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文檔簡介
PAGEPAGE10湘質監通編施2015-32湘質監通編施2015-32工程名稱:中天星耀城一期施工單位:中天建設集團有限公司編號:01-02-C1-001項目技術負責人::李國慶項目專業施工員::任靖、聶國國慶、嚴磊、向向東項目專業質量檢查查員:胡劍明明、金標云、何何軍輝專業班組長:于凱凱寧交底時間:20118年03月04日交底地址:項目目部會議室技術交底內容:鋁鋁模施工方案案技術交底一、前期準備組織施工人員熟悉悉圖紙,根據據設計圖紙要要求,結合結結構圖、建筑筑圖和節點詳詳圖和施工規規范由廠家專專業技術人員員進行鋁合金金模板深化設設計。廠家鋁模深化設計計完后仔細核核對,確保與與設計藍圖準準確無誤后,由由業主/設計院審查查批準,方進進行鋁模生產產制作。鋁模生產制作完成成在工廠進行行試拼裝,由由業主/設計院/監理到廠內內預驗收,模模板成品按下下表進行出廠廠前的檢驗::序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收收完成系統地地進行編號,繪繪制好拼裝圖圖,作為施工工現場工人施施工圖。編號完成后拆除鋁鋁模并打包裝裝車運至施工工現場。清點點數量,復核核每塊模板的的尺寸和平整整度,符合設設計要求。組織施工管理人員員及部分工人人到廠家進行行培訓,熟悉悉鋁模板安裝裝拆卸方法、施施工順序及工工序搭接操作作要求。二、鋁合金模板技技術特點鋁合金模板體系由由模板系統,支支撐系統,緊緊固系統,附附件系統組成成。模板系統統構成混凝土土結構施工所所需的封閉面面,保證混凝凝土澆灌時建建筑結構成型型;附件系統統為模板的連連接構件,使使單件模板連連接成系統,組組成整體;支支撐系統在混混凝土結構施施工過程中起起支撐作用,保保證樓面,梁梁底及懸挑結結構的支撐穩穩固;緊固系系統是保證模模板成型的結結構寬度尺寸寸,在澆注混混凝土過程中中不產生變形形,模板不出出現漲模、爆爆模現象。混凝土一次澆筑,鋁鋁模系統將墻墻模,頂模和和支撐等幾大大獨立系統有有機的結合為為一體,一次次將模板全部部拼裝完成,實實現混凝土一一次澆筑。鋁模的頂模和支撐撐系統實現一一體化設計,將將早拆技術融融入了支撐系系統,將大大大提高模板周周轉率和施工工效率,降低低了材料成本本和施工成本本。施工現場場只用一套模模板主系統,三三套樓板底支支撐,四套梁梁底支撐,和和六套懸挑結結構底支撐就就可實現3-4天一層的施施工速度。實現工廠化施工,在在工程準備階階段,鋁模廠廠商根據施工工圖進行了深深化設計及廠廠內試拼裝后后運往工地,將將所有可能出出現的問題均均解決在工廠廠里,從而大大大提高了施施工速度和精精度。使用壽命長,鋁模模可重復使用用300次,且其回回收價值高,因因此鋁模板在在成本核算上上也有其客觀觀的應用價值值。三、具體的工藝要要求和施工方方法1、施工前的準備工工作鋁模板進場前,項項目部應組織織有關技術人人員逐級進行行施工技術交交底,使班組工長長熟悉鋁模施施工工藝。鋁模板進場后,應應根據裝箱單單檢查進場模模板編號、規規格、數量及及零配件的規規格、數量是是否相符,并用筆在模模板背面醒目目地標明模板板編號,以便查找和和吊裝。穿墻螺栓、各種連連接螺栓要入入庫保存,以以防生銹;斜斜支撐的調節節絲杠、穿墻墻螺栓要涂抹抹潤滑油。準備好柳酸甲脂、植植物油脫模劑劑,PVC套管等附屬屬材料。準備好錘子,小撬撬棍,打眼電電鉆,活動扳扳手,切割機機,電錘,線線墜,撬棍,葫葫蘆索具,登登高梯凳等施施工工具。2、工藝流程測量放樣→安安裝墻柱鋼筋筋(墻柱水電電施工)→安裝墻柱鋁鋁模→安裝梁鋁模→安裝樓板鋁鋁模→安裝梁板鋼鋼筋(梁板水水電安裝)→收尾加固檢檢查→混凝土澆筑筑在樓層上彈好墻柱柱線及墻柱控控制線,洞口口線,其中墻墻柱控制線距距墻邊線300mm,可檢驗模模板是否偏位位和方正;在在柱縱筋上標標好樓層標高高控制點,標標高控制點為為樓層+0.500m,墻柱的四四角及轉角處處均設置,以以便檢查樓板板面標高。安裝墻柱鋼筋及預預埋水電箱盒盒,線管,預預留洞口等,完完畢后辦理隱隱蔽工程驗收收手續。墻柱鋁模安裝安裝墻柱鋁模前,根根據標高控制制點檢查墻柱柱位置樓板標標高是否符合合要求,高出出的鑿除,低低的墊上木楔楔,盡量控制制在5mm以內。在墻柱根部的縱筋筋上焊接好定定位鋼筋,防防止柱鋁模在在加固時跑位位;在墻柱內內設置好同墻墻柱厚的水泥泥內撐條或鋼鋼筋內撐條,保保證鋁模在加加固后墻柱的的截面尺寸。墻柱鋁模拼裝之前前,必須對板板面進行全面面清理,涂刷刷脫模劑。脫脫模劑涂刷要要薄而勻,不不得漏刷,涂涂刷時,要注注意周圍環境境,防止散落落在建筑物、機機具和人身衣衣物上,更不不得刷在鋼筋筋上。按試拼裝圖紙編號號依次拼裝好好墻柱鋁模,封封閉柱鋁模之之前,需在墻墻柱模緊固螺螺桿上預先外外套PVC管,同時要要保證套管與與墻兩邊模板板面接觸位置置要準確,以以便澆注后能能收回對拉螺螺桿。為了拆除方便,墻墻柱模與內角角模連接時銷銷子的頭部應應盡可能的在在內角模內部部。墻柱鋁模模間連接銷上上的楔子要從從上往下插,以以免在混凝土土澆筑時脫落落。墻柱鋁模模端部及轉角角處連接應采采用螺栓連接接,用銷楔連連接容易在混混凝土澆筑時時楔子脫落漲漲模。為防止墻柱鋁模下下口跑漿,澆澆混凝土前半半天按要求堵堵好砂漿,杜杜絕用水泥袋袋封堵板底,避避免造成“爛根”現象。梁鋁模安裝按試拼裝圖編號依依次拼裝好梁梁底模,梁側側模,梁頂角角模及墻頂角角膜,用支撐撐桿調節梁底底標高,以便便模板間的連連接,梁底的的支撐桿應垂垂直,無松動動。梁底模與與底模間,底底模與側模間間的連接也應應采用螺栓連連接,防止漲漲模。板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂頂角膜后,安安裝面板支撐撐梁,然后按按試拼裝圖編編號從角部開開始,依次拼拼裝標準板模模,直至鋁模模全部拼裝完完成。面板支支撐梁底的支支撐桿應垂直直,無松動。鋁模加固平板鋁模拼裝完成成后進行墻柱柱鋁模的加固固,即安裝威威令及穿墻螺螺桿。安裝威威令及穿墻螺螺桿應兩人在在墻柱的兩側側同時進行,威威令及穿墻螺螺栓安裝必須須緊固牢靠,用力得當,不得過緊或或過松,過緊緊會引起威令令彎曲變形,影影響墻柱實測測實量數據,過過松在澆筑砼砼時會造成漲漲模。穿墻螺螺栓的卡頭應應豎直安裝,不不得傾斜。鋁模實測實量校正正墻柱實測實量的校校正:墻柱鋁模加固完成成后,掛線墜墜檢查墻柱的的垂直度,并并進行校正,在在墻柱兩側的的對應部位加加頂斜支撐,外外墻柱無法對對稱設置斜支支撐時可用手手拉葫蘆和斜斜支撐做到一一拉一頂,斜斜撐一端固定定在威令上,另另一端用膨脹脹螺栓固定在在樓面上,以以保證墻柱垂垂直度在澆筑筑混凝土時不不會偏移。墻墻柱垂直度偏偏差應控制在在5mm范圍內。頂板實測實量的校校正:根據樓層標高,用用紅外線先檢檢查梁底是否否水平,調節節可調支撐桿桿至梁底水平平,再用紅外外線檢查頂板板的水平極差差,調節頂板板的每一根支支撐桿,直至至頂板的水平平極差符合要要求。同一跨跨內頂板水平平極差應控制制在5mm范圍內。加固收尾及驗收待梁板鋼筋綁扎完完畢,安裝降降板及外墻線線條位置的沉沉箱,沉箱安安裝的位置應應準確,緊固固。其它零星星收尾工作。鋁模加固及校正完完后應進行自自檢,檢查螺螺栓、銷子、楔楔子是否遺漏漏,是否緊固固,特別重點點檢查墻柱及及梁部位;檢檢查墻柱的垂垂直度,頂板的平平整度,墻柱柱及梁的截面面尺寸是否符符合要求。無無誤后通知監監理單位驗收收。混凝土澆筑期間的的注意事項混凝土澆注期間至至少要有兩名名操作工及一一名實測實量量管理人員待待命,檢查正正在澆筑的墻墻柱兩邊鋁模模銷子、楔子子是否脫落,對對拉螺栓連接接是否完好。檢查墻柱的斜撐有有無松動檢查梁底和板底的的支撐桿是否否垂直,是否否頂上力。檢查墻柱及梁板的的實測實量數數據有無變化化。四、鋁合金模板的的拆除1、拆除條件《混凝土工程施工工質量驗收規規范》GB502204-20002中關于底模模拆除時的混混凝土強度必必須符合下表表要求:構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%>8≥100%懸臂構件∕≥100%在鋁模早拆體系中中,當混凝土土澆筑完成后后強度達到設設計強度的50%后即可拆除除頂模,只留留下支撐桿。支支撐桿的拆除除根據留置的的拆模試塊來來確定拆除時時間。2、拆除過程拆除墻柱側模:當混凝土強度達到到1.2Mppa,即可拆除除側模,一般般情況下混凝凝土澆筑完12小時后可以以拆除墻柱側側摸。先拆除除斜支撐,后后松動、拆除除穿墻螺栓;;拆除穿墻螺螺栓時,用扳扳手松動螺母母,取下墊片片,除下威令令,輕擊螺栓栓一端,至螺螺栓退出混凝凝土。再拆除除鋁模連接的的銷子和楔子子,用撬棍撬撬動模板下口口,使模板和和墻體脫離。拆拆下的模板和和配件及時清清理,并通過過上料口搬運運至上層結構構。模板拆除除時注意防止止損傷結構的的棱角部位。拆除頂模:根據鋁模的早拆體體系,當混凝凝土澆筑完成成后強度達到到設計強度的的50%后方可拆除除頂模,一般般情況下48個小時以后后可以拆除頂頂模。頂模拆拆除先從梁、板板支撐桿連接接的位置開始始,拆除梁、板板支撐桿132mm銷子和與其其相連的連接接件。緊跟著著拆除與其相相鄰梁、板的的銷子和楔子子。然后可以以拆除鋁模板板。每一列的的第一塊鋁模模被擱在墻頂頂邊模支撐口口上時,要先先拆除鄰近鋁鋁模,然后從從需要拆除的的鋁模上拆除除銷子和楔子子,利用拔模模具把相鄰鋁鋁模分離開來來。拆除頂模模時確保支撐撐桿保持原樣樣,不得松動動。拆除支撐桿:支撐桿的拆除應符符合《混凝土土工程施工質質量驗收規范范》GB502204-20002關于底模拆拆除時的混凝凝土強度要求求,根據留置置的拆模試塊塊來確定支撐撐桿的拆除時時間,一般情情況下,十天天后拆除板底底支撐,十四四天后拆除梁梁底支撐,二二十八天后拆拆除懸臂底支支撐。拆除每每個支撐桿時時,用一只手手抓住支撐桿桿另一只手用用錘松動方向向錘擊可調節節支點,即可可拆除支撐桿桿。3、鋁模拆除應注意意的事項拆除前應架設工作作平臺以保證證安全,至少少要兩人協同同工作。頂模的拆除必須等等混凝土強度度達到早拆條條件,拆除頂頂模時須逐漸漸傳遞下來,切切不可把銷子子和楔子全部部取下,再拆拆除一整面鋁鋁板。拆除鋁模時切不可可松動,和碰碰撞支撐桿。拆模過程中如發現現混凝土有粘粘膜等現象,要要暫停拆除,上上報項目部由由技術科研究究處理后方可可繼續施工。拆下的鋁板應立即即用刮刀鏟除除鋁板上污物物,并及時刷刷涂脫模劑。施工過程中彎曲變變形的鋁模板板應及時運到到加工場進行行校正。拆下的配件要及時時清理、清點點,轉移至相相應的操作層層內。拆下的鋁模通過預預留傳遞孔或或樓板空洞傳傳運至上層;;零散的配件件通過樓梯搬搬運。五、質量保證措施施作好施工技術交底底和工人培訓訓工作,工人人進場由施工工技術人員進進行詳實的技技術交底,讓讓每一位班組組長和工人熟熟悉工藝和質質量要求,。在生產過程中,施施工技術人員員和質檢員必必須堅守現場場,對工程施施工過程進行行全過程監督督和指導,發發現問題及時時進行整改處處理,把好技技術和質量關關。把好鋁模出廠關,鋁鋁模在工廠里里制造及試拼拼裝時安排技技術人員到工工廠進行驗收收,盡量把現現場拼裝時會會碰到的一些些問題在工廠廠就解決掉。避避免返廠加工工,影響工期期。從嚴要求,嚴格檢檢查驗收。每每個班組必須須設定班組質質檢員,每一一種構件模板板工程施工完完畢后,必須須由班組自行行檢查,符合合要求后,再再由施工員進進行逐個構件件的全面復檢檢,最后通知知專職質檢員員進行模板工工程驗收,并并作好記錄。質質量檢查必須須嚴格按照現現行施工規范范的要求進行行。砼澆搗以以前,必須經經班組長、模模板技術員、質質檢員簽字認認可。施工過程中,應不不斷積累經驗驗,開辟新的的思路,只要要是對工程質質量、進度有有益的新方法法,在保證安安全、經濟合合理的條件下下,都應大膽膽的嘗試,不不斷地改進施施工工藝。嚴格管理制度,對對施工過程中中違章作業,不不按技術交底底要求作業的的班組,將予予以重罰,對對模板工程在在砼澆搗過程程中出現跑模模、漏漿較為為嚴重的將處處以仟元以上上的罰款。根據中天《質量標標準及實測實實量方法》對對模板體系跟跟蹤實測實量量,模板安裝裝好后,樓板板模板安裝的的平整度,墻墻、柱模板安安裝的垂直度度、方正度作作一次實測實實量,記錄好好實測實量數數據。木工根根據數據對安安裝不合格的的模板進行調調整。調整好好后復測;最最后在混凝土土澆筑的過程程中進行跟蹤蹤測量,發現現不符合要求求的及時調整整,直至符合合要求。總之,為抓好模板板工程的質量量,專業施工工員應加大管管理力度,從從施工作業人人員,模板材材料、技術方方案、質量檢檢查等各方面面入手,從嚴嚴把關,環環環相扣,全過過程監督達到到質量優良又又經濟節約的的目的。六、施工安全措施施工人進場必須進行行安全交底和和安全教育,提提高安全意識識。作業人員進入施工工現場必須正正確配戴安全全防護用品,禁禁止穿拖鞋,打打赤膊,禁止止抽煙。正確使用電動
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