本文格式為Word版，下載可任意編輯——乙炔發(fā)生器氣焊(割)防火防爆措施乙炔發(fā)生器氣焊(割)防火防爆措施之相關(guān)制度和職責(zé)，(1)乙炔發(fā)生器的布設(shè)原那么。移動式乙炔發(fā)生器可以安置在室外,也可以安置在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但遏止安置在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等處。固定式發(fā)生器應(yīng)布置在單獨的...

(1)乙炔發(fā)生器的布設(shè)原那么。移動式乙炔發(fā)生器可以安置在室外,也可以安置在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但遏止安置在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等處。固定式發(fā)生器應(yīng)布置在單獨的房間或?qū)Ｓ玫呐镒永铩?2)使用前的打定工作。首先應(yīng)檢查發(fā)生器的安好裝置(回火防止器、安好閥、泄壓膜、壓力表、水位計和溫度計等、、管路、閥門、操縱機(jī)構(gòu)等是否完好、確認(rèn)正常后才能灌水和參與電石。乙炔發(fā)生器務(wù)必沒有符合要求的水封安好器,否那么遏止使用。浮簡式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝有橡膠酶膜,在水捅上裝刀刃,當(dāng)浮簡爆起時能刺破薄膜,不準(zhǔn)用重物壓著發(fā)生器的氣室。乙炔發(fā)生器可能發(fā)生爆炸的各部位(如發(fā)氣室、回火防止鋁和儲氣室等)都應(yīng)當(dāng)安裝膜片厚度為0.15~6.20mm的鋁箔泄壓膜。鋁箔片應(yīng)刻刀痕或按花,以保證應(yīng)爆破時穩(wěn)當(dāng)破碎。灌水務(wù)必按規(guī)定加足水量,水質(zhì)應(yīng)好,應(yīng)是沒有油污或其他雜質(zhì)的清白水。裝電石應(yīng)根據(jù)各類發(fā)生器要求定量投裝,不能過滿。防止電石分解變成熟石灰,體積增大(增大一倍多)、堵塞進(jìn)水管、輸氣管和夾層,使發(fā)氣空乙炔壓力增高。或因電石過熱燃燒,引起發(fā)氣室炸裂或電石槽拔不出來。電石的粒度務(wù)必符合發(fā)生器說明書上的規(guī)定。移動式發(fā)生器使用電石粒度一般應(yīng)在25~80mm范圍內(nèi)。大型電石入水式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度亦應(yīng)在8~0mm的范圍內(nèi),2~8mm的電石不應(yīng)超過30%,不得使用尺寸大于80mm的電石。一般布局的發(fā)生器遏止使用粒度小于2mm的電石。冬季使用發(fā)生器時如發(fā)生凍結(jié),只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用明火、火焊、或燒紅的鐵件烘烤,更不準(zhǔn)使用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。(3)乙炔發(fā)生器的啟動。發(fā)金錢啟動前要檢查回火防止器的水位等,持一切正常后,才能開啟進(jìn)水閥結(jié)電石送水,或通過操縱桿讓電石藍(lán)下降與水接觸產(chǎn)生乙炔。這時應(yīng)檢查壓力表,各處接頭及安好閥門等是否正常。啟動后壓力表讀數(shù)可能上升過快,甚至有氣體從安好閥逸出,或者啟動后壓力表的指示仍靜正留在軍位。這些都說明發(fā)生器運行不正常,務(wù)必立刻中斷發(fā)氣,待檢查并擯棄故陳后,方可重新啟動。冬季啟動時,中壓移動式發(fā)生器有時啟動數(shù)分鐘后,壓力表的指針仍靜止不動。可稍查看幾分鐘后再根據(jù)處境判斷處理。〔4)工作過程中的管理與維護(hù)。在供氣使用前應(yīng)排放發(fā)生器內(nèi)存留的乙炔與空氣混合氣。在運行期間應(yīng)隨時檢查發(fā)生器各部位、一旦察覺漏氣,水位不符合要求或安好裝置失靈,應(yīng)實時采取措施解決,否那么不允許使用。檢查漏氣時應(yīng)用肥名水、遏止使用明火。運行過程中清理電石渣的工作,務(wù)必在電石完全分解后舉行。水滴式發(fā)生器如察覺有水從發(fā)氣室排水門溢出,而壓力表靜止不動,說明電石已分解完全,可以清理。發(fā)生器內(nèi)水溫超過70℃時,理應(yīng)灌注沖水,或暫時中斷工作,采取冷卻措施使溫度下降。不得隨意開啟發(fā)生器或放水,防止因電石過熱而著火爆炸。乙炔發(fā)生器的水封安好器務(wù)必與地面保持垂直。在開頭工作前,務(wù)必檢查水封安好器,應(yīng)沒有漏氣和凍結(jié),然后注入凈水、其水位可化至拎制閥中有水緩慢流出或滴出為止。注水和檢查水位工作,務(wù)必在中斷輸氣時舉行。在工作小每班車少須用操縱閥檢查水仿兩次,在每次發(fā)生岡火后也應(yīng)檢查一次。如察覺水位降低,務(wù)必加水補充,但水位不得高于操縱閥,以免阻力乙炔通過水封安好器而破壞焊槍的正常工作。在中斷供應(yīng)乙炔時,不管焊槍的閥門是否關(guān)閉,水封安好器的進(jìn)氣閥門務(wù)必關(guān)閉。在寒冷天氣舉行焊接工作時,水封安好器的外殼可用氈子包上,也可使用氯化鈉或氯化調(diào)水溶液。低壓水封安好器的乙炔導(dǎo)管下端,應(yīng)比安好管下端為低,以便發(fā)生回火時。使爆炸氣體經(jīng)安好管排入大氣小,而不致侵入乙炔發(fā)生器。廠內(nèi)乙炔管道應(yīng)裝沒薄膜安好門,安好門應(yīng)裝在安好穩(wěn)當(dāng)?shù)牡攸c,以防傷人及引起火災(zāi)。管道從閥門應(yīng)每天檢查,保持不漏。不淮在沒有吹凈的乙炔管道系統(tǒng)上動火,每次工作完畢,應(yīng)將軟管拆下。乙炔站發(fā)生火災(zāi)時、應(yīng)急速切斷火場的動力電源,關(guān)閉各工藝管路及乙炔氣瓶上的全體閥門。用干粉或二氧化碳滅火器滅火。(5)停用時的清理工作。發(fā)生器停用時應(yīng)先將電石籃提高脫離水面,或關(guān)閉進(jìn)水閥使電石中斷發(fā)氣。然后再關(guān)閉出氣管閥門,中斷乙炔輸出。在開蓋取電石籃時,若察覺冒出火苗,應(yīng)立刻蓋是發(fā)生器蓋子。使其隔絕空氣,并立刻提升電石籃離開水面、待冷卻降溫后才能再開蓋子和放水,遏止在蓋上蓋子后隨即放水。使用“水管給水式”乙炔發(fā)生器,當(dāng)分解室的溫度降至50℃以下時,才可舉行除掉工作。除掉的石灰漿應(yīng)送進(jìn)廢料坑。冬季在作業(yè)完畢后,應(yīng)將發(fā)生器備罐體的水利電花邊全部排出,沖洗明凈,以免凍結(jié)。(6)乙快發(fā)生器的制造應(yīng)符合安好技術(shù)要求:1)發(fā)生器的構(gòu)造應(yīng)當(dāng)保證器內(nèi)的全體氣體能夠完全釋放出來,以便在重裝電石之前能夠把剩余空氣吹凈。2)應(yīng)裝設(shè)必要并符合要求的女裝裝置,安好裝置有阻火裝胃、防爆泄壓裝置及指示裝置等。安好裝置的裝設(shè)部位應(yīng)符合要求。回火防止器(阻火裝置)的根本技術(shù)要求為;①能穩(wěn)當(dāng)?shù)姆乐够鹧婧捅úǖ膫髅琛２⒛馨驯ɑ旌蠚馀判沟酱髿庵腥?②應(yīng)具有泄壓裝置、泄壓裝置應(yīng)符合技術(shù)要求;③能得志焊接工藝的要求,如不影響火焰溫度和氣體流量等;④輕易檢查、操縱、清洗和修理;⑤在發(fā)生回火時最好能切斷氣源;⑥回火防止器的工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器的工作壓力相適應(yīng);⑦回火防止器的布局形式好多、水封式回火防止器安好性能較好,應(yīng)用最廣。防爆泄壓裝置的安裝部位和技術(shù)性能應(yīng)符合模范要求。當(dāng)發(fā)生器壓力升高并超過養(yǎng)護(hù)定值時,應(yīng)能實時穩(wěn)當(dāng)功作,泄山器內(nèi)氣體,降低壓力,從而防止發(fā)生器罐體的破碎。防爆泄壓裝置有安好閥和泄壓膜等。指示裝置有壓力表、溫度計和水位指示等,裝置應(yīng)靈敏切實。3)保證有良好的冷卻條件。發(fā)生器務(wù)必有足夠的冷卻水量,根據(jù)條件應(yīng)盡可能讓電石在大量水中分解。在電石分解區(qū),水的溫度不得超過60℃。發(fā)氣室的溫度都輸出的乙炊溫度應(yīng)符合以下要求:滴水式、排水式或浸離式:發(fā)氣字溫度個得高于90℃。從發(fā)生器輸出的乙炔溫度不得高于40℃。對于移動式乙炔發(fā)生器,在周園環(huán)境溫度超過30℃的處境下,允許從乙炔發(fā)生器中輸出的乙炔溫度比周邊空氣的溫度高10℃。4)發(fā)生器的布局及其運功部件不得在工作時因碰損、摩擦而引起火花。5)乙炔發(fā)生器的零件不準(zhǔn)使用純銅(紫銅),以免產(chǎn)生乙炔銅而發(fā)生危害,可采用含鋼70%以下的合金。5)乙炔發(fā)生器務(wù)必舉行安好試驗。只要生產(chǎn)、自制從經(jīng)過大修的乙炔發(fā)生路,在出廠或使用前務(wù)必經(jīng)過安好性能試驗,其試驗內(nèi)容包括靜壓試驗相爆炸試驗。靜壓試驗。靜壓試驗包括水壓試驗和氣密試驗,其目的是檢驗發(fā)生器在最大工作壓力下的耐壓強(qiáng)度和氣密性。發(fā)生器主罐和儲氣罐應(yīng)分別舉行水壓試驗,試驗?zāi)w力為0.3MPa,保持時間10min,水溫不低于5℃。氣密件試驗是在發(fā)生器桶體水壓試驗合格后,整體組裝成套舉行,試驗用力火0.105MPa,保持時間10min。試驗均不得有泄漏