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《中小企業精益生產解決之道》溫馨提示：中國制造業現狀

中國制造業經歷了50多年的發展，經濟成就令世界矚目，但是從總體上看，依然沒有擺脫高消耗，低效率的發展方式。曾被公認為“世界工廠”的中國制造業，將面臨著前所未有的升級改革的挑戰。為了在競爭中保持不敗之地，中國制造業必須總結生產管理中的問題，對癥下藥。中國制造業現狀中國制造業經歷了50多何為“精”“益”？

精，即少而精，不投入多余的生產要素，只在適當的時間生產必要數量的市場急需產品——精良、精確、精美；

益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟性——利益、效益等等。何為“精”“益”？精，即少而精，不何為精益生產？

精益生產(LeanManufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業流程——而非分批和排隊等候的一種生產方式。及時制造、消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。何為精益生產？精益生產(Lean精益生產起源一、起源于日本豐田汽車工業公司；二、被美國麻省理工學院國際汽車項目研究組向西方國家推廣應用；三、現被世界500強等先進企業廣泛運用。精益生產起源一、起源于日本豐田汽車工業公司；國內中小企業面臨的危機我國的中小企業現在的處境跟豐田成立之初很類似，都是在買方市場多品種，小批量的環境下激烈的市場競爭，企業決勝的核心是質量、成本、交貨期和服務。面臨的危機：一、我國制造業敏感度小，風險防范能力差；二、原材料、勞動力及物流成本上升；三、市場需求減少，銷量下降；四、國內相關經濟環境的不利。國內中小企業面臨的危機我國的中小企業的“影子”阻礙了成長企業的“影子”阻礙了成長國內制造業面臨的問題國內制造業面臨的問題如何解決企業存在的問題中小企業要發展，解決這些問題更是迫在眉睫。如何在現在激烈競爭的環境下生存下來，并壯大發展呢？企業必須做好管理中的基礎性工作，苦練內功，在生產過程組織中貫徹精益生產的思想，杜絕浪費，增強企業的可持續發展能力，為建設和諧社會作出自己的努力。如何解決企業存在的問題中小企業要精益生產的核心一、追求零庫存；二、追求快速反應，即快速應對市場的變化；

三、企業內外環境的和諧統一；四、人本位主義；五、庫存是“禍根”。精益生產的核心一、追求零庫存；精益生產的基本目標精益生產的基本目標精益五項原則精益運營的核心就是從客戶價值出發，不斷在公司內部尋找浪費，消除浪費。精益五項原則精益運營的核心就是從客戶價值出發，不斷在公司內部企業如何進行精益生產中小企業要實現良性運轉，增強市場生存能力，提高競爭力，精益生產是必然的選擇。在實現生產精益化過程中，企業要做到：企業如何進行精益生產中小企業要實現良性運轉，MES是企業精益生產的基礎MES作為企業精益生產的基礎，企業就應該積極引入精益生產模式，實行生產流程優化。如果能同實施MES同步進行，并通過建立平臺化的制造執行系統為精益生產提供技術支持，將精益生產同制造執行系統結合，定會加快企業信息改造的步伐，推進企業MES精益生產的道路。才能增強中小的企業的競爭力，并為以后的發展打好基礎。MES是企業精益生產的基礎MES作為企業精益什么是MES？MES即制造執行系統（manufacturingexecutionsystem），旨在加強ERP計劃執行能力，讓生產制令在車間現場有效執行，并實現低成本、可視化管理。什么是MES？MES即制造執行系統（manufMES在企業中的地位MES處在生產層和計劃層的操作控制系統之間，屬于執行層，負責生產管理和調度執行問題。它通過對物料、人員、設備等工廠資源的控制，來提高企業的制造競爭力，提供了在同一平臺上集成的包括質量控制、文檔控制等功能。從而實現企業實時化的生產控制、計劃管理、制造執行三層體系結構，改善了企業的生產組織，減少了生產周期，提高了產品的質量同時降低了人力資源的消耗。MES在企業中的地位MES處在生MES在工廠中的數據流MES在工廠中的數據流MES“分解”生產計劃計劃，多數是與ERP相關的信息系統的主要內容，比如銷售預測、物料需求計劃、采購計劃等等。作為ERP的下層信息系統，MES的計劃應來自上層ERP系統中的生產訂單，并將其轉為MES系統中的“生產任務單”，以在車間執行。MES“分解”生產計劃計劃，多數MES“分解”生產計劃MES要能夠收集和統計生產任務的計劃及執行情況數據，包括任務計劃量、計劃日期及執行完成量、完成日期。這就要求MES要回答：（1）、生產任務有多少量，安排在什么時候進行，計劃什么時候完成？（2）、生產任務安排在什么地方，由誰來執行？（3）、生產任務最終在什么時候完成，完成情況怎么樣，出現了何種異常？……MES“分解”生產計劃MES要能MES為工廠帶來什么好處（1）、優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。（2）、加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。（3）、提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。MES為工廠帶來什么好處（1）、優化企業生產制造管理模式，強MES為工廠帶來什么好處（4）、為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。（5）、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。（6）、最終可利用MES系統建立起規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競爭力。MES為工廠帶來什么好處（4）、為企業的產品、中間產品、原材看板管理乃MES“核心”精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：Just

In

Time（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。看板管理是基于JIT的一種管理手段，JIT方式是以降低成本為基本目的，圍繞“零庫存”在生產系統的各個環節全面展開的一種使生產有效進行的新型生產方式，看板則猶如巧妙連接各道工序的神經，在生產制程中發揮著重要作用。看板管理乃MES“核心”精益生產傳統生產方式的生產指令流程傳統生產方式的生產指令流程精益企業的生產指令流程精益企業的生產指令流程使用看板的六大目的（1）、確保任何時候都能進行標準作業；（2）、顯示生產操作現場的狀態和進度；（3）、防止工人做無用功并造成浪費；（4）、不進行多余生產；（5）、明確生產操作的順序；（6）、高效地管理產品、半成品和物料。使用看板的六大目的（1）、確保任何時候都能進行標準作業；MES推動精益生產作為“精益生產”的主要內容，看板管理可以對生產現場進行即時控制。看板是MES的一個基本功能，能在MES的“看板”中體現的數據包括線體生產情況（各線體及各工位）、質量預警、物料需求等。國內外的MES軟件廠商在看板管理的應用上已經有了良好的支持，這方面大家可以參考易掌管MES解決方案。MES推動精益生產作為“精益生產精益生產，企業必經之路

企業精益生產解決之道是中國制造業供應鏈的發展方向，中國企業在全球激烈競爭環境中立于不敗之地的必經之路！精益生產，企業必經之路企業精益生博商管理科學研究院簡介博商管理科學研究院(BosumInstituteofManagementScience)成立于2006年，是我國專門從事管理科學研究、理論轉化及咨詢輔導的綜合性研發教育機構。研究院整合國內外一流院校的學科優勢、人才資源，為企業提供綜合性的總裁教育、管理層訓練、企業咨詢和投融資服務，為企業尤其是成長型企業提供綜合管理服務的平臺。博商管理科學研究院立足珠三角，服務于長三角、西南、環渤海等中國經濟熱點區域乃至全國，通過專業的服務與客戶共同成長，為中國人才培養和經濟發展做出貢獻。機構已在中國十余個重點城市設立分支機構、建立了中國商界極具影響力的博商同學會。博商管理科學研究院辦院宗旨：我們將繼續集古今中西之智慧，追管理科學之前沿，探中外之文明，培育實業精英，興舉中華商道，致力于創造學術新知，崇尚知行合一精神，站在歷史高度，四海守望、植根中國、面向世界、面向未來、達而濟世，育一流人才、產一流成果、創一流品牌、出一流效益，建一流名院，成就世紀恢宏，為中國經濟社會的發展貢獻力量。博商管理科學研究院簡介博商管理科學研究院(BosumIns特色課程博商管理科學研究院致力于為成長型企業提供整體解決方案，課程覆蓋企業全員。現開設的各類課程包括3大系統分類，共計160余門。擁有的特色課程項目包括：

1、針對公司總裁開發的課程：商界精英實戰班\商界創業領袖高級研修班

2、針對公司接班人和高層開發的課程：商界新銳高級研修班3、針對公司中層管理人員開發的課程（共4大類）：市場營銷管理\人力資源管理\財務管理\生產運營管理

4、針對公司基層儲備人才開展的課程：團隊責任、感恩、執行力特訓營

5、針對公司總裁、核心領導人員開展的在職教育學位班：與赫斯萊茵大學合辦的管理學碩士學位班\中國人民大學EMBA學位班特色課程博商管理科學研究院致力于為成長型企業提供整體解決方案THANKSFORWATCHING公司地址：深圳市南山科技園南區科苑路R3-B棟2樓聯系電話：400-8765-011聯系傳真網：溫馨提示：掃一掃，加關注！更多實用、前沿的企業管理資源第一時間發布，盡在博商微信。THANKSFORWATCHING公司地址：深圳市南山科《中小企業精益生產解決之道》溫馨提示：掃一掃，加關注！更多實用、前沿的企業管理資源第一時間發布，盡在博商微信。

《中小企業精益生產解決之道》溫馨提示：中國制造業現狀

中國制造業經歷了50多年的發展，經濟成就令世界矚目，但是從總體上看，依然沒有擺脫高消耗，低效率的發展方式。曾被公認為“世界工廠”的中國制造業，將面臨著前所未有的升級改革的挑戰。為了在競爭中保持不敗之地，中國制造業必須總結生產管理中的問題，對癥下藥。中國制造業現狀中國制造業經歷了50多何為“精”“益”？

精，即少而精，不投入多余的生產要素，只在適當的時間生產必要數量的市場急需產品——精良、精確、精美；

益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟性——利益、效益等等。何為“精”“益”？精，即少而精，不何為精益生產？

精益生產(LeanManufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業流程——而非分批和排隊等候的一種生產方式。及時制造、消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。何為精益生產？精益生產(Lean精益生產起源一、起源于日本豐田汽車工業公司；二、被美國麻省理工學院國際汽車項目研究組向西方國家推廣應用；三、現被世界500強等先進企業廣泛運用。精益生產起源一、起源于日本豐田汽車工業公司；國內中小企業面臨的危機我國的中小企業現在的處境跟豐田成立之初很類似，都是在買方市場多品種，小批量的環境下激烈的市場競爭，企業決勝的核心是質量、成本、交貨期和服務。面臨的危機：一、我國制造業敏感度小，風險防范能力差；二、原材料、勞動力及物流成本上升；三、市場需求減少，銷量下降；四、國內相關經濟環境的不利。國內中小企業面臨的危機我國的中小企業的“影子”阻礙了成長企業的“影子”阻礙了成長國內制造業面臨的問題國內制造業面臨的問題如何解決企業存在的問題中小企業要發展，解決這些問題更是迫在眉睫。如何在現在激烈競爭的環境下生存下來，并壯大發展呢？企業必須做好管理中的基礎性工作，苦練內功，在生產過程組織中貫徹精益生產的思想，杜絕浪費，增強企業的可持續發展能力，為建設和諧社會作出自己的努力。如何解決企業存在的問題中小企業要精益生產的核心一、追求零庫存；二、追求快速反應，即快速應對市場的變化；

三、企業內外環境的和諧統一；四、人本位主義；五、庫存是“禍根”。精益生產的核心一、追求零庫存；精益生產的基本目標精益生產的基本目標精益五項原則精益運營的核心就是從客戶價值出發，不斷在公司內部尋找浪費，消除浪費。精益五項原則精益運營的核心就是從客戶價值出發，不斷在公司內部企業如何進行精益生產中小企業要實現良性運轉，增強市場生存能力，提高競爭力，精益生產是必然的選擇。在實現生產精益化過程中，企業要做到：企業如何進行精益生產中小企業要實現良性運轉，MES是企業精益生產的基礎MES作為企業精益生產的基礎，企業就應該積極引入精益生產模式，實行生產流程優化。如果能同實施MES同步進行，并通過建立平臺化的制造執行系統為精益生產提供技術支持，將精益生產同制造執行系統結合，定會加快企業信息改造的步伐，推進企業MES精益生產的道路。才能增強中小的企業的競爭力，并為以后的發展打好基礎。MES是企業精益生產的基礎MES作為企業精益什么是MES？MES即制造執行系統（manufacturingexecutionsystem），旨在加強ERP計劃執行能力，讓生產制令在車間現場有效執行，并實現低成本、可視化管理。什么是MES？MES即制造執行系統（manufMES在企業中的地位MES處在生產層和計劃層的操作控制系統之間，屬于執行層，負責生產管理和調度執行問題。它通過對物料、人員、設備等工廠資源的控制，來提高企業的制造競爭力，提供了在同一平臺上集成的包括質量控制、文檔控制等功能。從而實現企業實時化的生產控制、計劃管理、制造執行三層體系結構，改善了企業的生產組織，減少了生產周期，提高了產品的質量同時降低了人力資源的消耗。MES在企業中的地位MES處在生MES在工廠中的數據流MES在工廠中的數據流MES“分解”生產計劃計劃，多數是與ERP相關的信息系統的主要內容，比如銷售預測、物料需求計劃、采購計劃等等。作為ERP的下層信息系統，MES的計劃應來自上層ERP系統中的生產訂單，并將其轉為MES系統中的“生產任務單”，以在車間執行。MES“分解”生產計劃計劃，多數MES“分解”生產計劃MES要能夠收集和統計生產任務的計劃及執行情況數據，包括任務計劃量、計劃日期及執行完成量、完成日期。這就要求MES要回答：（1）、生產任務有多少量，安排在什么時候進行，計劃什么時候完成？（2）、生產任務安排在什么地方，由誰來執行？（3）、生產任務最終在什么時候完成，完成情況怎么樣，出現了何種異常？……MES“分解”生產計劃MES要能MES為工廠帶來什么好處（1）、優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。（2）、加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。（3）、提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。MES為工廠帶來什么好處（1）、優化企業生產制造管理模式，強MES為工廠帶來什么好處（4）、為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。（5）、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。（6）、最終可利用MES系統建立起規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競爭力。MES為工廠帶來什么好處（4）、為企業的產品、中間產品、原材看板管理乃MES“核心”精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：Just

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Time（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。看板管理是基于JIT的一種管理手段，JIT方式是以降低成本為基本目的，圍繞“零庫存”在生產系統的各個環節全面展開的一種使生產有效進行的新型生產方式，看板則猶如巧妙連接各道工序的神經，在生產制程中發揮著重要作用。看板管理乃MES“核心”精益生產傳統生產方式的生產指令流程傳統生產方式的生產指令流程精益企業的生產指令流程精益企業的生產指令流程使用看板的六大目的（1）、確保任何時候都能進行標準作業；（2）、顯示生產操作現場的狀態和進度；（3）、防止工人做無用功并造成浪費；（4）、不進行多余生產；（5）、明確生產操作的順序；（6）、高效地管理產品、半成品和物料。使用看板的六大目的（1）、確保任何時候都能進行標準作業；MES推動精益生產作為“精益生產”的主要內容，看板管理可以對生產現場進行即時控制。看板是MES的一個基本功能，能在MES的“看板”中體現的數據包括線體生產情況（各線體及各工位）、質量預警、物料需求等。國內外的MES軟件廠商在看板管理的應用上已經有了良好的支持，這方面大家可以參考易掌管MES解決方案。MES推動精益生產作為“精益生產精益生產，企業必經之路

企業精益生產解決之道是中國制造業供應鏈的發展方向，中國企業在全球激烈競爭環境中立于不敗之地的必經之路！精益生產，企業必經之路企業精益生博商管理科學研究院簡介博商管理科學研究院(BosumInstituteofManagementScience)成立于