打夯操作規程15篇名目

【第1篇】蛙式打夯機安全操作規程范本

蛙式打夯機安全操作規程范例

1、使用前,對機械各部件必需仔細檢查,連接螺栓必需緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2、在試運轉中,要監聽和觀看機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。

3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行幫助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時,操作人員集中精力,留意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉變時不能用力過猛,力求緩轉,并留意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。

5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開肯定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面對打夯機,拉繩要長,不得實行背拉式前進,以防發生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應留意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。

8、連續工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發熱,如有故障馬上排解。

9、機械操作完畢后必需將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內;下班后應切斷電源,并采納防雨措施。

【第2篇】打夯機操作規程

一、工作前應仔細檢查電纜線，接頭是否安全絕緣；是否接好地線。轉動部分的護罩是否堅固。

二、夯機手把上，必需安裝鈕開關，管子內壁和平共處電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。

三、搬運打夯機時，必需拉開總閘，切斷電源，將電纜線挨次盤繞，由兩個人抬運或用車運輸。

四、打夯機工作時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線應跟隨機后兩側調順電纜線，不得強力拉扯纏繞電纜線。嚴禁機器砸線。發覺電纜線裂開及漏電現象時，應馬上停機檢修。

五、扶拉打夯機電纜線時，嚴禁在打夯機運轉前方隔機搶扔電纜線。轉向或倒線困難時，應停車調正。

六、操作人員操作打夯機時應帶試電筆，隨時檢查夯柄和托盤的戈爾巴喬夫緣是否良好。

七、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

八、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

九、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。

十、在室內作業時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十一、操作結束后應將打夯機停放好，且必需切斷電源、卷好電纜。

十二、工作后應清除打夯機上的泥土，保持打夯機清潔。

夯實填高土方作業，應從邊緣以內10～15cm開頭歷實2～3遍后，再夯實邊緣。

【第3篇】蛙式打夯機安全操作規程范例

1、使用前,對機械各部件必需仔細檢查,連接螺栓必需緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2、在試運轉中,要監聽和觀看機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。

3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行幫助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時,操作人員集中精力,留意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉變時不能用力過猛,力求緩轉,并留意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。

5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開肯定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面對打夯機,拉繩要長,不得實行背拉式前進,以防發生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應留意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。

8、連續工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發熱,如有故障馬上排解。

9、機械操作完畢后必需將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內;下班后應切斷電源,并采納防雨措施。

【第4篇】打夯機安全操作規程

1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電愛護器、定向開關、皮帶、偏心塊等,確認無問題方可使用。

2、夯機操作時,要兩人操作:一人扶夯機,一人整理線路,防止夯頭夯打電源線。

3、夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

4、夯機作業時,機前2米內不得有人,多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5米,作業人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

5、隨機的電源線應保持3-4米的余量,發覺電源線纏繞、裂開時要準時斷電,停止作業,立刻修理。

6、挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線。工作完后斷電鎖好,放在干燥處。

【第5篇】工貿蛙式打夯機安全操作規程

1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

除接零或接地,應設置漏電愛護器,電纜線接頭絕緣良好;

傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝堅固;

轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業。

3、業時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發覺有漏電現象時,應馬上切斷電源,進行檢修。

4、夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必需戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。

5、作業時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。

6、作業時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整進行方向,轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。

7、夯實填高土方時,應在邊緣以內100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

8、在較大基坑作業時,不得在斜坡上夯行,應避開造成夯頭后折。

9、夯實房心土時,夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。

10、在建筑物內部作業時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

11、多機作業時、其平列間距不得小10m。

12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。

13、夯機連續作業時間不應過長,當電動機超過額定溫升時,應停機降溫。

14、夯機發生故障時,應先切斷電源,然后排解故障。

15、作業后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥當保管。

【第6篇】蛙式打夯機操作規程

1、蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面,更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。

2、作業前,應對工作面進行清理排解障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業時,應使用起重設備,上下槽時選用跳板。

3、無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯,必需切斷電源,不準帶電搬運,以防造成蛙夯誤動作。

4、蛙夯屬于手持移動式電動工具,必需根據臨時用電規范接線,在電源首端裝設漏電愛護器,并對蛙夯外殼做好愛護接地。

5、操作人員應穿戴絕緣用品。電機外殼必需設兩根愛護接零裝置。

6、蛙夯操作必需有兩個,一人扶夯一人提電線,提線人也必需穿戴好絕緣用品,兩人要親密協作,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

7、蛙夯的電氣開關與入線處的連接,要隨時進行檢查,避開入接線處因震驚、磨損等緣由導致松動或絕緣失效。

8、在夯打室內土時,夯頭要躲開墻基礎,防止因夯頭處軟硬相差過大,砸斷電線。

9、兩臺以上蛙夯同時作業時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉并遠離夯頭。

10、做好交接班記錄,并定期進行檢修、維護和保養。

【第7篇】打夯機操作安全規程

1、作業前必需對機械各部位進行檢查,聯接件必需堅固,導線、電動機的絕緣和接零愛護必需保持良好,傳動部位有防護裝置。

2、蛙式夯必需配有專用的開關箱,并按規定安裝漏電愛護裝置。導線長度不得大于50m。

3、夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發覺有漏電現象時,應馬上切斷電源,進行檢修。

4、進行夯實作業時,應一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人均應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。持線人應跟在夯后或兩側,不得強拉電纜,電纜線不得扭結或纏繞。

5、作業過程中,電纜線不得張拉過緊,要保持3~4m的余量。嚴禁夯機砸壓導線,發覺導線破損時必需準時更換。

6、蛙夯在使用時不得夯打堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

7、兩臺或多臺蛙夯在同一作業面作業時,其左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

8、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。

9、如夯機在作業過程中發生故障,應首先切斷電源,然后排解故障。

10、作業后,應切斷電源,盤好電纜,將夯機放在平整、安全的地方。

【第8篇】打夯機安全技術操作規程（6）

打夯機安全技術操作規程(六)

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機械必需裝設防濺型漏電愛護器,其額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間應小于0.1秒,并做好接零愛護。

三、夯土機械我負荷線應采納耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應不大于50m。

四、操作夯土機械必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應有專人調整電纜,嚴禁電纜繞、扭結和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯工作時,不得小于10m。

五、夯土機械的操作扶手必需有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應套絕緣管。

六、作業時電纜線不行張拉過緊,應保證有3~4m的余量,遞線人應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調整。作業中需移線時,應停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。

八、夯實填實土方時,應從邊緣以內10~15厘米開頭夯實2~3遍后,再夯實邊緣。

九、在室內作業時,應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應準時修理或更換。

【第9篇】蛙式打夯機安全技術操作規程

1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電愛護器,定向開關,皮帶,偏心塊等,確認無問題后方可使用.

2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發生觸電事故.

3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.

4.夯機作業時,機前2m內不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m,前后距離不得小于10m.作業人員必需穿絕緣鞋,戴絕緣手套.

5.隨機的電源應保持3-4m余量,發覺電纜線扭結,纏繞,裂開時,應準時斷電,停止作業,立刻修理.

6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應用繩索放下,嚴禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.

【第10篇】蛙式打夯機安全操作規程

1適用范圍

本規程規定了蛙式打夯機安全操作的有關規定。

本規程適用于公司蛙式打夯機作業。

2主要內容

2.1使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必需堅固，電器設備應符合要求，全部電源必需有漏電愛護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯接不良的現象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠，并調整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉。

2.2在運轉中要撿聽和觀看機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等狀況，須停止運轉并重新調整和緊固，使其運轉正常。

2.3夯實機應由一人操作，一人拉持電纜幫助。操作及幫助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，幫助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線，調線時要避開夯機砸線，并不得強拖，作業時如發覺電纜裂開或漏電應馬上停機檢修。

2.4幫助人員必需與操作人員親密協作，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉向或倒線困難時應停機調整，電線保持平順不得扭結或纏繞。

2.5操作時需集中精神留意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉彎時不能用力過猛，力求緩慢，留意轉彎要領，轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向，嚴禁做急轉動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉向。

2.6轉彎時假如一次轉不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時連續扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側，進行人工轉彎。

2.7操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必需保持肯定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。

2.8夯機在使用中發覺拖盤啃土現象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必需停機鏟除。

2.9夯實時應留意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械

2.10夯實較高的上方時，應從邊緣以內10．15厘米開頭夯實2．3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。

2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2．1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質量。

2.12應常常保持機體清潔，拖盤內落下石塊或積土較多時必需停夯清理，以免電動機負荷過大。

2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。

2.14按扭開關應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急狀況下停機。

2.15暫停工作時必需切斷電源，電氣系統及電動機發主故障時應由專職電工處理。

2.16搬運時必需切斷電源，將電線有挨次盤好，由二人抬運或用車輛運輸，往溝槽運輸時應用繩索吊送，不得推扔。

2.17作完畢后，必需將機械擦潔凈，并做好保養工作，電線有挨次盤好，并做好防雨措施。

【第11篇】蛙式打夯機作業操作規程

蛙式打夯機操作規程

1.使用前,對機械各部件必需仔細檢查,連接螺栓必需緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2.在試運轉中,要監聽和觀看機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。

3.打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行幫助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4.操作時,操作人員集中精力,留意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎曲,隨夯機直線走,轉彎時不能用力過猛,力求緩轉,并留意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。

5.操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開肯定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6.在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面對打夯機,拉繩要長,不得實行背拉式前進,以防發生事故。

7.夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應留意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物件,以免損壞機械和翻機傷人。

8.連續工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發熱,如有故障馬上排解。

9.機械操作完畢后必需將打夯機搬至高處,以防積水浸人電機內;下班后應切斷電源,并采納防雨措施。

【第12篇】打夯機的安全操作規程

1.在開機前必需檢查電器部位接線是否良好，導線絕緣層有破損現象應準時更換或處理。

2.為確保安全，操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

3.正確操作，在轉換方向或變速時，必需將旋鈕撥至停位，將機停穩后再換向或變速。

4.夯實機不得在硬物或硬質土上振動作業。

5.操作時，防止機體從導線上通過，以免破壞導線。

6.按期作好保養、潤滑工作，準時調整好三角皮帶松緊度，故障準時徹底地排解。

7.機具用完后應切斷電源，清理機體上的附著物，并置于干燥防雨處。

【第13篇】打夯機安全技術操作規程

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機械必需裝設防濺型漏電愛護器,其額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間應小于0.1秒,并做好接零愛護。

三、夯土機械我負荷線應采納耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應不大于50m。

四、操作夯土機械必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應有專人調整電纜,嚴禁電纜繞、扭結和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5m;串聯工作時,不得小于10m。

五、夯土機械的操作扶手必需有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應套絕緣管。

六、作業時電纜線不行張拉過緊,應保證有3~4m的余量,遞線人應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調整。作業中需移線時,應停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。

八、夯實填實土方時,應從邊緣以內10~15厘米開頭夯實2~3遍后,再夯實邊緣。

九、在室內作業時,應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應準時修理或更換。

【第14篇】蛙式打夯機作業安全操作規程

1適用范圍

本規程規定了蛙式打夯機安全操作的有關規定。

本規程適用于公司蛙式打夯機作業。

2主要內容

2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必需堅固,電器設備應符合要求,全部電源必需有漏電愛護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯接不良的現象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2.2在運轉中要撿聽和觀看機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等狀況,須停止運轉并重新調整和緊固,使其運轉正常。

2.3夯實機應由一人操作,一人拉持電纜幫助。操作及幫助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,幫助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線,調線時要避開夯機砸線,并不得強拖,作業時如發覺電纜裂開或漏電應馬上停機檢修。

2.4幫助人員必需與操作人員親密協作,嚴禁在打夯機前方隔機扔線,轉向或倒線困難時應停機調整,電線保持平順不得扭結或纏繞。

2.5操作時需集中精神留意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉彎時不能用力過猛,力求緩慢,留意轉彎要領,轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向,嚴禁做急轉動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉向。

2.6轉彎時假如一次轉不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時連續扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側,進行人工轉彎。

2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必需保持肯定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。

2.8夯機在使用中發覺拖盤啃土現象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘