外包管理superkayzMRP外包單開(kāi)立作業(yè)人工外包單開(kāi)立作業(yè)銷(xiāo)售訂單轉(zhuǎn)開(kāi)立外包開(kāi)立外包查料發(fā)放作業(yè)外包領(lǐng)料作業(yè)外包收貨作業(yè)外包檢驗(yàn)作業(yè)外包結(jié)案作業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(productstructure)定義:一個(gè)產(chǎn)品如何從原材料做成完成品.APICS辭典:一個(gè)典型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)顯示原材料轉(zhuǎn)換成零件,零件組合成次組立品(subassembly),次組立品組合成組立品(assembly)的關(guān)係.材料表(BOM)某一項(xiàng)目(item)所需之材料可能是任何原材料,半成品,或完成品.所以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多階的,而材料表則是單階的.但還是存有多階材料表的說(shuō)法.外購(gòu)進(jìn)來(lái)的原材料也有材料表,因?yàn)橛行┩赓?gòu)項(xiàng)目是工廠自行設(shè)計(jì)的零件,需要提供圖面,材料表(設(shè)計(jì)用非管理用).這種情況在ERP中視為採(cǎi)購(gòu),而非外包.但該零件的材料為本廠提供則為外包,而非採(cǎi)購(gòu).生產(chǎn)指令原材料的指令是請(qǐng)購(gòu)單及訂購(gòu)單半成品及完成品的指令是工令單及外包單工令單用於廠內(nèi)生廠,外包單則將生產(chǎn)工作延伸至廠外.外包(subcontracting)APICS辭典將外包定義成:將生產(chǎn)工作送到廠外給另一個(gè)製造者代工.所以外包和製令是非常相似的,只是前者需要較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念I(lǐng)料及驗(yàn)收程序,並牽涉到會(huì)計(jì)付款的問(wèn)題.生產(chǎn)管理倉(cāng)庫(kù)外包廠商品管單位MRP外包單開(kāi)立作業(yè)人工外包單開(kāi)立作業(yè)發(fā)放發(fā)放外包查料,發(fā)放作業(yè)外包領(lǐng)料作業(yè)外包收貨作業(yè)外包檢驗(yàn)作業(yè)外包結(jié)案作業(yè)外包單作業(yè)流程MRP外包單開(kāi)立作業(yè)MRP對(duì)所有計(jì)劃訂單收料(PORC)的半成品作出工令或外包發(fā)放的建議視為使用者在材料主檔(itemmaster)中將材料定義為自製或外包而定.製造系統(tǒng)外包管理計(jì)劃外包單開(kāi)立MRP外包建議轉(zhuǎn)開(kāi)外包單作業(yè)特別注意，當(dāng)某件號(hào)來(lái)源別訂為自製或外包時(shí)，MRP系統(tǒng)會(huì)繼續(xù)展及下階之元件製造系統(tǒng)基本資料件號(hào)基本資料維護(hù)計(jì)劃完工,結(jié)案,未領(lǐng)料,逾期已開(kāi)立,已發(fā)出製造系統(tǒng)統(tǒng)外包管管理外外包單查查詢(xún)報(bào)表表外包包單查詢(xún)?cè)價(jià)un人工外包包單開(kāi)立立作業(yè)有些企業(yè)業(yè)缺乏完整整基本資資料(如BOM),無(wú)法將將銷(xiāo)售訂單單直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成外包包單有時(shí)企業(yè)業(yè)也需要要對(duì)某材料臨臨時(shí)直接接外包製造系統(tǒng)統(tǒng)外包管管理人人工外包包開(kāi)立整階外外包單開(kāi)開(kāi)立作業(yè)業(yè)結(jié)構(gòu)代碼類(lèi)別外包項(xiàng)目之作業(yè)內(nèi)容選擇廠商單價(jià)匯率均為工令單所沒(méi)有之欄位發(fā)放?結(jié)構(gòu)代碼碼(BOM)指該外包包所使用用的材料料表代碼碼,系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)預(yù)先設(shè)為為標(biāo)準(zhǔn)之材材料表表表碼.有時(shí)客戶(hù)戶(hù)指定非標(biāo)準(zhǔn)零零件,需告訴訴外包廠廠商不用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)材料表表.可輸入事事先建好好的替代材料料表碼在ERP中,結(jié)構(gòu)代碼碼=材料料表碼外包單無(wú)無(wú)工令單開(kāi)開(kāi)立作業(yè)的選擇路徑徑類(lèi)別為外包單之之分類(lèi),如:生生產(chǎn)用料料外包,模具類(lèi)類(lèi)外包…….等,可由使使用者自自訂.常用類(lèi)別別為第一一位,MRP系統(tǒng)自自動(dòng)產(chǎn)生生建議資資料時(shí)之之預(yù)設(shè)值值.作為統(tǒng)計(jì)查詢(xún)?cè)儓?bào)表之之篩選條條件,核準(zhǔn)流程程之條件件欄位不同類(lèi)別別外包單單可由不同權(quán)責(zé)責(zé)單位核準(zhǔn)單價(jià)從外包廠商商檔帶出,使使用者可可以調(diào)低,是否可可調(diào)高則在參數(shù)數(shù)檔設(shè)定定匯率交易幣別別不同於記帳幣別別時(shí)發(fā)放?no,則表僅開(kāi)立而而不發(fā)放放外包單.yes,則表表示不但開(kāi)立立也會(huì)將將外包單單發(fā)出MRP所所作作的的外包包建建議議是計(jì)計(jì)劃劃訂訂單單收收料料(PROC)外包包開(kāi)開(kāi)立立後後變變成成確確定定計(jì)計(jì)劃劃訂訂單單(FPO)發(fā)放放之之後後變變成成在在途途量量(SR)外包包單單所所用用的的材材料料數(shù)數(shù)量量有有了了保留留量量(AL)外外包包單單將材材料料實(shí)實(shí)際際領(lǐng)領(lǐng)出出,相相關(guān)關(guān)材材料料扣除除保保留留量量和和在在庫(kù)庫(kù)量量(OH)製程程外外包包外包包料料件件在在材料料主主檔檔(itemmaster)中定定義義成成外外包包外包包廠廠商商需需領(lǐng)取取材材料料表表中中該該料料件件之之所所有有材材料料,並並完成成該該料料件件途途程程表表之之所所有有製製程程,才才算算完完成成外外包包加加工工外包包另另一一種種狀狀況況製程程外外包包:只只有有途程程表表中中之之部部分分製製程程外外包包,非非所所有有製製程程外外包包,組組件件件件號(hào)號(hào)在在材材料料主主檔檔中中定定義義為為自製製,這這種種外外包包為為工令令的的一一部部份份製程程外外包包單單必必須須依依附附某一一未未完完成成的的工工令令之下下開(kāi)立立時(shí)時(shí)必必先先輸輸入入工工令令單單號(hào)號(hào)製造造系系統(tǒng)統(tǒng)外外包包管管理理人人工工外外包包開(kāi)開(kāi)立立製製程程外外包包單單開(kāi)開(kāi)立立作作業(yè)業(yè)銷(xiāo)售售訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)開(kāi)開(kāi)例例外外包包作作業(yè)業(yè)小企企業(yè)業(yè)與與大大型型企企業(yè)業(yè),為為了了縮短短企企業(yè)業(yè)流流程程(businessprocess),加快快訂訂單單處處理理速速度度,會(huì)會(huì)把把接接受受訂訂單單和和開(kāi)開(kāi)例例外外包包單單的的程程序序合而而為為一一.配銷(xiāo)銷(xiāo)系系統(tǒng)統(tǒng)銷(xiāo)銷(xiāo)售售管管理理銷(xiāo)銷(xiāo)售售訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單單作作業(yè)業(yè)銷(xiāo)銷(xiāo)售售訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外外包包單單作作業(yè)業(yè)(第第一一層層)配銷(xiāo)銷(xiāo)系系統(tǒng)統(tǒng)銷(xiāo)銷(xiāo)售售管管理理銷(xiāo)銷(xiāo)售售訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單單作作業(yè)業(yè)銷(xiāo)銷(xiāo)售售訂訂單單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外外包包單單作作業(yè)業(yè)(第第二二層層)一張張銷(xiāo)銷(xiāo)售售訂訂單單通通常常有有很很銷(xiāo)銷(xiāo)售售多多項(xiàng)項(xiàng)成成品品,但但一一張張外外包包單單則則只只能能授授權(quán)權(quán)一一種種成成品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)本例例銷(xiāo)銷(xiāo)售售四四種種成成品品,故故產(chǎn)產(chǎn)生生四四張張外外包包單單.無(wú)法往下層走正常常時(shí)時(shí)點(diǎn)選選一一項(xiàng)項(xiàng)訂訂單單明明細(xì)細(xì),可可以以維維護(hù)護(hù)該該廠廠品品之之外外包包資資料料,其其中中備備註註可可以以附附上上設(shè)計(jì)計(jì)圖圖面面,技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)範(fàn)範(fàn)等輸入入一一個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品的的外外包包資資料料後後明明細(xì)細(xì)項(xiàng)項(xiàng)目目前前會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)圓點(diǎn)點(diǎn)符符號(hào)號(hào)外包包查查料料發(fā)發(fā)放放作作業(yè)業(yè)發(fā)放放?預(yù)設(shè)設(shè)為為no,為何何不不將將外外包包單單直直接接發(fā)發(fā)放放出出去去呢呢?因因?yàn)闉椴牟牧狭蠋?kù)庫(kù)存存量量的的紀(jì)紀(jì)錄錄完全全正正確確是是很很不不容容易易的的,若若能能做做好好資料料維維護(hù)護(hù)及及教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練,庫(kù)庫(kù)存存正正確確性性就就可可以以提提高高,則則外外包包單單開(kāi)開(kāi)立立就就可可以以直直接接發(fā)發(fā)放放,便便可可以以設(shè)設(shè)為為yes發(fā)放指的是是資料上上的發(fā)放,不是材材料實(shí)實(shí)際移移動(dòng)到到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)或廠廠商發(fā)放結(jié)結(jié)果使外外包單單所需需用料料轉(zhuǎn)為為保留(allocated)狀態(tài)態(tài),但但材料料實(shí)際上上還在在庫(kù)房房中發(fā)放也也讓外外包單單的完完成品品變成成在途(onorder)的的狀態(tài)態(tài)製造系系統(tǒng)外包包管理理外外包查查料及及發(fā)放放外外包查查料,發(fā)放放作業(yè)業(yè)(第第一層層)正常時(shí)正常時(shí)時(shí)不考慮慮篩選選條件件,應(yīng)該該可以以看到到外包包單查查料明明細(xì)上方有有查料,跟跟缺料查查詢(xún),可以以看到到明細(xì)細(xì)使用庫(kù)庫(kù)存明明細(xì)可可以查查出該該材料料保留給哪些些工令單單,調(diào)撥單單或銷(xiāo)售訂訂單.也許許可以以調(diào)出出一些些材料料來(lái)用用在途明明細(xì)可查出出該材材料是是否有有很快的的入庫(kù)庫(kù),也許許可以以請(qǐng)供供應(yīng)商商或製製造單單位加加班趕趕工,提前前交貨貨使用用料鈕鈕可查出出該外外包單單下用用料應(yīng)應(yīng)領(lǐng)料料量及及以領(lǐng)料量量不可分分割鈕鈕可查查出外外包單單會(huì)用用到的的不可可分割割的材材料如如外包包要半半張鋼鋼板,仍需需領(lǐng)出出整張張外包清清單左左邊有有圓點(diǎn)的的表外包單單為已發(fā)放放狀態(tài)態(tài)外包單單查料料發(fā)放放作業(yè)業(yè)（第第二層層）用游標(biāo)點(diǎn)取選項(xiàng)再按ENTER即可切換至（查料或發(fā)放）『會(huì)出現(xiàn)圓點(diǎn)』按查料鈕系統(tǒng)會(huì)警示有無(wú)缺料可顯示該外包單所缺材料的明細(xì)狀況可查出該外包單各種料的應(yīng)領(lǐng)及已領(lǐng)料量可查詢(xún)所用到的不可分割材料離開(kāi)時(shí)系統(tǒng)會(huì)詢(xún)問(wèn)確定發(fā)放所有工令，若選YES，則所有工令及處?kù)丁阂寻l(fā)放』的狀態(tài)外包單單查料料發(fā)放放作業(yè)業(yè)（第第二層層）缺料狀狀況表表可查詢(xún)?cè)儾牧狭显趲?kù)庫(kù)量狀狀況可查詢(xún)?cè)儾牧狭夏壳扒氨Ａ袅艚o哪哪些工工令單單，有有可能能再調(diào)調(diào)撥回回來(lái)用用可查詢(xún)?cè)冊(cè)摬牟牧鲜鞘欠駮?huì)會(huì)很快快入庫(kù)庫(kù)外包單單查料料發(fā)放放作業(yè)業(yè)（第第三層層）缺料狀狀況表表－在途明明細(xì)查查詢(xún)外包單單查料料發(fā)放放作業(yè)業(yè)（第第三層層）參參考考缺料狀狀況表表－保留明明細(xì)查查詢(xún)外包領(lǐng)領(lǐng)料作作業(yè)（（第一一層））只有已已發(fā)放放的外外包才才可領(lǐng)領(lǐng)料輸入外包單號(hào)及可領(lǐng)出該外包單的材料也可使用物管員及領(lǐng)料庫(kù)別來(lái)篩選外包單按執(zhí)行鈕可進(jìn)入外包應(yīng)領(lǐng)料明細(xì)外包領(lǐng)領(lǐng)料作作業(yè)（（第二二層））領(lǐng)料資資料表表按下此鈕再按修改鈕，則領(lǐng)料量會(huì)等於應(yīng)領(lǐng)料量選定項(xiàng)目然後按修改鈕就可進(jìn)行修改「領(lǐng)料量」外包領(lǐng)領(lǐng)料作作業(yè)（（第三三層））可修改改「領(lǐng)領(lǐng)料量量」可自行修改領(lǐng)料量若是超過(guò)應(yīng)領(lǐng)料量若把多餘領(lǐng)料放廠商庫(kù)存設(shè)定為yes則系統(tǒng)會(huì)要求鍵入這兩項(xiàng)外包領(lǐng)領(lǐng)料作作業(yè)（（第三三層））根據(jù)領(lǐng)料批批號(hào)及參考碼碼進(jìn)行修修改領(lǐng)領(lǐng)料量量外包收收貨作作業(yè)外包單單領(lǐng)料料之後後廠商商即開(kāi)開(kāi)始加加工,代工工後,將外外包單單之完完成品品繳回回廠,公司司權(quán)責(zé)責(zé)單位位辦理收收貨,驗(yàn)收收之作作業(yè)製造前前置期期,或或產(chǎn)品品較佔(zhàn)佔(zhàn)空間間的工工廠中中通常常需要要分批批繳回回製造系系統(tǒng)庫(kù)存存管理理收收貨作作業(yè)外包包收貨貨作業(yè)業(yè)(第第一層層)繳回外包單位按執(zhí)行鈕可進(jìn)入該單明細(xì)資料製造系系統(tǒng)庫(kù)存存管理理收收貨作作業(yè)外包包收貨貨作業(yè)業(yè)(第第二層層)如有廠商以物易物未處理,系統(tǒng)會(huì)提示訊息,或者自行按此鈕了解該外包單的領(lǐng)料狀況有I表示需要檢驗(yàn),收貨後依驗(yàn)後良品入庫(kù),不需檢驗(yàn)者及依入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)即收貨數(shù)量加入庫(kù)存LR表示要不要作批號(hào)參考碼管理元件不不良若外包包有““元件件不良良”需需處理理，有有兩種種處理理方式式：1.交交有關(guān)關(guān)單位位並由由外包包系統(tǒng)統(tǒng)之““外包不不良回回報(bào)”作業(yè)業(yè)表輸輸入用用料不不良之之資訊訊，詳詳見(jiàn)該該作業(yè)業(yè)表說(shuō)說(shuō)明。。2.收貨後後需檢檢驗(yàn)者者，直接接交品品管單單位並並由庫(kù)庫(kù)存系系統(tǒng)之之“外外包收收貨檢檢驗(yàn)””作業(yè)業(yè)表同同時(shí)處處理““組件件不良良”與與“元元件不不良””之輸輸入，，詳見(jiàn)見(jiàn)該作作業(yè)表表說(shuō)明明。製造系系統(tǒng)庫(kù)存存管理理收收貨作作業(yè)外包包收貨貨作業(yè)業(yè)(第第二層層)外包包單之之備料料查詢(xún)?cè)冄u造系系統(tǒng)庫(kù)存存管理理收收貨作作業(yè)外包包收貨貨作業(yè)業(yè)(第第二層層)不分批批號(hào)/參考考碼檢檢驗(yàn)時(shí)時(shí)之交交貨數(shù)數(shù)量之之輸入入應(yīng)驗(yàn)但但不作作批號(hào)號(hào)參考考碼管管理(有I沒(méi)有有LR)需驗(yàn)且且有作作批號(hào)號(hào)參考考碼管管理之之料項(xiàng)項(xiàng)輸入入是否要作批號(hào)/參考碼檢驗(yàn)是

否分批號(hào)號(hào)/參參考碼碼檢驗(yàn)驗(yàn)如果選選是的的話則則進(jìn)入入檢驗(yàn)驗(yàn)新增之後新增後後的畫(huà)畫(huà)面,期數(shù)數(shù)量欄欄位自自動(dòng)根根據(jù)各各批號(hào)號(hào)加總總外包不不良品品的原原因可可能為為本身身廠內(nèi)內(nèi)原料料的問(wèn)問(wèn)題,故計(jì)計(jì)價(jià)數(shù)數(shù)量不不等於於交貨貨數(shù)量量收貨作作業(yè)完完畢,外包包料項(xiàng)項(xiàng)作後後續(xù)資資料處處理,在庫(kù)庫(kù)存查查詢(xún)中中可看看見(jiàn)已已收待待驗(yàn)中中之資資訊外包單單同採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)單單允許許分批批交貨貨,當(dāng)當(dāng)累計(jì)計(jì)交貨貨量達(dá)達(dá)到外外包數(shù)數(shù)量,系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)將該該單狀狀態(tài)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為完完工,由後後續(xù)外外包權(quán)權(quán)責(zé)單單位決決定是是否結(jié)結(jié)案以上上是是外外包包廠廠商商直直接接繳繳回回原原發(fā)發(fā)包包公公司司另一一種種外外包包實(shí)實(shí)務(wù)務(wù):外外包包完完成成品品是是另另一一張張外外包包單單之之投投入入外包包收收貨貨轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠廠商商庫(kù)庫(kù)存存先先暫暫入入於於原原外外包包商商或或下下一一外外包包商商處處,新新外外包包單單開(kāi)開(kāi)工工後後再再由由該該處處扣扣帳帳領(lǐng)領(lǐng)料料.外包包收收貨貨轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外外包包單單領(lǐng)領(lǐng)料料作作業(yè)業(yè)直直接接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入入另另一一外外包包單單之之已已領(lǐng)領(lǐng)數(shù)數(shù)量量外包包檢檢驗(yàn)驗(yàn)作作業(yè)業(yè)製造造系系統(tǒng)統(tǒng)品品質(zhì)質(zhì)管管理理進(jìn)進(jìn)料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)作作業(yè)業(yè)外外包包已已收收待待驗(yàn)驗(yàn)資資料料列列印印按執(zhí)行鈕列印出待驗(yàn)資料可以輸入品管人員代號(hào),篩選出各人負(fù)責(zé)之待驗(yàn)資料外包包已已收收待待驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)表表外包包檢檢驗(yàn)驗(yàn)作作業(yè)業(yè)之之篩篩選選條條件件按執(zhí)行鈕以不同檢驗(yàn)員資料作篩選所得得到到的的外外包包檢檢驗(yàn)驗(yàn)作作業(yè)業(yè)非批批次次項(xiàng)項(xiàng)目目之之檢檢驗(yàn)驗(yàn)輸輸入入PS:無(wú)無(wú)批批次次項(xiàng)項(xiàng)目目之之檢檢驗(yàn)驗(yàn)輸輸入入資資料料輸入入檢檢驗(yàn)驗(yàn)不不良良點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù)或或檢檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)值值之之後後進(jìn)進(jìn)入入合合格格判判定定之之畫(huà)畫(huà)面面特採(cǎi)採(cǎi)作作業(yè)業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)由由輸輸入入資資料料與與主主(次次)拒拒收收點(diǎn)點(diǎn)比比較較,而而自自動(dòng)動(dòng)判判定定允允收收與與否否,但但品品保保人人員員有有全全鰾鰾跟跟該該判判定定結(jié)結(jié)果果.由由外外包包系系統(tǒng)統(tǒng)參參數(shù)數(shù)設(shè)設(shè)定定.檢驗(yàn)驗(yàn)過(guò)過(guò)程程出出現(xiàn)現(xiàn)勘勘用用的的瑕瑕疵疵品品,數(shù)數(shù)量量可可歸歸可可退退修修數(shù)數(shù).若判判定定為為批批退退拒拒收收者者,後後續(xù)續(xù)之之處處理理可可以以全全檢檢方方式式作作第第二二次次檢檢驗(yàn)驗(yàn),這這種種批批退退方方式式為為特特採(cǎi)採(cǎi)作作業(yè)業(yè)(特特殊殊採(cǎi)採(cǎi)用用)外包包結(jié)結(jié)案案作作業(yè)業(yè)若發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材材料料不不良良申申報(bào)報(bào)材材