００６工業白油

ＡＳＴＭＡ１０８冷加工碳素鋼和合金鋼棒材的標準規范

ＢＳ９７０第１部分：碳素鋼與碳錳鋼（包括易切削鋼）

３方法概要

將３００ｍＬ試樣和３０ｍＬ蒸餾水或合成海水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸在其中，在６０℃下進

行攪拌。建議試驗周期為２４ｈ，也可根據合同雙方的要求，確定適當的試驗周期。試驗周期結束后觀察

試驗鋼棒銹蝕的痕跡和銹蝕的程度。

注：在ＡＳＴＭＤ６６５０３中指出，１９９９年之前，ＡＳＴＭＤ６６５建議的試驗周期一直采用２４ｈ，采用不同的試驗周期進行

對比聯合實驗，統計結果表明，對于試驗周期４ｈ與２４ｈ的試驗鋼棒，未發現銹蝕等級差異，故ＡＳＴＭＤ６６５０３

建議試驗周期為４ｈ。

４意義和用途

很多情況下，如汽輪機中，水分可能混入潤滑油，從而使鐵部件生銹。本試驗能表明加入適量抑制

劑的礦物油，有助于防止這種情況引起的銹蝕。本方法還適用于液壓油和循環油等其他油品及比水密

度大的液體。并可用于表示新油品規格指標測定及監測正在使用的油品。

５儀器

５．１油浴：可保持試樣溫度在６０℃±１℃的恒溫液體浴。適宜作浴用的油，其４０℃運動黏度為

２８．８ｍｍ２／ｓ