生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃蘇秦西安交通大學(xué)管理學(xué)院§4生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃§4.１運(yùn)作計(jì)劃概述一、市場經(jīng)濟(jì)下，是否要生產(chǎn)計(jì)劃？計(jì)劃平衡：市場－企業(yè)資源（內(nèi)外），企業(yè)資源間平衡，高中低工作關(guān)系平衡。二、運(yùn)作計(jì)劃§4.２運(yùn)作能力計(jì)劃與管理一、生產(chǎn)運(yùn)作能力1基本含義：設(shè)施的最大產(chǎn)出率（人員、設(shè)備和管理能力的總合）最大能力：技術(shù)上的最大能力（設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)出能力，維修保養(yǎng)除外）正常能力：經(jīng)濟(jì)上的最大能力（合理人員、合理時(shí)間安排下）能力計(jì)量單位：產(chǎn)出量；原材料處理量、投入量2能力利用率：利用率＝平均產(chǎn)出率／能力服務(wù)業(yè)能力不能儲(chǔ)存，能力應(yīng)有緩沖3生產(chǎn)能力定量上不確定性（品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動(dòng)率、管理等影響）二、生產(chǎn)能力計(jì)劃

1能力計(jì)劃的時(shí)間性

能力計(jì)劃的依據(jù)是市場需求（預(yù)測）

2能力的擴(kuò)大策略（P117）需求

積極：能力有閑置

消極：能力有短缺

混合：利用外部力量

能力閑置

能力短卻3擴(kuò)大生產(chǎn)能力的注意事項(xiàng)維持生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡擴(kuò)大生產(chǎn)能力的頻率外部生產(chǎn)能力四、學(xué)習(xí)曲線

案例：ECL公司的生產(chǎn)能力問題CREFTSMEN電子有限公司（ECL），定位為電子通訊磁力的專業(yè)廠家，不久建立了創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)地位，顧客化設(shè)計(jì)產(chǎn)品的銷售每年以25％的速度增加。但當(dāng)公司意識(shí)到其顧客之一正準(zhǔn)備給公司一個(gè)其正常訂單10倍規(guī)模的合同，以及作為唯一供應(yīng)商，ECL猶豫。此時(shí)ECL接近滿負(fù)荷能力運(yùn)作，并減少訂單。廠房過于擁擠，任何增加班組將是災(zāi)難性的。肉新訂單接收，必超過已有能力，其他顧客和訂單將很難。但拒絕訂單將減少ECL的可信度。由于要求ECL報(bào)告大生產(chǎn)量時(shí)有發(fā)生，能力問題越來越嚴(yán)峻。案例分析－能力的度量設(shè)計(jì)能力：當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合、運(yùn)作策略、勞動(dòng)力、設(shè)施和設(shè)備條件下，過程的最大可能產(chǎn)出率實(shí)際能力：過程可獲得的產(chǎn)出率有效能力：能取得的最大合理產(chǎn)出率（維修，調(diào)整）利用率＝實(shí)際能力／設(shè)計(jì)能力效率＝實(shí)際能力／有效能力能力擴(kuò)展策略選擇高發(fā)展行業(yè)，缺貨成本比保持多余能力的成本大提供主要公用設(shè)施的獲取市場份額維持多余能力的成本超出缺貨成本能力利用率高，加劇競爭能力擴(kuò)大選擇的方法（1984Hayes提出）能力比率法CR＝（單位產(chǎn)品缺貨成本－能力過剩成本）／能力過剩成本混合策略：－0。5＜CR＜0。5消極策略：CR＜－0。5積極策略：CR＞0。5決策樹（了解替代方案，結(jié)果概率已知，可評(píng)價(jià)收益）能力增加的時(shí)機(jī)一次增加少量，風(fēng)險(xiǎn)小，實(shí)施快，相對(duì)費(fèi)用低大量增加，長期看比小的增加費(fèi)用低，由于規(guī)模經(jīng)濟(jì)，年運(yùn)作成本也可能低。§4.３總總體計(jì)計(jì)劃一、總總體計(jì)計(jì)劃目目標(biāo)1．特特點(diǎn)：：既定市市場環(huán)環(huán)境與與生產(chǎn)產(chǎn)能力力下，，確定定總產(chǎn)產(chǎn)量、、進(jìn)度度、庫庫存量量2．目目標(biāo)－－成本最最小／／利潤潤最大大顧客服服務(wù)最最大化化最小庫庫存投投資生產(chǎn)速速率穩(wěn)穩(wěn)定人人員變變動(dòng)小小相相悖悖設(shè)施設(shè)設(shè)備充充分利利用二、生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃環(huán)環(huán)境

競爭者行為

現(xiàn)有原材料

市場需求

外部能力

經(jīng)濟(jì)狀況

當(dāng)前生產(chǎn)能力

現(xiàn)有勞動(dòng)力

庫存量

生產(chǎn)中的活動(dòng)

生產(chǎn)計(jì)劃

三、基基本思思路1穩(wěn)妥妥應(yīng)變變型：：根據(jù)據(jù)市場場需求求制定定計(jì)劃劃，決決定不不同時(shí)時(shí)間段段的不不同生生產(chǎn)速速率。。－調(diào)節(jié)節(jié)人力力水平平，加加班或或部分分開工工，庫庫存調(diào)調(diào)節(jié)，，外協(xié)協(xié)主要由由生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作人員員考慮慮2積極極進(jìn)取取型：：調(diào)節(jié)節(jié)需求求模式式，引引導(dǎo)改改變需需求－導(dǎo)入入互補(bǔ)補(bǔ)產(chǎn)品品；調(diào)調(diào)整價(jià)價(jià)格，，刺激激淡季季需求求主要由由市場場營銷銷人員員考慮慮四、制制定策策略積極進(jìn)進(jìn)取型型采取取的方方法計(jì)計(jì)入需需求量量上，，穩(wěn)穩(wěn)妥妥應(yīng)變變型的的策略略1追趕趕策略略：調(diào)調(diào)節(jié)生生產(chǎn)速速率OR人人員（（不使使用調(diào)調(diào)節(jié)庫庫存OR部部分開開工））庫庫存投投資少少，無無訂單單積壓壓2平衡衡策略略：人人員和和生產(chǎn)產(chǎn)速率率不變變，使使用調(diào)調(diào)節(jié)庫庫存OR部部分開開工產(chǎn)產(chǎn)出平平衡，，人員員水平平穩(wěn)定定3混合合策略略（平平準(zhǔn)策策略））五、制制定程程序確定市市場需需求制定初初步候候選方方案本本期末末庫存存量＝＝上期期末庫庫存量量＋本本期生生產(chǎn)量量－本本期需需求－基本本相關(guān)關(guān)關(guān)系系本本期期人員員＝上上期末末人員員＋本本期初初聘用用－本本期除除解聘聘－其它它約束束條件件生生產(chǎn)能能力，，設(shè)施施空間間，管管理方方針－成本本人人員成成本，，加班班成本本，聘聘用解解聘成成本庫存成成本，，缺貨貨成本本，訂訂單積積壓成成本初步計(jì)計(jì)劃可行？？其它計(jì)計(jì)劃六、案案例分分析生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃下表給給出一一個(gè)企企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃資料料，請(qǐng)請(qǐng)制定定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃，并并分析析說明明方案案的特點(diǎn)。。需求量量與保保險(xiǎn)庫庫存量量預(yù)測測表月份預(yù)預(yù)測的的需求求量保保險(xiǎn)庫庫存量量定額額生生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)數(shù)累累計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)天數(shù)數(shù)1600030002222240002500194133000210021624400025002183560003000221056900035002012571100040001213781200042002215991300044002017910120004200232021111000400019221129000350021242總計(jì)10000040900企業(yè)正正常的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力為每每天500件，，每天天最大大加班班能力力為100件，，用加加班時(shí)時(shí)間生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品，每每件成成本增增加10元元。若若發(fā)包包加工工，假假設(shè)能能力沒沒有限限制，，但每每加工工一個(gè)個(gè)產(chǎn)品品的費(fèi)費(fèi)用，，比正正常生生產(chǎn)的的多15元元。平平均庫庫存費(fèi)費(fèi)用為為每件件每年年40元。。假定定每100個(gè)工工人的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力是每每天35件件，每每招收收一名名工人人的培培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)用為為230元元。排排計(jì)劃劃時(shí)每每月的的保險(xiǎn)險(xiǎn)庫存存必須須保證證。案例討討論優(yōu)優(yōu)化方方法：：圖表表法P298線線性性規(guī)劃劃法2案案例啟啟示－－滿足足需要要是前前提計(jì)計(jì)劃劃受生生產(chǎn)能能力和和需求求約束束評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可可以多多個(gè)：：管管理理上生生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定定組組合優(yōu)優(yōu)化七、討討論1．服服務(wù)業(yè)業(yè)中的的總體體計(jì)劃劃不能利利用庫庫存緩緩沖波波動(dòng)需需求，，少調(diào)調(diào)節(jié)手手段思路：：保存提提供服服務(wù)產(chǎn)產(chǎn)品的的最基基本生生產(chǎn)資資源加班、、轉(zhuǎn)包包平衡衡生產(chǎn)產(chǎn)能力力與需需求間間矛盾盾2．優(yōu)優(yōu)化方方法討討論1）國國外大大企業(yè)業(yè)基本本用優(yōu)優(yōu)化方方法，，最多多LP，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃，，計(jì)算算機(jī)模模擬2）我我國少少見：：基礎(chǔ)礎(chǔ)管理理薄弱弱，模模型理理想化化3）實(shí)實(shí)施，，動(dòng)態(tài)態(tài)調(diào)整整§4.４主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（MasterProductionSchedule）一、制制定程程序及及其約約束條條件MPS生產(chǎn)產(chǎn)量＝＝總體體計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)總量量總體計(jì)計(jì)劃某某段時(shí)時(shí)間的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量－有效分分配在在時(shí)間間段不不同時(shí)時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量和和生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間間考慮慮資源源約束束2程序序總體計(jì)計(jì)劃MPS方案案資資源源約束束滿足足MRP二、制制定MPS的基基本模模型1計(jì)計(jì)算現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存量量It=It-1+Pt-max(Ft,COt),預(yù)預(yù)測測需求求，發(fā)發(fā)貨的的顧客客訂貨貨量2決定MPS的生生產(chǎn)量量和生生產(chǎn)時(shí)時(shí)間應(yīng)保保證證現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存非非負(fù)負(fù)3計(jì)算算待待分分配配庫庫存存三、、粗粗生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的平平衡衡對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)資資源源的的大大致致估估計(jì)計(jì)四、、MPS制制定定中中的的技技巧巧1．．MPS與與總總體體計(jì)計(jì)劃劃相相接接（（對(duì)對(duì)總總體體計(jì)計(jì)劃劃的的具具體體化化））2．．MPS相相對(duì)對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定定化化：：是是MRP的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，MPS改改變變可可能能缺缺貨貨3．．不不同同生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型中中MPS的的變變形形備備貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)：：產(chǎn)產(chǎn)品品種種類類少少，，以以最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)，，產(chǎn)產(chǎn)品品放放倉倉庫庫最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品類類型型多多：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模模塊塊組組合合，，組組合合部部件件庫庫存存生生產(chǎn)產(chǎn)，，按按訂訂單單組組裝裝單單一一特特殊殊產(chǎn)產(chǎn)品品：：五、、制制定定MPS注注意意項(xiàng)項(xiàng)1產(chǎn)產(chǎn)品品主主次次分分類類：：主主導(dǎo)導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品品細(xì)細(xì)水水長長流流（（生生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)穩(wěn)定定））2盡盡可可能能減減少少各各季季節(jié)節(jié)，，周周期期生生產(chǎn)產(chǎn)的的品品種種（（簡簡化化管管理理工工作作））3同同類類同同系系列列，，盡盡可可能能同同一一時(shí)時(shí)期期連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)（（提提高高勞勞動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)率率））4大大－－小小，，復(fù)復(fù)雜雜－－簡簡單單，，尖尖端端－－一一般般：：合合理理搭搭配配，，負(fù)負(fù)荷荷均均勻勻5不不同同計(jì)計(jì)劃劃期期同同種種產(chǎn)產(chǎn)品品批批量量相相等等或或成成整整數(shù)數(shù)倍倍（（簡簡化化生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織工工作作））連續(xù)續(xù)型型生生產(chǎn)產(chǎn)的的MPS前提提：：單單一一的的設(shè)設(shè)施施制制造造多多種種產(chǎn)產(chǎn)品品情情況況下下多種種產(chǎn)產(chǎn)品品批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃經(jīng)濟(jì)濟(jì)生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量產(chǎn)品品何何時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)方法法：：按按照照使使用用完完產(chǎn)產(chǎn)品品的的時(shí)時(shí)間間來來安安排排批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)ri=Ii/di，，確定定最最小小ri的生生產(chǎn)產(chǎn)；；再再次次計(jì)計(jì)算算riRi使用用完完時(shí)時(shí)間間；；Ii庫存存量量；；di每周周的的需需求求離散散型型MPS投入入－－產(chǎn)產(chǎn)出出控控制制投入入：：每每單單位位時(shí)時(shí)間間的的工工作作任任務(wù)務(wù)數(shù)數(shù)量量負(fù)荷荷：：待待處處理理的的總總的的工工作作量量產(chǎn)出出：：完完成成的的工工作作速速度度能力力：：能能夠夠生生產(chǎn)產(chǎn)的的最最大大的的產(chǎn)產(chǎn)出出速速度度能力投入控制投入產(chǎn)出高度控制制容容器器系系統(tǒng)統(tǒng)的的方方法法是是管管理理好好投投入入的的閥閥門門使使得得產(chǎn)產(chǎn)出出和和負(fù)負(fù)荷荷達(dá)達(dá)到到合合適適的的水水平平一旦旦達(dá)達(dá)到到能能力力后后，，得得到到更更多多產(chǎn)產(chǎn)出出的的唯唯一一辦辦法法是是加加大大流流出出管管子子的的口口徑徑投入入太太小小的的后后果果：：投入入太太大大的的后后果果：：在在制制品品存存儲(chǔ)儲(chǔ)，，訂訂單單在在排排隊(duì)隊(duì)上上花花更更多多的的時(shí)時(shí)間間，，完完成成一一個(gè)個(gè)訂訂單單的的平平均均處處理理時(shí)時(shí)間間增增加加，，系系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)業(yè)績績下下降降。。必要時(shí)，控控制投入，，比為推動(dòng)動(dòng)更多地通通過系統(tǒng)所所做的無效效的努力更更好。不增加能力力試圖提高高產(chǎn)出的方方法是加快快工作的進(jìn)進(jìn)度，但加加速破壞一一個(gè)平穩(wěn)的的工作流。。需要加速速表明在投投入和產(chǎn)出出的關(guān)系上上存在矛盾盾。安排負(fù)荷法法安排負(fù)荷用在每個(gè)工工作中心每每項(xiàng)任務(wù)平平均等待時(shí)時(shí)間來確定定通過設(shè)施施的工作進(jìn)進(jìn)度不解決精確確的進(jìn)度安安排和每項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)的排排序問題前排計(jì)劃從現(xiàn)在日期期開始向前前排任務(wù)，，確定每項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)大約約完成日期期后排計(jì)劃任務(wù)完成的的日期和每每個(gè)工作中中心負(fù)擔(dān)的的必要處理理時(shí)間出發(fā)發(fā)倒計(jì)時(shí)，，必要時(shí)可可超過能力力。目的計(jì)算每每個(gè)時(shí)期工工作中心所所需的能力力。§4.5物物料需求計(jì)計(jì)劃MRP一、基本原原理1．由需求求得出最終終產(chǎn)品所需需各種零部部件及原材材料的數(shù)量量和時(shí)間2．獨(dú)立需需求與相關(guān)關(guān)需求相關(guān)需求：：不同零部部件間有多多層母子關(guān)關(guān)系相關(guān)需求特特點(diǎn)：需要要量與需要要時(shí)間確定定；需要成成批并分時(shí)時(shí)段；百分之百保保證供應(yīng)3．適用范范圍：成批批生產(chǎn)的裝裝配形企業(yè)業(yè)，特別訂貨生生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)不穩(wěn)定成成批生產(chǎn)類類型企業(yè)。。二、MRP構(gòu)成生產(chǎn)什么用到什么已已有有什么缺什么何時(shí)生產(chǎn)何時(shí)定購

工程設(shè)計(jì)

產(chǎn)品物料清單

物料需要量計(jì)劃

庫存報(bào)告

庫存存取記錄

顧客訂貨

產(chǎn)品需求預(yù)測

主生產(chǎn)計(jì)劃

基本報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購訂單

派生報(bào)告計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催辦報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告三、MRP的應(yīng)用場場所各種加工時(shí)時(shí)間環(huán)境（（用相同的的生產(chǎn)設(shè)備備生產(chǎn)成批批大量的產(chǎn)產(chǎn)品）的工工業(yè)行業(yè)中中、流程（（不包括連連續(xù)的流程程）面向庫存裝裝配各各種零零部件構(gòu)成成最終產(chǎn)品品面向庫存加加工物物料項(xiàng)項(xiàng)目由機(jī)器器制成而非非零件裝配配的面向訂單裝裝配面向訂單加加工面向訂單制制造四、MRP的計(jì)算方方法1總需要要量Gj(t)2計(jì)劃到到貨量Sj(t)3可用用庫存量Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)-Gj(t)-Aj(t)A預(yù)留庫庫存量4凈需要要量Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)5計(jì)劃訂訂貨量Pj(t):按批需要要量對(duì)凈需需要量的調(diào)調(diào)整

6計(jì)計(jì)劃投入入量：Rj(t’)=Pj(t-L)低層代碼：：所有相同同的零件都都出現(xiàn)在每每一個(gè)最終終產(chǎn)品的同同一層次上上，每項(xiàng)物物料置于它它所在層次次的最低一一層，則該該產(chǎn)品所需需的全部零零件和物料料數(shù)量易計(jì)計(jì)算出來。。主生產(chǎn)計(jì)劃劃：假設(shè)滿滿足隨機(jī)需需求的物料料必須在當(dāng)當(dāng)月的第一一周交貨四、MRP的更新方方法（對(duì)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行更更正）1重新生生成：定期期進(jìn)行，穩(wěn)穩(wěn)定的生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境2凈變更更：對(duì)有變變化的項(xiàng)目目作重新計(jì)計(jì)算例：§4.6制制造資源計(jì)計(jì)劃MRPII一、MRP的發(fā)展1．閉環(huán)MRP2．MRPII：MRP擴(kuò)展展到銷售與與財(cái)務(wù)管理理二、MRPII系統(tǒng)統(tǒng)及其典型型結(jié)構(gòu)IBM開發(fā)發(fā)的COPICS（（Communicationorientedproductioninformationandcontrolsystem）中心位置的的功能子系系統(tǒng)是：生生產(chǎn)預(yù)測、、主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、庫存存系統(tǒng)（MRP）、、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃等，，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)動(dòng)的主體四、MRPII的實(shí)實(shí)施1．實(shí)施前前提：計(jì)算算機(jī)支持；；及時(shí)準(zhǔn)確確數(shù)據(jù)錄入入；管理人人員支持；；一般員工理理解與有關(guān)關(guān)知識(shí)的培培訓(xùn)三分技術(shù)、、七分管理理、十二分分?jǐn)?shù)據(jù)2．實(shí)施環(huán)環(huán)境：系統(tǒng)統(tǒng)觀、經(jīng)營營一體化、、信息共享享、信息技技術(shù)使用通通用主要適用：：產(chǎn)品的BOM層次次較多；一一定的批量量規(guī)模；需求量、生生產(chǎn)工藝、、生產(chǎn)能力力及供應(yīng)商商較穩(wěn)定可可靠；多品種、中中小批量的的生產(chǎn)組織織方式五、MRPII在中中國的應(yīng)用用1984，，沈陽機(jī)床床廠，1995年，，國內(nèi)購買買MRPII100多套套。六、MRPII發(fā)展展推動(dòng)式生產(chǎn)產(chǎn)

1．融融合TQM、JIT、同步生生產(chǎn)等管理理哲理和方方法

2．．配送資源源系統(tǒng)、供供應(yīng)鏈，都都與MRPII集成成

3．改改善MRPII系統(tǒng)統(tǒng)功能和界界面

4．．同其它管管理系統(tǒng)和和生產(chǎn)技術(shù)術(shù)接口。CIMS中MRPII與CAQ是二個(gè)子子系統(tǒng)5．辦公自自動(dòng)化、數(shù)數(shù)據(jù)采集和和電子通訊訊結(jié)合，向向ERP發(fā)展。。§4.7作作業(yè)計(jì)劃一、基本概概念1．含義：：工件的加加工順序、、機(jī)器加工工每個(gè)工件件的開始時(shí)時(shí)間和完成成時(shí)間2．分類：：勞動(dòng)力作作業(yè)排序－－確定人員員何時(shí)工作作生產(chǎn)作業(yè)排排序－將不不同工件安安排到不同同設(shè)備上。。制造業(yè)：生生產(chǎn)作業(yè)主主要，要加加工的工件件是注意焦焦點(diǎn)服務(wù)業(yè)：勞勞動(dòng)力主要要，服務(wù)的的及時(shí)性。。靜態(tài)、動(dòng)態(tài)態(tài)排序二、制造業(yè)業(yè)中的生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)排序序1．甘特圖圖（P359）2．評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工件流程時(shí)時(shí)間、全部部加工時(shí)間間、延遲等等§4.8生生產(chǎn)控制概概述一、生產(chǎn)控控制系統(tǒng)的的特點(diǎn)1．控制的的整體性輸入－轉(zhuǎn)換換－輸出聯(lián)聯(lián)系著計(jì)劃劃、組織、、和控制三三個(gè)職能，，三者之間的的整體配合合協(xié)調(diào)是必必需的。進(jìn)度、質(zhì)量量、庫存、、成本四種種控制之間間的關(guān)系二、生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制1．投入進(jìn)進(jìn)度控制2．過程進(jìn)進(jìn)度控制3．出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制三、影響生生產(chǎn)進(jìn)度的的原因1．企業(yè)內(nèi)內(nèi)部因素2．設(shè)備故故障3．停工待待料4．質(zhì)量問問題5．員工缺缺勤四、控制進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的措施1．以庫存存應(yīng)萬變2．搶修設(shè)設(shè)備3．加班4．培養(yǎng)多多能員工4.9項(xiàng)項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理的的基本特點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目控制與與管理組織織網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)計(jì)算網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的的調(diào)整與優(yōu)優(yōu)化項(xiàng)目管理的的基本特點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目一次性的工工作。一定定時(shí)間，專專門人員。。6特點(diǎn)：單單一，多方方，預(yù)算，，時(shí)限，協(xié)協(xié)作，新。。項(xiàng)目管理二戰(zhàn)后發(fā)展展起來的，，登月計(jì)劃，也非萬能能管理。5特點(diǎn)：是是一項(xiàng)復(fù)雜的工作具有創(chuàng)造性項(xiàng)目有其壽壽命周期（（概、計(jì)、、執(zhí)、完））需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門門的項(xiàng)目組組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人在其中起起著非常重重要的作用用在企業(yè)中新品開發(fā)，，軟件系統(tǒng)統(tǒng)開發(fā)，設(shè)設(shè)備大修，，單件生產(chǎn)產(chǎn)項(xiàng)目計(jì)劃制定前工作作項(xiàng)目分解成成活動(dòng)；定定活動(dòng)先后后；估活動(dòng)動(dòng)指標(biāo)。WBS方法法(WorkBreakdownStructure)“工作作分解結(jié)構(gòu)構(gòu)”項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)計(jì)劃方法—關(guān)鍵日期期表(最簡簡單)；甘甘特圖；關(guān)鍵路線法法(CPM);計(jì)劃劃評(píng)審技術(shù)術(shù)(PERT,統(tǒng)籌籌法)圖示評(píng)審技技術(shù)(GERT)；；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審審技術(shù)(VERT)選方法項(xiàng)目規(guī)模；；復(fù)雜度；；緊急性；；資料；關(guān)關(guān)鍵路線，，技術(shù)項(xiàng)目成本估估算—因素估算算法：傳統(tǒng)統(tǒng)，有可類類比資料。。WBS上的的全面詳細(xì)細(xì)估算。三三個(gè)前提，，五項(xiàng)結(jié)果果。項(xiàng)目控制與與管理組織織項(xiàng)目控制一一般方法準(zhǔn)備文件；；召