課程設計說明書題目：1.8Mt/a選煤廠主廠房初步設計院（部）：材料科學與工程學院專業班級： 學號： 學生姓名： 指導教師： 2013年1月4日

安徽理工大學課程設計（論文）任務書材料科學與工程學院院部） 礦物加工工程教研室學號學生姓名 專業（班級）題目1.8Mt/a選煤廠主廠房初步設計設計技術參數A層、B層比例：A層20%B層80%最終精煤灰分：％~%設計要求按給定時間獨立完成本次課程設計任務。包括：工藝流程計算、設備選型、主廠房設備的工藝布置。工作量課程設計說明書（含設備清單）：一份主廠房中所有平面、縱剖面、橫剖面布置圖。（正式出圖八張）工作計劃1、 工藝流程計算：3天2、 工藝設備選型：1天3、 平面、縱剖面、橫剖面圖繪制：8天4、 編制課程設計說明書：3天參考資料1、《選煤廠設計手冊》（工藝部分）4、選煤工藝設計與管理（設計篇）指導教師簽字教研室主任簽字年月日目錄一，設計任務書二，煤質資料及分析三，工藝流程的計算四，工藝流程的評述五，設備選型與計算六，工藝布置工藝布置原則重選車間工藝布置浮選車間工藝布置色HC#隼魯>?募5fi>冰總聲設計任務書本作業是在給定原料煤資料、工藝流程和其他一些已知條件的基礎上，為設計某礦井選煤廠而進行的原料煤資料綜合與分析、工藝流程計算及主要工藝設備選型等工作。通過本作業，加深對所學課程的理解，為畢業設計打下良好的基礎。因此要求同學們在老師的指導下，參考有關資料，獨立認真地完成本作業。設計任務處理能力為180萬噸/年的礦井選煤廠，服務年限為40年以上，工作制度每年工作330天，每天工作16小時（即兩班生產、一班檢修），原煤牌號為氣煤，入廠的原料煤為該礦A、B兩層煤，其中A層占入廠原煤29%、B層占入廠原煤71%。有關原料煤資料詳見后表，工藝流程圖見后圖。最終產品質量要求：精煤灰分%?0%，精煤水分MW12%。t1.2作業內容對入廠原煤資料進行分析，了解入廠原煤性質；根據給定的工藝流程、選煤方法及入選粒度上下限等進行資料綜合，并進行校正；求得入選原煤的粒度組成和密度組成，由此繪制出原煤可選性曲線，分析入選原煤的性質。按照給定的工藝流程，對各工藝作業進行數質量和水量的計算，跳汰產品計算表附后，并用A3圖紙繪制出數質量流程圖。根據流程計算的結果編制出選煤產品設計平衡表、最終產品平衡表和水量平衡表。相關計算表格附后。根據流程計算的結果，對準備、跳汰、浮選和濃縮等車間的主要設備及輔助設備（如鼓風機、真空泵、空氣壓縮機、直接浮選給料泵）進行計算與選型，并按工藝作業順序列出主要設備選型計算指標表。相關表格附后。注意事項原煤資料綜合和流程計算時，對于Y和Ad要求小數后面兩位有效數字；對于Q、Mt、R及W等要求小數后面一位有效數字。再選機入料密度組成即為主選中煤產品的密度組成；在計算時要注意占本級和占全樣的百分數問題；不完善度取I=0.16,I5，矸石段取2.0,中煤主 再e段取1.9,分配指標由近似公式法計算出t值，查t-F(t)表得出￡,再選機中煤段分選密度按“等入原則”確定，并編寫在說明書的“工藝流程的計算”章節中。由于煤泥量不大，灰分不高，所以流程計算中可酌情考慮將全部煤泥并入溢流精煤。因缺乏浮選試驗資料，計算浮選作業時取浮選精煤Ad=10%,浮選尾煤Ad=50%，浮選精煤和浮選尾煤Y按數質量平衡原則計算。說明書文字敘述與圖表應很好配合，文字編寫到哪里，圖表就附在哪里，并要求書寫工整，字跡清晰。煤質資料及分析2.1篩分資料的綜合表1 入選原煤篩分試驗綜合表A層(ra=0.20) 8層(rb=0.80)級別mm名稱數量r(%)Ad(%)數量r(%)Ad(%)r(%)Ad(%)占本層占全樣占本層占全樣12345678910〉100煤14.332.8714.5017.4113.9311.5816.7912.08夾矸煤0.680.1443.660.1443.66矸石5.161.0379.470.120.1083.401.1379.80小計20.174.0332.1017.5314.0212.0718.0616.55100?50煤8.181.6416.749.767.8112.599.4413.31夾矸煤0.240.0545.820.050.0446.600.0946.17矸石2.900.5877.620.400.3283.280.9079.63小計11.322.2632.9510.218.1715.5310.4319.31>50合計31.496.3032.4127.7422.1913.3428.4917.5650?25煤12.682.5427.3612.309.8415.8812.3818.2325?13煤10.992.2024.248.026.4216.278.6118.3013?6煤15.453.0923.0014.0311.2216.1014.3117.596?3煤14.782.9618.8115.5912.4714.0315.4314.95煤7.981.6017.5111.329.0612.7410.6513.45煤6.631.3316.7811.008.8013.9310.1314.3050?0合計68.5113.7021.8672.2657.8114.7871.5116.14毛煤總計100.0020.0025.18080.0014.38100.0016.54表2原煤破碎級篩分試驗綜合表綜合級別A層B層r(%)Ad(%)r(%)Ad(%)r(%)Ad(%)校正占本級占全樣占本級占全樣1234567891050?2533.142.0937.4831.937.0915.379.1720.4021.0525?1319.891.2532.8420.514.5513.705.8017.8318.4813?620.741.3129.0720.074.4512.265.7616.0716.726?311.730.7423.9010.462.3210.963.0614.0814.737.420.4719.668.631.929.632.3811.6012.25

7.080.4518.408.4010.512.3112.0312.68總計1006.3030.5510022.1913.0428.4916.9117.56表3原煤自然級篩分試驗綜合表級別（mm）A層B層綜合占全樣數量r（%）灰分Ad（%）占全樣數量r（%）灰分Ad（%）數量r（%）灰分Ad(%)123456750?252.5427.369.8415.8812.3818.2325?132.2024.246.4216.278.6118.3013?63.0923.0011.2216.1014.3117.596?32.9618.8112.4714.0315.4314.951.6017.519.0612.7410.6513.451.3316.788.8013.9310.1314.30總計13.7021.8657.8114.7871.5116.14表4原煤自然級和破碎級篩分試驗綜合表校正后灰分Ad（%）級別（mm）自然級破碎級綜合占全樣數量r（%）灰分Ad(%)占全樣數量r（%）灰分Ad(%)數量r(%)灰分Ad(%)各粒級累計12345678950?2512.3818.239.1721.0521.5519.4319.4350?25?138.6118.305.8018.48218.3718.3713?614.3117.595.7616.7220.0717.3417.346?315.4314.953.0614.7318.4914.9114.9110.6513.452.3812.2513.0313.2313.2310.1314.302.3112.6812.4414.0014.0061.3816.4426.1817.9987.5616.9016.9050?0合計71.5116.1428.4917.56100.0016.5416.54表5兩層原煤破碎級、自然級篩分試驗結果綜合表粒級(mm)A層(20%)B層(80%)自然級破碎級自然級破占本級占本層占全樣Ad占本級占本層占全樣Ad占本占本層占全樣Ad占本級占本層12345678910111213141550?2518.512.5427.3610.442.0937.4817.0212.309.8415.8831.938.8625?1316.042.2024.246.261.2532.8411.108.026.4216.2720.515.6913?622.553.0923.006.531.3129.0719.4214.0311.2216.1()20.0'r5.576?321.572.963.690.7423.9021.5715.5912.4714.03:10.4(\2.90311.651.6017.512.340.4719.6615.6711.329.0612.748.632.399.681.3316.782.230.4518.4015.2211.008.8013.938.402.335090.3212.3822.4029.265.8531.4784.7861.2649.0114.93:91.6()25.4-50總計10013.7021.8610031.496.3030.5510072.2657.8114.7810027.742.2浮沉資料的綜合表6密度級自然級破碎級綜合數量r（%）灰分Ad(%)數量r■（%）灰分Ad(%)數量r（%）灰分Ad(%)占本級占全樣占本級占全樣占本級占全樣12345678910-1.305.940.714.284.230.255.105.380.964.4945.615.488.7938.512.249.6143.297.729.0320.822.5015.3816.380.9516.2819.373.4615.636.430.7726.017.020.4125.816.621.1825.945.850.7039.016.380.3738.506.021.0738.8315.351.8473.2227.481.6080.1819.313.4476.45小計10012.0222.661005.8232.88100.0017.8426.00小計占總計0.970.9722.660.990.9932.880.980.9826.00煤泥2.910.3622.060.510.0324.202.140.3922.22總計10012.3822.641005.8532.84100.0018.2325.92表7密度級自然級破碎級綜合數量r（%）灰分Ad(%)數量r（%）灰分Ad(%)數量r(%)灰分Ad(%)占本級占全樣占本級占全樣占本級占全樣12345678910-1.3016.287.695.534.200.844.7412.678.535.455'4.7625.868.6766.5513.398.5458.2839.258.6315.6015.4316.693.3615.8815.9310.7315.574.482.1225.214.350.8824.384.442.9924.973.451.6335.694.010.8131.283.622.4434.235.432.5669.614.200.8469.185.063.4169.50小計10047.2314.2010020.1213.75100.0067.3514.06小計占總計0.960.9614.200.990.9913.750.970.9714.06煤泥3.631.7820.101.040.2119.812.871.9920.07總計10049.0114.4110020.3313.82100.0069.3414.24

表8密度級A層B層綜合校數量r(%)灰分Ad(%)數量r(%)灰分Ad(%)數量r(%)灰分Ad(%)數量r(%占本級占本級占本級占全樣占本級占1234567891011-1.305.380.964.4912.678.535.4511.159.495.3511.1043.297.729.0358.2839.258.6355.1446.978.6954.9119.373.4615.6315.9310.7315.5716.6514.1815.5816.586.621.1825.944.442.9924.974.904.1725.244.886.021.0738.833.622.4434.234.123.5135.644.1019.313.4476.455.063.4169.508.056.8573.008.44小計10017.8426.0010067.3514.06100.0085.1816.56100.00小計占總計0.980.9826.000.970.9714.060.971.9516.560.97煤泥2.140.3922.222.871.9920.072.722.3820.422.72總計10018.2325.9210069.3414.24100.0087.5616.67100.00表9密度級密度組成浮物累計沉物累計校正前校正后數量r（%）灰分Ad（%）數量r（%）灰分Ad（%）數量r(%)灰分Ad（%）數量r（%）灰分Ad（%）12345678911.155.3511.105.3511.105.35100.0016.8055.148.6954.918.6966.018.1388.9018.2316.6515.5816.5815.5882.589.6333.9933.644.9025.244.8825.2487.4610.5017.4250.824.1235.644.1035.6491.5611.6212.5460.778.0573.008.4473.0010016.808.4473.00小計100.0016.5610016.80小計占總計0.9716.560.9716.80煤泥2.7220.422.7220.42總計100.0016.6710016.90原煤可選性曲線密度（kg/l）2.22.1 2 1.91.8 1.7 1.61.5 1.41.3 1.2灰分（％）圖1入選原煤可選性曲線工藝流程的計算由表1可知預先篩分入料的數質量。Y二100.00%1入料Q二Qxy二340.9x100.00%二340.9t/h101Ad=Ad=16.54%1因為本流程是采用不分級入選，篩孔尺寸±50mm，篩分效率n選擇100%A=16.14,r=17.51,篩下物為丫與Q；篩上物為丫與Q。r=n*r/100=71.51,TOC\o"1-5"\h\z-d -d 3 3 2 23 -dQ=Q*r=243.8A=A=16.14，Q二Q—Q二97.1r二r—r二28.49,3 13 d3 -d 2 1 3 2 13A=Ad2 +雜物原煤1預先J篩分~.破建百卒王迭1跳汰8再選1跳汰10111213:脫水和分級中當石干亡ii17

撈T坑:，離心:，離心*脫水一…1B脫J泥20 -II煤泥*濃縮222436

礦漿，準備24.27

浮1no過II濾tno過II濾t尾煤'濾縮503132濾、~^3536椅煤煤泥療則工藝流程圖此作業流程設置檢查性手選，不計算揀出的雜物量，即Y=y=28.49%42Q二Q二97.lt/h42Ad二Ad二17.56%42二Y二28.49%54Q二Q二97.lt/h4A二Ad4二17.56/d5 0最后得出準備作業的出料的數質量二100.00%6Q=340.9t/h6Ad二16.54%61.主選跳汰作業二100.00%6入料Q二340.9t/h6Ad二16.54%6=Y+Y=84.63%7精泥精煤Q=Qxy=340.9x72.70%=288.5t/h78Adxy-AdxyAd=精精泥泥=11.38%7Y7=Y=11.05%8中中煤Q=QxY=340.9x37.7%=37.7t/h8 6 9Ad=Ad=35.28%8中表10密度級原煤矸石I= 矸石5p=1中煤 I=rAd5et值e1r本r仝Ad5et值e2r入1234567891011121311.105.35-6.60.000.000.005.4-4.30.0011.1C54.918.69-4.20.000.010.008.7-1.90.0354.9116.5815.58-3.10.000.250.0115.6-0.80.2016.564.8825.24-2.30.010.960.0525.20.00.504.834.1035.64-1.30.107.500.4135.61.00.853.708.4473.002.00.20.59914.9473.02.10.983.50小計10016.801005.4169.694.59表12產品名稱數量r（%）灰分Ad（%）r（%）木r（%）精煤中煤矸石小計小計占總計次生煤泥浮沉煤泥總計表13產品名稱數量r（%）灰分Ad(%)S（%）J（%）精煤中煤矸石小計小計占總計次生煤泥3總計Y=y-y-y二4.33%9678矸石Q=Q-Q-Q=14.7t/h9 6 7 8Ad二Ad二69.58%.9矸表1450?0級主再跳汰產品設計平衡表產品名稱產率r（%）仝灰分Ad(%)精煤主選精煤64.5610.10再選精煤4.3318.00合計68.8810.60中煤6.0647.63矸石4.3369.58煤泥浮沉煤泥2.3820.42主選次生煤泥5.2516.80再選次生煤泥0.6635.28原生煤泥12.4414.00合計20.7316.13

總計100.0016.54總計100.0016.54入料Q二37.7t/h8Ad二35.28%8=Y+Y=4.99%1O 精 次泥精煤Q=Qxy=17.0t/hTOC\o"1-5"\h\z6 1OAdxy一Ad xyAd=精精次泥次泥=20.29%Y10=y=4.23%11中中煤Q二Qxy二14.4t/h611Ad=Ad=39.81%中Y=Y~Y~Y=1.82%81011矸石Q=Q-Q-Q=6.2t/h1281011Ad=Ad=65.76%12 矸最終中煤Y14Q=Q最終中煤Y14Q=Q-Q14=Y8-Y10=6.06%Ad15=20.6t/h810AdxY-AdxY12 12=47.63%Y15已知篩孔d=13mm，Y已知篩孔d=13mm，Y=Y+Y入料Q=QxY13Ad13主再選精煤合并進入單層篩，篩分效率耳=100%，因此=89.62%7 10=305.5/h16Adxy+Adxy 10 10 7a2=11.88%Y13設溢流精煤的粒度組成與入料原煤相同，且各粒度級灰分相近，則Y+13Y=Y+i3=Y+0-5x原^=28.29%15精 總精Y50-0.5原煤篩上物Q=QxY=96.5t/h15 6 15Ad=A+13=A+0.5=10.60%15精 總精

TOC\o"1-5"\h\zY=Y-Y=61.32%16 13 15篩下物Q=Q-Q=209.1t/h16 13 15AdXY-AdXYAd=一亠厶 15z15=12.47%\o"CurrentDocument"16 Y16撈取物=Y13-0.5撈取物=Y13-0.5—Y-0.5X40%=53.04%1717=Qxy=180.8t/h20Ad13-5XY13-5-Ad-0.5XY-0.5X40%Y18Q18Ad=5— =11.9%18 Y18溢流暫不計算Y=Y13-0.5-Y-0.5X40%=46.25%入料18 17 17入料Q=QXY=180.8t/h1820Ad13-5XY13-5-Ad-0.5XY-0.5X40%Ad=5 17 17 18 18 =11.9%18 Y18Y=Y-0.5X67%=8.34%18篩下物Q=QXY=28.4t/h21621Ad=Ad-0.5=16.13%21泥Y=Y-Y=44.70%201821篩上物Q=Q-Q=152.4t/h201821AdXY-AdXYAd= 18 18 21 21=11.11%TOC\o"1-5"\h\z20 Y20設離心液中無跑粗現象，脫水后的末精煤仍含有50%的入料細煤泥。則=Y-0.5X50%=2.05%離心液末精煤20離心液末精煤Q=QXY=7.0t/h6 25Ad=Ad-0.5=16.13%25 20=Y-Y=42.64%\o"CurrentDocument"24 20 25Q=Q-Q=145.4t/h24 20 25AdXY-AdXYAd= 20_-^0 25 25=10.87%24 Y24Y=Y38QY=Y38Q=Q38Ad38+Y=10.40%25XY=35.45t/h6 38AdXY+AdXY——21 21 25 25=16.13%Y21設循環物料返回撈坑后全部進入溢流，則撈坑入料Y=Y+y=71.72%17 16 38Q=Q+Q=244.5t/h17 16 38Adxy+AdxyAd= 16 16 38 38=13%17 Y17撈坑溢流Y=Y-Y=18.68%19 17 18Q=Q-Q=63.7t/h19 17 18AdxY-AdxYAd=―1^-47 1^-48=16.13%19 Y18設濃縮效率耳=100%，則=y=18.68%1922入料Q=Q=63.7t/h1922Ad=Ad=16.13%1922=Y=18.68%22底流Q=Q=63.7t/h22Ad=Ad=16.13%2622=0溢流Q=023Ad=023根據設計任務書給定的精煤和尾煤的灰分，然后按數質量平衡公式計算。入料Y=Y=18.68%入料26Q=Q=63.7t/h26Ad=Ad=16.13%26精煤Y28=16.13%26精煤Y28=Y19Q=Q286Ad=10.00%28Ad_Adx—29 亠=15.82%Ad—Ad29 28xY=53.9t/h28Y=Y-y=2.86%27 28尾煤Q=Q-Q=9.8t/h29 27 28Ad=50%29浮選精煤和尾煤的過濾（或壓濾）脫水作業計算，一般為了簡化計算，都假

設濾液中固體含量為零。因此Y二031Q二031Ad=031y=y=15.82%28Q二Q二53.9t/hTOC\o"1-5"\h\z30 28Ad二Ad二10.00%30 28設濃縮效率耳=100%，則y=y=2.86%29底流Q=Q=9.8t/h29Ad=Ad=50%29y=033溢流Q=033Ad=033設濾液中固體物含量為零，則y=y=2.86%TOC\o"1-5"\h\z32煤泥Q=Q=9.8t/h32Ad=Ad=50%32y=035溢流Q=035Ad=035y=037Q37=0Ad=037y=42.64%39Q=145.4t/h39Ad=10.87%39y=15.82%40Q=53.9t/h40Ad=10.0%40從主選作業開始，按流程順序依水量平衡原則計算水量流程。1.主選跳汰設不分級煤跳汰用水量為3/t,Mt=Mt=25%所以主選機總用水量98W6WW6W8W9=Qx2.5=6QxMt=8 8100-Mt8QxMt=9 9100-Mt9852.27m3/h=12.43m3/h=4.9m3/hW=W-W-W=834.94m3/h7 6 8 9設再選跳汰用水量為3/t,Mt=Mt=25%所以再選機總用水量1112W=Qx3.0=112.96m3/h88QxMtW=芻一^=4.8085m3/hii100-Mt11W12QW12QxMt12 +2100-Mt12=2.1m3/hW=W-W-W=106.5m3/h1081112設Mt=8%,因此15W=W+W=941.44m3/h7 10QxMtW=芻一^=8.391m3/h100-Mt15W=W-W=933.049m3/h13 15設Mt=15%，每噸入料煤的噴水取3,因此20W=Qx0.3+W=96.1m3/h41 41 18QxMtW —20 命=26.89m3/h20 100—Mt20設Mt=8%，因此24W24=12.64mW24=12.64m3/h24100-MtW=W-W=14.25m3/h20 24設濃縮底流液固比控制在5.0，則W=W=1028.9m3/hTOC\o"1-5"\h\z19W=QX5.0=318.5m3/h26W=W-W=710.4m3/h22 26設浮選泡沫精煤液固比為2.0，則W二QX2.0二107.8m3/h28 28W二W—W二221.3m3/h29 27 28設Mt=18%，因此30QXMtW二蘭so ◎二11.8317m3/h100—Mt30W二W—W二95.963m3/hTOC\o"1-5"\h\z29 23設濃縮底流液固比控制在1.5，則W二Qx1.5二14.7m3/h32W二W—W二206.6m3/h29 32設Mt=24%，因此32QXMtW二竺32 空二3.0947m3/h32 100—Mt32W二W—W二9.0m3/h35 32 34W=885.5m3/h37WMt= 3 =100.0%37Q+W37 37W=10.9m3/h24WMt= 24 =7%24Q+W24W=11.8m3/h30WMt= 30 =17.96%30Q+W30 30表15跳汰選各作業計算數據匯總表作業名稱編號YAQMtWR預先篩分入料1100.0017.51284.15.015.0篩上228.8319.3881.95.04.3篩下371.1716.76202.25.010.6手選入料228.8319.3881.95.04.3出料428.8319.3881.95.04.3破碎入料428.8319.3881.95.04.3出料528.8319.3881.95.04.3原煤準備產品6100.0017.51284.15.015.0主選跳汰入料7100.0017.51284.171.4710.2精煤872.7011.32206.576.8684.4中煤921.6424.6461.525.020.5矸石105.6669.7416.125.05.4再選跳汰入料1121.6424.6461.575.0184.4精煤1212.5213.8935.683.2175.8中煤132.3625.216.725.02.2矸石146.7744.3419.225.06.4最終矸石159.1239.4025.925.08.6脫水分級入料1685.2111.70242.178.0860.2篩上1727.1810.3977.28.06.7篩下1858.0312.31164.983.8853.4撈坑入料1964.5812.70183.583.6934.1底流2046.2511.35131.428.051.1溢流2118.3316.0852.194.4883.1

作業名稱編號YAQMtWR脫泥篩入料2246.25131.440.890.5篩下235.2416.0814.982.570.0篩上2441.0110.75116.515.020.6離心脫水入料2441.0110.75116.515.020.6離心液251.3116.083.774.310.8末精煤2639.7010.57112.88.09.8循環物料276.55818.681.380.7煤泥濃縮入料2118.3316.0852.194.4883.1底流2818.3316.0852.183.3260.45.0溢流300.000.000.0100.0622.6礦漿準備器入料2918.3316.0852.186.7339.16.5浮選入料3118.3316.0852.186.7339.16.5精煤3215.5510.0044.266.788.32.0尾煤332.7950.007.996.9250.7精煤過濾入料3215.5510.0044.266.788.32.0濾液340.000.000.0100.078.6精煤3515.5510.0044.218.09.7尾煤濃縮入料332.7950.007.996.9底流362.7950.007.960.011.91.5溢流370.000.000.0100.0238.9尾煤壓濾入料362.7950.007.960.011.91.5煤泥382.7950.007.924.02.5濾液390.000.000.0100.09.4循環水400.000.000.0100.0870.9水洗精煤4166.8810.50190.08.016.5精煤合計4282.4310.40234.210.126.2表16選煤過程用水項目用水量（m3/h）循環水主選機用水885.5再選機用水101.7沖洗濾布用水29.3煤泥篩上噴水27.1小計1043.6清水入廠原煤代入水量17.9主選精煤脫水篩噴水0.0再選精煤脫水篩噴水0.0煤泥篩上噴水27.1浮選精煤槽消泡水0.0小計45.1總用刀K量1088.6水量平衡表選煤過程排水項目用水量（m3/h）產品帶走水精煤產品帶走水31.7中煤產品帶走水6.2矸石產品帶走水4.4浮選尾煤帶走水2.8小計45.1澄清水返回煤泥濃縮機溢流774.2尾煤濃縮機溢流231.2壓濾機濾液38.2小計1043.6總排除水量1088.6表17選煤產品平衡表1234567產品名稱數量灰分Ad（%）水分M(%)t產率r（%）小時產量（t）日產量（t）年產量（wt）水洗精煤70.94241.843869.39127.6910.766.27浮選精煤15.8253.92862.7128.4710.0018.00合計精煤86.76295.764732.10156.1610.629.69中煤6.0614.43230.817.6247.6329.95尾煤9.76156.115.1550.0022.00矸石4.3320.97335.5311.0769.5817.36總計100.00340.915454.55180.0016.5411.68四，工藝流程的評述這個工藝流程是典型的煉焦煤選煤廠工藝流程：混合跳汰—煤泥浮選流程該流程的主要選煤法是跳汰。跳汰選煤法工藝流程簡單，生產能力大，維護管理方便,生產成本低，分選極易選和易選性煤可以獲得較高的數量效率，在處理等可選性煤時，也能達到較高的工藝指標，因此在該選煤廠設計中可以獲得很好的分選效果。另外跳汰選煤法具有很強的適應性，分選粒級寬，可以滿足選煤廠不分級入選的要求，而且對于該人選原煤來說，分選精度較高，原煤中細粒級煤泥不是很多，可以通過浮選回收細粒精煤和煤泥。煤泥回收中采用浮選法。浮選作為煤泥分選的唯一有效方法可以最大的回收細煤泥，提高精煤產率，從而提高選煤廠的經濟效率。雖然說浮選的成本很高，但是對于煉焦選煤廠而言回收的煤泥的經濟效益更為樂觀。工藝流程方面入選原煤經原煤準備手選和破碎到跳汰入選上限之后進入主選跳汰，主選跳汰矸石作為最終矸石被斗士提升機提出，主選精煤進入精煤脫水系統，主選中煤進入再選機再次分選，以提高精煤產率，再選中煤和矸石作為最終中煤產品被斗式提升機提出，再選精煤匯同主選精煤一起進入精煤脫水系統。經脫水分級之后粒度大于13毫米的精煤作為塊精煤產品進入產品倉，其余的進入斗子撈坑，被斗子撈出的進入末精煤回收系統，撈坑溢流進入煤泥水處理系統回收煤泥產品。主選系統采用混合跳汰，主選中煤作為再選入料再次分選可以提高精煤產量，有效改善分選效果。精煤脫水分級系統可以提前把易脫水的塊精煤直接分出回收系統，以防止塊精煤影響末精煤和煤泥的脫水回收。末精煤回收系統可以有效回收末精煤，其中脫泥篩篩下和離心脫水機的離心液再次返回到撈坑中可以有效防止跑粗對煤泥水處理系統的影響。煤泥水處理系統主要是回收細粒級精煤及回收煤泥，以增加精煤產量，提高整個系統的經濟效益，其中采用濃縮浮選流程不但可以很好控制浮選入料濃度，以使浮選作業在最佳濃度下浮選以達到最佳浮選效果之外，煤泥濃縮機還可以作為浮選機的緩沖設備，以提高系統的適應性。宗上所述，該工藝流程實用且高效。五，主要工藝設備的選型與計算篩分設備的選型計算1）預先篩分設備因為入選上限d=50mm,查表5-1,q二45t/m2h不均衡系數k=1.25；F‘=6m2F=kQ=1.15x340.9=9.47m2,q 45F選用座式ZD1740型的振動篩，有效篩分面積V=6m2。 n二一F/所以選取2臺ZD1740型號的振動篩。2）塊煤脫水分級篩入料粒度d=50-0mmd=13mm入料Q=305.5t/h13查表5-2，q二16t/m3h1.15x1.15x305.516=21.96m2選用ZS2065B型座式直線振動篩的有效面積F，=12m2。F21.96n=一=一96=1.83,所以選取2臺ZS2065B型座式直線振動篩，因F/ 12為有3臺主選跳汰機和1臺再選跳汰機，所以取4臺。3）脫泥篩入料粒度d=13-0mmd=入料Q=180.8t/h18查表5-2，單位負荷定額指標q取10.0〃m2h。F=kQF=kQ=1.15x180.8100=20.79m2ZS2065B型座式直線振動篩的有效面積為i2m2。n=F=2079=1.73,故n取2臺，因為有3個斗子撈坑，所以取f123個。破碎設備的選型與計算入料粒度d>50mm,Q=97.1t/h,k=1.15選用2PGC900x900型雙齒輥破碎機。Q=100t/h,e=1.12,kx=1.12,n= 4Qe所以取2臺2PGC900x900型雙齒輥破碎機。1） 主選跳汰機選型計算入料Q=340.9t/h6d=50-0mm,k=1.15；q=16t/m3h所需跳汰總面F=kQ=1.15x340.9=18.53。q 16選LTX-8型跳汰機，其單臺有效面積為f=8m2。n=F=竺=2.32，故n取3（用）f82） 再選跳汰機選型與計算入料Q=37.7t/h8d=50-0,不平衡系數k取1.15；再選原煤單位面積處理能力§取121/m3h所需跳汰總面積F=—= =3.61m2q 12選LTX-6型跳汰機，其單臺有效面積為f=6.5m2

=0.56F=0.56n= =—f6.5故n取1。3）浮選機設備的選型與計算由于采用煤泥濃縮浮選流程，按單位容積的干煤泥處理量計算臺數。入料Q=63.7t/h27k取1.25,有效容積系數K取0.85,單位容積干煤泥處理量vq取0.9t/m3h。需要總容禾口" kQ1.25x63.7需要總'容積V= = =104.08m3qK0.9x0.85v選XJM-6型浮選機，其槽數為6，單槽有效容積為V=6m3需要'槽數：i需要'槽數：=V=104.08i= =V6i需用浮選機臺數：in=—=需用浮選機臺數：in=—=i26故選取XJM-6型浮選機3臺。1）離心機入料Q=152.4t/h20入料粒度d=13規格Q=1400臥式振動離心脫水機（沒有），單臺處理能力Q=180t/h152.4x1.15152.4x1.151800.97所需臺數n=kQQe規格o=1000臥式振動離心脫水機，單臺處理能力Q=90t/h所需臺數n一kQ一152.4x竺「aQ 90e故n取2臺2）過濾機入料Q二53.9t/h28不平衡系數k取1.25,處理能力q二015t/m2h選用PG116-12圓盤真空過濾機，其單臺壓濾面積為116m2。所需臺數n=kxQ=1.25X53.9=3.9qxf0.15x116故，選用PG116-12圓盤真空過濾機選擇4臺。3）壓濾機入料Q二9.8t/h34不平衡系數k取1.25，處理能力q二0023t/m2h選用XMY340/1500-61型壓濾機，其單臺壓濾面積為f=340m2。所需臺數n=沁=125x9.8=1.57qxf0.023x340故n取2臺不平衡系數k取1.25，處理能力q二0.025t/m2h選用XMZ1000-35U型壓濾機，其單臺壓濾面積為f二100m2。1.25x1.25x9.80.025x100=4.9故n取5臺。4）脫水斗式提升機、矸石斗式提升機入料Q12=62/h不平衡系數k取1.5，B取400mm,q取25t/h,

kQqkQq1.5x6.225故n取1因為有3臺主選跳汰機所以選3臺型號為T3240不平衡系數k取1.5,B取400mm,q取18t/h,n=n=kQ=卩X6.2=0.5218故n取1。型號為T3240（不用）入料Q12=62/h不平衡系數k取1.15，B取800mm,q取60t/hn=kQ=氣瀘=0.19，故.取1,因為有3臺主選跳汰機，1臺再選跳汰機，主選中煤需3臺，再選中煤需兩臺，所以共需5臺，。型號為T4080、中煤斗式提升機入料Q二37.7t/h8不平衡系數k取1.15，B取800mm,q取60t/hn=kQ=1.15X37.7=0.72，故n取1,因為有3臺主選跳汰機，1q 60臺再選跳汰機，主選中煤需3臺，再選中煤需兩臺，所以共需5臺，。型號為T4080不平衡系數k取1.15,B取600mm,q取44t/h44n=kQ=川x37?7=0.99q44故，n取1,因為有3臺主選跳汰機，1臺再選跳汰機，主選中煤需3臺,再選中煤需兩臺，所以共需5臺，型號為T3260（無。、撈坑斗式提升機入料Q二180.8t/h18不平衡系數k取1.15,B取1200mm,q取hkQq1.15kQq1.15x180.81801.2故n取2,因為有3個斗子撈坑所以取3個，型號為L5O12O不平衡系數k取1.25,B取1200mm,q取150t/hkQ1.25x180.8150n= = =1.5150q故n取3。型號為L501201）斗子撈坑入料Q=244.5t/h,W=1102.8m3/h1717不均衡系數k=1.25，干煤泥k=1.15，6=1.55t/m312根據表5-36，單位沉淀面積處理能力q取13m3/m2hF=^（kW+kQ）=118.17m2q1 26單臺設備沉淀面積F'取49m2。F則需要斗子撈坑的個數為n=—=2.41F'故斗子撈坑取3個。2）末煤濃縮機入料干煤泥量Q=63.7t/h19入料煤泥水液固比R=1028.90=16.21 63.7底流濃縮物的液固比R=42煤泥水系統的不均衡系數k=1.25選取耙式濃縮機，根據表5-39單位沉淀面積處理能力q取3.0m3/m2h沉淀面積利用系數申取0.92則所需沉淀面f=kxQx（R「々）=352.0m2qx申所需濃縮機直徑D—匹-IE3520—19.18m兀 3.14故選取型號為BGN-24周邊轉動型的耙式濃縮機1臺。3）尾煤濃縮機入料干煤泥量Q—9.8t/h29入料煤泥水液固比R-2429-24.81 9.8底流濃縮物的液固比R—1.2煤泥水系統的不均衡系數k-1.25選取耙式濃縮機，根據表5-39單位沉淀面積處理能力q取3.0m3/m2h沉淀面積利用系數申取0.92則所需沉淀面F—k%Q%（R-匕）—104.7m2qx申所需濃縮機直徑D一空-?:也47-11.7m兀 3.14故，選擇TNZ-12型中心傳動耙式濃縮機1臺。另外，為滿足要求，添加1臺事故濃縮機，為滿足要求，其型號選擇和煤泥濃縮機相同，為BGN-18周邊轉動型的耙式濃縮機。輔助設備的選型與計算1）鼓風機單位跳汰機面積所需風量取主選跳汰取5m3/m2min，再選跳汰取4m3/m2min，則需要總風量為5x22.19+6.5x2.61—127.9m3D100-32型號的鼓風機，其單臺供風量Q—100m3/min123.5 en— —1.2，故取2臺。1002）風包V—1.6JQ—1.6xv200—22.63m3①2000X4000型，單臺風包容積V—13.2m3Bn———22.63—1.7，故，選取①2000X4000型，2臺。V13.2B

3）空氣壓縮機加壓過濾機的過濾面積F=100m2單位過濾面積空氣消耗量qm3/m2min。kPa下，單臺風量為30m3/minn=F=100%0.85=2.8，故選取SK—30型空氣壓縮機3臺。Q30e表18 主要設備選型計算指標表序號設備名稱規格型號入料量t/h或m3/h單臺處理量t（m3）/臺h或t（m3）/m2時計算面積（m2）計算臺數（臺）選擇臺數（臺）備注1預篩分振動篩ZD174045222脫水分級振動篩ZS2065B16243脫泥篩ZS2065B10234破碎機2PGC900x90100225主選跳汰機LTX-816336再選跳汰機LTX-6123.61117浮選機XJM-60.8538離心脫水機wzlT000（臥式振動離心機）90211臺備用9圓盤真空過濾機PG116-120.24410箱式壓濾機XMY340/1500-613402211矸石斗子提升機T4080601312中煤斗子T40806015提升機13鼓風機D100-3214空氣壓縮

機SK—3015斗子撈坑L501204916撈坑提升

機L50120180171819末煤濃縮

機尾煤濃縮

機風包BGN—24TNZ-12①2000X40001臺備

用六工藝布置工藝布置原則選煤廠生產車間一般都是由下列三部分組成的綜合體：廠房建筑物、生產設施和建筑、生產輔助設施。車間工藝布置的任務就是對上述各部分進行合理的定位。車間工藝布置的好壞直接影響下列各方面的問題：（1）煤流、水流、礦漿流是否暢通；（2）是否有良好而安全的生產操作環境；（3）設備的維護、檢修、更換是否方便；（4）建設投資、生產費用和經濟效益等。因此，在進行車間工藝布置設計中，應該對工藝布置方案進行比較和優化，以便獲得最佳的工藝布置。設備布置就是將各種主要生產設備、附屬設備和設施等，按照工藝流程中的作業順序、檢修要求，在車間廠房內進行平面和立面的布局定位。設備布置時，應遵循下列原則要求：（1） 設備布置要符合工藝流程的作業順序，充分利用高位差自流以利于減少轉載，節省動力。（2） 凡屬同工藝或類型的設備、或操作性質類似的設備，應盡可能作同軸線或軸線平行排列布置在同一樓層上；這樣做的目的是便于操作管理、便于同工藝同類型設備具有互換互為備用，兼顧工藝流程的靈活性。（3） 為便于生產操作和安全生產，設備周圍應有足夠的操作和通行空間：設備的主要操作面凈寬三1500mm；次要操作面和小型設備的主要操作面凈寬三800-1000mm；兩臺設備之間的共用操作面凈寬Z1500-2000mm；主要人行通道凈寬三1500-2000mm；次要人行通道凈寬三700-1000mm。（1） 要根據設備大小及其結構，留有設備更換、部件拆卸和安裝、起吊等所需要的空間，并設置必要的吊裝設施或起重設備。（2） 除設備臺數較少或檢修工作量較小的樓層之外，一般每個樓層應留有1-2處面積為35-50m2的檢修場地。（1） 凡屬機體沉重或運轉時產生強烈振動的設備，應盡可能布置在下部樓層。（2） 設備的布置不能影響廠房建筑物結構的整體性和穩固性。即：不允許任意取消某條主梁和柱；有強烈振動的設備，其操作臺和機座基礎不得與梁、柱、墻直接連接等等。重選車間工藝布置（1） 為了保證跳汰機入料的均勻，在每臺主選跳汰機前設有一個緩沖倉，容量一般為跳汰機10-15min的處理量。設計時緩沖倉容量是60T。（2） 由于考慮到主再選跳汰機的互換互為備用，所以各臺跳汰機前均設置同容量的入料緩沖倉。（3） 緩沖倉錐體的角度與入選原煤的粒度、水分等多個因素有關，一般為55-60°。（4） 緩沖倉口的尺寸、大小及標高與采用的給料設備有關。采用電磁振動給料機時，倉口尺寸與標高參見《選煤設計手冊》（工藝部分）第六章第七節。（5） 由于設置四個緩沖倉，所以采用圓環鏈刮板運輸機分卸入倉。跳汰機采用電磁振動給料機給料。這種設備具有給料均勻、可以調量、重量輕及電耗小等優點，并有系列產品，是今后設計中廣泛采用的給料設備。（1） 為了避免緩沖倉內的煤直接壓給料機，應在倉口設傾角55-60°的置斜溜槽或閘門。（2） 調節給料量有兩種方式。一種是倉下溜槽上設傾角55-70°的插板閘門調量；另一種是利用給料機直接調量，這時倉下斜溜槽應有足夠長度，以免倉內煤直接壓給料機。（3）給料機排料端應伸進跳汰機入料端100-200mm，以免入料撒到跳汰機外。由于考慮到主再選跳汰機的互換互為備用，所以跳汰機選用型號均為LTX-10篩下空氣室跳汰機。（1） 跳汰機操作面寬度不小于1500mm，溢流端通道寬度不小于1000mm。（2） 為方便操作，跳汰機操作面一側的機殼頂端據樓板的高度為400-600mm。（3） 為方便起重、檢修和保證一定的自然采光，跳汰機操作面以上的凈空一般不小于6m。（4） 跳汰機一般布置在框架梁之間。（5） 自跳汰機排料口到脫水斗式提升機的密封溜槽傾角不小于45°。設計時中煤斗式提升機密封溜槽傾角為56°，矸石斗式提升機密封溜槽傾角為82°，均滿足工藝布置要求。（6） 布置跳汰機時，應考慮風管和水管的布置。（7） 應注意選用跳汰機的安裝形式是左式還是右式，并在設備明細表和訂貨單中注明。從逆煤流方向看，跳汰機操作面在左邊為左式，反之為右式。綜合考慮各種因素確定四臺跳汰機沿廠房橫向并列布置。這種布置形式的優點是各臺跳汰機前都可以設置入料緩沖倉和給料機，機組間聯系方便，互換性強，即可使用其中一臺作為主再選互換。原煤可以方便地用刮板運輸機分配進入各緩沖倉中。此外，各臺跳汰機的中煤和矸石斗式提升機都向跳汰機入料端方向傾斜布置，中煤和矸石的集中運輸方便。（1） 配跳汰機用的斗式提升機的傾角設置為60°。（2） 斗式提升機頭部節段應布置在樓板面以上，以便于調節頭部拉緊裝置，安裝機頭溜槽以及聯接頭部節段和中間節段。傳動系統一般設在傳動支架上方，并且位置應與支架上方位置相對應，以免妨礙拉緊裝置的調節。（3） 斗提機尾部支架應布置在樓板面以上，在尾部節段的事故排料口附近通常設置排水溝，樓板面應有i20.005的坡度，以便于沖刷堆積物。（4） 斗提機中間節段包括封閉節段、過渡節段及敞開節段三部分。過渡節段上端的位置須高出跳汰機水面500-700mm。凡敞開節段穿過的各層樓板的洞孔周圍，應設置保護欄桿。綜合考慮各方面的因素，布置中煤和矸石斗式提升機時采用兩列斗提機向跳汰機后端即入料端提升運輸的布置形式。這種布置形式避免了兩列斗子前后提升的缺點，布置整齊美觀。精煤脫水分級作業系統采用廣泛使用的“單層脫水分級篩+斗子撈坑+脫泥篩+離心脫水機”工藝系統。脫水分級篩的定位一般應布置在跳汰機溢流端的前下方跨間內。（1）為便于檢修、自然采光和觀察脫水效率，分級篩上部應不設置樓板。（2）篩下收集料斗的排料口位置應靠近篩上物排出口一端，該端漏斗壁傾角不小于40°，以免物料堆積。同時，布置篩子時應避免跨主梁，給篩下漏斗安裝帶來困難。若確需跨主梁布置，則可將其制成兩個漏斗。（3）為適應振動篩啟動和停止時的擺動幅度，篩上產品溜槽的寬度應大于篩寬150-200mm，溜槽頂端距篩框底邊100-150mm。溜槽伸進篩箱排料端100-150mm，以防止物料外撒。（4） 篩下漏斗出料口位置應靠近篩上物排出的一端，該端傾角不小于40°，以免干物料堆積。（5） 座式振動篩一般不設置工作臺，如因特殊情況需將篩子架高，可設工作臺，它的高度距篩箱頂邊1300-1500mm。工作臺應設在無電動機一側。（6） 為便于跳汰機操作工人觀察篩子的脫水情況，為便于檢修和考慮自然采光，而且篩子上層無其他設備時，上層樓板最好開孔或不設樓板。洞孔四周應設保護欄桿。（7） 布置時應注意篩子的安裝形式是左式還是右式，從逆煤流方向看，篩子的傳動裝置在左邊為左式，反之為右式，并在設備明細表和設備訂貨清單上注明。離心脫水機一般位于脫泥篩的下層樓板上，便于來料自流進入離心脫水機。（1）由于這種離心脫水機的機體是整體振動，入料溜槽不能與機體入料口直接聯接，應在機體入料處接一錐形漏斗。漏斗上口直徑可做成500mm，下口直徑與入料口相同，高度為200mm。溜槽口與漏斗上口可在同一水平面上或伸進漏斗30-50mm。（2） 產品溜槽不能與機體排料口直接聯接，應留有50-100mm的間隙。產品溜槽傾角應不小于60°。設計時溜槽傾角滿足工藝布置要求。（3） 機體的排液槽也因機體的振動而不能直接聯接溜槽或接管。為便于隨時了解離心脫水機篩板的磨損情況及采樣，離心液最好采用矩形桶承接，桶口應加設活動蓋板。因機體振動，排液槽與離心液桶聯接處應有一定間隙，以避免碰撞。（4） 通過選型計算脫泥篩需用兩臺，離心脫水機需用三臺，為了有利于設備的互換性和工藝系統的靈活性，設計中采用刮板輸送機分配物料。（5）應根據離心脫水機的結構特點，布置操作、檢修空間和通道等。篩籃沿水平方向拆卸取出，水平方向應有不小于1500mm凈空；離心液排出口一側通道寬度不小于1200mm,另一側通道寬度不小于800mm；傳動裝置一端通道寬度不小于1000mm。綜合考慮各方面因素將離心脫水機按軸線平行布置。這種布置的優點是機體下部排料溜槽的矩形排料口的長邊方向與產品輸送機的輸送方向一致,使排料通暢；傳動裝置和篩籃外殼各在一端,便于維修管理。斗子撈坑主要用于末精煤和粗煤泥的沉淀回收和脫水。撈坑池一般布置在精煤脫水分級的下部。同時,還需要兼顧撈坑溢流槽標高,以使溢流能自流進入下一作業設備。（1）撈坑入料方式采用中心入料方式,即脫水分級篩篩下物從撈坑中心部位給入。為了防止入料進入流速太快、產生渦流干擾細顆粒物料重力沉降,需在中心給料管外設置一個穩流套筒。（2）撈坑池壁的傾角以及撈坑斗式提升機的傾角均為60°。（3） 對于半喂入式的布置形式,在進行撈坑排料口結構設計時,應避免使物料在排料口堆積和堵塞。（4） 撈坑溢流堰的設置應考慮到各方面因素綜合分析,設計時可各邊均設置溢流堰。綜合考慮各方面因素斗式提升機采用半喂入式的布置形式,不但能在一定程度上降低廠房高度,還能將撈坑沉淀物大部分進入料斗排出,不易淤積在池壁上。（1） 選用兩臺以上鼓風機時,一般是按軸線作平行布置,電動機在同一側以便管理和維修。（2） 鼓風機位置盡量選擇在距跳汰機較近的地方,在鼓風機進風口附近應沒有塵沙及其它雜物飛揚。（3） 因鼓風機聲音噪雜,機體振動較大,一般都將鼓風機布置在主廠房底層,并設隔音間。布置鼓風機時,應考慮管道短彎頭要少。（4） 風包位置一般設在鼓風機上一層,以使接鼓風機及跳汰機的管路最短,彎頭最少。（5）風包觀察孔一側的通道寬度不應小于1000mm，另一側不應小于800mm。離心液池是收集和轉運離心液的泵池。（1）離心液池應布置在離心脫水機下方底層地面上，其容積為3-5min離心液流量，或泵的2-3min揚量。但在實際布置時可適當加大容積。離心液池底面坡度傾向泵入料管一側。根據《設計規范》，離心液泵可不就地備用，采取同型號庫存備用。浮選車間工藝布置浮選車間的藥劑是由選煤廠的藥劑庫用藥劑泵揚送至車間的藥劑桶。藥劑桶的容量應按0.5-1天的藥劑用量確定。藥劑桶一般布置在車間頂層或在用藥設備的上方支架上，便于藥劑自流。綜合考慮各方面因素將藥劑桶布置在浮選和重選之間的樓梯間，即可滿足藥劑自流的要求，也可不需另外設置架高設施。(1)為保證有良好的自然采光和通風條件，以及設備檢修起吊空間，浮選機所在的層高一般以6-7m為宜。礦漿準備器選用XK1600型，與浮選機的配置方式采用一對三的配置方式，即一臺準備器向三臺浮選機供料。礦漿準備器與浮選機一般都布置在同一樓層，礦漿準備器一般應架高1000-1500mm。布置浮選機是應使機內液面低于礦漿準備器液面500-700mm。為了便于礦漿槽與管道的布置，礦漿準備器與浮選機均可采用柱墩式支撐。礦漿準備器與浮選機操作臺，一般為整體結構并取同一標高。操作臺面到浮選精礦溢流口的距離為500-800mm；主要操作方向的臺寬以不小于1500mm為宜，輔助操作方向的臺寬不小于800mm。精礦槽寬度一般為300-500mm，槽壁深度不小于500mm，槽底坡度為0.07-0.11，槽底排料口最好接近精礦排出量最多的部位。精礦緩沖池容量按5-10min的精礦量確定。池寬以1000-2000mm。浮選操作臺下至樓板上的夾層空間高度一般應為2000-2500mm。圓盤式加壓過濾機是將一臺特制的圓盤過濾機放入一個臥式密封壓力倉內，工作時向壓力倉內充入0.3MPa左右的壓縮空氣，煤泥在正壓力下過濾脫水。由于正壓力可以達到真空負壓的5-6倍，所以濾餅水分較低。加壓過濾機主機機體即壓力倉與卸料區一般分層布置，并且均需要布置操作平臺。濾餅運輸機一般布置在卸料倉的下層樓板上。氣水分離器氣水入口應低于過濾機濾液排出口，但無需三高差的布置要求。為了緩沖、儲存、轉運以及事故檢修放料等方面的要求，在浮選車間底層需要設置各種用途的水池。例如:浮選入料緩沖池、精礦溢流池、濾液池等。由于工藝流程中加壓過濾機濾液返回浮選，所以設置水池時不單獨設置濾液池，加壓過濾機濾液直接進入浮選入料緩沖池。（1）各種水池應設置在浮選車間底層地面，應作地上式布置。（2）各種水池的有效容量可按3-5min來料流量確定，也可按2-3min泵的正常抽量確定。但是實際布置時可適當加大容積。（3）各種水池池底面坡度傾向泵入料管一側。（4）根據《設計規范》，水池泵可不就地備用，采取同型號庫存備用。這一次的課程設計是根據老師的相關要求和查閱書籍完成的，符合選煤廠的自動化水平和生產管理的要求，此次設計詳細的介紹了選煤廠生產過程中的供電安全、電氣設備選擇、和土木工建的各種基礎內容，是選煤廠實現高效、優質、安全、低耗和經濟的基本條件和保證。七，工藝設計評述這一次的課程設計是根據老師的相關要求和查閱書籍完成的，符合選煤廠的自動化水平和生產管理的要求，此次設計詳細的介紹了選煤廠生產過程中的供電安全、電氣設備選擇、和土木工建的各種基礎內容，是選煤廠實現高效、質、安全、低耗和經濟的基本條件和保證。八,結束語經過了長時間的練習作業，終于基本完成了，其間參考了網上的相關資料，以及查閱了相關的設計工藝手冊，最大的感受就是要不僅要細心，更要有耐心，而且要富有責任心，細心能避免因錯誤而大量的重復計算，浪費精力和時間，另外，在這其間，對于數據的處理和圖形的繪制，難免要用到CAD和Excel,是我對這兩個軟件的使用更加熟悉，這也為以后的畢業設計打下基礎，在設計中，對于其中過程的步驟該如何進行的考慮，鍛煉了我們處理事情的能。總之，通過這次的課程設計，自己獲益匪淺。附錄：1重選車間順序設備號設備名稱技術特征單位數量1302原煤圓環鏈分配B=100mm,L=24m臺1刮板運輸機（帶閘門）a=0°V=o.8m/s,Q=500t/h臺1電動機JO82-6,N=40kw3臺12303-306電磁振動給煤機GZ5KBXL=2200X1400mm,a=0-10.3.臺4振動器2X0.65KW,2X2.1kw,電壓=220v303/1-306/1入跳汰機溜槽金屬結構個43307-309主洗跳汰機LTX-8,F=&Q=150-230t/h臺3矸石段二篩板傾角：矸石段2。30'中煤段1.30，篩孔直徑：矸石段15mm.中煤段12mm風閥電動機JQ241-6N=3kw臺3跳汰頻率38,49,55,61,68排料電機臺4307/1-309/1主洗機前精煤溜槽金屬結構個3307/2-309/2主洗機下中煤溜槽金屬結構個3307/3-309/3主洗機下矸石溜槽金屬結構個34310中煤刮板運輸機B=600mm,L=,Q>80t/h,v=/sa=0°臺1電動機JQ51-6,N=5.5KW,n=960轉/分2臺1減速機臺1310/1頭架座金屬結構個1驅動裝置架座金屬結構個1

油冷電動滾筒Jdy404z,JO112S-6N=3KW3臺1機頭溜槽金屬結構個1過橋金屬結構個16311再洗跳汰機LTX-6,F=&Q=150-230t/h臺1矸石段二篩板傾角：矸石段2。30'中煤段1.30，篩孔直徑：矸石段15mm.中煤段12mm風閥電動機JQ241-6N=3kw臺1排料電機臺1311/1再洗機前精煤溜槽金屬結構個1311/2-311/3再洗機下中煤溜槽金屬結構個27312-314主洗矸石脫水斗子提升機B=800mmQ=35t/h v=/sa=60°L=臺3電動機JO3-61-6N=10KWn=970r/min臺3減速機臺3312/1-314/1斗子機頭溜槽金屬結構套38315-317主洗中煤脫水斗子提升機B=800mm Q=35t/h v=/sa=60°L=臺3電動機JO3-61-6N=10KWn=970r/min臺2減速機臺2315/1-317/1斗子機頭溜槽金屬結構套29318-319再洗中煤脫水斗子提升機B=800mm Q=35t/h v=/sa=60°L=臺2電動機JO-61-6N=10KWn=970r/min3臺2減速機臺2318/1-319/1斗子機頭溜槽金屬結構套210320-323精煤分級篩ZS2065單層座式振動篩F=12M2篩孔尺寸=13mm或10mmQ=100T/h臺4電動機JQ-52-4N=17KWn=1460r/min臺4320/1-323/1篩前溜槽金屬結構個4316/2-318/2篩細漏斗金屬結構個411324-326撈坑斗子提升機L