某有限公司標準安全手冊2011年2月20日發(fā)布2011年2月20日實施某有限公司前言—安全與你安全就是有保障、沒有危險。在某有限公司，我們首要目標是保證你和其他員工以及在某有限公司工作的其他人員安全。“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”是國家安全生產(chǎn)的基本方針，也是本公司安全政策的重要核心。安全是工作時首先考慮的因素，它超過其他任何因素，任何人都應(yīng)當嚴格自覺遵守。在某有限公司工作時，你必須對你自己和你同事的安全負責。做到“四不傷害”：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害和保護他人不受傷害。在你日常工作中，我們希望你堅持安全操作，無任何工傷事故發(fā)生。為了確保你完全明白怎樣才能實現(xiàn)公司所期望的安全業(yè)績，你將會接受一系列安全培訓(xùn)。除了其他安全方面的內(nèi)容外，培訓(xùn)的重點將放在你工作中所涉及的安全規(guī)定。你必須一絲不茍地遵守工作中的安全規(guī)定，我們鼓勵每一位員工積極參與安全活動并且為促進安全出謀劃策。違反本手冊中所制定的主要規(guī)則可能傷害到你或他人的人身安全及損壞公司財產(chǎn)。違反有關(guān)規(guī)則將受到處罰，處罰按照本公司<<處罰條例>>等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，包括終止勞動合同。祝愿大家在某的事業(yè)成功并且工作平安。請記住“每天順利上崗，每天安全工作，每天平安歸來”是公司對全體員工的要求。某有限公司2011年月日重要電話號碼火警：119匪警：110醫(yī)療急救電話：120交通報警122鄉(xiāng)公安派出所：總經(jīng)理辦公室：生產(chǎn)副總辦公室：綜合部辦公室：安全保衛(wèi)干事：值班司機：大門門衛(wèi)：目錄1.工廠一般性安全規(guī)則 11.1操作設(shè)備 11.2焊接 21.3電動工具和手工工具 21.4封閉空間 21.5叉車 31.6化學物品 31.7個人行為 31.8清潔 41.9高空作業(yè) 41.10手部安全 42.其它安全規(guī)定 52.1交通安全 52.2訪問或合同方人員 52.3辦公室安全 53.緊急行動策劃 53.1安全撤離程序培訓(xùn) 63.2安全撤離匯合 63.3發(fā)生火情時 63.4在發(fā)生風暴或洪水時 63.5緊急急救和事故報告 64.防火和消防 74.1一般性防火措施 74.2易燃液體和溶劑 74.3氣瓶安全知識 84.4發(fā)動機 84.5焊接和切割 84.6帶明火的焊接/切割 84.7存放可燃物品的地區(qū) 94.8其它防火措施 94.9高溫工作條件 94.10易燃容器 104.11救火和緊急程序 105.人員保護措施 106.設(shè)備掛牌/上鎖程序 117.裝載、運輸和卸貨 118.限制區(qū) 129.員工通道和安全通道 1210.吊裝和起重 1311.人工搬運物體 1312.材料儲存和搬運 1413.電 1514.噪聲 16員工確認書 171.工廠一般性安全規(guī)則1.1操作設(shè)備1.1.1未經(jīng)培訓(xùn)嚴禁操作或維修任何機械設(shè)備。1.1.2在維修機械設(shè)備前，確信已將電源斷掉且關(guān)機不再運轉(zhuǎn)，進行調(diào)整時需要機械設(shè)備保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)除外。1.1.3給正在運轉(zhuǎn)過程中的機械設(shè)備上潤滑劑，要注意安全，以防發(fā)生危險。1.1.4在維修和操作機械設(shè)備前應(yīng)知道在緊急狀況下如何迅速停止機器運轉(zhuǎn)。1.1.5不要啟動任何掛有“有人操作，禁止合閘”標志的機械設(shè)備。1.1.6定期檢查及維修安全防護裝置。在安全防護裝置未復(fù)位前，嚴禁操作任何機械設(shè)備。1.1.7在移動式設(shè)備處于升高狀態(tài)時，嚴禁對其進行操作或者維修，直到該設(shè)備完全停機復(fù)位后才能進行，包括確保輪子或履帶已經(jīng)鎖定，以防滑動。1.1.8當駕駛私人、公司或租用的移動式設(shè)備或車輛時，應(yīng)讓路上或路邊的大型運輸車輛優(yōu)先通過。1.1.9當重型移動式設(shè)備通行時，不論你正在行走或者駕駛車輛，須立即停下，并與該設(shè)備保持一定距離。1.1.10將車輛停放在指定的停車地點或采取其它安全方式停放。1.1.11注意觀察工廠內(nèi)所標出的所有交通管制或警告標記并遵照執(zhí)行。1.1.12當傳輸機正在運轉(zhuǎn)時，不得用手去清擦傳輸機輪子。1.1.13在操作機器和設(shè)備或在其附近工作時，禁止穿戴寬松式或撕破的衣服、領(lǐng)帶或圍巾、戒指或珠寶及其它個人飾物，因為這些東西由于其尺寸或長度，可能纏入或絆住機器造成危險。1.1.14在給發(fā)動機加油時，要確保在發(fā)動機冷卻之后進行，給水箱開蓋加水時，應(yīng)避免正對，且不能開啟過快。1.1.15當打開機械設(shè)備檢查門或維修時，應(yīng)采取措施將其固定住，或者把門開到安全位置。如果門后邊有垃圾或有其它可能傷害人的物品，開門時應(yīng)站在門的一邊，避免這些物品從門里出來造成傷害。1.1.16禁止獨自進入不熟悉的區(qū)域或接觸可能發(fā)生危險的設(shè)備。1.2焊接1.2.1焊接場所10米之內(nèi)不得存放易燃易爆物品，氧氣瓶遠離明火10米以上，乙炔瓶遠離明火3米以上。1.2.2雨天不得進行露天作業(yè)，在潮濕地方作業(yè)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。1.2.3氣焊設(shè)備嚴禁沾染油污和塔架各種電纜。1.2.4未經(jīng)嚴格培訓(xùn)，禁止使用電、氣焊設(shè)備。1.2.5進行焊接操作時，應(yīng)對現(xiàn)場進行防護并保持通風。1.2.6使用焊接或切割設(shè)備時，應(yīng)使用焊帽或防護眼鏡。1.2.7在焊接和切割現(xiàn)場，禁止觀看焊接設(shè)備工作時發(fā)出的強光，除非佩帶防護眼鏡或使用面罩。1.2.8進行焊接和切割或在機械設(shè)備旁工作時，如果頭發(fā)超過10CM應(yīng)戴好發(fā)網(wǎng)。1.2.9進行焊接時，仔細檢查氣管或電纜有無損壞。1.2.10進行焊接時應(yīng)注意防止回火，當發(fā)現(xiàn)回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門，拔掉膠管。1.3電動工具和手工工具1.3.1更換所有正在使用的已損壞或有缺陷的手工或電動工具，保持工具處于良好狀態(tài)。1.3.2應(yīng)立即更換正在使用的已成磨菇形的鑿頭或其它類似的手工工具。1.3.3當進行工作(和/或)使用手工工具或電動工具時，應(yīng)對工作進行預(yù)先分析：?預(yù)先分析工作中可能會出現(xiàn)的危險情況。?在工作時應(yīng)嚴格按照安全程序進行。1.2.4當使用手工工具或電動工具時，設(shè)想如果發(fā)生意外事故可能會造成什麼危險。使用安全的方式和程序，確保在發(fā)生意外事故時避免造成人員傷害。1.2.5禁止在口袋中裝任何工具，尤其是鋒利和帶尖端的工具。1.2.6在不使用剪切工具時，要覆蓋好其鋒利部分和刀片。1.4封閉空間當人上半身或頭部處于封閉或密閉環(huán)境中時，就視為進入封閉空間。這包括溝壕、屋頂、料斗、磨機、儲油罐、窯、冷卻機及任何出入和通風有限制的空間。1.4.2必須申請許可證后，才可以進行封閉空間工作，在工作前必須保證所有的安全要求已得到滿足。1.4.3一張許可證只對一項工作有效并且最長在一天內(nèi)有效。1.5叉車只有相關(guān)部門認可的操作人員才可以駕駛叉車。禁止作為乘客搭載叉車，嚴禁用叉子或輪胎作為工作平臺。承包商不允許操作公司的叉車。不準用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險物。不準在空車快速行駛中轉(zhuǎn)彎或下坡時急轉(zhuǎn)彎，以免造成傾覆。1.6化學物品1.6.1化學物品能夠嚴重影響你的眼睛，皮膚和呼吸系統(tǒng)。為安全起見，應(yīng)避免直接接觸，穿戴適當?shù)姆雷o用品。1.6.2知道如何保護自己和在不慎接觸時怎樣處理，參考公司化學有害物的管理程序。1.6.3在使用化學物品、清潔劑和消毒劑時，必須遵循相應(yīng)的警告，以防止事故發(fā)生，在不使用此類物品時，應(yīng)存放在指定地點。1.7個人行為1.7.1在工廠內(nèi)工作時，應(yīng)正確穿戴齊全勞動防護用品（工作服、安全鞋、安全帽、安全帶、安全繩等）。1.7.2嚴禁一切可能對自己或他人引起不必要傷害的喧鬧或其它一些類似的行為。1.7.3走安全路線，嚴禁抄近路穿越水泥庫、窯、磨機、高架螺旋輸送機和灰塵回線。1.7.4當使用空氣炮時，應(yīng)注意反吹出來的熱氣和(或)粉末物體。1.7.5只有在指定工作時間內(nèi)或公司要求加班時才能進入廠區(qū)，得到部門經(jīng)理允許者例外。1.7.6當在木板或其它類似材料搭起的臨時工作臺上進行工作時，應(yīng)確保該臨時工作臺的繩索及鎖緊裝置的捆綁和安裝牢固，不會發(fā)生突然坍塌，工作時應(yīng)系好安全帶及安全繩。1.7.7不得切斷、占用、損壞、妨礙或干擾廠內(nèi)所用的任何緊急通信系統(tǒng)(電話和/或雙向無線電通信)。1.7.8在某公司，你及其他員工的安全是高于其它一切因素的。任何人不能以任何理由，例如節(jié)省工時等原因而進行安全上的冒險。1.7.9為避免危險，班前4小時不得飲酒，工作時間禁止喝酒，任何忽視規(guī)定的人員將立即被解除勞動合同。1.7.10在公司工作期間不得睡覺。1.7.11小心濕滑的地面。1.7.12小心不要從欄桿上滑下。1.7.13知道你工作區(qū)域的緊急出口。1.7.14在照明不好的地方或上下樓梯時要小心。1.7.15遇到有障礙物擋道時要繞行，不得攀越。1.7.16如果工作時有落入水中的危險，應(yīng)事先穿好救生衣或系上安全帶。1.8清潔1.8.1良好的環(huán)境衛(wèi)生可節(jié)省時間并且有效防止事故發(fā)生。1.8.2隨時保持清潔，發(fā)現(xiàn)臟的地方立即打掃，安全整潔地存放物品。1.8.3及時處理垃圾和廢棄物，保持地面，樓道和通道暢通，沒有障礙物和其它零亂的東西存在。1.8.4在使用完易燃物品后，及時送回存放地點。1.9高空作業(yè)1.9.1不可在欄桿或防護裝置外工作。1.9.2不要站在欄桿上。1.9.3不要從高處跳下。1.9.4工作高度超過2米時或進入封閉空間工作時，必須系安全帶、安全繩。1.9.5不能在高處向下隨便投擲物品。1.10手部安全1.10.1根據(jù)統(tǒng)計報告，工傷中手部受傷的比例最大。1.10.2不要用手去清理機器或清理堵塞。1.10.3員工工作涉及到化學或腐蝕性的物質(zhì)及高溫液體時要戴上防護手套。1.10.4當需要用手接近機器運轉(zhuǎn)的部位時，不要戴手套。1.10.5在你無法觀察的情況下不要用手操作。2.其它安全規(guī)定2.1交通安全2.1.1所有車輛都具有一定的危險性，無論是駕駛員還是行人都應(yīng)注意和小心。2.1.2所有進入廠區(qū)車輛的駕駛員必須持有有效駕駛執(zhí)照，所有進入公司的車輛必須有登記并且是安全的。2.1.3在廠區(qū)里行駛速度不得超過20公里/小時，在出入廠房、生產(chǎn)現(xiàn)場、停車場、加油站等場所不得超過5公里/小時。2.1.4嚴禁疲勞行駛和酒后開車。2.1.5駕駛員應(yīng)做好出車前、作業(yè)中、收車后的檢查，禁止開“病車”。2.2訪問或合同方人員進入公司訪問或承包方人員在任何時候都必須有某的同事陪同。在需要參觀工廠時必須經(jīng)總經(jīng)理及副總經(jīng)理或總經(jīng)理及副總經(jīng)理授權(quán)的人員同意。來訪者或承包方人員不允許操作工廠中的任何設(shè)備。來訪者或承包方人員必須嚴格遵守某所制定的所有安全管理規(guī)定。2.3辦公室安全2.3.1不可掉以輕心，在辦公室里也可能有許多危險存在。2.3.2在辦公室里不要跑動。在地面剛清潔后，注意地面濕滑。2.3.3不要站在椅子上取東西，應(yīng)使用梯子。2.3.4在柜子不用時，保持柜子門關(guān)閉。2.3.5在工作結(jié)束后最后離開辦公室時，你有責任鎖上門窗及文件柜，并關(guān)掉電氣設(shè)備電源。3.緊急行動策劃緊急情況是指各種需要他人注意，否則會引起嚴重后果的情況。例如火情或不明煙霧，嚴重受傷或事故等。要求各部門班組制定書面緊急行動計劃，這些措施主要幫助員工在發(fā)生火情、化學物溢漏、風暴和洪水等情況時作出迅速反應(yīng)。3.1安全撤離程序培訓(xùn)職工應(yīng)接受安全撤離程序培訓(xùn)，清楚自己所應(yīng)該做的事情。培訓(xùn)包括了解樓平面布置圖和工作場所局部圖，圖中將清楚的標出緊急撤離路線。3.2安全撤離匯合從樓中或崗位撤出之后，在下列“安全”區(qū)域與同組人員匯合：3.2.1辦公室員工從樓道撤離，在樓前停車區(qū)匯合。3.2.2生產(chǎn)樓員工從樓道撤離，在樓前區(qū)域匯合。3.2.3生產(chǎn)、維修職工在窯與生產(chǎn)樓之間的空地匯合。3.2.4宿舍內(nèi)員工及員工家屬在宿舍樓前空地匯合。3.2.5向組內(nèi)指定負責人報告，負責人應(yīng)及時了解是否所有人員安全撤出。3.2.6在沒有得到現(xiàn)場負責人允許時，不要離開匯合地點或回到樓內(nèi)或崗位上。3.3發(fā)生火情時3.3.1應(yīng)很熟悉部門或崗位上滅火器的具體位置。3.3.2如果你認為火情可以控制，并能保證人身安全，你可在自愿的基礎(chǔ)上進行滅火工作。3.3.3如果你認為在幾分鐘之內(nèi)不可能將火撲滅，你可立即撤離現(xiàn)場并向值班經(jīng)理或安全辦公室報告，不要采取不必要的冒險措施。3.3.4如果你在地下工作時發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即撤離到安全的地方。3.4在發(fā)生風暴或洪水時如果遇到風暴或發(fā)生洪水時，公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理應(yīng)通知各部門經(jīng)理迅速組織人員到指定地點匯合參加搶險，公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理不在的情況下，當班值班經(jīng)理應(yīng)控制整個現(xiàn)場直到公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理到達現(xiàn)場。3.5緊急急救和事故報告受傷或疾病3.5.1.1如果在工作中受傷或生病，不論輕重都應(yīng)向你的上級領(lǐng)導(dǎo)報告。3.5.1.2任何導(dǎo)致疾病或受傷的事故發(fā)生后都必須寫一份事故報告書，在治療和報告的同時就要著手填寫，并且必須在24小時內(nèi)完成。3.5.1.3如果隱瞞任何受傷或?qū)е录膊∈鹿什粓蟾妫瑢⒂锌赡苡绊懩汜t(yī)療費用的報銷。3.5.1.4即使是微小的受傷也要及時治療，不允許自行處理傷口，否則有可能造成嚴重的后果。3.5.1.5你的及時報告可以讓我們立即進行事故調(diào)查，調(diào)查目的不在于責備誰，而是在于消除所有造成事故的因素，以防止類似的事故再次發(fā)生。3.5.2險情險情是指有可能，但并沒有引起人員傷亡或公司財產(chǎn)損失的事故。這類事故是嚴重的，因為一旦再次發(fā)生有可能造成人員傷亡或者財產(chǎn)損失，因而必須進行調(diào)查。3.5.2.3及時向上級經(jīng)理、安全負責人或值班經(jīng)理報告，這樣可以立即進行調(diào)查并作出改進。3.5.2.4在發(fā)生緊急情況、重大危險、嚴重天災(zāi)、火災(zāi)或其它有關(guān)造成生產(chǎn)中斷的情況時，所有職工如果在處理緊急情況中不需要提供援助，必須立即到位于辦公樓前的緊急匯合點報到。3.5.2.5有必要幫助嚴重受傷的人員撤離危險區(qū)。4.防火和消防4.1一般性防火措施4.1.1在下列情況時嚴禁吸煙或使用明火：4.1.1.1在儲存、運輸、處理或使用易燃溶劑、易燃液體或其它易燃材料時；4.1.1.2在儲存、運輸、處理或使用油或潤滑脂時；4.1.1.3在吸煙或使用明火可能引起火災(zāi)或爆炸等不安全因素的部位。4.1.2變電站和儲存易燃或可燃液體的未掩埋油罐附近的工作區(qū)，在2.5米以內(nèi)不得堆放可燃物品(如:碎布、紙板盒、木材、干植被等等)。4.1.3在重點防火部位(如：煤磨/油庫/炸藥庫/變電站等)需要焊接工作，必須申請動火許可證。4.1.4一張許可證只對一項工作有效并且最長在一天內(nèi)有效。4.2易燃液體和溶劑4.2.1儲存易燃液體時，應(yīng)嚴格按照國家<<易燃易爆化學物品消防安全監(jiān)督管理辦法>>執(zhí)行。4.2.2發(fā)生易燃或可燃液體溢漏時，應(yīng)采用安全方式進行控制。4.2.3嚴禁在可能發(fā)生火情的地方堆放易燃和可燃廢料、潤滑脂、潤滑劑或易燃液體。4.2.4嚴格處理可能引起火情的含油廢物和碎布，并將其放入帶蓋的金屬箱內(nèi)。4.2.5不得在明火或其它火源附近使用溶劑。4.2.6當分發(fā)可燃或易燃液體可能引起火災(zāi)危險時，用集油盤接泄漏和溢漏出的液體，接完之后，立即將集油盤清理干凈。4.2.7對存放過易燃或可燃物質(zhì)的管道或容器進行加熱處理時，必須首先在通風效果較好的地方，把殘留在里面的物質(zhì)徹底清理干凈。4.3氣瓶安全知識4.3.1不得在存放和指定存放油或潤滑脂的房間或地區(qū)存放氧氣瓶。4.3.2氧氣瓶和乙炔瓶上的壓力計和調(diào)節(jié)計應(yīng)保持清潔無油垢。4.3.3嚴禁將氧氣瓶和乙炔瓶存放在同一空間。不使用時，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶閥門關(guān)掉。4.3.4氣瓶一般應(yīng)立放（乙炔瓶禁止臥放），且不得靠近火源，一般情況下應(yīng)與明火或可燃氣體保持至少5米以上距離。4.3.5在運輸過程中，嚴禁拋、扔、敲擊氣瓶。4.4發(fā)動機4.4.1向內(nèi)燃機(柴油機除外)帶動的設(shè)備上的油箱加油時，如果該油箱與設(shè)備聯(lián)為一體，應(yīng)將需要加油的移動式設(shè)備停下，并關(guān)掉其發(fā)動機。4.4.2操作自行式設(shè)備時，確保車內(nèi)備有合適的滅火器。4.5焊接和切割4.5.1未經(jīng)嚴格培訓(xùn)，不得進行焊接、切割、電弧焊或釬焊操作。4.5.2進行焊接或切割時，確保已采取有效措施，防止悶燒的金屬或火花引起火災(zāi)。4.6帶明火的焊接/切割4.6.1確保在工作現(xiàn)場備有足夠的多用途干粉滅火器或滅火設(shè)備。4.6.2在操作之前和之后，用水把可燃材料及可燃材料和操作區(qū)之間的地段澆濕。4.6.3如果澆濕后效果不理想，應(yīng)將可燃材料或操作區(qū)封蔽起來，以防悶燒金屬或火花引起火災(zāi)。4.6.4如果上述措施都不理想，應(yīng)在現(xiàn)場增派一人負責觀察和滅火。4.6.5操作后一小時內(nèi)應(yīng)檢查現(xiàn)場，如果發(fā)現(xiàn)危險跡象，應(yīng)增加檢查次數(shù)或采取其它預(yù)防措施。4.6.6在樓房結(jié)構(gòu)不易燃部位或未堆放可燃物品部位進行焊接和切割，把發(fā)生火情的可能性降低到最低限度。4.7存放可燃物品的地區(qū)切割或焊接條件：除非操作環(huán)境不易產(chǎn)生易燃現(xiàn)象及可燃物品已被移走或做好防護措施，否則不得進行焊接或切割。4.7.2更換工作場地：如果可能應(yīng)將工作更換到焊接/切割比較安全的地方去進行。4.4.3移動易燃危險品：如果工作場地不便更換，應(yīng)將附近所有易燃危險品移到安全地段。4.7.4工作場地和易燃危險品都不便更換或移走時：如果工作場地或易燃危險品都不便更換或移走，應(yīng)使用防護板保護不便移走的易燃危險品和附近的人員，以防火花和溶渣傷害到人或物。4.7.5可燃的地面：用水或濕沙、薄金屬片或其它類似材料覆蓋和保護可燃地面。4.7.6附近的孔口(裂縫)：將地面上的所有裂縫或孔口涂好、封好。4.7.7對墻上的裂縫或孔口、開著的門或開著的窗戶以及破裂的窗戶也采取同樣的防護措施。4.8其它防火措施4.8.1滅火器：4.8.1.1進行焊接和切割時，一定保證備有足夠的滅火器。4.8.1.2滅火設(shè)施包括消防栓、消防水帶、各種滅火器等等。4.8.2需要使用滅火器的時候：在容易引起大火的地方或在下列情況時，進行焊接或切割應(yīng)使用滅火器。4.8.2.1在可燃材料附近：樓房建筑內(nèi)放有可燃材料或該材料距離操作地點少于10米。4.8.2.2孔口：在半徑為10米范圍內(nèi)的墻上或地面上有孔口，包括墻上或地面上隱藏的地方，暴露出附近存放的可燃材料。4.8.3金屬墻：當可燃材料存放在金屬隔板/墻/天花板或樓頂?shù)葘γ娓浇捎趥鳠峄蜉椛淙菀c燃。4.9高溫工作條件在臨時指定地方和/或附近存放可燃材料非常容易引起火災(zāi)的地方，進行焊接或切割之前必須先采取措施，將發(fā)生火情的可能性降低到最低限度，并在開始操作前，使該操作區(qū)具備高溫工作所需條件。4.10易燃容器對裝過易燃材料的容器進行焊接和切割之前，應(yīng)采取一切必要的防護措施，并使其具備高溫工作所需的條件。4.11救火和緊急程序4.11.1如在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)火情，應(yīng)立即通知附近的其他人員，并設(shè)法報告值班經(jīng)理或公司主管安全人員。4.11.2可以使用附近備好的滅火器進行滅火，但要確保人身安全，而且一定要在自愿的前提下進行。4.11.3如果自愿滅火時發(fā)現(xiàn)火情在幾分鐘之內(nèi)無法撲滅，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場到安全地點匯合。4.11.4如果發(fā)生的火情涉及到爆炸物或爆炸物的危險，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場到安全地方。4.11.5如果火情失去控制不可能立即撲滅，值班經(jīng)理或指定人員應(yīng)立即撥打“119”報警電話。值班經(jīng)理或指定人員應(yīng)指揮趕來的緊急救援人員到事故現(xiàn)場。4.11.6熟悉了解崗位內(nèi)滅火器的存放位置，如果發(fā)現(xiàn)滅火器丟失或不能使用，應(yīng)立即向值班經(jīng)理或安全負責人報告。5.人員保護措施5.1在工廠內(nèi)工作時，應(yīng)穿戴齊全勞動防護用品（如：安全鞋/安全帽/防塵口罩等）。5.2戴好防護鏡，確保眼睛不受傷。5.2.1戴帶有黑邊防罩的黑色防護鏡或戴氣焊眼鏡，以免在進行焊接工作或穿過工作區(qū)時被火花燙傷。5.2.2戴能將面部全部護住的安全鏡或防護鏡，以免空中飄浮的顆粒、濺起來的化學物或液體進入眼睛傷害眼睛。5.2.3如果在2米以上的地方工作，應(yīng)系好安全帶和安全繩以免掉下。5.2.4焊接、切割或熔融金屬時，應(yīng)穿好防護衣或戴上面罩以及護目鏡。5.2.5如果工作時有可能落入水中的危險，應(yīng)事先系上安全帶。5.2.6當觀察窯時，戴好防護鏡。觀察窯、煙室或熟料冷卻機時，應(yīng)戴好面罩或類似的保護器材，以免燒傷。5.2.7應(yīng)穿好防護服或使用防護設(shè)備，以免燒傷。5.2.8應(yīng)戴好防塵面具或使用防護設(shè)備，以免受到有害灰塵的傷害和/或受到空氣中飄浮的灰塵和煙霧的傷害。6.設(shè)備掛牌/上鎖程序所有在例行的調(diào)整或維修時可能會突然發(fā)生開機現(xiàn)象的設(shè)備都被列入本項計劃之內(nèi)。本項計劃稱之為設(shè)備掛牌/上鎖程序。該計劃涉及到所有危險能量源，包括電、機械、液壓、氣動、化學、熱量等等。6.1當設(shè)備需要修理或調(diào)整時，應(yīng)通知相應(yīng)的維修部門。6.2在設(shè)備進行修理或調(diào)整時，將其上鎖并貼上標簽或掛“有人操作，禁止合閘”標志牌。6.3確保設(shè)備在修理或調(diào)整之后能安全使用。6.4使用設(shè)備時，應(yīng)嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)則。7.裝載、運輸和卸貨7.1只有持有相關(guān)部門核發(fā)的操作證的人員才能駕駛裝載機。7.2使用設(shè)備之前，排除可能影響安全的設(shè)備故障。7.3開動設(shè)備或設(shè)備行駛之前，通過信號或其它方式，警告并確信所有人員和其它設(shè)備均已撤離到安全距離。7.4禁止坐/靠/站/跨越在機械傳動鏈、傳動皮帶或斗式輸送機上。7.5設(shè)備運轉(zhuǎn)速度應(yīng)與道路路面、坡度、間隙、能見度、交通等狀況及所用設(shè)備型號保持一致。7.6如果操作移動式設(shè)備，應(yīng)確保在設(shè)備開動時能運轉(zhuǎn)控制自如。7.7在駕駛員離開駕駛室到達安全地點之前，禁止轉(zhuǎn)動鏟斗或?qū)⒌踺d升高超過駕駛室或運輸車輛，除非卡車是專門設(shè)計的，能保證駕駛員不被掉下來的貨物砸傷。7.8在通知該設(shè)備操作員前，不得試圖在設(shè)備上爬上或爬下。7.9裝載機正在工作時，不得在鏟斗下工作或在附近站立/行走。7.10從工作區(qū)穿過時，應(yīng)注意愛護所有設(shè)備和工具。7.11作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鏟斗、推土鏟、叉以及其它類似的移動部件降至地面保護好。7.12運輸設(shè)備進行裝載時，應(yīng)裝載完好盡量避免在運輸途中出現(xiàn)散落現(xiàn)象。7.13不得在行駛或運行中的設(shè)備上爬上爬下。7.14牽引重型設(shè)備時，應(yīng)用結(jié)構(gòu)堅固的牽引裝置或其它相應(yīng)的的控制方法進行。7.15更換所有有故障的設(shè)備，以免該設(shè)備在操作時出現(xiàn)不安全因素。7.16確信在提供帶有音頻報警裝置的重型移動式設(shè)備時(例如:倒車報警)，該報警裝置發(fā)出的報警聲音應(yīng)大于周圍的環(huán)境噪音。7.17由于故障或操作人員疏忽而造成移動式設(shè)備/車輛失控時不得試圖跳車。8.限制區(qū)廠區(qū)的某些區(qū)域是禁止無關(guān)人員進入的，請留心這些區(qū)域前的提示，除非被授權(quán)，否則不要進入因為一旦進入將可能威脅到你自己的安全和在這些區(qū)域中工作人員的安全。這些區(qū)域包括:發(fā)電機房、配電室、變電站、房頂、炸藥庫、油庫、因為調(diào)試安裝和施工而臨時限制的區(qū)域等等。8.1除非受過培訓(xùn)，并得到授權(quán)，否則不得進入限制區(qū)。8.2得到授權(quán)，進入限制區(qū)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)限制區(qū)規(guī)定。8.3不得進入可能對身體或生命有直接危險的任何限制區(qū)。8.4不得進入未能與有害能源有效隔離的任何限制區(qū)。8.5進入有專門人員守護的限制區(qū)時，應(yīng)采取某種通信措施，隨時與守護人員或其他進入限制區(qū)的人員保持聯(lián)系。9.員工通道和安全通道9.1人行橫道、高架人行道、高架坡道和樓梯，應(yīng)保持良好狀態(tài)。9.2應(yīng)使用結(jié)構(gòu)堅固的階梯。9.3應(yīng)確保輕便式鋼性梯子在使用時安全可靠。9.4在使用梯子工作時必須遵守以下規(guī)定：9.4.1工作要安排在盡可能短的時間內(nèi)完成。9.4.2使用者必須堅實地站在梯子上并且一只手抓緊梯子。9.4.3必須穿安全鞋，并且保證鞋是干凈的，沒有油污或泥土附著。9.4.4梯子必須放置在平實且不濕滑的地面上。9.4.5上下梯子時要面向梯子，雙手抓緊，不要手持東西上下。9.4.6自我支撐的梯子(人字梯)必須放置在平整的地面，在高于1.5米的時候，梯子的最上面兩層不能使用。9.4.7不要操作任何會使你失去平衡的物體。9.4.8不要扭曲身體或側(cè)轉(zhuǎn)身體遠離梯子，盡量保持身體靠近梯子，另外一個人必須在一旁監(jiān)護。9.4.9雙手空手時，抓好扶手，在沒走到最底部的梯級時，不得從階梯上跳下來，以免摔傷。9.4.10使用扶梯時，應(yīng)抓好扶手，以免滑倒或摔下來。上下扶梯時，不得跑上跑下。上樓時，應(yīng)一個梯級一個梯級的上，不得連續(xù)跳過幾個梯級。9.4.11只能從指定的跨越點跨越正在運行的運輸機。9.4.12如果發(fā)現(xiàn)人行道、通道、樓梯或其它人行道路面太滑、有油或者太雜亂，應(yīng)先將其清理干凈，然后再去干其它工作。10.吊裝和起重10.1在開動起重機或給起重機駕駛員作手勢準備開動起重機時，應(yīng)確信其它人員在其工作場地知道這一情況。10.2開始起吊時，應(yīng)確信所吊物品受到振動時不會散落下來，也不會從吊索上滑落。10.3不得使用起重撐板去塞或支撐貨物，應(yīng)使用起重吊索。10.4擺放鋼或其它較大重物體或設(shè)備時，應(yīng)在起吊點離地之前，確信已將其拴牢或夾緊，以防物體滑倒。10.5不得把手和手指放在扭點或連接點或其它容易受到?jīng)_擊的地方，以免被擠傷、夾傷。10.6應(yīng)保證高空作業(yè)區(qū)上的松散材料不會掉下來對人身造傷害。10.7檢查吊車和吊索的最大起吊重量，確保起吊物重量總是低于最大起吊重量。10.8確保起吊物已被放置穩(wěn)妥。10.9起吊時，起吊物下面或附近嚴禁有人。11.人工搬運物體背部受傷可能因抬、舉、搬運物體或推拉物體時姿勢不當而引起，人工搬運物體時要注意以下要點：正確的提拿姿勢11.1不要嘗試提升或移動任何超過你體能限制的物體。11.2如果物體太沉或太笨重應(yīng)向他人尋求幫助。11.3提升物體時保持正確的姿勢。11.3.1膝蓋彎曲。11.3.2保持背部平直。11.3.3通過直立膝蓋提升。11.