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文檔簡介
現(xiàn)代企業(yè)管理施利萍第六章現(xiàn)代企業(yè)質量管理
開篇故事學習目標基本知識
技能描述
案例分析實踐練習第六章現(xiàn)代企業(yè)質量管理降落傘的驗收故事,談質量管理
這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期,美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時,降落傘的安全度不夠完美,即使經(jīng)過廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的合格率已經(jīng)達到了99.999%,應該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的合格率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事,看是否能夠降低這個水準?因為廠商認為,能夠達到這個程度已接近完美了,沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕,因為質量沒有折扣。后來,軍方要求改變了檢查質量的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機挑出一個,讓廠商負責人裝備上身后,親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后,不良率立刻變成零。有關質量管理的幾個基本理念質量就是指產(chǎn)品達到技術標準?質量管理就是指質量檢驗?質量管理是一線生產(chǎn)工人和質量管理部門的事?高質量意味著高成本?§6.1質量管理概述§6.2質量管理常用的統(tǒng)計方法§6.3質量認證與ISO9000系列標準第六章現(xiàn)代企業(yè)質量管理§6.1質量管理概述
一、質量與質量管理
二、質量管理的發(fā)展過程
三、全面質量管理(一)概念(二)特點(三)工作程序§一、質量與質量管理
(一)質量
狹義:產(chǎn)品質量
廣義:全面質量,包括:
1.產(chǎn)品質量
2.工作質量
3.工序質量性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟性設計工作質量制造工作質量檢查工作質量服務質量操作者(人力)、設備(機器)
原材料(材料)、工藝方法(方法,技術)、環(huán)境魏文王問扁鵲——《鹖冠子》世賢第十六卓襄王問龐暖曰:……暖曰:“王獨不聞魏文王之問扁鵲耶?曰:‘子昆弟三人其孰最善為醫(yī)?’扁鵲曰:‘長兄最善,中兄次之,扁鵲最為下。’魏文侯曰:‘可得聞邪?’扁鵲曰:‘長兄于病視神,未有形而除之,故名不出于家。中兄治病,其在毫毛,故名不出于閭。若扁鵲者,镵血脈,投毒藥,副肌膚,閑而名出聞于諸侯。’(二)質量管理
含義(ISO8402:1994):質量管理是指確定質量方針、目標和職責,并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動.
§二、質量管管理的發(fā)展展過程質量檢驗(20世紀初——20世紀40年代)事后把關性性質的質量量檢查統(tǒng)計質量控控制(SQC)(20世紀40年代——50年代)應用用數(shù)理理統(tǒng)計的方方法,對生生產(chǎn)過程進進行控制,,事先預防防不合格品的的產(chǎn)生。全面質量管管理(TQM)(20世紀60年代初)費根堡姆((Armand.V.Feigenbaum)首先提出出,全面控控制產(chǎn)品的的質量形成成過程。阿曼德·費根堡姆((ArmandVallinFeigenbaum)全面質量控控制之父、、質量大師師、《全面質量控控制》的作者1920年阿曼德德·費根堡姆出出生于紐約約市。他先先后就讀于于聯(lián)合學院院和麻省理理工學院((MIT),1951年畢業(yè)于麻麻省理工學學院,獲工工程博士學學位。1942——1968年在通用電電氣公司工工作。1958——1968年任通用電電氣公司全全球生產(chǎn)運運作和質量量控制主管管。1992年費根堡姆姆入選美國國國家工程程學院,他他發(fā)展了““全面質量量控制”觀觀點。1998年費根堡姆姆被美國商商務部長任任命為美國國馬爾康姆姆·鮑德里奇國國家質量獎獎項目的首首屆理事會會成員。費根堡姆是是全面質量量控制的創(chuàng)創(chuàng)始人。他他主張用系系統(tǒng)或者說說全面的方方法管理質質量,在質量過程中中要求所有有職能部門門參與,而而不局限于于生產(chǎn)部門門。這一觀點點要求在產(chǎn)產(chǎn)品形成的的早期就建建立質量,,而不是在在既成事實實后再做質質量的檢驗驗和控制。。§三、全面質質量管理1.概念:企業(yè)全體職職工及有關關部門同心心協(xié)力,綜綜合運用管管理技術、、專業(yè)技術術和科學方方法,經(jīng)濟濟的開發(fā)、、研制、生生產(chǎn)和銷售售用戶滿意意的產(chǎn)品的的管理活動動。2.特點:1.滿足用戶需要為基本出發(fā)發(fā)點2.全面的質量管理——產(chǎn)品質量和和工作質量量3.全過程的質量管理理——貫穿于質量量的產(chǎn)生、、形成和實實現(xiàn)的全過過程4.全員參加的質量管理理——人人有責5.采用的方法法是科學的、多多種多樣的的戴明(W.Edwards.Deming)博士戴明(W.Edwards.Deming)博士是世世界著名的的質量管理理專家,他他因對世界界質量管理理發(fā)展做出出的卓越貢貢獻而享譽譽全球。以以戴明命名名的"戴明品質獎獎",至今仍是是日本品質質管理的最最高榮譽。。戴明博士最最早提出了了PDCA循環(huán)的概念念戴明博士最最早提出了了PDCA循環(huán)的概念念,所以又又稱其為““戴明環(huán)””。PDCA循環(huán)是能使使任何一項項活動有效效進行的一一種合乎邏邏輯的工作作程序,特特別是在質質量管理中中得到了廣廣泛的應用用。P、D、C、A四個英文字字母所代表表的意義如如◆P(Plan)--計劃。包括括方針和目目標的確定定以及活動動計劃的制制定;◆D(Do)--執(zhí)行。執(zhí)行行就是具體體運作,實實現(xiàn)計劃中中的內容;;
◆C(Check)--檢查。就是是要總結執(zhí)執(zhí)行計劃的的結果,分分清哪些對對了,哪些些錯了,明明確效果,,找出問題題;
◆A(Action)--行動(或處處理)。對對總結檢查查的結果進進行處理,,成功的經(jīng)經(jīng)驗加以肯肯定,并予予以標準化化,或制定定作業(yè)指導導書,便于于以后工作作時遵循;;對于失敗敗的教訓也也要總結,,以免重現(xiàn)現(xiàn)。對于沒沒有解決的的問題,應應提給下一一個PDCA循環(huán)中去解解決。工作程序::PDCA循環(huán)(戴明明環(huán))7.總結經(jīng)驗,形成標準,
8.遺留問題,
轉入下期
循環(huán)1.分析現(xiàn)狀,找出問題2.分析原因3.找出主要原因4.擬定措施,制定
計劃5.執(zhí)行措施計劃6.檢查工作,調查結果APCDA:處理P:計劃D:執(zhí)行C:檢查1.分析現(xiàn)狀,,找出問題題4.制定措施計計劃3.找出主要原原因5.執(zhí)行作成計計劃6.調查效果7.分析調查效效果PDCAPACD8.標準化,提提出未解決決的問題2.尋找主要問問題發(fā)生的的原因鄉(xiāng)村基如何何利用PDCA循環(huán)分析解解決此次衛(wèi)衛(wèi)生曝光事事件?2005年3月15日,上海市市相關部門門在對肯德德基多家餐餐廳進行抽抽檢時,發(fā)發(fā)現(xiàn)新奧爾爾良雞翅和和新奧爾良良雞腿堡調調料中含有有“蘇丹紅紅一號”成成分。3月17日,北京市市食品安全全辦緊急宣宣布,該市市有關部門門在肯德基基的原料辣辣腌泡粉中中檢出可能能致癌的““蘇丹紅一一號”,這這一原料主主要用在““香辣雞腿腿堡”、““辣雞翅””和“勁爆爆雞米花””三種產(chǎn)品品中。期間間還發(fā)生了了消費者持持發(fā)票向肯肯德基索賠賠時遭遇刁刁難的情況況。對此,肯德德基的解釋釋是,這是是他們自查查的結果::3月17日肯德基在在記錄中發(fā)發(fā)現(xiàn)宏芳香香料(昆山)有限公司提提供的含蘇蘇丹紅的辣辣椒粉也用用在了這三三種調料中中。隨后,,他們采取取緊急措施施,用現(xiàn)存存經(jīng)過驗證證不含蘇丹丹紅的調料料取代原來來的調料。。恰恰在這這時,3月18日,北京有有關部門抽抽查到了這這批問題調調料。19日向向媒媒體體公公布布,,責責令令停停售售。。一、、肯肯德德基基蘇蘇丹丹紅紅事事件件概概述述一、、肯肯德德基基蘇蘇丹丹紅紅出出現(xiàn)現(xiàn)的的原原因因外因因::肯肯德德基基的的原原料料供供應應商商的的質質量量管管理理不不嚴嚴格格,,而而且且它它的的供供應應環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)繁繁瑣瑣,,不不利利于于它它對對原原料料質質量量的的檢檢驗驗。。在在供供貨貨渠渠道道方方面面太太雜雜,,太太亂亂,,使使得得他他的的原原料料供供貨貨不不能能夠夠保保證證其其質質量量。。從從而而是是它它生生產(chǎn)產(chǎn)出出的的新新奧奧爾爾良良雞雞翅翅和和新新奧奧爾爾良良雞雞腿腿堡堡等等產(chǎn)產(chǎn)品品中中擁擁有有對對人人體體有有害害的的成成分分,,導導致致了了““蘇蘇丹丹紅紅””事事件件風風波波。。內因因::肯肯德德基基公公司司對對原原料料的的管管理理上上出出現(xiàn)現(xiàn)了了重重大大的的問問題題。。對對于于肯肯德德基基公公司司來來說說,,對對原原料料的的質質量量檢檢驗驗不不夠夠嚴嚴格格和和檢檢驗驗環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的大大意意,,在在制制造造““新新奧奧爾爾良良烤烤翅翅和和烤烤雞雞腿腿堡堡””的的辣辣椒椒粉粉中中含含有有““蘇蘇丹丹紅紅””,,以以及及對對供供貨貨商商和和供供應應環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的選選擇擇都都出出現(xiàn)現(xiàn)了了重重大大的的失失誤誤使使得得””蘇蘇丹丹紅紅““影影響響了了整整個個企企業(yè)業(yè)的的信信譽譽和和發(fā)發(fā)展展。。從這這些些原原因因分分析析來來看看,,內內因因是是最最主主要要的的原原因因,,即即肯肯德德基基公公司司在在原原料料管管理理上上的的重重大大失失誤誤使使得得危危機機的的發(fā)發(fā)生生。。二、、計計劃劃或或措措施施設設計計1.率先先自自我我曝曝光光,,立立即即采采取取措措施施,,停停止止““新新奧奧爾爾良良烤烤翅翅和和烤烤雞雞腿腿堡堡””的的銷銷售售,,防防止止傷傷害害事事件件的的進進一一步步擴擴大大,,這這是是處處理理危危機機的的當當務務之之急急。。2.積極極地地與與媒媒體體和和消消費費者者進進行行溝溝通通。。在在所所有有店店面面貼貼出出公公示示,,主主動動向向公公眾眾道道歉歉,,承承當當自自己己的的責責任任,,以以減減少少社社會會輿輿論論對對公公司司的的的的不不滿滿情情緒緒,,減減少少公公司司其其商商品品因因此此而而受受到到的的損損失失。。向向世世界界上上其其他他國國家家的的公公眾眾說說明明,,蘇蘇丹丹紅紅事事件件只只限限于于中中國國,,其其他他國國家家的的顧顧客客可可以以放放心心食食用用,,防防止止這這次次危危機機波波及及其其他他區(qū)區(qū)。。3.在短期內內公布了了調查結結果,改改進供貨貨渠道,,切斷問問題供應應鏈,減減少供貨貨的多余余環(huán)節(jié)。。并且通通過媒體體發(fā)表聲聲明,加加強食品品安全監(jiān)監(jiān)測,尤尤其是對對肯德基基的原料料進行重重點監(jiān)控控。如對對原料以以及食品品質量進進行定期期和不定定期的檢檢查。4.迅速推出出安全食食品以替替換問題題食品,,并展開開大幅促促銷,消消除消費費者的顧顧慮。5.電視廣告告方面,,在“肯肯德基立立足中國國”的廣廣告后加加上“肯肯德基產(chǎn)產(chǎn)品均通通過權威威部門檢檢測,請請放心食食用”等等字樣。。積極配配合以““揭露問問題”著著稱的中中央電視視臺《新聞調查查》以及《每周質量量報告》等欄目的的采訪,,始終以以不回避避責任的的正面姿姿態(tài)出現(xiàn)現(xiàn)在公眾眾面前。。6.利用新聞聞媒體進進行企業(yè)業(yè)文化以以及品牌牌形象宣宣傳,加加大廣告告力度,,重新樹樹立大品品牌形象象。7.加強員工工的職業(yè)業(yè)技術培培訓以及及道德修修養(yǎng)。三.執(zhí)行檢查查階段將在計劃劃階段所所制定的的措施赴赴之于實實踐,并并且通過過實踐檢檢驗效果果。肯德德基公司司將所有有替代調調料已經(jīng)經(jīng)完成生生產(chǎn),并并經(jīng)國家家專業(yè)機機構全面面檢測,,確認不不含蘇丹丹紅成份份。此后后,肯德德基涉紅紅類快餐餐食品陸陸續(xù)在全全國恢復復供應。。四.總結經(jīng)驗驗,進入入下一個個PDCA循環(huán)蘇丹紅事事件后百百勝集團團決定::加強內內部檢測測機制以以及對原原料和食食品的質質量監(jiān)控控力度,,改善質質量管理理系統(tǒng),,加強食食品質量量衛(wèi)生管管理。并并且計劃劃建立一一個“食食品安全全檢測研研究中心心”,建建成后它它將是““中國餐餐飲業(yè)史史無前例例的創(chuàng)舉舉,它甚甚至超過過了百勝勝在美國國的安全全檢測設設施標準準”。最后,將將解決的的問題和和還未出出現(xiàn)的問問題進行行重點追追蹤,進進入下一一個PDCA循環(huán)。三、全面面質量管管理PDCA循環(huán)的特特點(1)大環(huán)套套小環(huán),,互相促促進。PDCAPDCAPDCAP
D
A
CP
D
A
C原有水平新的水平(2)不斷循循環(huán)上升升。(3)推動PDCA循環(huán)關鍵鍵在于A總結。§四質量量管理常常用的統(tǒng)統(tǒng)計方法法
一、、質量管管理統(tǒng)計計方法的的理論基基礎(一)質質量管理理中的數(shù)數(shù)據(jù)在質量管管理中有有兩類數(shù)數(shù)據(jù):計量值數(shù)數(shù)據(jù):用測量工工具可連連續(xù)測取取的數(shù)據(jù)據(jù),如長長度、厚度、體體積、重重量等。。計數(shù)值數(shù)數(shù)據(jù):以個數(shù)計計算的數(shù)數(shù)據(jù),如如合格品品數(shù)、廢廢品數(shù)、、缺陷數(shù)數(shù)等。收集數(shù)據(jù)據(jù)一般采采用抽樣檢驗驗的方法。。抽樣檢檢驗的對對象稱為母體,從母體體中抽取取的一部部分樣品品叫子樣。(二)產(chǎn)產(chǎn)品質量量波動影響產(chǎn)品品質量波波動的原原因主要要有兩類類:正常原因因(隨機機原因、、偶然原原因):經(jīng)常發(fā)發(fā)生,,影響程程度小,,不可避避免,如如機器的的微小振振動,原原材料的的微小差差異等。。異常原因因:數(shù)量少,,影響程程度大,,可以消消除,如如機器磨磨損、違違章操作作等。(三)質質量波動動的正態(tài)態(tài)分布在正常情情況下,,產(chǎn)品的的質量特特性分布布呈正態(tài)態(tài)分布。。兩個參數(shù)數(shù):(1)均值,,μ(X)(2)標準差差,σ(S)當σ不變時,,μ反映曲線的位位置當μ不變時,,σ反映曲線的形形狀,即即“胖”、“瘦”二、質量管理理常用的的
統(tǒng)計計方法排列圖法法因果圖法法分層法統(tǒng)計分析析表法相關圖法法直方圖法法控制圖法法(一)排排列圖又稱帕累托圖圖,主次因因素分析析圖,意意大利經(jīng)經(jīng)濟學家家帕累托托(Pareto)提出。原理:“關鍵的的少數(shù),,次要的的多數(shù)””目的:找出影響響產(chǎn)品質質量問題題的主要要原因或主要因因素結構:兩個縱坐標和和一個橫坐標標,若干個直直方形和一條條折線構成。。帕累托圖又叫叫排列圖、主主次圖,是按照發(fā)生頻頻率大小順序序繪制的直方方圖,表示有有多少結果是是由已確認類類型或范疇的的原因所造成成。它是將出出現(xiàn)的質量問問題和質量改改進項目按照照重要程度依依次排列而采采用的一種圖圖表。可以用用來分析質量量問題,確定定產(chǎn)生質量問問題的主要因因素。排列圖用雙直直角坐標系表表示,左邊縱坐標表表示頻數(shù),右邊縱坐標表表示頻率。。分析線表示示累積頻率,橫坐標表示影影響質量的各各項因素,按影響程度的的大小(即出現(xiàn)頻數(shù)多多少)從左到右排列列,通過對排列圖圖的觀察分析析可以抓住影影響質量的主主要因素.帕累托法則往往往稱為二八八原理,即百百分之八十的的問題是百分分之二十的原原因所造成的的。缺陷項目頻數(shù)
頻率%
累計頻率%氣孔4850.5350.53未充滿2829.4780.00偏心1010.5390.53形狀不佳44.2194.74裂紋33.1697.9其他22.1100合計95100鑄件不良項目目頻數(shù)表95908070605040302010482810432100908070605040302010······頻數(shù)累計百分比80%90.53%94.74%97.9%100%50.53%氣孔未充滿偏心形狀不佳裂紋其他排列圖法例題題(續(xù))分析:通常累計百百分比將影響響因素分為三三類:A:主要或關鍵鍵問題,累計計頻率:0%—80%B:次要問題,,累累計頻率率:80%—95%C:更次要問題題,累累計頻率::95%—100%從本題中可以以看出:A類因素是氣孔孔和未充滿,只要解決了了這兩方面的的問題,質量量不良率就可可以降低80%。排列圖練習某廠加工曲軸軸,主軸頸不不合格品的統(tǒng)統(tǒng)計資料如下下:軸頸刀痕痕153件,開檔大29件,軸頸小25件,彎曲6件。請用排列列圖分析影響響主軸頸不合合格的主要原原因。(二)因果果圖概念:又稱魚刺圖,,特性要因圖圖,是以結果果作為特性,,以原因作為為因素,在他他們之間用箭箭頭聯(lián)系起來來表示因果關關系,是一種種尋求和記錄錄造成質量問問題原因的一一種方法。格式:質量問題人機
料
法環(huán)中原因小原因更小原因(二)因果果圖例:一臺幻燈燈機的投影質質量未達到預預定標準,希希望通過因果果圖找出投影影不清的原因因,以便能采采取針對性措措施。注意:對于大原因的的分析,一般般按影響因素素——人、原材料、、方法、機器器、環(huán)境(4M1E)來分類最后分析出的的原因應是具具體的,可直直接采取措施施;因果圖是一種種列舉法,要要充分發(fā)揮群群眾的智慧,,力求原因無無遺漏。(三)分層層法含義:又稱分類法,,將混雜在一一起的不同類類型的數(shù)據(jù)按按不同的標志志進行歸類。。目的:方便查找產(chǎn)生生質量問題的的原因。通常和其它方方法一起使用用,如分層法法+直方圖,,分層法+控控制圖等。分層方法:可按操作者、、設備、原材材料、操作方方法、時間、、環(huán)境等方法法進行分類。。(三)分層層法如何建立原始始的數(shù)據(jù)及將將這些數(shù)據(jù)依依據(jù)所需要的的目的進行集集計,也是諸諸多質量管理理手法的最基基礎工作。舉個例子:我我國航空市場場近幾年隨著著開放而競爭爭日趨激烈,,航空公司為為了爭取市場場,除了加強強各種措施外外,也在服務務品質方面下下功夫。我們們也可以經(jīng)常常在航機上看看到客戶滿意意度的調查。。此調查是通通過調查表來來進行的。調調查表的設計計通常分為地地面的服務品品質及航機上上的服務品質質。地面又分分為訂票,候候機;航機又又分為空服態(tài)態(tài)度,餐飲,,衛(wèi)生等。透透過這些調查查,將這些數(shù)數(shù)據(jù)予以集計計,就可得到到從何處加強強服務品質了了。(四)統(tǒng)計分分析表法含義:又稱調查表,,是利用統(tǒng)計計表來進行數(shù)數(shù)據(jù)整理和初初步分析影響響產(chǎn)品質量原原因的一種常常用圖表。常用的有三種種:1.缺陷位置調查查表2.不良品原因統(tǒng)統(tǒng)計表3.按不良品項目目分類調查表表不良項目調查查表鑄件缺陷原始記錄表零件名稱:蓋子
零件圖號:
日期:單位:××車間××工段
操作者:
填號人:檢查記錄小計ⅠⅡⅢⅣ欠鑄正正正正正一29縮裂正一10氣孔正正正正20夾渣一一5折疊T一3其他T2合計38981469機翼劃傷位置記錄表單位:×車間×工段日期:
年
月
日操作者:×
×
×填號者:×
×
××:嚴重劃傷20×
:輕劃傷
150:壓坑8××××缺陷位置調查查表(五)相關圖圖法含義:又稱散布圖,,是用來分析析兩個因素之之間是否存在在相關關系的的一種作圖方方法。常見形式:1.正強相關2.正弱相關3.負強相關4.負弱相關5.非線性相關6.不相關用來反映兩個個變量之間相相關關系的圖圖,又稱散布布圖。在質量管理中中,常常遇到到兩個變量之之間存在著相相互依存的關關系,但這種種關系又不足足確定的定量量關系。在這這種情況下,,相關圖就可可將兩種有關關的數(shù)據(jù)成對對地以點子形形式描在直角角坐坐標標圖圖上上,以以觀觀察察與與分分析析兩兩種種因因素素之之間間的的關關系系,,完完成成對對產(chǎn)產(chǎn)品品或或工工序序進進行行有有效效控控制制。。相關關圖圖的的基基本本形形式式有有以以下下六六種種::1.強正正相相關關,,即即x增大大,,y顯著著地地隨隨之之增增大大,,2.弱正正相相關關,,即即x增大大,,y緩慢慢地地增增大大;;3.強負負相相關關,,即即x增大大,,Y顯著著地地減減小小;;4.弱負負相相關關,,即即x增大大,,y緩慢慢減減小小;;5.非線線性性相相關關(又稱稱曲曲線線相相關關),即即在在某某界界限限值值之之前前x增大大,,y隨之之增增大大或或減減小小,,在在此此界界限限之之后后X增大大,,y又隨隨之之減減小小或或增增大大;;6.不相相關關,,即即y不隨隨x的增增減減而而變變化化。。相相關關圖圖的的觀觀察察與與分分析析主主要要是是查查看看點點的的分分布布狀狀態(tài)態(tài),,判判斷斷變變量量x與y之間間有有無無相相關關關關系系,,若若存存在在相相關關關關系系,,再再進進一一步步分分析析是是屬屬于于何何種種相相關關關關系系。。(五五))相相關關圖圖法法(六六))直直方方圖圖直方方圖圖又又稱稱質質量量分分布布圖圖,,是是一一種種幾幾何何形形圖圖表表,,它是是根根據(jù)據(jù)從從生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中收收集集來來的的質質量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分布布情情況況,,畫畫成成以以組組距距為為底底邊邊、、以以頻頻數(shù)數(shù)為為高高度度的的一一系系列列連連接接起起來來的的直直方方型型矩矩形形圖圖,,如如圖圖所所示示。。作直直方方圖圖的的目目的的就就是是通通過過觀觀察察圖圖的的形形狀狀,,判判斷斷生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程是是否否穩(wěn)穩(wěn)定定,,預預測測生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的質質量量。。5150251020頻數(shù)數(shù)組距距直方方圖圖(七七))控控制制圖圖控制制圖圖畫畫在在平平面面直直角角坐坐標標系系中中,,橫橫坐坐標標表表示示檢檢測測時時間間,,縱縱坐坐標標表表示示測測得得的的目目標標特特征征值值。。按按控控制制對對象象((目目標標特特征征值值))的的變變化化情情況況,,控控制制圖圖又又分分為為兩兩種種::一一種種是是穩(wěn)穩(wěn)值值控控制制圖圖,,一一種種是是變變值值控控制制圖圖。。1、穩(wěn)穩(wěn)值值控控制制圖圖。。穩(wěn)穩(wěn)值值控控制制圖圖一一般般用用于于對對產(chǎn)產(chǎn)品品質質量量或或目目標標值值恒恒定定不不變變的的目目標標實實施施狀狀態(tài)態(tài)進進行行控控制制,,如如上上圖圖所所示示,,圖圖中中中中心心線線表表示示計計劃劃目目標標值值,,虛虛線線表表示示控控制制上上下下限限。。2、變變值值控控制制圖圖。。變變值值控控制制圖圖用用于于對對目目標標值值隨隨時時間間變變化化的的目目標標實實施施狀狀態(tài)態(tài)進進行行控控制制。。從從計計劃劃線線與與實實際際線線的的對對比比,,可可看看出出目目標標實實施施狀狀態(tài)態(tài),,對對于于超超出出計計劃劃線線的的情情況況,,查查清清超超出出的的原原因因,,采采取取措措施施,,將將其其控控制制在在計計劃劃線線以以下下。。§五ISO9000國際際標標準準與與質質量量體體系系第一一節(jié)節(jié)ISO9000族國國際際標標準準的的產(chǎn)產(chǎn)生生與與發(fā)發(fā)展展第二二節(jié)節(jié)質質量量體體系系及及其其實實施施一、、ISO9000族國國際際標標準準的的產(chǎn)產(chǎn)生生科學學技技術術的的進進步步與與經(jīng)經(jīng)濟濟發(fā)發(fā)展展水水平平的的提提高高,,為為ISO9000族標標準準的的產(chǎn)產(chǎn)生生創(chuàng)創(chuàng)造造了了客客觀觀條條件件。。各國國推推行行質質量量管管理理和和質質量量保保證證活活動動的的成成功功經(jīng)經(jīng)驗驗,,為為ISO9000族標準準的產(chǎn)產(chǎn)生奠奠定了了實踐踐基礎礎。質量管管理學學的發(fā)發(fā)展為為ISO9000族標準準的產(chǎn)產(chǎn)生奠奠定了了必要要的理理論基基礎。。國際貿(mào)貿(mào)易的的激烈烈競爭爭是產(chǎn)產(chǎn)生ISO9000族標準準的現(xiàn)現(xiàn)實要要求。。二、ISO9000族國際際標準準的發(fā)發(fā)展(一)有關的的國際際標準準化組組織國際標標準化化組織織(InternationalOrganizationforStandardization)ISO成立于于1947年,是是由110多個國國家級級標準準化團團體組組成的的世界界性的的聯(lián)合合會,,是世世界上上最大大的具具有民民間性性質的的標準準化機機構。。ISO的宗旨旨:在世界界范圍圍內促促進標標準化化工作作的發(fā)發(fā)展,,以便便于國國際物物資交交流和和互助助,并并擴大大在文文化、、科學學、技技術和和經(jīng)濟濟方面面的合合作。。ISO的主要要活動動:制訂ISO標準,,協(xié)調調世界界范圍圍內的的標準準化工工作,,報道道國際際標準準化的的交流流情況況,以以及同同其他他國際際性組組織進進行合合作,,共同同研究究有關關標準準化的的問題題。ISO成果::ISO的2856個技術術機構構技術術活動動的成成果是是"國際標標準"。ISO現(xiàn)已制制定出出國際際標準準共10300多個,,主要要涉及及各行行各業(yè)業(yè)各種種產(chǎn)品品(包包括服服務產(chǎn)產(chǎn)品、、知識識產(chǎn)品品等))的技技術規(guī)規(guī)范。。國際標標準編編號的的格式式:ISO+標準準號++[杠杠+分分標準準號]]+冒冒號++發(fā)布布年號號(方方括號號中的的內容容可有有可無無),,例如如:ISO8402:1987、ISO9000-1:1994等,分分別是是某一一個標標準的的編號號。什么是是ISO9000?ISO9000族標準準(簡簡稱ISO9000),是是指由由國際際標準準化組組織((亦稱稱ISO)中的的質量量管理理和保保證技技術委委員會會發(fā)布
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