PAGEPAGE7鉆孔灌注樁常見施工質量問題及防治措施通過一個多月的實習，使我受益非淺。我所在的實習單位〔云南路建集團股份有限責任公司〕是一個擁有國家甲級資質的單位，這個工程部主要負責祥云-臨滄，也就是國道214的一局部。沿線屢次跨越苴力河，橋梁和重力式擋墻很多，我所在的工程部就有橋梁11座。我實習主要是關于橋梁這方面的，其中有鉆孔灌注樁大約有100顆。因此，鉆孔灌注樁施工的質量直接影響整個橋梁的質量，并影響整條道路的質量。一般鉆孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位→埋設護筒→樁機就位→鉆孔〔設泥漿池制備泥漿、泥漿循環清渣〕→清孔→灌筑水下混凝土→安放鋼筋骨架。鉆孔灌注樁的施工大局部是在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此，要求根底施工隊伍在施工技術措施上要落實，并加強施工質量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環節的質量，力爭將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收標準，核查地質和有關灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發生的一些問題進行分析后制訂出施工質量標準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質量加以控制。鉆孔灌注樁施工環節多，制約工程質量的因素也多，不同的工程，影響樁基質量的因素也不盡相同。有些比擬直觀，易于控制，如鋼筋籠的加工制作與安裝、混凝土的制備、樁位偏差、泥漿性能等；而有些是隱蔽的，難以完全檢測，因而控制起來比擬困難，如樁孔垂直度、沉渣厚度、泥皮厚度、樁頂浮漿及樁頂混凝土強度等。如何減少這些因素對樁質量的影響，這篇文章著重對施工過程中難以控制的幾個工序中的技術問題作以下分析，提出防止措施。一、鉆孔垂直度樁的垂直度對樁承載力指標影響較大，樁斜會造成樁受力狀態改變，尤其是一些單柱的樁基，會留下一定的工程質量隱患。影響樁孔垂直度的因素主要有鉆機的平穩程度、鉆桿的剛度、鉆桿連接的垂直度及地層情況等多種因素。目前樁孔垂直度的檢測絕大多數僅限于測上部鉆桿的垂直度來推測樁孔垂直，或者就不測，僅有少局部工程中使用了測孔儀器對樁孔進行全斷面檢測，標準要求樁孔的垂直度不大于1％，然而從測孔儀反映的資料可知，對于一個樁孔，其垂直度上下是不一致的，多數情況存在上部直，下部偏，而且偏心的軌跡也不一致，可能越鉆越偏，成孔時一旦發現孔斜，再進行糾偏難度很大，費時費料，這就要求我們對樁孔的垂直度問題引起足夠的重視。測孔資料反映鉆機的成孔垂直度較差，其主要原因是鉆機自重輕，易移位，鉆桿剛度相對較小，并且有些鉆桿連接后都不同軸。正反循環回轉工程鉆機相對來講垂直度有一定保證，這主要原因是因為其自重大，底盤大，鉆桿剛度大，鉆機只要調平、調直后不易改變垂直度，但鉆桿的連接形式不同，垂直度也有差異，當采用內六方卡箍式連接時，由于其存在一定的間隙，當孔深時，垂直度易超標，而法蘭連接由于結合緊密，垂直度相對較好，鉆機由于鉆桿剛度大，且同軸，其施工的樁孔垂直度一般較好。由于對垂直度的簡易測量不能完全反映樁孔的垂直度，檢測孔斜的儀器費用又較高，每個工程、每個樁孔不可能全都用測斜儀來檢測，所以防止孔斜的措施主要是通過加強施工現場的管理來保證，開鉆前一定要支穩、調平鉆機，并保證立軸的垂直度，鉆進過程中要隨時觀察、判斷，不斷校核鉆桿垂直度，發生偏斜及時調整。二、確保樁位、樁頂標高和成孔深度在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔到達深度。雖然鉆桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發生坍孔、沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法去除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達1.2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕后重新標定，并在使用中經常復核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象，除了在復核鉆具長度時注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據不同土層情況比照地質資料，隨時調整鉆進速度，并描繪出鉆進成孔時間曲線。當鉆進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鉆進最快0.2m／min左右，在細粉砂層鉆進都是0.015m／min左右，兩者進尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經常復核鉆頭直徑，如發現其磨損超過10mm就要及時調換鉆頭。三、鋼筋籠制作質量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工標準要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環長度是根據底梁標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合標準要求的焊縫、焊口那么要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，那么要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。四、泥皮厚度泥皮系指由于施工成孔、成孔工藝等因素，在樁身混凝土與樁周土之間形成的一層粘性泥土。在成孔過程中由于鉆頭的切削、擠壓以及泥漿中自由水在動水位壓力作用下向孔壁滲透，使泥漿中的粘粒不斷粘附在孔壁外表。而形成一層柔韌的粘土膜，它可以抵抗沖洗介質對孔壁的沖刷，而且循環的時間越長，泥皮厚度也會增加，起到穩定孔壁的作用，但成樁后泥皮會影響樁周土摩阻力的發揮，無泥漿循環的樁，樁周泥皮較薄，泥漿循環的樁，樁周泥皮較厚，從一些試樁資料中反映，泥皮厚度的不同可影響樁基承載力達10％，無泥漿循環的成孔工藝承載力相對較。在成孔過程中由于排渣、鉆進、樁周形成泥皮不可防止，要減少泥皮厚度，主要可通過選擇適當的鉆機和成孔方法來縮短成孔時間，成孔后及時灌注來減小孔壁泥皮的形成時間，尤其是泥漿循環成孔工藝，更要加強管理，選擇造漿率高的優質粘土或膨潤土造優質泥漿。并且設置有效的泥漿循環系統，及時清渣、測量、調節泥漿性能。內容總結

〔1〕鉆孔灌注樁常見施工質量問題及防治措施

通過一個多月的實習，使我受益非淺

〔2〕四、泥皮厚度

泥皮系指由于施工成孔、成孔工藝等因素，在樁身混凝土與樁周土之間形成的一層粘性泥土

〔3〕并且設