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文檔簡介

工程質量檢查與處罰實施細則

都巴指揮部質安部李宗德

二O一七年八月十五日目錄第一章總則第二章質量檢查與依據第三章質量檢查和評比的方式第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準第五章附則

第一條為加強廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目工程建設質量管理,確保賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)高速公路工程施工質量,爭創廣西壯族自治區優質工程,根據國家公路工程質量管理相關法律、法規和廣西新恒通高速公路有限公司等上級有關單位的規定,為貫徹執行《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量管理辦法》,保證質量管理總目標的實現,強化檢查和評比在質量管理中的作用,增強從業單位的質量意識和強化質量責任落實,規范工程履約行為,明確檢查評比的程序和重點。結合本工程特點,制定本實施細則。

第二條工程項目質量是指國家現行有關法律、法規、技術標準、設計文件和工程合同中對工程的適用、安全、經濟、美觀等特性的綜合要求。合同中所規定工程項目的功能、使用價值、設計質量、施工質量等的明確規定,以及工程項目的適用性、可靠性、經濟性、外觀質量、與環境協調等,都是工程項目質量的內容。第一章總則

第三條任何單位不得以迎檢為由停止正常的施工作業活動。不得在檢查中徇私舞弊、弄虛作假,一經發現將嚴厲懲處。檢查人員應堅持嚴肅、科學、客觀、公正的原則,自覺遵守各項廉潔從業規定。第一章總則

第二章質量檢查依據

第四條質量檢查與評比的標準按以下文件及順序執行,同一指標有不同要求以較高標準為執行標準。(一)合同文件中質量標準條款(專業技術規范、標準化施工條款)。(二)設計文件中明確要求的質量標準。(三)廣西新恒通高速公路有限公司等上級單位發布的質量指令和要求。(四)廣西自治區交通工程質量安全監督站發布的質量指令和要求。(五)交通運輸部相關施工技術規范、質量評定標準。(六)國家工程質量強制性標準。(七)國家涉及質量管理的法律法規。

根據《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量管理辦法》的規定,結合公路工程產品的形成規律、作業特點和施工跨度,為實現全過程、全方位、全面的質量管理,規范質量管理行為,提高實體工程質量,強化檢查在工程實施中的核心作用,本項目質量檢查采用三種方式綜合進行。

第五條日常檢查(一)日常檢查采用全線巡視和抽檢的方式,對重點部位、關鍵工序、隱蔽工程、工序驗收、材料品質與加工、標牌標識、文明施工、試驗檢測、監理旁站等施工現場的質量管理行為、現場實體質量進行檢查。(二)日常檢查不設置固定時間,由指揮部質量檢查人員根據檢查需要決定是否通知相關單位責任人到現場配合檢查。(三)監理單位必須根據指揮部的通知做好配合工作,按照檢查的要求配備相應的檢測儀器,并做好相關檢測記錄。第三章質量檢查和評比的方式(四)指揮部質量檢查人員在每一次的巡視檢查結束后應提交檢查情況報告報部門負責人和指揮部領導閱知,并按要求填寫檢查臺賬,檢查情況報告按規定分類存檔保管。(五)指揮部質量檢查人員在現場根據存在質量問題的輕重情況、質量隱患的嚴重程度,決定采取口頭指令整改、開具“質量問題整改通知書”(附件1)、開具質量違約處罰單(附件2)三種方式處理。(六)指揮部質量檢查人員對現場發現的嚴重質量問題要立即向指揮部領導報告。(七)日常檢查不進行單獨評比,開具的“質量違約處罰單”根據合同段和所屬監理單位分別存檔,作為從業單位季度綜合質量檢查評比的扣分依據。

第六條專項檢查(一)指揮部根據施工范圍和施工進展情況開展專項質量檢查。專項檢查是針對質量管理行為、現場實體質量、重要部位、關鍵工序、隱蔽工程、重要材料、質量通病等進行的細致、深入、專業的檢查,通過專項檢查研究解決質量管理和實施中的薄弱環節,加強質量管理的深度和力度,強化質量意識和責任落實,實現質量管理點與面的結合。第三章質量檢查和評比的方式

第六條專項檢查(二)指揮部安排的專項檢查應提前一周下發檢查通知,通知檢查的具體內容、時間和人員,各從業單位應按通知要求做好各項受檢工作。(三)專項檢查結束后檢查人員應提交專項檢查情況報告,經指揮部領導審閱后發布通報,檢查通報予以存檔并做好檢查臺賬記錄。(四)指揮部檢查人員根據現場專項檢查情況決定采取口頭指令整改、開具“質量問題整改通知書”(附件1)、開具“質量違約處罰單”(附件2)、三種方式處理。(五)專項檢查不進行單獨評比,開具的“質量違約處罰單”應按照合同段和所屬監理單位分別存檔,作為從業單位季度綜合質量檢查評比的依據。第七條月度、季度檢查(一)指揮部應每月組織至少1次質量檢查,質量檢查由質量安全部組織進行。質量檢查是對從業單位質量管理綜合性的全面檢查,重點檢查各單位質量履約情況、質量體系建立與運行情況、質量保證措施落實情況、質量管理行為規范第三章質量檢查和評比的方式

第七條月度、季度檢查情況、現場實體工程質量情況、質量隱患的整改和質量通病的防治情況等。通過綜合質量檢查全面地反映從業單位對質量管理的力度和深度,促進項目總體質量水平的提升。(二)月度質量檢查根據指揮部的統一安排和布署,各參檢、受檢單位和部門應做好各項檢查準備工作。(三)月度質量檢查結束后檢查人員應提交綜合質量檢查報告,經指揮部領導審閱后召開通報會議并發布檢查通報情況,檢查通報予以存檔并做好檢查臺賬記錄。(四)每月的質量檢查參與季度綜合評比,是季度綜合評比重要的評分項目,也是各從業單位年度信用評價質量評分的重要依據。(五)季度綜合檢查質量檢查方式參照月度檢查進行,評分在總評分中的權值由指揮部另行制定。第三章質量檢查和評比的方式

第八條日常檢查重點內容和違約處罰標準(一)有違反以下任一條款質量管理行為的,對責任單位處以5000元至50000元的違約處罰:1.建立了質量管理體系,制定了各項質量管理制度,質量保證措施具有針對性和可操作性,嚴格執行質量責任登記制度。2.質量管理人員已到崗,施工單位項目經理、總工、質檢負責人、試驗室主任,監理單位總監、副總監、監理工程師、試驗室主任等任職資格、在崗時間、請銷假手續等符合合同約定條款。3.施工組織設計已報批,嚴格執行施工技術交底以及定期工地會議制度。4.對上級單位以及指揮部發出的質量整改通知及時落實整改,整改措施完善、及時,記錄(文字與對應圖片)真實,并能形成整改閉合資料,同時建立了整改臺賬并如實登記錄入。5.正在施工的關鍵工序、重要部位、隱蔽工程有與責任登記公示牌相符的技術人員、監理旁站人員現場管理和監控及相關記錄。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準

第八條日常檢查重點內容和違約處罰標準6.質量管理文件齊全,質量管理檔案條理分明、清晰完整、歸檔有序及時。并按《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量管理辦法》中規定進行了動態質量管理并按時上報指揮部。7.嚴格執行工序驗收制度,不存在下道工序已施工完畢而上道工序仍未有質量驗收證明文件的情況。8.施工日志、監理日志應如實記錄,記錄清晰完整并及時歸檔,沒有漏記、錯記現象。9.施工工序和工藝符合標準化施工要求,施工現場杜絕臟、亂、差現象。(二)有違反以下任一路基工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以10000元至20000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以3000元至6000元違約處罰:1.原地面清表處理要達到規定深度,壓實質量達到規定標準。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準2.路基填土采用合格填料,填料粒徑禁止超過規定最大粒徑要求;分層厚度禁止超過規定要求,嚴格禁止不同填料混填。3.在路基設計寬度上每邊加寬50cm填筑土方,設置2%-4%的路拱,填前地下水位采取降低措施,在填土最佳含水量±2%范圍內開始碾壓,下一層壓實質量符合標準要求。4.不存在大面積“彈簧土”現象,應采用網格布土、推土機粗平、平地機精平。5.對填土路堤地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,以及填挖交接處,原地面或挖方段挖成臺階,臺階寬度不小于2m,臺階做成2%~4%的內傾斜坡,臺階進行壓實;填土路堤分幾個作業段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段應按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則應分層相互交疊銜接,其搭接長度不得小于2m。6.路基不存在積水現象,路基外觀表面平整、邊線順直,邊坡坡面不虧坡,曲線圓滑。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準7.填石路堤采用羊足碾進行沖擊壓實;進行邊坡碼砌,碼砌的厚度及工藝質量符合設計和規范要求;禁止采用嚴重親水和遇水膨脹的巖石,石料最大粒徑不得超過層厚的2/3。8.高填方路堤、深挖換填軟基路段按設計和規范要求進行沉降和位移觀測和控制填筑速率。9.半填半挖路段的開挖,在下半填筑斷面原地面壓實好后方開挖上挖方斷面。若圖紙采用土工合成材料加筋時,則加筋體的設置部位、層數和材料規格、質量要求應符合圖紙要求。10.軟基清除徹底,回填材料符合要求;水泥攪拌樁、碎石樁施工規范,記錄一一對應;土工合成材料鋪設規范。11.高路堤路基填方按合同規定或設計要求進行沖擊碾壓密實或強夯增強補壓。12.“三背”回填材料符合設計和合同文件技術規范要求,嚴格在臺(墻)背處劃線分層壓實(壓實厚度小于15cm),邊角處采用小型夯機進行壓實;結構物兩側的回填對策進行,回填時結構物強度達到設計要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準13.開挖深度大于10m的路塹,采用分次開挖;截水溝在開挖之前已完成;邊溝、盲溝及時施作;開挖一級防護一級;石質邊坡坡面順直、圓滑、大面平整,邊坡上無松石、危石,坡度不陡于設計規定,石質路塹邊坡因過量超挖危及上部邊坡巖體穩定時,應用漿砌片石補砌超挖的坑槽。14.各類排水設施的位置、斷面尺寸、坡度、標高符合要求,排水設施縱坡順適,溝底平整,排水暢通,無沖刷和阻水現象。15.砌體工程的砌體尺寸、砌筑材料強度和粒徑符合設計要求,;砌體砂漿飽滿,采用坐漿法砌筑。16.砌筑順序先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后砌腹石,角隅石或鑲面石與幫襯石相互鎖合,幫襯石與腹石互相鎖合。17.砂漿采用機械拌和,現場配備有效計量檢定證書的稱量設備,砂漿嚴格按標識的砂漿配合比進行配制,現場配置了必要的砂漿性能檢測儀器。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準18.砌體工程整體外觀質量美觀,線形順滑流暢,表面平整,勾縫牢固,沉降縫、泄水孔及反濾層設置符合規范要求。19.高邊坡錨固工程錨固孔鉆孔深度、錨筋體入孔長度符合設計要求;錨孔鉆造完成后及時(24小時內)進行錨筋體安裝和錨孔注漿;錨桿抗拔力符合設計要求。20.路基施工按規定層數及時恢復中線。(三)有違反以下任一路面工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以10000元至20000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以3000元至6000元違約處罰:1.集料堆放場地達到標準化工地建設要求,場地硬化,無積水,集料有標識牌不混堆;材料質量合格并在檢驗后使用;按批準的混合料(混凝土)配合比進行拌制,設備檢定有效。2.水泥(或石灰)劑量、瀝青含量符合設計和規范要求,級配符合工程級配范圍,現場平整度、厚度、壓實度、強度符合設計規范要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準3.基層采用無紡土工布覆蓋保濕養護,養護時間達到7d。4.混凝土面層澆筑前下基層應清掃干凈并灑水濕潤;混凝土面層模板安裝穩固、順直、平整,無扭曲,相鄰模板連接緊密平順,不得在基層上開槽來嵌入安裝模板;鋼筋網片、傳力桿、拉桿的位置、規格、數量和間距符合設計要求;縮縫根據砼強度情況及時進行切割,切割深度和寬度符合要求;接縫設置和施工符合要求;養生采用薄膜覆蓋保濕養護,養護時間達到7d。5.瀝青混合料各檔集料堆積場地硬化且全部防護遮蓋;瀝青混合料拌合設備能自動采集、存儲、分析、打印每盤和總量數據;采用了總量質量動態控制方法進行瀝青路面施工的動態控制和分析。6.瀝青混合料壓實溫度符合要求;禁止存在攤鋪機停機等料現象;橫向和縱向接縫按規定進行處理和壓實;碾壓工藝合理有效;碾壓機具數量、功率足夠;成型后構造深度和滲水系數符合規范要求。7.瀝青功能層透層油、粘層油灑布均勻,透層油滲透深度達到規范要求;粘層油粒料不存在局部堆積或無料現象。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準8.瀝青路面施工過程中無因路肩或中央分隔帶填土施工、運輸通車造成瀝青路面污染。(四)有違反以下任一橋涵工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以10000元至20000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以3000元至6000元違約處罰:1.涵洞、通道的地基承載力應進行檢測;結構尺寸符合設計要求;涵洞混凝土強度符合設計強度要求;變形縫設置、填縫材料符合規范要求;涵底及時鋪砌;混凝土外觀不存在蜂窩、麻面、砂斑、色差,表面不平整、接縫錯臺明顯等情況。2.橋梁樁基施工工藝、工序驗收按規定執行;樁基經過檢測評定;基礎承載力符合要求;不得存在未檢測或檢測不合格就進入下一道施工工序。樁頂標高、平面位置和樁頭混凝土質量符合規范要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準3.鋼筋集中加工和存放,鋼筋不得存在表面嚴重銹蝕;鋼筋加工形狀和尺寸,鋼筋綁扎和安裝符合設計要求;鋼筋焊接長度、焊接外觀質量和力學強度、鋼筋機械連接質量和力學強度符合規范要求;鋼筋保護層墊塊強度足夠,規格尺寸符合要求,安裝數量足夠。梁板伸縮縫及防撞護欄預埋筋、翼緣環形鋼筋、端部橫向連接筋使用鋼筋定位輔助措施進行定位,橫隔板鋼筋使用定位架安裝,確保高低、間距一致,無漏筋現象;與波紋管等干擾的鋼筋采取合理措施避開而不是切斷處理。4.模板的強度、剛度滿足施工要求,模板接縫平整、圓滑無錯臺、嚴密不漏漿;模板面打磨光潔,脫模劑涂抹均勻;模板支撐、斜拉四周用力均勻、牢固;預制箱梁模板按標準化施工要求執行準入和驗收制度。5.預制梁(板)的模板采用標準化的整體鋼模,鋼板厚度不得小于6mm;T梁翼緣邊梳形板、負彎矩張拉槽齒板、端頭板和橫隔板側板配套,模板接縫密合平順,不漏漿,無錯臺。6.預應力管道的位置設置準確,波紋管接頭處理嚴密。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準7.現澆箱梁的支架基礎承載力、支架剛度及穩定性滿足設計要求,支架搭設及支架的壓載方案經過審批,嚴格按照預壓方案、程序進行加載,沉降觀測方法、頻率符合設計及規范要求;預壓荷載質量滿足設計要求或相當于新澆筑的混凝土自重、鋼筋自重、模板支架自重、施工設備施工人員荷載、混凝土傾倒沖擊荷載、新澆筑混凝土對模板側壓力和振搗混凝土產生的荷載之和。梁體模板有足夠的剛度,安裝平整,拼接嚴密、牢固,底模預拱度設置準確。砼澆筑按照設計要求或合理的順序連續澆筑。支架拆除時砼強度達到設計強度。梁模支架卸落兩邊對稱、均勻和有順序地進行,簡支梁和連續梁從跨中向兩端進行。8.懸澆掛籃的結構設計、0號塊的支承結構設計、模板結構設計、施工期撓度計算及測量監測控制方案、砼澆注方案、預應力張拉方案、合攏段施工技術方案、結構體系轉換施工方案經過審批,按審批要求嚴格實施。掛籃使用材料質量可靠,掛籃安裝完成后,進行全面的安全、技術檢查,并做行走試驗、預壓試驗等。主梁懸澆施工過程中,進行了施工跟蹤監控。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準9.預制臺座基礎牢固,填方地段梁端部位基礎加深并鋪設鋼筋網;梁(板)預拱度設置符合設計要求。10.預應力鋼絞線張拉在混凝土強度、彈性模量或齡期達到要求后再開始張拉;張拉千斤頂、油壓表標定有效,當千斤頂使用超過6個月(或300次)或使用過程中出現不正?,F象應重新標定;張拉采用雙控指標(即錨下張拉力和延伸量,以錨下張拉力為主,延伸量校核,延伸率不超過±6%);張拉力計算正確,張拉記錄符合要求;預應力筋切割規范。11.壓漿設備、壓漿工藝符合規范要求,按報批設計配合比配置漿體,計量設備檢定有效;壓漿過程全程錄像;壓漿現場是否配備了必要的檢測工具,有相應的檢測記錄;漿體試件強度符合設計要求。12.混凝土拌和場地按標準化施工設置(場地硬化、集料覆蓋、集料分倉、配合比標識、材料標識等),混凝土拌和設備為電腦自動控制稱量,稱量設備必須經標定合格,并有標定合格證,能自動存儲、打印、逐盤查詢配制數據,錄入電腦數據按結構部位、強度等級、拌和時間、材料配方逐項清晰錄入;混凝土按批準的配合比配制。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準13.混凝土全部采用混凝土輸送車運輸(運輸車不得帶有自動加水裝置);混凝土澆筑高度超過2m時采用串筒、溜槽;混凝土分層合適;混凝土振搗規范;混凝土坍落度符合設計要求;混凝土不得離析;大體積混凝土澆筑溫度符合要求?;炷琉B護規范,預制梁體采用全覆蓋和自動噴淋養護,養護時間達到規范要求;澆筑地點配備必要的檢測儀器。14.支座墊石與臺帽、蓋梁混凝土為一次性澆筑,支座墊石頂面平整度、標高和四角高差符合設計要求,不得出現裂紋;在梁(板)安裝前,對支座墊石的軸線、頂標高、平整度復測檢查;支座安裝位置準確,無脫空現象,預留鋼筋無隨意彎折、切割現象,支座頂面與梁底密貼、平穩。15.橋面鋪裝鋼筋網無被碾壓或因架立鋼筋不穩固而與梁板頂面緊貼現象;橋面鋪裝層厚度符合設計要求。16.伸縮縫安裝梁端和臺背墻的距離和預留筋符合設計要求,不符合要求部分,應進行調整和植筋處理;根據不同季節,按設計要求調節設置伸縮縫的縫寬,伸縮縫的錨筋與梁端及臺背墻預留筋應焊接牢固,槽內垃圾應清理干凈;伸縮縫異形鋼頂、砼頂與路面頂應平齊,混凝土振搗應密實和覆蓋養生。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準17.混凝土外觀不得存在蜂窩、麻面、砂斑、色差、表面不平整、錯臺嚴重的現象。18.混凝土強度、混凝土保護層厚度符合設計要求。(五)有違反以下任一隧道工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以10000元至30000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以3000元至10000元違約處罰:1.隧道施工環境(通風、照明、排水、環境監測)符合相關規范和標準化施工要求。2.按合同要求開展地質超前預報和監控量測工作,根據監測數據及時確認或修正施工方法和設計參數。隨時測放并復核隧道中線及斷面尺寸,控制點、基準點、水準點的交接,中線、標高、斷面尺寸和凈空大小符合設計要求;嚴格按勘測規程進行貫通誤差的測定及調整。3.隧道開挖前先做好洞頂截水溝、兩側邊溝及洞口改溝施工,邊仰坡噴錨施工,并進行洞口場地硬化工作;隧道開挖前,二襯臺車同步到位。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準4.嚴格遵循短進尺、強支護、弱爆破、緊封閉的開挖原則,開挖方法按設計要求進行。5.連拱隧道施工時嚴格按設計要求進行中隔墻施工,兩側主洞開挖、初支、二襯等工序的先后順序及步距合適。6.小凈距隧道及時有效地做好中夾巖的加固工作。7.工字鋼及格柵拱架的焊接規范,采用高強度螺栓連接,超挖部分、鋼架與壁面之間的間隙采用混凝土充填密實;鋼拱架間距符合設計要求;初期支護及時進行;錨桿鉆孔孔徑、深度,錨桿插入孔內的長度、灌漿強度、28天抗拔力等符合設計要求;拱腳標高不足時,采用塊石、碎石砌墊不牢固或脫空現象。8.防水板的搭接寬度、焊接寬度和氣密性符合設計要求,隧道內縱、環向排水管和止水帶、止水條等按設計要求布設。9.錨桿、管棚及超前小導管等數量符合設計要求,噴射混凝土的強度和厚度符合設計要求;襯砌鋼筋安裝時的鋼筋長度、間距、位置、保護層厚度滿足設計要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準10.仰拱超挖大于規定時,按設計要求回填,不得采用洞碴等不符合要求的材料回填。11.隧道襯砌混凝土不得存在孔洞、蜂窩等明顯質量缺陷,強度符合設計要求;橫向盲溝及隧道兩側縱向排水盲溝已按設計及規范要求鋪設完成。12.開挖工作面、初期支護工作面、襯砌工作面相互之間步距符合設計或規范要求。(六)有違反以下任一交通安全設施工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以5000元至10000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以1000元至2000元違約處罰:1.標志基礎的埋深和斷面尺寸符合設計要求;標志板面材料的厚度、片面尺寸、標志面反光膜等級及逆反射系數符合設計要求;標志面底平整;有無起皺、開裂現象。2.標志板下緣至路面凈空高度及標志板內緣距路邊緣距離符合設計要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準3.標線施工前路面清潔、干燥;涂料噴涂厚度、寬度和粘貼力符合規范要求;表面有無網狀和斷裂裂縫。4.波形梁鋼護欄的立柱打入深度滿足設計要求,埋入式砼基座尺寸符合要求;波形梁鋼板厚度和立柱的壁厚符合設計要求;鋼結構件及焊接按設計要求,焊縫飽滿、平順、美觀,鋼結構件不得存在銹蝕、深度麻點、有明顯缺陷等情況;護欄板安裝牢固、順直;混凝土護欄的鋼筋及預埋件按設計要求安裝;澆筑后的護欄表面平整,色澤一致,線形順暢。5.突起路標粘貼前路面清潔、干燥;安裝距離、位置及各項技術指標符合設計要求;防眩板安裝牢固,表面無氣泡、裂紋、端面分層等缺陷,寬度、間距、垂直度符合設計要求。6.隔離柵的鐵絲網片、刺鐵絲網、金屬立柱、斜撐構件和連接件的材質、規格及防腐處理滿足圖紙要求;隔離柵立柱埋設深度符合設計要求,網片與立柱連接牢固;網片安裝后,立柱基礎進行壓實處理。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準7.硅芯管符合交通部行業標準JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》的有關規定;應進行試通試驗和密閉性試驗;硅芯管內外壁清潔、光滑,無氣泡、無明顯的劃傷、凹陷等缺陷。8.獨立的接地系統與變電所接地網按設計施工;接地系統的焊接牢固,接地引線未發生機械損傷和化學腐蝕。(七)有違反以下任一環保綠化工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以10000元至20000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以3000元至6000元違約處罰:1.金屬結構聲屏障基礎的埋置深度、材料質量符合設計要求;屏體厚度、寬度、高度,金屬立柱的間距、垂直度等符合要求;型鋼立柱與柱頂部預埋鋼板聯接牢固;立柱間插裝的吸隔聲板元件牢固。2.苗木的品種、規格符合設計要求;后期的管理、養護情況是否符合要求,定期進行澆水、施肥和病蟲防治。3.取、棄土場及時復耕和綠化。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準4.施工現場不得揚塵嚴重,禁止隨意排放污水和堆放生產生活垃圾,不得隨意破壞自然植被。(八)有違反以下任一房建工程質量檢查控制要求的,對施工單位處以10000元至20000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以3000元至6000元違約處罰:1.樁基礎的樁位、樁徑和樁長符合設計要求。2.對于條形基礎局部的軟弱土層或基底承載力達不到設計要求的進行了處理。3.基礎中鋼筋的位置、尺寸、數量、綁扎、焊接等符合設計和施工規范的規定,施工混凝土配合比為經審批配合比,坍落度符合設計要求。4.在磚基礎施工時,承砌磚的方式、接槎、灰縫、砂漿飽滿度等滿足設計和施工規范的規定;防水砼結構的施工縫、止水鋼板、穿墻管件、預埋鐵件等的設置和構件符合設計要求。5.模板有足夠的強度、剛度和穩定性,并能夠可靠的承受新澆混凝土的自重荷載;梁、板設置的起拱度其誤差符合設計和規范要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準6.樓板上層鋼筋支架和支架底及下層鋼筋的保護層符合要求;預埋件及預留洞的位置準確無誤,無遺漏。7.砌體工程砌筑時,普通磚、空心磚應提前澆水濕潤,含水率控制在10~15%范圍內;磚砌體的灰縫橫平豎直,砂漿飽滿;上、下錯縫,內外搭砌,轉角處和交接處同時砌筑。不能同時砌筑時,應砌成斜槎。8.屋面找平層施工后表面平整、坡度合適、厚度和平整度滿足設計要求和規范規定。9.鋪設屋面保溫層的基層干燥、平整、清掃干凈,其坡度和厚度的放樣標志準確;用板鋪設的保溫層,其與基層密貼、縫隙緊密、鋪平墊穩;分層鋪設的板塊,上下兩層錯開接縫,縫隙用同類材料填嵌密實。10.一般抹灰工程,基體表面清除干凈,平整度符合規范要求,門、窗框和各種預埋管道,預埋件的位置、尺寸、形式正確,與基體的連接牢固;門窗框邊塞縫嚴密,確保與墻體連接牢固,抹灰完成后,不得有空鼓、裂縫等情況。11.裝飾工程施工前,主體工程應經驗收合格,墻體、門窗、窗臺、預埋管線等施工應結束,門窗周圍空隙、腳手眼、管洞、溝槽等缺損處應修補整齊。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準12.在涂料工程施工前,應認真對基層的處理進行檢查驗收,根據不同的基體,采用批嵌膩子、打磨等方法使基體平整光潔;施工過程中應經常檢查涂刷的均勻程度,涂料的工作粘度或稠度,使其在施涂時不流墜、不顯刷紋、涂刷均勻,不溜刷,上下涂刷層的接頭顏色均勻一致;嚴格檢查涂料的色彩,使其在一間房內不用配比不同的涂料涂刷,以免出現涂料色差現象等。13.玻璃工程的鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理及化學性質符合設計要求。(九)有違反以下任一原材料質量檢查控制要求的,對施工單位處以5000元至10000元的違約處罰。對因監管責任缺失而又不能合理解釋和書面證明的監理單位處以1000元至2000元違約處罰:1.防水卷材、止水帶、止水條、土工布、土工格柵、鋼筋套筒、支座、鋼絞線、預應力錨具等材料應能夠提供質量證明材料的,質量證明材料應與現場材料批次、規格相一致。2.混凝土(混合料)用原材料、鋼筋、鋼筋連接應按進場或加工批次及時檢測,頻率符合要求;材料質量應符合規范或合同規定要求。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準3.材料標識應完全、清晰、準確,應能與出廠銘牌、檢測報告對應批次吻合。4.已被檢測為不合格材料應及時清除出場。第九條專項檢查重點內容和違約處罰標準根據日常質量檢查中反應較為突出的問題和工程進展情況,根據上級監督單位、指揮部在質量方面的側重要求,以及群眾反應舉報的質量問題,定期組織開展專項的質量檢查,專項檢查內容可以為本實施細則第八條中的任何項目或組合項目。一般至少包含以下基本內容:1.“三場”標準化建設與模板準入制度的執行情況;標準化工地、標準化施工執行情況。2.質量體系建立與運行情況。3.路基填料、路基填筑和壓實情況;填石路堤分層、壓實、邊坡碼砌情況。4.“三背”回填的填料、分層、壓實情況。5.高邊坡開挖、防護、截水溝(邊溝、盲溝)質量控制情況。6.樁基平面位置、高程,樁基無損檢查情況。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準7.支架基礎、支架架立、支架預壓情況。8.鋼筋加工、連接、綁扎,模板剛度、支撐情況。9.混凝土配置、澆筑與養護質量、外觀、試件強度情況。10.結構物混凝土強度和保護層情況。11.預制梁梁場臺座、鋼筋加工與綁扎、模板安裝、混凝土澆筑和養護、張拉與壓漿等梁場專項檢查。12.支座墊石平面位置、高差控制情況,支座安裝情況。13.伸縮縫材質、安裝、混凝土澆筑情況。14.工程用原材料專項檢查。15.隧道超前地質預報、監控量測制度執行情況。16.隧道開挖、初期支護情況。17.隧道中隔墻、排水盲溝施作情況。18.隧道仰拱開挖、回填,隧道二次襯砌鋼筋綁扎、混凝土澆筑情況。19.路面基層材料、混合料、拌和、攤鋪、壓實,層厚、壓實度、平整度控制情況。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準20.瀝青混合料拌和、攤鋪、壓實,瀝青路面層厚、抗滲性能(滲水參數)、抗滑(構造深度)性能、壓實度、平整度控制情況。21.工序驗收情況,施工日志、監理日志記錄情況,質量資料填寫、歸檔情況。22.試驗檢測工作、測量工作專項檢查。23.質量整改及反饋情況。24.監理質量控制情況。對專項檢查中發現的質量違約問題,違約處罰標準按本實施細則第八條中相關規定執行。第十條綜合檢查重點內容和獎懲標準綜合質量檢查重點內容按附件3(監理單位)和附件4(施工單位)進行檢查考評,綜合質量檢查評分在季度綜合總評分中的權值以及獎懲標準由指揮部另行制定。第十一條在各類(含上級單位)檢查中發現質量情況惡劣且被全線通報的,對施工單位處以2萬元至20萬元的違約處罰,對相應監理單位處以5000元至2萬元的違約處罰。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準第十二條要求返工的工程未在規定的時間內進行返工整改或要求清除出施工現場的不合格材料未在規定的時間內清除出場的,按5000元/天的標準對延誤情況進行處罰。第十三條違約罰款從當期計量款中予以扣除。第十四條對質量履約情況較差和屢次出現同類質量問題且長時間得不到糾正的從業單位,除按本細則進行違約處罰外,還將通報其上級單位并約談其法人代表,并向上級交通主管部門通報其履約情況。第四章質量檢查的重點內容和違約處罰標準第十五條本實施細則由廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部負責解釋。第十六條本實施細則自發布之日起執行。附件:1.廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量問題整改通知單2.廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量違約處罰單3.工地建設標準化檢查處罰一覽表4.工程管理行為檢查處罰一覽表5.現場施工標準化檢查處罰一覽表6.工程實體質量檢查處罰一覽表廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部年月日第五章附則附件1廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量問題整改通知單編號:質量整改第號致(項目經理部或監理辦名稱):我公司在質量檢查中發現你部(辦)存在以下問題:1、……….2、……….根據《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部工程質量管理辦法》和《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部工程質量檢查與評比實施細則》以及合同文件的規定,現要求你部(辦)對上述問題進行整改,請于年月日前整改完畢并將整改材料(附照片或影像)上報(監理辦/我指揮部)進行審核。請你部(辦)及時全面地整改,整改材料經審核后上報指揮部。廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部年月日

注:本整改通知單一式三聯,第一聯為整改單位存根,第二聯為監理單位存根,第三聯為指揮部存根。附件2廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部質量違約處罰單編號:質量處罰第號致(項目經理部或監理辦名稱):因你部(辦)在工程施工(監理)中存在以下問題:1、……….2、……….現責成你部(辦)對上述問題進行整改,請于年月日前整改完畢并將整改材料(附照片或影像)上報(監理辦/我指揮部)進行審核。由于你部(辦)對以上問題重視程度不足,違約嚴重,根據《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部工程質量管理辦法》和《廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部工程質量檢查與評比實施細則》以及合同文件的規定,決定給予你部(辦)¥元(大寫元)的罰款。罰款金額將從當期計量款中扣除。請你部(辦)及時全面地整改,整改材料經審核后上報指揮部。廣西賀州至巴馬高速公路(都安至巴馬段)項目建設指揮部承辦人:(必須為兩人或兩人以上簽名)年月日被處罰單位簽收人:年月日

注:(1)本處罰單一式三聯,第一聯為被處罰單位存根,第二聯為監理單位存根,第三聯為指揮部存根;(2)若被處罰單位拒簽但現場承辦人為兩人以上(其中一人可為監理)簽認且有指揮部副部長以上人員的簽認,處罰依然生效。(3)若處罰單位無理由拒簽,但有照片或影像為證則加倍處罰。

附件2

工地建設標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理方案報審DB10001駐地、場站、試驗室建設方案未經指揮部批準擅自開工建設;2_駐地DB10002沒有設置合理的分類(可回收、不可回收)垃圾箱;10.3DB10003駐地沒有專人定期維護駐地清潔衛生,有臟亂、積水嚴重、揚塵嚴重現象;10.3DB10004駐地綠化沒有定期維護、修剪不及時;10.3拌合站場站環境DB10005拌合站沒有專人定期維護場站清潔衛生,有臟亂、積水嚴重、揚塵嚴重現象;10.3DB10006洗車槽及沉淀池不及時清理;10.3DB10007拌合站生產廢水、污水、廢機油處理不及時或直接排放到場站外;20.3DB10008場內運輸通道路面受損,維護不及時;10.3附件2

工地建設標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理拌合站機械設備DB10009車輛設備沒有統一標識且在場內亂停亂放不整齊;10.3DB10010不按要求備有能正常使用的發電機;10.3DB10011拌和站計量設備不按要求進行每月動態標定;20.3DB10012拌和機配料倉不按要求設置防塵防雨棚及隔板;10.3拌合站材料及標牌DB10013庫房材料和堆料場材料分區、分倉堆放不符合要求;10.3DB10014原材、集料沒有分批驗收,驗收未合格就進場的;10.3DB10015拌合站場內標牌、材料和配合比標識牌不按要求統一設置的;10.3DB10016不按要求設置原材料進場、檢驗、調撥臺賬及更新臺賬,造成數據無法追溯的;10.3附件2

工地建設標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理鋼筋加工場場站環境DB10017鋼筋加工場沒有注意清潔保持場地干燥、整潔,有臟亂現象;10.3DB10018鋼筋加工場生產廢水、污水、廢機油處理不及時或直接排放到場站外;10.3機械設備DB10019鋼筋加工場龍門吊等吊裝設備未經有資質單位驗收通過即投入使用;20.3DB10020鋼筋數控加工設備隨意調整擺放、臨時小型設備擺放凌亂;10.3材料及標牌DB10021鋼筋原材、成品、半成品、廢料不按功能區要求堆放,有雜亂現象;10.3DB10022鋼筋(包括預應力鋼材)原材、成品、半成品堆放沒做好覆蓋防銹措施造成生銹嚴重的;10.3DB10023鋼筋加工場內標牌、材料標識牌不按要求統一設置的;10.3DB10024加工制作區沒有懸掛各號鋼筋的大樣設計圖、下料示意圖;10.3附件2

工地建設標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理預制梁場場站環境DB10025預制梁場沒有做好日常清洗、清潔工作,有臟亂、積水嚴重、泥濘,或晴天有揚塵現象;10.3DB10026預制梁場生產廢水、污水、廢機油處理不及時或直接排放到場站外;20.3場站要求DB10027預制梁場龍門吊等吊裝設備未經有資質單位驗收通過即投入使用;20.3DB10028設置在填方路段的預制場,臺座基礎加固后未設沉降觀測點進行監控的;10.3DB10029自動噴淋系統沒能正常使用,造成養護不及時、養護部位缺漏;10.3DB10030存梁區存梁時沒按要求做好防傾措施,梁板疊放超過3層的;10.3DB10031預制梁場內標牌、材料標識牌不按要求統一設置的;10.3附件2

工地建設標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理小型構件場場站環境DB10032小型構件場沒有做好日常清洗、清潔工作,有臟亂、積水嚴重、泥濘,或晴天有揚塵現象;10.3DB10033小型構件場生產廢水、污水、廢機油處理不及時或直接排放到場站外;10.3場站要求DB10034自動噴淋系統沒能正常使用,造成養護不及時、養護部位缺漏;10.3DB10035生產區每條生產線沒按要求設置振動臺的;10.3DB10036成品堆放區小型預制件堆放層數超過規定層數;10.3DB10037模板周轉間隙沒有做好覆蓋措施,受雨淋、生銹、污染的;10.3DB10038小型構件場內標牌、材料標識牌不按要求統一設置的;10.3附件2

工程管理行為檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理工程管理行為執行規定DB20001不執行指揮部標準化管理實施細則所明確的強調性條款或國家規范強調性條款的;10.3DB20002未按指揮部檢查整改通知限時要求進行整改;20.6DB20003應返工的工程或施工工序,未按規定時間返工的;20.6DB20004質量自檢不按規定方法和頻率檢查的;10.3DB20005施工方案報送不及時或方案未審批就開工;10.3DB20006關鍵分項工程沒有進行技術交底或技術交底不真實、簽認手續不全,流于形式;20.3DB20007首件工程或試驗段總結未按要求認真執行和完善相關報審手續;20.6DB20008所用模板未嚴格執行《指揮部模板準用制度》手續就直接使用的;20.3附件2

工程管理行為檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理工程管理行為執行規定DB20009無視監理程序,未經監理檢驗合格即進行下一道工序;10.3DB20010監理工作指令未及時回復,或沒有認真落實指令;10.3監管行為DB20011指揮部或上級檢查中發現質量情況惡劣,被全線通報;31DB20012重要部位或關鍵工序無監理旁站;中心試驗室和監理對現場出現質量問題視而不見、管而無效的,要追究相關人員責任;20.3DB20013監理不進行正常巡視,待到報驗才發現問題,要追究相關人員責任;_0.3DB20014重要部位或關鍵工序施工,施工管理人員不在施工現場;31試驗檢測DB20015進場原材料不按規定頻率和方法進行試驗檢測合格就直接用于現場,造成質量隱患;或進場材料經指揮部或上級部門抽檢不合格;10.3DB20016試驗室檢測設備未按要求進行標定就使用,造成工程質量事故的;10.3附件2

工程管理行為檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理工程管理行為試驗檢測DB20017工地試驗室不按規定配備現場檢測人員、設備或人員、設備不齊全和不能使用,影響試驗結果的;10.3DB20018不合格材料、半成品不按規定時間清除出場;10.3DB20019試驗儀器無使用記錄;10.3DB20020試驗儀器未做好定期復檢和自校;10.3DB20021未按規定取樣、留樣,樣品沒有標識;10.3DB20022試驗數據不真實、編造數據;10.3匯報質量DB20023虛報質量自檢合格,經抽檢不合格的;20.3DB20024故意偷工減料,造成工程質量不合格和經濟損失的;20.3附件2

工程管理行為檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理工程管理行為匯報質量DB20025原始記錄或工程資料不全或故意弄虛作假;20.6DB20026工程資料填寫不規范、不完善,出現漏項漏填,涂改嚴重;10.3DB20027工程資料收集與現場施工進度不同步,滯后脫節;10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程軟土地基DB30001基底清淤不徹底、邊界不清晰存在質量隱患的20.6DB30002回填基底積水20.6DB30003回填時采用不合格的透水性材料,粒徑超過規定要求,填料的層厚及總厚度不符合相關規定要求20.6DB30004回填時采用不合格的透水性材料,粒徑超過規定要求,填料的層厚及總厚度不符合相關規定要求20.6DB30005回填厚度、壓實度不符合設計、規范要求20.6涵洞工程DB30006涵洞不按設計要求設置沉降縫,或上下不順直、貫通,填塞物不滿足設計要求20.6DB30007基坑開挖后棄渣不及時處理,隨意堆放,場面凌亂10.3DB30008基礎施工時積水20.6附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程涵洞工程DB30009基坑開挖放坡不合理10.3DB30010沒有檢測基坑承載力或檢測承載力不合格又不進行基底有效處理的20.6DB30011涵管與管座、墊層或地基沒有緊密貼合坐實,松動明顯10.3DB30012管座沉降縫與涵管接頭不平齊,有錯位10.3DB30013蓋板(箱)涵墻身蜂窩、麻面面積超過該面面積0.5%10.3DB30014蓋板(箱)涵砼表面不平整,棱線不順直,啃邊、掉角嚴重10.3DB30015臺帽頂標高控制不嚴,線形不順直10.3DB30016蓋板就位后,板與支承面不密合,相鄰板間高差明顯10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程土石方DB30016利用方或借方清表不徹底20.6DB30017填料不合格,或填料中含樹根、草皮、表土、雜物等表20.6DB30018土沒有及時清運、集中堆放10.3DB30019挖土不規范,隨意取土,出現“神仙土”20.6DB30020同一層路基填筑出現不同材料混填20.6DB30021臺階開挖寬度不足,或沒有挖至實土,或開挖臺階表土沒有清運20.6DB30022填方處臨時便道未及時施工,盡早全斷面施工過多出現人為推堆區10.3DB30023推堆區(先后填筑處)填筑搭接處理不規范,沒有劃線開挖至實土后才填筑存漏壓、盲壓區10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程土石方DB30024沒有做好臨時排水措施,引起水土流失污染10.3DB30025沒有及時進行邊坡修整,或未做到坡面平順,穩定,邊線直順,曲線圓滑10.3DB30026沒有及時進行綠化、排水防護,未做到土方施工一級、綠化一級、防護一級31DB30027條件允許下沒有先進行高填方路段施工10.3DB30028路基填料不符合設計、規范要求的20.3DB30029路基填筑松鋪厚度、壓實度、寬度、平整度、坡度等不符合規范要求的10.3DB30030試驗檢測人員現場操作不規范的10.3DB30031填石路堤未采用羊足碾進行沖擊碾壓、邊坡碼砌的厚度及工藝質量不符合規范要求20.6DB30032高填方路堤、深挖換填軟基路段未按設計要求進行沉降和位移觀測20.6附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程三背回填DB30033沒有實行“五?!币?0.6DB30034無標尺即進行填筑或未按要求標示責任人20.6DB30035應采用而沒有采用高速液壓夯實機20.6DB30036利用方的填料不是可取的最優級填料,或填料不合格20.6DB30037特別回填規范與普通填土分界不明顯,不規則10.3DB30038回填不及時10.3排水工程DB30039構造物線形不平順或不美觀10.3DB30040溝底標高沒有根據實地情況調順,出現積水或構造物排水不通暢10.3DB30041材料、機具亂放,施工現場零亂無序10.3DB30042砂漿沒有采用拌和機拌合20.6附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程排水工程DB30043排水工程沒有與路基施工同步,出現影響地方灌溉或主線沖刷、浸泡10.3DB30044盲溝、滲溝設置不合理,或地表滲水10.3DB30045養護不及時或養護期不夠10.3防護工程DB30046基坑開挖及安全防護不及時或不規范10.3DB30047砂漿沒有采用拌和機拌合20.6DB30048砌筑石料表面不干凈、存在風化或尺寸規格與規范要求不符20.6DB30049砌體砂漿不飽滿20.6DB30050現澆結構外觀不美觀,線形不平順10.3DB30051泄水孔位置不合理或未按要求設置,或排水不通暢10.3DB30052未按要求設置伸縮縫,且用瀝青麻絮填塞10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程防護工程DB30053植被防護植物生長不良,植物品種不合理,未能很好起到護坡作用10.3DB30054整體線形顯不平順,不牢固,不美觀10.3DB30055施工現場材料、機具堆放零亂、無序,不規范10.3DB30056路基沉降,變形觀測資料收集不及時10.3DB30057取棄土場未及時進行整平、防護、綠化、復墾52涵洞通用DB30058混凝土結構養護不及時,沒有保持表面濕潤,僅蓋土工布,沒有進行滴灌、常灑水10.3DB30059涵洞不按設計要求設置沉降縫,或上下不順直、貫通,填塞物不滿足設計要求20.6DB30060沒有根據實際地形、水系、路系調整位置,涵底標高20.6DB30061施工作業人員沒有進行教育培訓,安全交底,現場標識、標牌不齊全10.3DB30062施工現場材料、機具堆放零亂、無序,不規范10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程涵洞基坑DB30063基坑開挖放坡不合理10.3DB30064基坑開挖后棄渣不及時處理,隨意堆放20.6DB30065基坑防護不規范10.3DB30066基坑承載力不滿足要求,或不進行基底有效處理20.6DB30067換填材料粒徑不符合要求或級配差20.6DB30068基礎施工時積水20.6圓管涵DB30069預制圓管涵存缺陷20.6DB30070圓管涵各管節安裝不平順20.6DB30071管節接縫處理不符合設計及規范要求10.3DB30072外圍防護混凝土表面存在不平整,不規則,蜂窩、麻面等質量外觀問題10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程蓋板通道DB30073基礎接茬預埋鋼筋過小,過疏,埋置深度、預留高度過短10.3DB30074基礎墻身連接處鑿毛不規范、深度不夠、不徹底10.3DB30075涵洞墻身模板及支架剛度及穩定性不滿足施工要求10.3DB30076涵洞墻身混凝土棱線不順直,存錯臺、爛根10.3DB30077涵洞蓋板預制板堆放不規則、支墊不規范10.3DB30078涵洞防水處理不及時、不符合設計及規范要求,不能有效防水10.3DB30079臺帽頂標高控制達不到標準要求,線形不順直10.3DB30080蓋板安裝存在與墻身沉降縫矛盾,板間縫隙不一致10.3DB30081相鄰蓋板底高差明顯10.3DB30082拉孔封填不及時、有效,與周邊顏色不一致,出現“淚”線10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理路基工程洞口結構DB30083洞口結構墻身不平直,勾縫不平順、,縫寬不均勻,與路線邊坡線形不匹配,棱角不分明10.3DB30084洞口結構墻身傾斜20.6DB30085與原有水系連接不自然、不合理10.3DB30086施工不及時10.3橋梁工程橋梁通用DB30087施工作業人員沒有進行教育培訓,安全交底,現場標識、標牌不齊全10.3DB30088施工現場材料、機具堆放零亂、無序,不規范10.3鋼筋工程DB30089鋼筋構件分散生產20.6DB30090鋼筋焊接工藝差,未采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接主筋,存在焊縫不飽滿、不均勻,焊接長度不足,存氣孔、砂眼、夾碴,焊碴未清除20.6DB30091機械連接存在不規范20.6附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理橋梁工程鋼筋工程DB30092鋼筋構件運輸不用專用設備,構件變形10.3DB30093現場鋼筋隨意堆放,放置場地未經硬化或其它措施,未及時護蓋,防潮,防濕20.6DB30094未進行有效除銹10.3DB30095鋼筋安裝不準確10.3混凝土工程DB30096灌注混凝土運輸、澆筑、留樣不規范10.3DB30097模板不符合《模板準入制》,使用大塊定型鋼模,在使用前沒有進行試拼20.6DB30098模板接縫或施工縫錯臺,漏漿10.3DB30099砼表面不平整,模板拼縫處理不規范10.3DB30100系梁、蓋梁施工時對已成型的墩柱保護不到位,存在漏漿污染、碰損20.6附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理橋梁工程混凝土工程DB30101混凝土結構不采用滴灌養護,未表面覆蓋塑料薄膜或采用高質量土工布覆蓋,養護不及時,沒有保持表面濕潤,僅蓋土工布,沒有進行滴灌、常灑水10.3DB30102墊石標高控制精度不高10.3DB30103防撞墻線型不順直,外觀差10.3樁基工程DB30104樁位平面位置偏差不符合要求10.3DB30105泥漿循環系統完成,拌制的泥漿經檢驗,不符合規范要求10.3DB30106樁基施工中對各地質層的渣樣留樣不規范10.3DB30107成孔設備鋼絲繩存在滑絲、斷絲10.3DB30108成孔樁基孔底沉渣厚度不滿足規范要求10.3DB30109施工中對縮孔、偏孔等不及時修正10.3DB30110樁頭破除不規范,沒有對鋼筋進行有效保護10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理橋梁工程預制梁板DB30111沒有采用鋼筋胎模,或鋼筋胎模設計不合理10.3DB30112橫隔梁對接不順直,出現錯位,偏位10.3DB30113內模上浮10.3DB30114箱梁底板澆筑不密實10.3DB30115端頭鑿毛不規范10.3DB30116端頭板預制、安裝質量差10.3DB30117未采用智能張拉設備進行張拉且設備不按規定標定,未采用大循環智能壓漿系統壓漿進行真空壓漿20.6DB30118相鄰板底、板頂高差明顯10.3隧道工程隧道工程DB30119洞口邊仰坡開挖時,挖土不規范,隨意取土,出現“神仙土”20.6DB30120洞身開挖出現欠挖情況20.6附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理隧道工程隧道工程DB30121洞身超挖未采用混凝土回填,而采用石棉瓦隔離、回填片石等方式處理52DB30122鋼拱架焊接質量差,節段間采用普通螺栓而未用高強螺栓連接或高強螺栓的數量與設計不符,鋼拱架安裝垂直度及間距不滿足規范要求,拱腳基礎不穩固或懸空20.3DB30123錨桿、超前小導管及管棚等數量及長度不符合設計要求,注漿的漿液質量及數量遠達不到設計要求31DB30124仰拱混凝土回填施工時摻放片石20.6DB30125在防水板施工前,未將錨桿或超前小導管頭等尖銳物切割、打磨10.3DB30126防水板的搭接寬度、焊接寬度和氣密性未符合規范要求10.3DB30127噴射混凝土的厚度及強度不符合規范要求20.6DB30128鋼筋安裝的長度、間距、位置、保護層厚度不滿足規范要求10.3DB30129隧道襯砌混凝土存在空洞、蜂窩等明顯質量缺陷、強度達不到設計規范要求10.3附件2

現場施工標準化檢查處罰一覽表檢查分項代碼編號檢查內容處罰標準(萬元)施工監理隧道工程隧道工程DB30130開挖工作面、

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