-PAGE93-四川中和智慧項目管理有限公司四川中和智慧項目管理有限公司拉拉山水電站首部樞紐蓄水安全鑒定監理自檢報告四川中和智慧項目管理有限公司拉拉山水電建設監理部2014年8月四川省巴塘縣拉拉山水電站首部樞紐蓄水安全鑒定監理自檢報告編寫單位：四川中和智慧項目管理有限公司批準：張孝華審核：郭鵬校核：李建軍編制：孟繼明李江劉德飛梅娟李秀華四川中和智慧項目管理有限公司拉拉山水電建設監理部目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1.工程概況 51.1下閘蓄水必要條件 61.2目前工程形象面貌 71.2.1基礎開挖及壩基處理 71.2.2泄洪閘、沖砂閘、左右岸擋水壩段 71.2.3進水口 81.2.4金屬結構及啟閉機安裝 82.2.5電氣設備安裝 81.2.6引水隧洞工程 81.2.7已完工程量 81.1.8剩余工程量完成預計時間 102.監理規劃 102.1監理組織機構 102.2監理工作程序和方法 112.2.1監理工作程序 112.2.2監理工作方法 122.3質量保證體系及控制程序及方法 122.3.1質量保證體系 122.3.2質量控制程序與方法 133.監理過程 133.1質量控制 133.1.1施工測量控制與評價 133.1.1.1測量控制的依據和內容 133.1.1.2測量控制的實施 143.1.1.3測量控制質量的評價 173.1.2開挖與支護施工質量控制與評價 183.1.2.1開挖的主要內容 183.1.2.2開挖與支護施工過程質量控制 183.1.2.3開挖與支護施工質量評價 193.1.3基礎處理施工質量控制與評價 203.1.3.1基礎處理施工 203.1.3.2土石方工程施工方法 233.1.3.3混凝土防滲墻施工質量 243.1.3.4灌漿施工 323.1.3.4主要完成工程量 353.1.4混凝土施工質量控制與評價 353.1.4.1施工概況 353.1.4.2混凝土施工質量控制與評價 363.1.4.3原材料質量控制 373.1.4.4原材料質量檢測 373.1.4.5混凝土質量控制 443.1.5閘門及啟閉設備安裝質量控制與評價 493.1.5.1閘門及啟閉設備安裝內容 493.1.5.2閘門及啟閉設備安裝施工質量控制依據 513.1.5.3閘門安裝質量控制要點 513.1.5.4閘門及啟閉機安裝施工 543.1.5.5閘門及啟閉設備安裝質量評價 643.1.6電氣設備安裝質量控制與評價 663.1.6.1電氣設備安裝主要工作內容 663.1.6.2電氣設備安裝質量控制要點 663.1.6.3電氣設備安裝質量控制結果與評價 683.1.7金結及電氣工程單元工程驗收 693.1.8設備負荷試驗 703.1.8.1攔污柵與閘門 703.1.8.2固定式卷揚啟閉機 703.1.9安全觀測儀器埋設質量控制與評價 703.1.9.1監理質量控制依據 713.1.9.2監測儀器設備 713.1.9.3監測儀器施工布置 723.1.9.4安全觀測施工質量控制 733.1.9.5監測成果分析及觀測初始值取得 743.1.9.6安全監測儀器設備型號及運行工況 783.1.9.7安全監測成果整理分析 803.1.9.8安全監測系統評價 853.2進度控制 853.2.1控制性節點目標 853.2.2進度控制方法及階段工期目標情況 863.3投資控制 864、監理效果 865、工程驗收評定情況、未完工程建設安排 875.1工程驗收評定情況 875.2未完工程施工計劃安排 916、蓄水安全意見 91拉拉山水電站首部樞紐蓄水安全鑒定監理報告1.工程概況拉拉山水電站位于甘孜州巴塘縣境內，為金沙江左岸支流巴楚河干流“一庫五級”開發的第三級電站，采用引水式開發。電站閘址位于松多鄉松多村，電站廠址位于莫多鄉措松龍村，電站壩址、廠址間沿河相距23.5km，利用隧洞將河道截彎取直獲得落差建廠發電。電站廠址位于巴塘縣城上游31km，原318國道沿巴楚河右岸穿過整個工程區。巴塘縣至康定463km，康定至成都363km，均有318國道相連，對外交通方便。拉拉山電站水庫正常蓄水位3004m，相應庫容106萬m3，調節庫容50萬m3。電站裝機兩臺，總裝機容量為96MW（2×48MW），為立軸混流式水輪發電機組。工程由首部樞紐、引水系統、廠區樞紐組成，工程為三等工程。本標段工程為首部樞紐，工程首部為混凝土閘壩，壩長133.25m，最大壩高23.5m，壩頂高程為3005.50m。從左向右布置有左岸取水口、閘壩和右岸非溢流壩段組成。閘壩由左向右為1孔排污閘、1孔沖砂閘、3孔泄洪閘組成，樁號為壩0+000～壩0+042，右岸非溢流壩段共5個壩段，樁號為壩0+042～壩0+133.25。壩基采用水平鋪蓋和混凝土防滲墻聯合防滲，混凝土防滲墻厚度80cm，最大深度43.5m。引水系統由引水隧洞、調壓室和壓力管道等組成。引水隧洞布置于巴楚河左岸，從左岸引至措松龍村下游左岸地上廠房發電，引水隧洞完工全長2.252km，斷面為圓形和馬蹄形，內徑2.4～2.6m。調壓井為井筒阻抗式調壓井，平洞（引2+171.0～引2+201.0）長30m、豎井（EL2985～EL3020）內徑10m，高35m、穹頂（引2+179.1～引2+194.9）高4.4m，；壓力管道長750m廠房為地面廠房形式，由主（副）廠房、安裝間、GIS樓、尾水渠等組成，廠房地面高程為2785m。主廠房工程位于廠縱0+009.10～廠縱0-011.10、廠橫0+000.00～廠橫0+035.99段，（EL2758.00m～EL2801.90m）總高度43.90m，從上至下，第一層為發電機層共2臺機組，單機4.8WKW。首部樞紐工程于2014年6月初已基本完成相關蓄水安全鑒定工作要求事項，監理部及時進行了相關分部工程的驗收，同時整理完成《大壩蓄水安全鑒定監理報告》。拉拉山水電站首部樞紐工程參建單位：業主單位：四川華能巴塘水電有限公司設計單位：四川省內江水利電力建筑勘察設計研究院監理單位：四川中和智慧項目管理有限公司施工單位：土建標（含機電、金結安裝）—中國水利水電第三工程局有限公司裝修裝飾—深圳市城建環藝裝飾設計工程有限公司安全監測—中國水電顧問集團成都勘院監測中心首部樞紐工程主要施工時段：合同項目開工時間：2011年1月23日。（1）2011年3月20日進行邊坡開挖。（2）2011年12月2日進行主體取水口第一倉混凝土澆筑。（3）2012年1月15日截流成功。（4）2012年2月1日一期基坑開始進行開挖施工。（5）2012年4月2日引水隧洞進行錨噴支護。（6）2012年5月2日拉拉山首部樞紐工程鋼筋混凝土閘壩第一倉澆筑。（7）2012年8月2日首部樞紐工程消能防沖工程主體施工完成。（8）2012年8月23日首部樞紐工程防滲墻施工完成。（9）2013年6月12日首部樞紐工程主體閘壩封頂。（10）2013年8月3日拉拉山首部樞紐工程二期導截流完成。（11）2013年8月5日拉拉山首部樞紐工程二期基坑開挖。（12）2013年9月19日二期基坑全部開挖完成。（13）2013年12月25日引水隧洞引0-008～引0+1070.38混凝土澆筑完成。（14）2014年5月15日，拉拉山首部樞紐工程主體工程基本完工。（15）2014年5月20日，引水隧洞引0-008～引0+1070.38灌漿全部完成。1.1下閘蓄水必要條件（1）完成基礎開挖及基礎處理工程：河床覆蓋層開挖、邊坡覆蓋層和巖石開挖、相關建筑物的基礎處理、左右岸邊坡支護處理等。（2）完成壩基防滲工程：閘前嵌入式混凝土防滲墻、壩基帷幕灌漿、左岸平洞帷幕灌漿等。（3）完成左右岸非溢流壩、泄洪閘、沖砂閘、排污閘、進水閘、上游鋪蓋、下游護坦等主體建筑物混凝土工程。（4）完成監測設施安裝工程：閘壩及左右岸相關監測等。（5）完成金屬結構安裝：完成泄洪閘、沖砂閘、排污閘工作門安裝；完成泄洪閘與沖砂閘檢修門安裝；完成取水口粗、細攔污柵安裝；完成進水閘工作門安裝；完成相關閘門啟閉機及壩頂門機安裝和調試。1.2目前工程形象面貌截止2014年6月15日，首部樞紐工程達到的形象面貌：1.2.1基礎開挖及壩基處理1、完成所有邊坡開挖；2、完成所有閘壩基礎開挖；3、完成所有非溢流壩壩基開挖；4、完成灌漿平洞開挖；5、完成防滲墻開挖及澆筑施工；6、完成閘壩段帷幕灌漿施工；7、完成庫區防護基礎開挖；8、完成渣場防護基礎開挖；9、完成進水口工程基礎開挖。1.2.2泄洪閘、沖砂閘、左右岸擋水壩段1、完成1#～3#泄洪閘、沖砂閘、排污閘壩段的混凝土施工，達到設計頂高程EL3005.5m；完成上、下游導墻、上游鋪蓋、下游護坦和海漫施工；2、完成抗沖耐磨混凝土施工；3、完成1#～3#泄洪閘壩頂交通橋預制混凝土構件的預制和安裝；4、完成所有土石回填施工；5、完成閘底板及閘墩鋼板襯護施工；6、完成鋼襯接觸灌漿施工。1.2.3進水口進水口工程全部完成施工。1.2.4金屬結構及啟閉機安裝金屬結構制造安裝：完成泄洪閘3套工作弧門及門槽埋件、3套泄洪閘檢修門門槽埋件、1套泄洪閘檢修門安裝；完成沖砂閘工作門和檢修門門槽埋件及門葉各一套安裝；完成各工作門卷揚式啟閉機安裝；完成630KN單向門機安裝；完成引水隧洞進水口粗、細攔污柵槽埋件及柵葉、進水口事故閘門及門槽埋件安裝，完成兩套2×400KN固定卷揚式啟閉機安裝完成，完成清污機設備安裝。2.2.5電氣設備安裝電氣設備安裝：EL3005.50m以下電氣預埋全部完成。完成壩頂（EL3005.50m）及以上部位的電氣預埋工作，主要包括接地預埋、照明管路預埋、電氣二次管路預埋等。首部的電氣設備9套啟閉機控制柜安裝完成，門式起重機電氣安裝完成。電纜橋架、照明盤柜、低壓配電屏、LCU柜、UPS電源、通信柜和電纜敷設及配線基本安裝完成。1.2.6引水隧洞工程1、引水隧洞工程混凝土澆筑全部完成；2、引水隧洞工程錨噴混凝土全部完成；3、引水隧洞工程斷層帶鋼襯安裝全部完成；4、引水隧洞工程回填、回結灌漿全部完成；5、引水隧洞工程鋼襯段接觸灌漿全部完成；6、引水隧洞工程支洞封堵基本完成。1.2.7已完工程量截止至2014年6月15日，拉拉山水電站首部樞紐工程完成的主要工程量見表1.1.7-1：表1.1.7-1拉拉山首部樞紐已完成工程量統計表工程項目完成的工程量備注數量單位土石方開挖118679.05m3石方回填94576.63m3邊坡錨索75根錨桿3493根混凝土澆筑66281.88m3鋼筋制安1908.36t帷幕灌漿1128.59m防滲墻5224.28㎡閘房建筑346.62m2漿砌石21012.06m3回填灌漿4861.92m2固結灌漿4182.50m接觸灌漿2008.80m2噴混凝土1615.34m3金屬結構及啟閉機安裝工程形象面貌描述一覽表工程部位工程名稱蓄水前應達到的工程形象面貌目前已完成的工程形象面貌及工程量未完工程進度計劃進水口事故門門槽安裝完成安裝完成工程量20.085t無事故閘門門葉安裝調試完成，具備運行條件進水口事故閘門安裝完成，安裝完成工程量為20.834t無細攔污柵安裝調試完成細攔污柵全部安裝完成，安裝完成工程量59.168t。無粗攔污柵安裝就位粗攔污柵全部安裝完成，安裝完成工程量99.925無生態放水檢修及工作閘門安裝調試完成，具備運行條件安裝完成并進行無水調試，安裝工程量為12.4t無啟閉設施安裝調試完成，具備運行條件4套固定式卷揚啟閉設備安裝調試完成無清污機安裝完成安裝完成無閘壩工程泄洪閘檢修門門葉安裝調試完成，具備運行條件門葉全部安裝完成，安裝完成工程量，門葉重18.435t，單套門槽總重29.922t共計三套無工作閘門門槽安裝調試完成，具備運行條件安裝完成.無工作閘門門葉安裝調試完成，具備運行條件安裝完成，無水調試完成無沖砂檢修閘門安裝調試完成，具備運行條件安裝完成，無水調試完成無沖砂工作閘門安裝調試完成，具備運行條件安裝完成，無水調試完成無排污閘安裝調試完成，具備運行條件安裝完成，無水調試完成無單向門式起重機安裝調試完成，具備運行條件安裝完成，調試完成無啟閉設備安裝調試完成，具備運行條件安裝完成，調試完成無1.1.8剩余工程量完成預計時間根據施工總進度要求及目前現場實際施工情況，拉拉山水電站首部樞紐工程剩余主要工程量預計完成時間如下：臨時征地復耕土回填和首部管理區封閉施工計劃在8月31日完成。閘壩監測工程：完成閘壩及左右岸相關監測設施設備的埋設、安裝、調試及蓄水前的初始數據的采集。目前正在（或待）進行余留的尾工項目有：部分電氣安裝施工；金屬結構所有閘門及啟閉機的有水調試和系統的聯動調試；閘壩部分裝修工程施工。根據總體進度安排和工程的具體條件，所有金屬結構閘門的聯動試驗，壩頂電氣設備的安裝調試和剩余裝修工程等均可在蓄水以后逐步完成，即水庫蓄水后不影響余留工程繼續施工。2.監理規劃2.1監理組織機構受業主委托，拉拉山水電站工程施工階段全過程的監理任務由四川中和智慧項目管理有限公司承擔，實行公司總經理領導下的總監負責制，建立矩陣式的現場管理機構，依據合同，對整個電站的相關工程施工實施全過程的監理。在監理工作安排上，拉拉山監理部配備了較強的土建和專業技術人員，其中項目責任工程師、監理檢查員和試驗、測量、金屬結構、電氣、合同專業工程師等共計30余人，滿足了現場監理工作的需要。所有現場監理人員在總監（副總監）的安排、指導下，對本標工程施工質量、進度、投資控制進行全方位監理，并全面實施安全管理、合同管理及有關協調工作。按照拉拉山水電站工程建設監理合同要求，針對本工程的特點、難點，在監理規劃基礎上編制了本工程監理實施細則。重點就開挖、基礎處理、壓力鋼管制造與安裝、混凝土澆筑、灌漿工程、金結安裝、機電安裝等的質量控制方法、程序進行了較細致的討論、研究，并形成規范化運作。監理質量目標：通過有效的監督、控制和管理，使本工程的施工質量滿足招標文件技術條款、設計文件及有關規程、規范要求，工序及單元工程質量全部合格、分部工程全部合格，并通過加強管理與協作力爭共創優良工程。2.2監理工作程序和方法2.2.1監理工作程序（1）根據承包人的準備情況和合同要求，發布開工通知。（2）簽發設計圖紙、設計技術要求、設計變更通知等。（3）組織設計進行技術交底。（4）審查承包人的施工組織設計、專題施工措施及分部工程施工方案和措施。（5）檢查承包人的設備、人員投入情況。（6）檢查承包人有關試驗設備及試驗室檢測措施計劃。（7）對使用材料、設備、半成品、成品進行質量控制。（8）組織監理各專業工程師、設計、業主、承包人（重要或隱蔽部位質監站參加）進行基礎驗收；按照設計圖紙、通知及有關驗收規范，對工序、單元工程的施工質量進行監督、控制和檢查驗收。（9）及時做好建設監理日志的記錄。對重要問題、專題方案等，監理項目部認真研究，并提出處理方案。（10）按照質量評定標準，對工序和單元工程施工質量進行評定，組織、主持已完分部工程的驗收；參加業主主持的單位工程及完工驗收。2.2.2監理工作方法總（副總）監理工程師按照建設監理合同的規定，根據設計圖紙（修改通知）、規程規范，以及質量監督站的要求，對“三控制、兩管理、一協調”、安全監理、質量評定與分部工程驗收等進行宏觀管理與控制和重大問題的研究、協調和解決，現場日常監理工作實行土建項目責任工程師牽頭負責、各專業工程師協助管理和監督，以單元工程為基礎，以工序質量控制為重點，加強施工質量的巡視、檢查和驗收，做好微觀管理與控制。對基礎面保護層開挖、基礎處理、混凝土澆筑、防滲墻、帷幕灌漿、閘門及啟閉機安裝、安全監測等重要施工項目、施工部位、施工環節、施工工序實行旁站跟蹤、檢查及抽檢。堅持以預防為主，注重過程和中間控制，杜絕和減少質量隱患和質量事故的發生。2.3質量保證體系及控制程序及方法2.3.1質量保證體系拉拉山水電站工程監理部在施工監理過程中，認真貫徹四川中和智慧項目管理有限公司質量管理程序文件、過程控制程序文件、質量手冊、標準格式及其使用方法，實施標準化、規范化管理和誠信監理。監理所有文件必須經總監（副總監）的審查和簽發。監理過程中堅持一貫性原則，不斷督促和要求承包人建立和完善質量保證體系，落實質量“三檢”制，加強質量自檢。監理工程師重在抽檢和檢測，旁站取樣并跟蹤試驗。對主要施工質量問題形成閉合性處理，并有明確的處理結論意見。2.3.2質量保證措施監理工程師始終堅持“守法誠信公正科學創新進取”的質量方針，過程中認真落實各級監理人員的職責和工作內容，充分發揮每一職工的主觀能動性，為工程質量服務。工程建設監理過程中采取的質量控制措施如下：（1）嚴格執行國家和行業有關最新技術規程、規范及設計等技術要求。（2）認真執行四川中和智慧項目管理公司質量體系文件的有關規定。（3）加強重要部位和關鍵工序的質量控制，發現問題及時糾偏和處理，確保施工過程始終處于有效控制狀態。（4）嚴格執行“三檢制”。在施工過程中承包人班組先對各工序進行初檢，初檢合格后由承包人作業隊進行復檢，承包人項目質安部終檢。然后監理工程師進行檢查驗收，合格后方能進行下一道工序施工。（5）加強質量教育，強化質量意識，根據阿水公司統一下發的質量管理細則實行“質量獎懲制度”2.3.2質量控制程序與方法根據設計圖紙、設計技術要求、合同文件、工程施工技術規范、檢查驗收標準和質量評定標準等，對工程施工進行全面、認真有效的質量控制。其施工質量控制程序主要為：在監理大綱、監理規劃的基礎上，針對工程特點，提出監理質量控制實施細則及措施；熟悉設計技術文件及設計圖紙，并組織設計進行技術交底工作；要求承包人按照合同要求和設計圖紙提出相應施工組織措施，按監理審批意見執行，如實施過程中存在設計修改，則按照設計修改意見執行。3.監理過程本節內容包括拉拉山水電站首部樞紐工程的施工質量的過程控制，主要闡述施工測量、基礎開挖與邊坡支護、基礎處理、混凝土施工、閘門與啟閉機安裝、電氣設備安裝以及原型觀測儀器埋設等質量控制情況與評價，并對工程進度、投資控制、合同及信息管理以及工程施工過程中協調情況進行說明。3.1質量控制3.1.1施工測量控制與評價本節內容包括拉拉山水電站首部樞紐工程的各項工程施工中的施工測量質量控制，主要對基礎開挖與支護、基礎處理、土石方工程、混凝土工程、閘門與啟閉機安裝、電氣設備安裝等施工測量控制情況進行評價，并對相關工程計量進行核定。3.1.1.1測量控制的依據和內容監理測量控制的依據（1）《水利水電工程施工測量規范》（DL/T5173-2003）；（2）國家測繪局頒發的有關工程測量規范；（3）施工合同文件中有關測量工程的條款；（4）相關設計文件及設計圖紙；（5）《水利工程建設項目施工監理規范》（SL288-2003）。監理測量控制的內容首部樞紐工程測量控制的目的是按設計文件、圖紙參數對混凝土閘壩、取水口、鋪蓋、護坦等各水工建筑物的土建施工和金屬結構安裝進行精確放樣和定位。首部測量控制中的主要內容：復測首級控制網，抽測首部樞紐工程各建筑物的平面位置、高程以及形體尺寸（如閘門底坎、門槽、鋼襯），復核施工期各階段開挖、回填地形地貌（含邊坡線），為土石方工程計量提供支持性依據。測量專業監理工程師測量質量控制工作貫穿于首部樞紐工程施工的全過程，在不同的時期，測量控制工作的側重點不同，包括：施工前的測量控制、施工過程中的測量控制、施工后期的測量控制。3.1.1.2測量控制的實施施工前的測量控制2009年10月，拉拉山水電站工程首級測量控制網基準點由四川省內江水利水電建筑勘察設計研究院測量隊測算完畢并移交業主華能康定公司。首部樞紐工程測量控制網按照國家三等平面、三等水準布設，由八個混凝土觀測墩組成大地四邊形（GL01、GL02、GL03）為起算點，技術指標：大地四邊形平均邊長300～1500ｍ，平均測角中誤差±1.02″＜±1.8″，最大測距中誤差±0.74mm＜±2mm，最大三角形閉和差-3.0mm＜±7mm。施工單位的對該控制網進行了復核測量，測量專業監理進行了旁站監理。施工承包單位負責保護并經常檢查已接收的和自行建立的測量控制網點，防止移動或破壞，一旦發生移動或損壞，立即報告監理單位，并共同協商補設或移置。修復后的控制點必須達到原控制點的精度。如確因施工需要毀掉或移置測量控制點時，施工承包單位應事先報送監理單位，說明對工程施工的影響情況和補救措施。經監理單位審核并轉請業主單位（或設計單位）同意后實施。壩軸線及加密控制點方案的施測要點是：①在三等D07、D09點下以全邊角網形式布設四等加密網；②加密網的基本精度為：相鄰點間的點位中誤差不大于±10mm；③壩軸線點的點位中誤差，滿足規范土建軸線的要求；④壩右點高程以四等水準測定，壩左點因施測困難，用測邊三角高程代替；⑤在邊角網施測完全滿足四等網精度的情況下，其點位精度（壩軸線的測設精度）實際上已滿足安裝軸線控制點的要求，為其閘門等金結安裝的測量控制和放樣的質量控制提供了保證。在各部位施測之前7d，監理工程師對施工單位報送的測量作業措施進行審核。測量作業措施內容包括：（1）拉拉山水電站項目（首部樞紐工程）的概述（2）基礎開挖、結構放樣主要精度指標，執行規范及依據；（3）重要部位（如牛腿）施工放樣方案；（4）原始地形圖及斷面施測方案；（5）首部樞紐工程測量質量保證措施；（6）施工單位配備的測量人員資質情況（含變更人員）、儀器設備配置及檢定情況。施工過程中的測量控制監理工程師對首部樞紐建筑物混凝土澆筑模板、金屬結構放樣進行檢測，是在施工單位三檢過后進行。施工單位在施測前報送測量資料，按設計圖紙給定的參數計算各放樣部位的平面高程數據；測量成果資料須經施工承包單位技術負責人檢查簽署后遞交監理單位。監理單位審閱后按合同規定，退回施工承包單位或由監理單位保存，并就工序管理中的關鍵點簽發審查意見單，以便下道工序的順利進行。如果施測單位擁有某種新儀器或掌握某種新技術方法，相應地在施測過程中執行了現行規范尚未規定的技術要求，則該技術要求須事先報送監理單位批準。所有（或關鍵）測量和放樣的有關參數，都應事先報經監理單位檢查。監理工程師對施工承包單位，提交的各類測量成果資料及時審查核實。監理單位檢查監督施工承包單位，建立健全測量工作質量保證體系。按有關規程規范進行測量作業、完善內部測量質量檢查程序和制度。凡是報送的測量成果資料，必須經測量班組自檢、施工承包單位質量管理部終檢、施測單位技術負責人審查簽署。施工承包單位依照有關測繪成果質量評定執行標準，對其已完成的測量成果進行質量評定，并報送監理單位確認。被認定為不合格的測量產品，施工承包單位應及時安排予以復測。原始斷面測量（1）在土石方工程開挖（或回填）以前，施工承包單位應進行原始斷面測量。原始斷面布設應滿足規范精度要求，斷面間距在5m～20m內變通。斷面點間距一般為5m～15m，地形變化時，加密測點，并能反映斷面特征形狀。（2）施工單位須將測量原始資料和原始斷面圖，報送監理單位審核確認。對施工單位上報的測量數據、地形圖和斷面圖，監理工程師采用南方測繪ass8.1成圖系統軟件進行復核，結果作為今后土石方計量的依據。若監理單位審核發現問題時，可要求施工承包單位重新檢測或復測，施工承包單位不得拒絕。竣工斷面測量（1）施工承包單位收方斷面的布設，必須與原始斷面相一致。當開挖地形變化較大時，要加密測點測量。（2）對于超挖部分，在測量斷面上要精確反映出來，其測點數，視超挖范圍而定，但測點最少不應少于3點。（3）收方斷面面積計算，采用解析法或圖解法。但收方時斷面面積計算，應以一種方法為主，另一種方法校核。主體工程應采用微機計算工程量。報送的計算成果，需有計算者和校核者簽名。測量監理現場工作（1）監理單位經常深入現場，依據施工承包單位月計劃安排，對照檢查施工進展情況，了解、熟悉施工現場，控制施工進度。（2）對于施工承包單位完成的工程量，監理單位審查的重點是控制開挖的形體和工作面開挖高程。現場實地抽查要有計劃地作到工程量的整體控制。（3）現場實地抽查的方式，一般為“旁站”，對照測量，必要時進行單獨復測。抽查量為總斷面數的三分之一以上。“旁站監理”工作內容：①檢查施測斷面是否與原始斷面一致，段樁號和斷面方向是否相符；②測量操作是否符合規程規范要求，測點數是否滿足精度要求和反映地形狀態；③作好記錄，要求同前述。④對施工承包單位送交的收方斷面測量成果進行全面檢查，并把“旁站”或復測成果，放在施工承包單位施測的斷面上進行校核。審核無誤時才進行簽證。審核施工承包單位報送月工程量報表成果資料：①原始斷面圖，收方斷面面積計算范圍線（審核后返回）采用autocad計算時打印出斷面圖示，測量斷面記錄和收方工程量計算成果。②施工承包單位報送的成果，需經專業負責人審查簽名。③監理單位根據現場施工情況，對施工承包單位報送的測量計算成果進行審核、確認。④監理單位對施工承包單位報送的成果提出異議時，施工承包單位應及時提供有關材料并加以說明。若問題不能在審核限期內解決，涉及該部分工程量可在下期計量結算。⑤對施工承包單位報送資料不全或不符合要求，而影響延誤收方工程量復核造成損失，由施工承包單位承擔。⑥對合同項目中的某一單元工程的竣工工程量，施工單位應以正式的文報送，監理單位對施工單位報送的資料，進行審核復算報業主審批后，方可作為竣工結算工程量。施工后期的測量控制大壩主體竣工體形測量（1）平面位置檢測對閘壩、取水口的頂面及底部的成形輪廓線的平面位置共抽檢95點，與設計值的檢測較差，較差的平均值中誤差±14.55mm.（2）高程檢測①閘壩、取水口底部高程檢測共測定44點。較差平均值中誤差±10.13②鋪蓋高程檢測：共測12點。較差最大為：-34mm，較差平均范圍-21.70mm/+20.50mm，較差的平均中誤差±23.02mm。③護坦高程檢測：采用斷面測量。檢測斷面。較差的平均中誤差±11.47mm。（3）閘室過流寬度檢測對閘壩、取水口的各閘室共丈量底寬29個，底寬的平均值較差最大為+10mm和-7mm，較差的區間在-5/+15mm間，對各垂直面的寬度共測定33對，其平均值與設計寬度的較差最大為+16mm，較差的區間在3.1.1.3測量控制質量的評價（1）經對外業觀測資料全面檢查，最小二乘原理以間接法平差，結果表明壩軸線控制網待定點的點位中誤差為±4mm，施測的壩軸線方位與設計方位的較差為+6.1〞，兩軸線端點的相對位移量為±5.0mm。各項誤差均小于規范規定。（2）施工放樣檢測。根據對已實施約2000個最終模板、金屬結構檢測點的統計，檢測點的平面誤差與設計值比較最大為±15mm，高程誤差與設計比較最大±20mm均小于規范要求。（3）土、石方工程測量計量監理工程師采用外業部分抽查、內業全部復核，經幾家單位復測，開挖、回填工程量誤差基本控制在總量3%～5%之間。3.1.2開挖與支護施工質量控制與評價3.1.2.1開挖的主要內容土石方開挖是首部樞紐工程施工的首先工序，拉拉山水電站首部樞紐的開挖施工部位主要為泄洪閘及沖砂閘覆蓋層基礎、左右岸非溢流壩基礎與邊坡覆蓋層、取水口基礎、閘前鋪蓋基礎、上游導墻基礎、下游護坦基礎、引水隧洞漸變段、左岸灌漿平洞等。工程從2011年3月開始動工，土石方開挖總量約12萬m3。3.1.2.2開挖與支護施工過程質量控制監理工程師對閘壩開挖施工進行了全方位的過程監控，開挖施工質量主要控制依據：設計文件（設計圖紙與設計通知）、《拉拉山水電站首部樞紐工程施工招標及合同文件—技術條款》、《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》、《地基及基礎工程施工及驗收規范》、《爆破安全規程》以及設計有關要求。主要的控制手段有：事前控制，即施工前與承包商進行周密的施工措施安排，主要根據現場情況適時調整并審核相關施工措施，保證各項施工都在完善的技術規范或要求的控制之下，并將這些規范或要求貫穿于施工前的各項準備工作中。過程控制，嚴格按照規范或要求執行，靈活處理施工中遇到的問題，組織業主、設計、承包商通過現場開會的方式協調解決開挖中的技術難題。事后的控制著重于督促承包商對邊坡的安全監測和基面的保護。 監理工程師制定的一系列開挖質量保證措施有：（1）在工程破土動工之前，要求承包人必須拿出科學、詳細、可行的開挖施工組織措施，經監理工程師審核并批復同意后，方可開挖。在以后的各項施工中，均嚴格遵照批復意見執行，不得擅自改變。（2）對施工現場局部有特殊情況發生需要改變批復意見的，由承包人書面報送施工措施，監理工程師會同設計、業主進行磋商確定。（3）主要質量控制內容包括：①督促承包商提交各類施工測量資料。主要包括：根據施工圖紙和施工控制網點，測量定線并按實際地形測量放線開口輪廓線資料；施工過程中的測放、開挖斷面檢查資料；開挖前的原始地面線和覆蓋層基巖實際界限資料；開挖后的竣工建基面縱、橫斷面及地形圖；階段和竣工后的土石方量資料；②在原始地形圖未經審查認可前，承包商不得擅自破土開挖；③開口輪廓位置和開挖斷面的放樣應保證設計開挖規格，精度滿足規范要求；④基坑開挖中間過程的斷面測量，應用全站儀采用三角高程測量斷面點高程，但在基礎開挖竣工斷面測量時，必須以直接水準測定斷面點高程；⑤開挖輪廓應符合設計要求，誤差滿足規范要求。為保證基礎巖體不受開挖區爆破的破壞，按照規范和設計要求留足保護層厚度，保護層開挖是控制基礎質量的關鍵，要求承包商嚴格按照規范和招標及合同文件技術條款有關規定進行；⑥遇到不良地質條件時，其開挖爆破參數應根據現場具體情況進行調整并報送監理工程師審批；⑦在建筑物新澆混凝土附近進行爆破時，必須嚴格遵守規范和招標及合同文件技術條款有關規定；⑧基礎開挖后按質量評定要求進行檢查驗收，對于不合格的評定項目，必須進行處理直至達到規范和設計要求。邊坡開挖后，按照設計圖紙、設計通知等設計文件及時進行支護。3.1.2.3開挖與支護施工質量評價（1）右岸邊坡開挖支護該段為Ⅰ級階地，地面高程EL3010.95～EL3018.05m，覆蓋層總厚29.00～40.90m，從上至下由泥石流堆積碎礫石土和沖洪積含漂砂卵礫石組成，其中碎礫石土層厚10.00～22.00m，含漂砂卵礫石層厚7.00～30.90m，含漂砂卵礫石層結構稍密～中密～密實狀，碎石土結構松散～稍密狀，該段地面高程高于壩頂高程，由于壩基開挖時壩端開挖深度達16m。（2）左岸邊坡開挖支護地面高層EL2987.87～EL3015m，地形坡角22°～46°，地表覆蓋第四系崩坡堆積塊碎石土，厚5.43～6.43m，其中塊石占5％～10％，碎礫石占60％～70％，結構松散，下伏三疊系上統圖母溝組（T3t）砂質板巖，巖層傾向坡內偏下游，強風化帶水平寬度9～10m，弱風化帶水平深度11～13m，現自然邊坡穩定，但在外營力作用下，崩坡堆積物會出現局部坍塌，建議清除覆蓋層和強風化上部巖體，并采取一定的護坡處理措施。（3）開挖支護效果評價通過左岸邊坡綜合治理，有效的控制了因施工外力擾動對自然邊坡的影響，后期變型觀測顯示邊坡穩定，為首部樞紐施工階段的防洪度汛，主體結構正常施工打下了堅實基礎。左岸邊坡EL3005.5以上開挖支護，使邊坡強風化，強卸荷巖體錨噴和網格梁及錨索的作用下形成一個較完整的整體，未出現滑坡、塌方等現象。左岸平動帷幕灌漿的實施使得邊坡自穩能力得到加強，并對大壩防滲起到了積極作用。首部樞紐工程錨桿拉拔及噴射混凝土厚度試驗是按照DL/T5181-2003《水電水利錨噴支護施工規范》標準要求進行的。檢測結果詳見下表：高邊坡錨桿拉拔力檢測成果統計表工程部位組數直徑(mm)長度(m)設計拉力（KN）最大拉力（KN）最小拉力（KN）平均拉力（KN）合格率左岸邊坡5329120133122.6126.4100%高邊坡噴射混凝土厚度檢測成果統計表工程部位點數設計厚度（cm）最大值（cm）最小值（cm）平均厚度（mm）合格率左岸邊坡21013.610.211.4100%3.1.3基礎處理施工質量控制與評價3.1.3.1基礎處理施工工程區地形地貌受地質構造影響形成構造剝蝕型高山高原區，為構造侵蝕的深切割區。相對高差達1000m，地勢總體由東向西南傾斜；巴楚河支流、沖溝發育，河谷緩坡地段多數為崩坡積或泥石流堆積物形成的斜坡。沿河地段有沖洪積形成的漫灘和三級堆積階地。工程區出露地層主要有志留系中上統散則組、雍忍組，三疊系上統圖姆溝組、拉拉山組和中下統、第四系堆積層和印支期侵入巖。工程區所屬大地構造單元為松潘—甘孜地槽褶皺系玉樹—義敦優地槽褶皺帶與三江地槽褶皺系江達—巴塘優地槽褶皺帶的接合部位，屬川滇斷塊強烈活動斷裂構造區的西緣。工程區位于金沙江復背斜構造帶內，并處于巴塘斷裂帶上。工程場地處于金沙江斷裂帶和巴塘斷裂交匯部位，斷裂構造發育，破碎帶（影響帶）寬度一般超過50m，巴塘斷裂F28具有全新世活動性，分別距壩址和廠址最近距離約為350m和1500m，該斷裂未來具備復發7級左右強震的構造條件，盡管分布在工程區的該斷裂段的滑動速率較低，積累一次7級左右強震的能量所需的時間較長，但其潛在危險性仍不容忽視，其最大威脅是由于斷層直接穿越引水隧洞，有可能給工程造成突發性斷錯。工程區其余斷裂，如F7和F8均為晚更新世活動斷裂，無新活動顯示，不具備發生7級左右強震的構造條件，未來對工程場地安全性不會造成明顯影響。根據《巴塘縣華能拉拉山水電站工程場地地震安全性評價報告》成果，工程場地的地震基本烈度為Ⅷ度，按《水電水利工程區域構造穩定性勘察技術規程》（DL/T5335-2006），拉拉山水電站工程場址區屬區域構造穩定性較差區。工程區地下水基本類型主要為松散堆積層中孔隙潛水和基巖裂隙水兩大類。工程區地下水及地表水為重碳酸鈣鎂型水，對水泥及拌制品不具腐蝕性。工程區不良物理地質現象主要表現為巖體的風化卸荷、崩坡堆積、泥石流及谷坡巖體的傾倒、松動等。1、壩址區覆蓋層物理力學指標建議值覆蓋層成份密實狀態干密度允許承載力變形模量抗剪強度滲透系數允許坡降基底摩擦系數邊坡比內聚力內摩擦角水上水下ρ[R]E0Cφk【J】f永久臨時永久臨時g/cm3MPaMPaMPa度cm/s--含漂砂卵礫石稍密2.150.25～0.3520.0O26～296.13×l0－3～8.76×l0－20.10～0.120.451：1.501：1.251：1.751：1.50中密2.250.40～0.6030.0O29～330.501：1.251：1.O1：1.501：1.25碎礫石土松散1.800.15～0.258.00.08019～212.63×l0－30.350.351：2.01：1.751：2.251：2.0稍密1.900.30～0.4016.00.01522～249.75×10－40.500.401：1.751：1.51：2.01：1.75塊碎石土稍密1.950.30～0.4017.00.01523～255.00×10－30.300.421：1.51：1.251：1.751：1.52、左岸壩肩段樁號0-076～0－068段基巖裸露，地形坡角52°組成岸坡基巖為三疊系上統圖母溝組（T3t）砂質板巖，巖層產狀N10°E/35°NW，巖層傾向坡內偏下游，巖體強卸荷帶水平寬度20～30m，岸坡整體穩定性較好。樁號0-068～0－034段地面高程EL3015～EL3048m，地形坡角40°～45°，地表覆蓋第四系崩坡堆積塊碎石土，厚3.0～6.0m，其中塊石約占5％，碎礫石約占60％，結構松散，下伏三疊系上統圖母溝組（T3t）砂質板巖，巖層傾向坡內偏下游，強風化帶水平寬度8～10m，弱風化帶水平深度10～12m，現自然邊坡穩定。綜上所述，該段地質條件較好，現自然邊坡穩定，但在外營力作用下，表面崩坡堆積物和強風化巖體會出現局部坍塌，建議清除覆蓋層和強風化上部巖體，并采取一定的護坡處理措施，另外下伏基巖強風化帶巖體透水中等，易出現壩肩繞滲，應進行帷幕防滲處理。3、左岸連接壩段（樁號0-034～0+000）該段為左岸坡，地面高程EL2987.87～EL3015m，地形坡角22°～46°，地表覆蓋第四系崩坡堆積塊碎石土，厚5.43～6.43m，其中塊石占5％～10％，碎礫石占60％～70％，結構松散，下伏三疊系上統圖母溝組（T3t）砂質板巖，巖層傾向坡內偏下游，強風化帶水平寬度9～10m，弱風化帶水平深度11～13m，現自然邊坡穩定，但在外營力作用下，崩坡堆積物會出現局部坍塌，建議清除覆蓋層和強風化上部巖體，并采取一定的護坡處理措施。4、河床閘基段（樁號0+00～0+043）該段為現主河床和右漫灘，地面高程EL2986.00～EL2992.66m，覆蓋層總厚7.13～31.32m，沖洪積含漂砂卵礫石和崩坡堆積塊碎石土組成，其中含漂砂卵礫石層厚0.00～30.20m，塊碎石土厚1.12～7.13m，據鉆孔ZK6超重型動探測試成果，含漂砂卵礫石層結構松散～稍密～中密～密實狀，其中松散～稍密層厚5.0m，其下為中密～密實狀，塊碎石土結構稍密。設計擬定建基面高層2982.00m，樁號0＋00～0＋013.5m段基礎置于稍密狀塊碎石土層中，稍密狀塊碎石土承載力0.3～0.4Mpa，變形模量17Mpa，承載力基本滿足設計要求；樁號0＋013.5～0＋043m段基礎置于中密狀含漂砂卵礫石層中，中密狀含漂砂卵礫石層承載力0.4～0.6Mpa，變形模量30Mpa，承載力滿足設計要求。綜上所述，該段建筑物基礎下部存在塊碎石土下臥軟弱層，承載力基本滿足設計要求，但易出現不均勻沉降，滲透性中等，含漂砂卵礫石層滲透性強，覆蓋層易出現滲透變形破壞，因此應對該段基礎覆蓋層進行防滲加固處理。另外該段基礎開挖深度6～10m，且在河床水位以下，因此施工中應加強支護和排水。5、右岸連接壩段（樁號0+043～0+122）該段為Ⅰ級階地，地面高程EL3010.95～EL3018.05m，覆蓋層總厚29.00～40.90m，從上至下由泥石流堆積碎礫石土和沖洪積含漂砂卵礫石組成，其中碎礫石土層厚10.00～22.00m，含漂砂卵礫石層厚7.00～30.90m，含漂砂卵礫石層結構稍密～中密～密實狀，碎石土結構松散～稍密狀，該段地面高程高于壩頂高程，由于壩基開挖時壩端開挖深度達16m，應對右壩肩進行削坡，導致右壩肩形成約7.0m高斜坡，應進行襯護處理。6、右岸壩肩段（樁號0+122～0+202）該段為Ⅰ級階地前緣，地面高程EL2992.66～EL3010.95m，覆蓋層總厚31.22～45.80m，從上至下由泥石流堆積碎礫石土和沖洪積含漂砂卵礫石組成，其中碎礫石土層厚0.00～10m，含漂砂卵礫石層厚30.2～44.00m，據鉆孔ZK7、ZK8超重動探測試成果，含漂砂卵礫石層結構松散～稍密～中密～密實狀，其中松散～稍密層厚3.0～5.0m，其下為中密～密實狀，碎石土結構松散。設計擬定建基面高程EL2987.00m、EL2989.00m，基礎置于中密～密實狀含漂砂卵礫石層中，中密狀含漂砂卵礫石承載力0.4～0.6Mpa，變形模量30Mpa，承載力滿足設計要求。綜上所述，該段建筑物基礎中密～密實狀含漂砂卵礫石層中，承載力和抗變形能力均滿足設計要求，但含漂卵礫石滲透性中等～強，易出現滲透變形破壞，應行防滲處理。另外該段基礎開挖深度5～16m，因此施工中應加強支護和排水。3.1.3.2土石方工程施工方法1、土石方明挖施工程序土石方明挖總的施工程序是自上而下削坡，分層開挖。各級開挖邊坡形成之前完成相應高程的地表截水系統施工。覆蓋層開挖采用小松360液壓反鏟裝碴，20t自卸汽車運輸出碴。孤石采用手風鉆鉆爆解小后用20t自卸汽車運輸出碴。邊坡自上而下分層開挖，梯段爆破，梯段高度3m，光面爆破成型，手風鉆鉆孔。小松360液壓反鏟裝碴，20t自卸汽車運輸出碴。2、土石方開挖施工方法左右壩肩開挖=1\*GB2⑴場地清理人工進行主體工程開挖區施工場地清理。地表植被清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側或建筑物邊線外側5m=2\*GB2⑵土方開挖的原則及方法土方開挖自上而下進行，采用小松液壓反鏟挖裝，20t自卸汽車運輸至棄碴場。石方開挖=1\*GB2⑴施工程序石方開挖主要集中在左壩肩及擋水壩段基礎，采用自上而下分層進行開挖；開挖邊坡的支護在分層開挖的過程中逐層進行，同時上一層的支護保證下一層開挖的安全順利進行。=2\*GB2⑵施工方法首先采用手風鉆在設計坡頂進行鉆爆拉平，為爆破鉆孔開辟工作面，梯段微差爆破，梯段高度3m，設計坡面采用YT-28手風鉆造孔進行光面爆破。開挖石碴由小松液壓反鏟挖裝，20t自卸汽車運至棄碴場。建基面預留1.0～2.0m厚保護層，采用手風鉆造孔，分層淺孔、孔底設柔性墊層火花起爆，液壓反鏟裝碴，自卸汽車運輸出碴。邊坡開挖施工期的排水邊坡開挖以前，由人工開挖完成邊坡開挖開口線以外的截、排水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡；土石方利用與棄碴措施根據現場地形條件，對臨近河道的永久邊坡采用漿砌塊石護腳等邊坡保護措施，防止碴料對周邊環境的影響。土石方填筑回填碴料就近開采和運輸。在相應部位混凝土施工完成后，進行填筑施工。3.1.3（1）混凝土防滲墻施工內容拉拉山水電站閘壩工程防滲墻設計要求防滲墻嵌入基巖不小于1m，展開長度為188m，共劃分31個槽段，其中一期15個槽段，二期6個槽段，工程量為7690.2m2（2）防滲墻工藝流程圖下設混凝土導管下設混凝土導管四川中和智慧項目管理有限公司混凝土澆筑混凝土接頭造孔或拔出接頭管水，電及交通準備構筑施工平臺臺鋪設軌道安裝鉆機槽孔施工場地平整清孔換漿清孔驗收排除廢渣構筑泥漿站排除廢渣構筑泥漿站安裝制漿機制備泥漿泥漿儲存泥漿處理泥漿凈化儲備砂石儲備砂石安設澆筑系統安設澆筑系統下設接頭管，預埋灌漿管，觀測儀器下設接頭管，預埋灌漿管，觀測儀器圖3.1.3.3-1防滲墻工藝流程圖（3）導向槽施工導向槽采用鋼筋混凝土結構，斷面為直角L型導向槽。導向槽開挖采用反鏟開挖，人工修整邊坡。開挖土方就近堆放，待導向槽兩側導墻澆筑成型后，用反鏟回填導墻外側土方，外側土方填完后，在拆除導向槽內側模板，再將開挖土方回填至導向槽內。導向槽模板采用鋼模板，鋼管支撐，對拉法固定，混凝土澆筑采用8m3混凝土罐車運至槽孔處，溜槽直接入倉，運距大約1000m。為了盡快開鉆，保證防滲墻施工工期，導向槽能提前使用，在導向槽混凝土中加入早強劑。倒漿平臺采用C15混凝土澆筑。導向墻修筑的技術指標滿足下列規定：1）導向墻平行于防滲墻中心線，其允許偏差±1cm；2）導向墻頂面高程（整體）允許偏差±1cm；3）導向墻頂面高程（單幅）允許偏差±0.5cm；4）導向墻間凈距允許偏差±0.5cm；5）導向墻內墻垂直度允許偏差≤0.2%。（4）造孔設備投入的造孔設備為ZZ-5型沖擊鉆機：該型鉆機為防滲墻施工常用的施工機具，廣泛應用于各個防滲墻施工過程中。ZZ-5型沖擊鉆機主要技術性能參數為：表3.1.3.3-2CZ-30型沖擊鉆機主要技術性能參數表序號鉆孔直徑（m）鉆孔深度（m）沖擊次數（次/min）提吊力（kN）主機重（t）鉆具重

（t）外型尺寸（m）ZZ-50.850040～503013.672.510×2.66×3.5（5）成槽方式1）槽孔的劃分槽孔的劃分我們將根據招標文件的要求（槽孔分段長度根據墻體厚度、混凝土澆筑能力、混凝土導管布置、施工部位、造孔方法、延續時間、并結合地基的工程地質和水文地質條件等綜合分析確定。槽孔的段長劃分以確保槽孔孔壁穩定和混凝土澆筑能連續上升為前提條件）并綜合如下考慮：①地質條件；②地面荷載；③挖槽機械的工作長度；④起重機的起重能力；⑤混凝土的生產能力。本電站共劃分20個槽段。2）Ⅰ期槽孔造孔成槽Ⅰ期槽孔造孔采用沖擊鉆機配十字鉆頭、抽砂筒等機具。先鉆主孔，當鉆至設計深度后，再劈打副孔，最后打“小墻”，從而形成槽孔。鉆進主孔時特別要求孔位準確，垂直度符合規范要求，因為槽孔的兩端主孔的垂直度將直接影響與Ⅱ期槽段的連接，影響整個柔性地連墻工程的連續性。中部的主孔也將影響到劈打副孔的垂直度。槽孔到達設計深度后，由現場工程師進行確認，經批準后終孔。副孔采用“劈打法”，由于副孔相鄰的均為已經鉆進的主孔，有兩個自由面，因此成孔速度較快。副孔全部終孔后，需要“找”主副孔間的“小墻”。最終造出符合要求的規整槽孔。成槽質量標準按如下要求控制：孔位偏差不大于3cm；孔斜率不大于0.4%，遇大孤石等特殊情況，將孔斜率控制在0.4%。對于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差值不大于施工圖紙規定墻厚的1/3，并采取措施保證設計厚度。槽孔終孔后，報告現場質檢工程師會同業主進行孔位、孔深及孔形全面檢查驗收，合格后進行清孔換漿。3）Ⅱ期槽孔造孔成槽待相臨的一期槽孔施工完后再施工二期槽孔，余下施工同前述一期槽孔施工方法。4）孔斜要求及控制措施①各單孔開孔中心線位置在設計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。②槽孔平整垂直，防止偏斜。孔位允許偏差不得大于3cm；槽孔兩端主孔要求嚴格控制孔斜率，不得大于0.2%，其槽孔孔斜率不得大于0.4%，含弧石、漂石地層以及基巖面傾斜度較大等特殊情況，孔斜率控制在0.4%以內，相臨孔不得異向；整個槽孔孔壁平整無梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。③一、二期槽孔套接孔的兩次孔位中心線在任一深度的偏差值搭接墻厚90%的要求。④一期槽孔兩端主孔經檢查合格后，方可鉆劈副孔。5)基巖鑒定兩岸邊防滲墻深度深入弱風化基巖面以下1m。為了掌握地層巖性及防滲墻底線高程，沿防滲墻軸線布設先導孔，鉆取芯樣進行鑒定，并描述給出地質剖面圖，以指導施工。6)鉆孔質量及終孔驗收孔型控制一般包括孔位，孔寬，孔深和孔斜等。孔型的檢查與驗收一般采用測量的辦法即將設計軸線及主，副孔中心位置定下，然后根據實際鉆孔的中心位置量出其偏差。孔深的測定通過專用測繩測量的方法；孔寬的檢驗可通過鉆頭測量出；孔斜的檢查將采用重錘法。本工程墻設計厚度0.8m，孔斜率指標為不大于0.4%。含孤石，漂石地層以及基巖面傾斜率度較大等特殊情況，孔斜率控制在0.6%以內，相臨孔不得異向；整個槽孔平整無梅花孔，探頭石和波浪形小墻。7)清孔及其驗收①終孔及清孔驗收槽孔終孔后，報告業主進行孔位、孔深及孔形全面檢查驗收，合格后進行清孔換漿。清孔換漿是防滲墻施工中的一項重要工作。清孔方法有沉淀法和置換法兩種。沉淀法是待沉淀到槽底后再進行清理，一般是在挖槽結束2小時后，在澆筑混凝土之前進行；置換法是在挖槽后立即進行清理的方法，即在沉渣尚未沉淀前，用新鮮的泥漿把槽內含有土渣的泥漿置換出來。②清孔方式本工程采用置換法中的抽筒換漿法進行清孔。抽筒換漿法是一項傳統的出渣方式，主要應用于沖擊鉆機參與施工的墻段。清孔時，將抽筒下入孔內，筒底漿渣被提出孔外，倒于去渣平臺上，被凈化后的泥漿流向槽孔內，同時，向槽內不斷補充新鮮泥漿。清孔時還可以下入鉆頭不斷攪動孔底沉積物，以徹底清除沉渣。一個單孔清孔完畢后，移動鉆機，逐孔進行清孔。本工藝具有清孔效率較高，操作較方便，造孔時被污染的泥漿可大批量的抽吸出孔外。清孔的同時，不斷的向槽內補充新漿，以改善泥漿性能及有利于混凝土澆筑，確保成墻質量。補充新漿的數量以槽內泥漿各項性能指標符合設計標準為止。下設預埋管的槽孔，補充新漿的數量達到槽內總漿量的1/3左右即可。如果單元槽段內各孔孔深不同時，清孔次序為先淺后深Ⅱ期槽孔清孔換漿結束前，分段刷洗槽孔接頭混凝土孔壁的泥皮，以達到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底淤積層厚不再增加為準。在清孔驗收合格后4小時內澆筑混凝土，如因下設預埋件不能按時澆筑，則重新按上述規定進行檢測，如不達要求可重新換漿清孔清孔換漿結束1h后，均能達到清孔要求：孔底淤積厚度小于10.0cm；泥漿取樣取自孔底以上0.5m處泥漿，泥漿比重＜1.10g/cm3，馬氏漏斗粘度＜35s，含砂量＜5%。清孔驗收合格，由現場業主工程師簽發清孔驗收合格證后，方進行下道工序施工。8)預埋灌漿管①預埋管孔斜要求為不超過管深度的0.6%；②預埋管有足夠的強度和鋼度，管接頭牢固，下設前先在地面上組裝，檢查其是否順直，其彎曲度滿足灌漿鉆孔孔斜的要求；③預埋管孔位布置在兩相鄰混凝土導管間的中心位置或槽孔端頭；④預埋管宜分段幫條焊接或用法蘭連接，將灌漿管與鋼筋籠焊接成整體下放；⑤保護好預埋管，防止異物墜入。9)混凝土墻體材料原材料在使用前，分批進行檢測，并于使用前5天報經監理人批準，已被批準使用的原材料在被使用之前集中妥善保存。確保原材料的物理力學性能、化學性能保持不變。①原材料滿足如下指標：a.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，不低于PO.32.5水泥；b.骨料：采用滿足性能要求的人工骨料，最大粒徑小于40mm且不大于鋼筋間距的1/4；c.砂：采用人工砂，細度模數滿足要求；d.膨潤土或粘土：滿足制泥漿用土料要求；e.外加劑：各種外加劑通過試驗確定，并符合《水工混凝土外加劑技術規程》DL/T5100-1999的有關規定；f.水符合拌制混凝土用水要求；②混凝土施工物理特性指標要求如下：a.混凝土入孔時的坍落度為18-22cm；b.擴散度為34-40cm；c.坍落度保持15cm以上的時間不小于1h；d.混凝土的初凝時間不小于6h，終凝時間不宜大于24h；e.混凝土的密度不宜小于2100kg/m3。③混凝土拌制、輸送采用拌和站集中拌制混凝土，用混凝土攪拌運輸車將拌制好的熟料送至澆筑槽口，經分料斗和溜槽將混凝土輸送至澆筑漏斗，澆筑導管均勻放料，有利于保證混凝土面均勻上升。要求連續供料、連續灌注。10)混凝土澆筑工藝①在澆筑混凝土時我們將遵循如下原則或按監理人指示進行：②混凝土運輸：混凝土的拌合、運輸保證澆筑能連續進行若因故中斷，時間不能超過30min。③澆筑混凝土采用泥漿下直升導管法，導管內徑250mm，導管定期進行密閉承壓試驗檢測。④一期槽孔兩端的導管距孔端小于1.5m，二期槽孔兩端的導管距孔端為1.0m，導管間距不得大于3.5m，當孔底高差大于0.25m時，導管中心置放在該導管控制范圍內的最低處。⑤混凝土澆筑前每個導管均下入隔離塞球,開始澆筑混凝土時，先在導管內注入適量的水泥砂漿，并準備好足夠數量的混凝土，以使隔離的球塞被擠出后，能將導管底端埋入混凝土內一定深度。⑥混凝土必須連續澆筑，槽孔內混凝土上升速度宜為3-7m/h，并連續上升至墻頂高程，相應導管埋深為2-6m，相鄰導管底高差不大于4m。⑦槽孔內混凝土面均勻上升，其高差控制在0.5m以內。每30min測量一次混凝土面，每2h測定一次導管內混凝土面，在開始和結尾時適增加測量次數。⑧澆筑混凝土時，孔口設置蓋板，防止混凝土散落槽孔內。槽孔底部高低不平時，從低處澆起。⑨在混凝土澆筑時將根據監理人的指示在機口或槽口入口處隨機取樣，檢驗混凝土的物理力學性能指標。⑩澆筑混凝土時，如發生質量事故，我們將立即停止施工，并及時將事故發生的時間、位置和原因分析報告監理人，承包人除按規定進行處理外，將處理措施和補救方案送報監理人批準，并按監理人批準的處理意見執行。11)槽段連接防滲墻的施工接頭型式采用鉆鑿法。①混凝土澆筑的質量檢查與驗收內容：a.混凝土原材料質量的抽樣檢驗；b.導管間距；c.澆筑混凝土面上升速度和導管埋深；d.混凝土的終澆高程；②.混凝土防滲墻成墻后的質量檢查a.混凝土防滲墻成墻后，承包人將全套施工資料報監理人審核并由審理人根據施工資料指定檢查的位置、數量和方法。檢查方法包括：混凝土拌合機口或槽口隨機取樣檢查、鉆孔取芯樣檢查、鉆孔壓水試驗、芯樣室內物理力學性能試驗等。b.檢查在防滲墻成墻28天以后進行。c.混凝土澆筑機口或槽口取樣試驗數量與常規混凝土試驗要求相同。檢查孔必須按機械壓漿封孔法進行封孔；封孔材料為水泥砂漿，水泥：砂=1：1.3；不合格的槽孔段，承包人按監理人指示進行處理，直至達到合格為止；預埋灌漿管孔斜滿足本合同相關條款的要求，且必須掃孔至孔底以驗證孔深是否滿足圖紙要求。預埋灌漿管驗收合格率必須達到100%，對不合格的灌漿管，須在防滲墻該頂面預埋灌漿管的臨近位置鉆孔，并需對防滲墻預埋管口進行有效保護。12)施工質量檢測結果首部樞紐混凝土防滲墻軸線全長188m（樁號：壩0+014～壩0+202），共分為31個槽段。按照設計要求檢查孔布置6個，壓水試驗共計36段，檢查孔分布在防滲墻4#、7#、14#、19#、26#、30#槽段上，檢查孔設計透水率q＜1.0Lu。從壓水試驗成果分析，透水率最大為0.90Lu，最小為0.29Lu，滿足設計要求。通過巖心表面觀察，混凝土密實無氣孔，澆筑質量好。通過對檢查孔混凝土芯樣監理抽樣3組進行抗壓強度檢查，28天強度分別為17.9、16.2、19.2MPa。其強度值大于設計規范要求強度（≥12.5MPa）。其結果見實驗室提供的混凝土芯樣抗壓強度檢驗保單。為確切論證混凝土防滲墻施工質量，按設計要求進行聲波波速（跨孔）測試，設計值為不低于3500m/s。孔位布置在壩0+24.5～壩0+27、壩0+39.5～壩0+42部位共4個孔（兩組），測試在混凝土防滲墻內預埋管內進行。聲波波速Vp按3500m/s～4000m/s、4000m/s～4500m/s、﹥4500m/s，統計波速個數，作出頻態分布表。兩組孔跨孔測試結果波速最大值為4465m/s,波速最小值為3619m/s，波速平均值為3993m/s，波速集中分布范圍在4000m/s，測試結果滿足設計要求。3.1.1、帷幕灌漿首部樞紐工程帷幕灌漿位于壩基左岸部分，左右樁號為：壩0-049.00m～壩0+047.00m，帷幕灌漿中心線在閘0+003.00m上，灌漿孔為單排孔，壩0-049.00～壩0-001.08段帷幕灌漿孔距為2.0m。分三序孔進行灌漿施工；壩0-001.08～壩0+047.00段帷幕灌漿孔距為1.25m，分四序孔進行施工。共65個孔，鉆孔1298.7m，基巖灌漿1000.6m。⑴灌漿孔位測量放線嚴格按照孔位布置圖進行測量放線，在所測孔位處設置明顯標記并注明孔號和孔序。⑵灌漿孔鉆孔①采用XY-2PC地質回轉鉆機配金剛石鉆頭鉆孔。②鉆機安裝平整穩固，鉆孔方向為鉛垂孔，鉆孔時保證孔向準確。開孔時采用慢速低壓鉆進。③灌漿孔的施鉆按灌漿程序分序分段進行。④在鉆進的過程中，合理的控制轉速和給壓，并用KXP-1測斜儀測斜。所有帷幕灌漿孔均進行全孔測斜，鉆孔測斜每5～10m量測一次。如發現孔斜超過要求時及時糾正，糾偏無效時，按監理人的指示報廢原孔，重新鉆孔。⑤帷幕灌漿孔的孔底偏差值不大于表4.1-1規定的數值。帷幕孔孔底偏差值孔深（m）203040最大允許偏差值（m）0.250.450.70⑶鉆孔沖洗①采用風水聯合沖洗或用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗；裂隙沖洗方法根據不同的地質條件，通過現場灌漿試驗確定。②沖洗水壓采用80%灌漿壓力。③裂隙