預應力混凝土管樁基礎施

工

方

案湖南雄新建筑有限公司二O一四年七月施工組織設計（方案）報審表工程名稱：鑫路花園302002□口致：株洲市建設監理咨詢有限責任公司 （監理單位）我方已根據施工合同有關規定完成了先張法預應力管樁基礎工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）及審批表施工單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見:專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見:項目監理機構 總監理工程師 日 期 本表一式三份:施工、監理、建設各一份先張法預應力管樁基礎建設單位：炎陵福源地產開發有限責任公司設計單位：湖南湘楚鴻飛建筑設計有限公司地勘單位：湖南省地質工程勘察院總包單位：湖南雄新建筑有限公司監理單位：株洲市建設監理咨詢有限責任公司工程地址：炎陵縣汽車東站對面編制單位：湖南雄新建筑有限公司編制人：湯坤目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 0二、場地工程地質概況 0三、管樁基礎依據 1（一）設計要求及編制依據 1（二）設計參數 1四、施工準備 1\o"CurrentDocument"五、管樁工程量 2六、施工路線 2七、管樁施工工藝流程 2八、打樁主要施工方法 5\o"CurrentDocument"（一）預制管樁的調運、堆放與驗收 5（二）施工機械的配備 6（三）管樁的焊接做法說明 5（四）打樁的控制 6\o"CurrentDocument"九、質量保證措施 6\o"CurrentDocument"十、質量技術要求 7（一）質量要求 8（二）技術要求 8十一、施工安全保證措施 10十二、安全生產措施 11\o"CurrentDocument"十一、人員、機械設備配置及現場準備 11（一）人員配置 11（二）機械設備配置 12（三）現場準備工作： 12十二、本工程質量總目標 10一、工程概況鑫路花園，基礎采用先張法預應力管樁基礎樁長6?19米，樁端持力層根據試樁情況為全風化花崗巖層，?400管樁單樁豎向承載力特征值Ra21200KN。本建筑工程重要性等級為二級，場地復雜程度等級為二級，地基等級為二級，故巖土工程勘察等級為乙級。二、場地工程地質概況擬建場地位于炎陵縣境霞陽鎮內，場地現為農業耕作用地，地勢開闊，地面高程243.9~245.5m。相對高差1.6m，地貌單元屬丘間谷地。經勘察查明，地層由第四系素填土、耕土、粉質粘土、卵石、花崗巖殘積土和加里東期的花崗巖?，F將各地層分別描述如下：1、第四系全新統（Q4）1） 素填土?（Q4ml）:灰黃色、灰褐色等。由礫石、卵石和黏性土組成。為新近填筑，結構4松散，稍濕。極少分布，厚度為2.30米。2） 耕土②（Q4pd）：灰褐色。主要由黏性土組成，結構松散，稍濕。全場分布，層頂埋深為40.00?2.30米，厚度為0.50?0.70米。3） 粉質黏土③（Q4ai+pi）：可塑狀。部分分布，層頂埋深為0.50?2.90米，層頂標高為242.22?4244.79米。4） 卵石④（Q^+pl）:灰黃色等，卵石成分主要為砂巖、硅質巖和花崗巖，卵石形狀呈次圓狀和次棱角狀，粒徑多為2.0?15.0cm，少量15.0?20.0cm，砂泥質充填。根據其工程特性可進一步劃分為兩個亞層：（1） 卵石④1（Q4al+pl）:稍密?中密，稍濕?濕，卵石含量約55?70%，全場分部。厚度為10.540?3.50米，層頂埋深為0.50?3.60米，層頂標高為242.65?244.82米。（2） 卵石④2（Q4al+pl）:密實狀，濕?飽水，卵石含量約70?75%，厚度為1.50?4.802米，層4頂埋深為1.10?4.20米，層頂標高為240.78?244.32米。5） 花崗巖殘積土⑤（Q4el）：灰黃色等，由花崗巖風化殘留而成，呈礫質黏性土狀，礫石由石英組成，粒徑2.0?5.0mm，干強度和韌性中等，根據其工程特性可進一步劃分為兩個亞層:（1） 殘積土⑤］（Q4el）:為可塑礫質黏性土，全場分布，厚度為1.10?6.00米，層頂埋深為14.040?6.70米，層頂標高為237.82?240.92米。（2） 殘積土⑤2（Q4el）:為硬塑礫質黏性土，全場分布，厚度為1.20?8.10米，層頂埋深為6.00?11.50米，層頂標高為234.02?238.79米。（二）加里東期（Y3）場地巖性為花崗巖，灰黃色，中粒半晶質結構。按巖石的風化程度，整個場地可分為全風化花崗巖和強風化花崗巖兩個風化帶。現分述如下:1）全風化花崗巖（Y丿⑥：巖石風化劇烈，組織結構基本破壞，但尚可辨認，已呈密實砂土狀，3吸水軟化或散開，強度降低，底部沖擊困難。厚度為2.30?9.70米，層頂埋深米8.20?17.80米，層頂標高為228.62?236.79米。2）強風化花崗巖（Y3）⑦：該帶巖石風化強烈，風化裂隙密集發育。自上而下巖芯從密實砂土過3渡至密實角礫狀，下部偶見碎塊狀。巖體極破碎，基本質量等級為V級。本場地鉆孔未揭穿該層，揭露厚度為12.04?25.07米，層頂埋深為15.50?22.30米，層頂標高為222.92?229.34米。以上各土層分布特征詳見附圖《工程地質剖面圖》。三、管樁基礎方案（一）設計要求及編制依據1、設計要求PHC—AB400（95） 單樁承載力特征值1200KN2、編制依據（1） 《建筑地基基礎設計規范》（GB50007—2002）（2）《建筑地基處理技術規范》 （JGJ79—2002）（3） 《巖土工程勘察報告》（湖南省地質工程勘察院）（4） 《基礎平面布置圖》（二）設計參數1、 樁徑：PHC—AB400（95）2、 樁距依基礎尺寸而定，詳見樁位平面布置圖。四、施工準備1、 場地內外工作：Q在打樁進場前做好場地內外施工道路鋪設，并保證道路足夠的寬度及密實度，保證打樁機順利進場及管樁運輸到建筑物側，清除現場防礙施工的高空高壓電線及電線桿，平整施工場地，做好施工坡道，便于打樁機平穩進入施工場地內。Q按照規劃總平面圖及建筑物基礎軸線圖采用全站儀進行施工放樣，全站儀具有測量精度高，儀器的集成化、自動化和智能化程度高等優點，直接利用施工控制點和放樣點的坐標進行放樣工作。避免了大量的放樣數據的準備工作，提高了施工測量的工作效率，同時也減少了施工放樣過程中可能出現的差錯，也能大大加快施工進度。確定樁基礎軸線，并將樁的軸線位置測放到地面上，樁基礎軸線測放偏差順軸線20伽，垂直軸線10?，樁位定點采用小鋼筋頭定位，打入地下至少25cm，并做好標記。每天及時復核樁位及軸線以免發生樁位移超規范。2、 打樁機準備工作：Q打樁機進場前應根據設計樁長、規格、地勘資料、單樁承載力等因素確定打樁設備及錘重。Q打樁設備確定后，并進行設備安全檢查，合格后由大型拖車支至施工現場，組裝就位，并測試靈活度及安全度。3、 預應力混凝土管樁準備工作：施工前，根據設計圖紙，地勘資料確定管樁規格、數量、樁長，并通知管樁廠運輸到場。

五、 管樁工程量1、 該工程管樁布樁按獨立基礎方式布置，詳見變更設計布樁圖。2、 該工程樁端必需進入全風化巖層。該工程凈樁長約為6?15m，樁根數為659根，大約6590m。六、 施工路線根據以往施工經驗及現場施工場地，結合施工場地的實際情況和地質勘察資料。根據現場地質情況及我們的施工經驗從1＃樓1—1軸向另一端、3#樓3-1軸向另一端按順序向后施工、樁對土壤的擠壓應不會造成太大的影響。七、 管樁施工工藝流程調整管樁垂直度F1f檢查復核樁位―?樁機就位調整管樁垂直度F1f檢查復核樁位―?樁機就位―?樁機起吊樁―?對位插樁—?打樁安裝樁尖焊接喂樁至樁機前移動樁機打下一條八、打樁主要施工方法4———收錘4——測量貫入度<———繼續施打——電焊接樁調整樁架垂直度1、預制管樁的調運、堆放與驗收：預制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的吊車，與現場指揮配合，計算調運樁體的支點，準確起吊，確保樁體結構不發生變形。樁體堆放地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放場地要求平整，根據地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數三層，根據用樁計劃，先用的樁應放在上面，避免翻運樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發現不合格的管樁嚴禁使用，管樁應有與其數量相對應的產品合格證。2、施工機械的配備：根據本工程的實際情況和我單位多年的施工經驗，為滿足施工要求，我單位擬采用柴油打樁機進行施工。該樁機具有行走方便、通過油泵能較好調整樁身垂直度的特點，對成樁質量較有保證。3、管樁的焊接做法說明：接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理。⑵上下節樁對齊，上下兩樁偏差應少于2mm,并應保證上節樁的垂直。⑶焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少應有兩層或以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊結束后，應冷卻8分鐘以上，嚴禁用水冷卻或焊好即打。4、打樁的控制：立樁用一點打樁起吊，綁扎點距樁端0.239L處(L為單條管樁樁長)，吊機把樁喂至樁機前，由樁機自身調整垂直度至符合要求后，才能對樁施工，第一節樁頂離地面0.5M時停止施工，起第二節樁，操作同前，至上節樁中心線與下節樁重合時，較正垂直度，上下節樁確保順直，錯位偏差不得大于2mm，然后清理連接樁上雜物，連接板間隙用楔形鐵片填實，間隙不得大于2mm。采用焊接工藝，焊接要求兩人對稱施焊，焊縫應連續飽滿，焊渣應清除干凈。停錘以貫入度為主，入土深度為輔，當貫入度達到設計要求，且樁的入土深度滿足設計要求時方可停錘施打，如遇特殊情況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈，樁頂及樁身破碎應立即停錘報告，組織有關單位研究處理，記錄人員要認真負責，如實記錄，記錄結果整理編入資料，技術負責人及時組織現場隱蔽工程驗收記錄和辦理各種簽證手續。九、質量保證措施1、原材料采購原材料采購之前做好市場調查，選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并做好記錄，保證材料供應。2、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來闡明。3、 施工過程中嚴格執行IS09002(GBT9002)系列標準，并根據本工程的施工合同要求，補充完善內部質量保證體系。4、 在施工管理中嚴格執行ISO9002系列標準，推行全面質量管理，提高管理人員的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。5、 施工前應檢查捆綁索具、以及吊機鋼絲繩有無斷絲斷股現象，如斷絲超過10%應立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發生。6、 樁施工前應由兩個吊錘成90°方向觀測，控制好樁身的垂直度，施工過程中也應時時觀測，若發現傾斜應立即調整。保證第一節樁入土后的垂直度偏差不超過0.5％，成樁后偏差不超過1％。7、施工前應對樁進行檢查，對有缺陷的樁不得使用。8、當第一節樁打至地面約50cm左右時，開始接第二節樁，接樁前應先將樁對齊，上下樁偏差應小于2mm，同時要調整好上節樁的垂直度，對樁端頭不平之處需用鐵片填平才能施焊。9、 電焊接樁時，要由二人對稱施焊，燒焊必須在兩層以上，焊渣要清除干凈，電流要適中，所使用的電焊條要有出廠合格證，焊縫必須密實飽滿，不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。燒焊結束后，必須冷卻至少8分鐘才能施打。10、 做好施工日記，隱蔽驗收記錄，原始記錄和現場簽證等工程技術資料的整理。11、 樁機的保養和維修要有專職人負責，以便使機械能正常動作，工程能順利進行。12、 在打樁時遇下列情況，應暫停施工，并立即向甲方、監理匯報。（1） 貫入度劇增；（2） 樁身突然傾斜；（3） 樁身斷裂、樁頭破損。13、 高于地面的樁體嚴禁碰撞，若妨礙施工及高于設計標高時，應用專用截樁器截除。15、嚴格控制收錘標準，認真做好現場記錄，每條樁收錘時均應有施工管理人員現場進行控制，總錘擊數不超過2500擊，最后一米錘擊數不宜超過250擊，最后三陣貫入度應符合設計要求每十擊不超過20mm。十、質量技術要求（一）質量要求1、斜樁傾斜度的偏差不得大于0.8%；2、樁位軸線定位時偏差不得超過2cm；3、管樁打入后平面位置的允許偏差；（附表）樁的類別 允許偏差（mm）樁中心位置容許偏差沿垂直軸線萬冋100mm沿水平軸線方向150mm樁數為2-4根樁基中的樁100mm樁數為5-16根樁基中的樁100mm中間樁150mm（二）技術要求1、 在升樁前應用粉筆在樁上劃出1m的分界線，然后在約2米處用鋼繩綁牢吊起；2、 樁架就位后即可吊樁，樁升起后垂直對準樁位中心緩緩放下插入土中。樁就位后，在樁頂安上樁帽然后放下樁錘輕輕壓住樁頭。樁錘、樁帽、樁身中心線應在同一直線上。在樁和錘的自重作用下，樁沉入土層0.2~0.5米達到穩定，這時再交叉校正樁的垂直度，保證垂直度偏差不超過0.5%。垂直度的控制主要以吊線垂來控制，樁垂直后才允許正式打樁。為了防止打碎樁頂，在錘與樁帽，樁帽與樁之間放上緩沖物（如紙板、木板等），打樁時宜用重錘低擊，低提重打，待樁入土達到一不定期深度時方可正式開錘施打。在施工中，打樁的貫入度由專人在樁架導管上測出來，完成三陣后再用卷尺測量，根據自然地面標高計算樁入土深度并做好打樁記錄。同時如發現樁歪斜要及時糾正，再有打樁的貫入度和標高必須符合設計要求；3、 以全風化花崗巖為持力層，樁長根據打樁最后三陣（30擊）的貫入度試驗報告確定本工程保證貫入度每陣小于3cm,如未達到必須加打，保證樁端進入全風化花崗巖持力層，就能滿足設計單樁承載力要求。4、 施工中難免會有部分樁超長或減短，要與設計院、業主及監理根據實際施工情況進行調整；5、 測量和記錄：測量在放線之前要進行放線交接工作，并復查甲方提供的四大角的閉合，軸線尺寸等無誤后方可進行樁位放線。打樁系隱蔽工程應作好打樁記錄，作為工程驗收時鑒定樁基礎工程質量的依據；6、 用送樁器送樁時，樁與送樁器之間應墊紙皮，樁與送樁器應在同一垂直線上；7、 樁帽應正確貫入樁頂，切勿偏在一邊。錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應墊適當厚度的軟墊層，并使接觸面平整；8、 樁頂標高控制：根據甲方提供的場內4個坐標控制點點，按照設計樁頂標高要求打樁時，用水平儀對各樁樁頂進行測定；9、 打好的樁應測其樁頂標高，并作好記錄待其附近打幾根樁后再返回測其標高，如樁頂有上浮現象應移回樁機復打至設計要求。十一、施工安全保證措施1、施工時，要戴上安全帽以及勞保手套，高空作業必須系好安全帶；2、嚴格遵守施工程序、安全操作規程和施工質量驗收規范；3、堅持每周安全活動日和班前安全教育交底制度；4、對機具要勤檢查、勤保養。做到安全生產連續施工；5、樁機（吊車）行駛道路和樁的堆放場地要平整堅實。6、現場嚴禁穿高跟鞋、拖鞋，不準赤腳，嚴禁班前飲酒。7、操作工在施工操作中要服從指揮信號，同時指揮員口哨要準確、響亮，并經常注意機械運轉情況，以發現異常情況及時糾正；8、樁機進場時要注意陷地、陡坡、危橋和防止碰撞電桿等，以免造成安全事故；9、打樁時頂墊料嚴禁用手拔正，應用撬棍扶正；10、樁機正試運作前必須試機，嚴禁帶病操作；11、遇六級以上大風必須停止作業；12、施工現場嚴禁堆放易燃易爆物品，并設置醒目的防火警示牌；13、用電要接地，并設漏電開關，主動力電纜須無接頭，下大雨不宜施工。14、用電由有相應專業資質的持證專業人員管理，負責保護所有設備的線路和開關箱，停用的設備必須接閘斷電，鎖好開關箱；搬遷和移動用電設備應切斷電源，作妥善處理后進行；對用電過程發現的問題應及時報告和解決。15、施工現場使用的設備及線路，必須按要求架設，用電原則執行一機、一閘、一漏電保護開關的“三級”保護措施，要對所有機械作接零和重復接地的裝置。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志，有統一編號，有管理負責人。嚴禁電線隨地走，發現使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換。十二、安全生產措施1、進入現場前必須進行安全交底和三級安全教育，明確每各人的崗位安全職責，并簽訂安全責任書，遵守施工現場各項規章制度。2、各種勞動保護用品應配置齊備，進入工地必須配戴安全帽。3、現場設專職安全員，發現事故隱患及時妥善解決。4、電器設備檢修，電線架接，必須由專職電工進行，并由工地看守人員負責督促電器設備、電纜線等的防水、防雨、防破壞工作。5、施工現場禁止工程無關人員進入。6、非專職機具操作人員不得頂崗或獨自操作，每臺打樁機作業人員不得少于4人。7、不準在施工現場打鬧，不準酒后上班。嚴禁赤膊，赤腳進放工地，嚴禁從打樁錘下過往。8、樁機施工時，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。9、樁機操作時應安放平穩，以便防止樁機突然傾倒或突然下落而發生傷亡事故。十三、人員、機械設備配置及現場準備一）人員配置1、項目經理：1人2、現場技術負責人：1人3、質安員：1人4、施工員：1人5、材料采購員：1人二）機械設備配置名稱數量（臺）半步履自由落錘型號沖擊體質量（T）樁錘體質量（T）半步履自由落錘打樁機2W1001126施工人員配置TOC\o"1-5"\h\z機長 2 人打樁工人 8 人焊接工 2 人電工 2 人三）現場準備工作：施工機具材料計劃表丿予機具名稱及規格 單位數量1、地，粉質粘土、卵石等。土質好，對于打樁機械沒有影響，根據現場實際情況，采取相應措施搞好道路及場地，確保打樁順利進行。試樁期間及打樁期間由于現場甲方未提供電源項目部租用200kw發電機一臺，如現場安設350KW變電器通電將采用現場電源，以滿足工地用電需要。場地周圍設排水溝，保證場地干燥無積水。2、