模具車間管理制度匯編模具車間管理制度匯編PAGE9模具車間管理制度匯編模具車間管理制度編制日期審核日期批準日期修訂記錄日期修訂狀態修訂內容修訂人審核人批準人目的為了確保生產秩序、保證模具車間各項工作順利開展、營造良好的工作環境、規范員工對工裝、模具制作和維修現場整理，實現均衡、安全、文明生產，提高員工業務素質、達到優良、高效、低耗目標特制定本制度。適用范圍適用于********股份有限公司模具車間全體人員。人員管理、模具車間全體人員必須遵守上、下班作息時間，按時上下班；、班長對人員進行合理的工作安排、考勤記錄、早會宣講，員工應盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員的工作安排；、班長對新進員工要進行圖紙培訓，讓員工徹底地理解要領及方法；、車間全體人員必須按要求佩戴勞保用品、穿勞保鞋，不得穿拖鞋進入車間，違者將根據《*****工廠管理制度》進行處罰；、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：嚼檳榔、聽歌、私自離崗等行為。吸煙要到指定區域。如有違者將根據《********工廠管理制度》進行處罰；、車間全體人員要團結一心、互幫互助；作業管理、車間應嚴格按生產計劃生產，接到生產任務后班長應根據任務量的大小、緩急合理安排員工生產，要明確員工按圖紙上的尺寸及要求加工準確，以免出現誤差；、在制作過程中，發現圖紙及工裝有問題時，要及時的與技術部人員溝通，避免造成損失；、生產過程中對物料要進行預算，節約物料，剩下的物料要分清種類、標明尺寸，分類存放以備后用；、模具做好后，要自檢然后運到模具堆放區標好編號、填寫表格；、生產模具使用一定次數后要進行關鍵尺寸校對、如有質量隱患要及時維修后再入庫，以免影響生產進度和品質（例如疊合板模具30次、內（外）墻模具10次等，詳見質量過程控制數據要求來擬定模具使用頻率）、車間人員每日上崗前，必須對所有設備進行檢查、保證設備正常運轉，以免發生安全事故；、車間人員下班時，要對整個車間進行清理、打掃衛生，做好設備的保養工作。最后離開車間的員工要將電源全部關閉、門鎖好；物料及模具區域的擺放和清理、原材料堆放區：要將原材料堆放整齊、各種物料要按種類擺放；、成品模具堆放區：成品模具要按種類編號有順序的擺放；、生產完模具的堆放：模具被生產線用完之后，由生產線清理干凈、返回模具車間。模具車間按照模具的邊摸、底模、頂模的長短，有順序的擺放；、模具車間要對物料及模具堆放區域定期整理和清潔、保證堆場的衛生和物料整齊擺放；模具車間管理流程圖序號流程責任者工作描述記錄1提出需求使用部門需要增加新工裝/模具時，填寫《工裝/模具申請單》《工裝/模具申請單》2審核廠長提出《工裝/模具申請單》經相關部門主管審核，廠長批準后交模具車間（廠內制作）或采購部（廠外制作）執行。《請購單》3工/模制作模具車間/主管接收《工裝/模具申請單》后及時確認交期、材料庫存、制作工藝，如有疑問可返回申請部門、溝通確認后再制作；未填寫或未簽字審批的可拒絕受理制作申請4自檢模具車間/班長模具車間完成后，自行對工裝/模具進行檢驗,合格后做上編號、標記待辦入庫手續5采購/外協采購專員接收《請購單》后及時聯系外協廠家制作，如有疑問可返回申請部門、溝通確認后再制作；6準備收貨倉管員確認數量、名稱等信息后準備收貨，聯系提出需求責任擔當來驗收后辦理入庫手續7驗收使用部門外協廠家制作完成的工裝/模具由倉庫通知使用部門來人驗收、入庫《入庫單》8辦理入、出庫手續倉管員對自制或外協制作的工裝/模具驗收合格后,辦理入庫\出庫記錄,倉庫做帳、模具實物出庫并統一放模具車間管理;《出庫單》《模具明細表》《模具編碼原則》9編號、分類存放模具車間/班長對自制或外協制作的工裝/模具統一編號并存放在指定位置（模具編號、出庫單、模具記錄表必需和財務需求保持一致）；10領用模具車間/班長使用部門需要領用相關工裝/模具時，必須到模具車間/班長處填寫表單后，在模具車間班長陪同下去存放點領用；《工裝/模具領用臺帳》11返模具車間使用部門使用部門返還相關工裝/模具時，自行清理完模具后放至指定的存放點后，必須到模具車間/班長處領取《工裝/模具領用單》，簽字確認；12檢查模具車間/班長模具車間班長對返庫工裝/模具進行檢查、對在庫工裝/模具也需要不定期檢查確認13維修模具車間/主管組織員工對需要維修的工裝/模具進行維修處理14報廢模具車間/主管對需要報廢的工裝/模具進行報廢、清理場地《報廢申請表》15記錄保存模具車間/班長及時更新工裝/模具臺賬、檢查、維修、報廢等與工裝/模具有關的記錄。16更新臺賬財務收集模具臺賬、更新成本數據庫、定期做盤點相關文件暫無獎懲制度、模具車間內部人員，如有違反車間管理，將根據《********工廠管理制度》進行處罰；、模具車間制作的工裝/模具，若質量偏差因主觀原因而不能使用將通報批評責任擔當一次；若因客觀原因而不能使用累計3次將罰款50元；、倉庫收到外發制作的模具，通知需求部門申請者驗收，未及時完成驗收累計3次將罰款50元；、模具車間未及時對制作模具、返回模具做臺賬記錄的，累計3次將罰款100元；、生產車間返還模具未及時擺放至存放點、通知模具車間驗收和記錄，累計3次將罰款100元；附件附件1：《工裝/模具申請單》附件2：《請購單》附件3：《模具報廢申請單》附件4：《模具明細表》附件5：《工裝/模具領用臺帳》附件6：《模具編碼原則》附加說明本制度由********股份有限公工藝技術部起草，并歸口解