10kV電纜中間接頭擊穿故障摘要：現階段，10kV電纜在電力系統中的應用十分廣泛，對于電力系統的穩定性和可靠性影響較大，一旦電纜出現故障，則會影響到正常的生產和生活。在電纜故障中，中間接頭擊穿故障是較為常見的故障類型，因此，受到電力部門的高度重視。本文通過案例對10kV電纜出現中間接頭擊穿故障的原因進行研究，并給出相關的處理措施，以確保10kV電纜的穩定運行。關鍵詞：10kV；電纜；中間接頭；擊穿；故障1電纜中間接頭電纜中間接頭，即電纜線路中間部位的電纜接頭。中間接頭是用于各種電壓等級的交聯電纜或油浸電纜的中間連接的電纜附件。主要作用是使線路通暢，使電纜保持密封，并保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。選購中間接頭時，特別要注意j-30絕緣膠、半導電膠帶的數量和質量，盡量選擇使用接觸面積大，經搪錫或鍍鋅工藝處理的標準中間接頭。在工藝控制好的情況下，冷縮電纜附件密封防水性應優于熱縮電纜附件，可以優先考慮全冷縮中間接頭。在室外制作高壓中間接頭時，空氣相對濕度宜為70°C以下，濕度大時可提高環境溫度或加熱電纜。100kV以上的中間接頭施工時應搭臨時工棚，環境濕度嚴格控制，溫度宜為10-30C，防止塵埃，雜物落入。嚴禁在霧中或雨中施工。設計時應該考慮電纜長度要求，盡量避免使用中間接頭，必須使用中間接頭的，應在電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3m長的區段內施加防火涂料或防火包帶。電纜中間接頭必須具有高絕緣強度和足夠大的機械強度，可以抵御各種機械應力和短路電流的沖擊電動力，接頭處長期受環境潮氣影響，應有可靠的密封性。2案例故障現象某10kV電纜2018年6月竣工投運，2019年4月回南天天氣期間，兩個電纜中間接頭相繼發生擊穿故障，無法正常供電。經實地察看發現，故障接頭表面有明顯的燒穿孔洞，其中兩相冷縮管外表面大部分面積燒黑，冷縮管兩端部位有明顯的炭化、燒蝕現象，絕緣擊穿，銅芯燒熔。停運電纜的型號規格為YJV22一3X300,電纜附件的制作方式為冷縮式。310kV電纜中間接頭擊穿故障原因分析3.1電纜運行環境不理想通過實地觀察電纜故障的情況來看，發生故障的電纜接頭位置沒有按設計要求設置電纜井，電纜接頭在潮濕環境中運行，加上四月份回南天天氣潮濕，潮氣較易侵入接頭內部，導致電纜絕緣迅速降低、老化，造成電纜局部放電直至發生故障。這是引發此次故障的外部因素。3.2冷縮管的工藝設計及結構不合理冷縮管覆蓋壓接管的半導電帶過長；冷縮管端部設計成10mm的絕緣帶，其他廠家冷縮管端部均為半導電帶。詢問廠家為何這樣設計，廠家的理由是方便生產，降低成本。上述兩個因素導致冷縮管外半導電帶與電纜銅屏蔽層接觸的有效長度縮短，造成安裝的有效工作長度不滿足搭接冷縮管外半導電帶30mm的要求。由于產品結構存在明顯缺陷，因此如果連接管位置發生故障，將會因為絕緣帶長度縮短發生爬電現象，導致閃絡放電并繼續發展蔓延至冷縮管兩側。另外，冷縮管外半導電帶與電纜銅屏蔽層的接觸長度只有15mm，也無法對端口處產生突變的軸向電場起到有效的屏蔽作用，軸向電場劇變，發展形成沿電纜主絕緣表面方向貫通兩極的放電通道，導致絕緣表面過熱，局部炭化、燒蝕，直至擊穿電纜發生故障。3.3冷縮管彈性壓緊力不達標由于冷縮管彈性壓緊力不達標，密封效果欠佳，因此無法保證良好的界面特性，以致產生微小的氣隙，潮氣侵入，電纜主絕緣表面有泄漏電流通過，在冷縮管內腔產生爬電路徑，使得電纜發生故障。3.4冷縮管中間標線與連接管中心線發生位移按照廠家電纜附件的制作說明書，從冷縮管中心處到半導電帶的距離應為190mm，電纜接頭解剖后實測尺寸為197.5mm，冷縮管中間標線與連接管中心線出現15mm位移。發生位移的主要原因是：（1）廠家沒有配套提供連接管，作業班組自行采購，目前市場有三種規格的連接管，長度分別是110mm、120mm和130mm，采用不同規格的連接管進行壓接，其壓接后的長度也必然長短不一；（2）廠家提供的開線尺寸190mm為理想尺寸，沒有綜合考慮連接管壓接后尺寸的變化范圍。冷縮管的位置發生位移，加上產品結構存在缺陷，必定影響冷縮管外半導電帶與電纜銅屏蔽層的接觸長度，嚴重影響電纜的安全運行。3.5半導電層剝離不齊由于半導電層剝離不齊，壓接管有棱角，因此造成電場局部集中，產生尖端放電，也是導致此次故障的原因之一。410kV電纜中間接頭擊穿故障的處理措施4.1細化電纜中間接頭的工藝流程，做好質量管控梳理電纜中間接頭的制作流程，編制指導書，明確中間接頭制作需要的施工條件，包括施工環境、施工時間、施工工具、施工標準等，以此做好中間接頭質量的控制。中間接頭的制作需要遵循一定的工藝，而且施工中需要注意多方面的內容：施工環境要求天氣干燥，空氣濕度低于70%，現場無揚塵；如果在雨天或者大霧天氣施工，則容易摻入雜質和水分，影響中間接頭的使用壽命；附件保質期要求，國產附件保質期1年，進口附件保質期2年。剝切深度要求，不能在絕緣層表明出現劃痕。制作時間1h以內，防止長時間暴露在空氣中，受潮受塵，并做好接頭的防水。4.2電纜中間接頭的責任追究制為了確保電纜中間接頭的制作質量，同時為了提升制作人員的責任意識，建立起責任追究制。參與電纜中間接頭制作的單位和人員錄入到系統之中，由于電纜施工問題出現故障的，由施工單位和人員負責。具體措施如下：首先，施工人員控制。選擇具備10kV電纜頭制作技術的人員參與到電纜附件的施工。其次，電纜接頭做到終身負責，也就是要求施工單位對電纜接頭進行負責，提升其責任心。再次，加強資質把關，將具備電纜頭制作資質的人員，錄入到生產管理系統，方便對其資質進行查閱。最后，完成電纜接頭施工后，在顯眼的位置，設置標識牌，標注出電纜附件的廠家、施工單位、安裝日期和人員等信息。4.3做好電纜中間接頭人員的準入、備案和培訓工作電纜中間接頭的施工工藝與施工人員水平有關，為了保證施工人員的施工水平，需要建立起中間接頭人員的準入機制和備案工作，只有具備一定工作經驗的人員，才能參與到中間接頭的制作過程，同時將制作人員進行備案，方便找到相應的責任人。加強對中間接頭人員以及旁站監督人員的培訓，提升中間接頭人員施工水平，強化旁站監督人員的監督能力。此外，只有通過培訓和試驗合格的人員，才準許參與中間接頭的制作工作，保證施工質量。4.4加強對電纜附件的管理。由于冷縮電纜附件生產廠家眾多，市場競爭激烈，產品質量良莠不齊。因此為確保電纜頭的制作質量和電纜運行安全，一定要選擇質量過硬的優質名牌產品。另外，產品驗收時要仔細核對產品的型號規格及配套材料，特別是檢查產品的出廠日期和產品儲存期，避免存放時間過久影響電纜附件的密封性能。5結束語電纜中間接頭擊穿是電纜接頭故障的一種，尤其是10kV電纜有著較高的接頭故障發生率。為最大化地保證電力的穩定供應，需要及時發現和消除電纜接頭故障，確保電纜線路可靠運行，保證電力供應。參考文獻[1]項