1藥廠設備與車間工藝設計下篇車間工藝設計下篇目錄第10章制藥工程設計概論第11章藥廠總體規劃設計第12章工藝流程設計第13章物料衡算和熱量衡算第14章車間工藝設計第15章通風、空調和空氣凈化第16章車間土建和公用工程第17章環保、安全、工業衛生與節能第17章環保、安全、工業衛生與節能學習目的：通過本章的學習，熟悉制藥生產中常見的“三廢”及其治理方法；了解制劑車間防火防爆及安全衛生的措施；了解潔凈車間的節能措施與意義。

教學重點：制藥車間環保、安全、工業衛生及節能措施教學難點：常見三廢及其治理方法第17章環保、安全、工業衛生與節能【本章主要內容】17.1環境保護設計17.2安全與工業衛生設計17.3節能設計第17章環保、安全、工業衛生與節能17.1環境保護設計17.1.1制藥工業污染的特點制藥廠排出的污染物通常具有毒性、刺激性和腐蝕性，這也是工業污染的共同特性。化學制藥廠及生物制藥廠的污染物還具有數量少、組分多、變動性大、間歇排放、pH不穩定、化學需氧量高等特點。第17章環保、安全、工業衛生與節能制劑生產廠同樣也有污染物排放，主要有：（1）廢氣：制劑生產中的廢氣主要是含塵廢氣。（2）廢水：（3）固體廢物：廢氣來源于固體制劑生產中的粉碎、過篩、壓片、膠囊填充及粉針分裝等工序。制劑生產中的廢水，主要是生產設備和包裝設備、容器的洗滌水，生產場地的地面清潔廢水以及冷卻水等。主要來源于生產過程的廢料，如破損的玻瓶、裁切后的PVC板邊角料，廢包裝材料，報廢的藥品及某些劑型生產中產生的廢活性炭等。第17章環保、安全、工業衛生與節能17.1.2環境保護要求和設計依據中國在環境保護中結合國情，提出了三大政策和八項制度。①預防為主防治結合，②誰污染誰治理，③強化環境管理。①環境影響評價制度②“三同時”制度③排污收費制度④環境保護目標責任制⑤城市環境綜合整治定量考核制度。⑥排污許可證制度⑦污染期治理制度⑧污染集中控制制度第17章環保、安全、工業衛生與節能主要設計依據有（1）國家和地方有關環境保護的法規、標準保護環境是我國的基本國策，我國制訂了一系列政策、法規（2）《藥品生產質量管理規范》（1998年修訂）（3）本工廠項目相關資料包括：藥廠工藝、非工藝設計中的相關資料，例如廢渣、廢氣、廢水產生的數量、含量，“三廢”的處理方法及處理后排放量等。第17章環保、安全、工業衛生與節能17.1.3制藥生產的“三廢”防治1.廢氣利用多孔過濾介質（除塵機）分離捕集氣體中的粉塵。運行中應注意除塵袋的清潔，否則將影響排風量。對于吸濕性較大的粉塵，除塵袋應選用疏水性織物，避免藥粉吸濕后黏附在除塵袋上。對于青霉素類藥物的尾氣排放系統，尾氣應進入含1%氫氧化鈉溶液的吸收器內，經二級吸收，尾氣再經高效過濾器過濾后排放，所排放的空氣中青霉素濃度應小于0.0008μg/ml。氫氧化鈉吸收液進入廢水處理系統中作進一步處理。第17章環保、安全、工業衛生與節能2.廢水首先應清污分離，將可利用的冷卻水等集中，處理后供循環使用。污水可采用一級處理和二級處理。在一級處理中，采用沉淀、中和等物理化學方法進行處理。然后進入二級處理，采用活性污泥法或生物膜法等作進一步處理，使廢水達到排放標準。3.固體廢物對固體廢物應進行分類處理，能回收綜合利用的盡量回收。由于制劑生產的固體廢物較少，除需經特殊處理的固體廢物（如青霉素粉塵）外，其余可作工業廢物由土地填埋處理。第17章環保、安全、工業衛生與節能17.1.4三廢的利用從廢棄物中回收有價值的物料，開展綜合利用是控制污染的一個積極措施。如：注射劑生產中洗瓶水的回收利用如：固體廢料的回收第17章環保、安全、工業衛生與節能17.2安全與工業衛生設計17.2.1工程項目的防火防爆設計1.潔凈廠房的特點（1）空間密閉（2）平面布置曲折（3）空調風管密布第17章環保、安全、工業衛生與節能2.潔凈廠房的防火防爆措施（1）制劑車間廠房的耐火等級不應低于二級，一般鋼筋混凝土框架結構均能滿足二級耐火等級的構造要求。（2）甲乙類生產的廠房宜采用單層廠房，按二級耐火等級考慮，甲乙類生產區域應采用防爆墻和防爆門斗與其他區域分隔，并應設置足夠的泄壓面。（3）工廠、車間、工序應按有關防火防爆規范設置消防設施。車間、工序應配置消防栓及合適的滅火器；藥廠在必要時可設置專門的消防隊伍并配置消防車等設施。第17章環保、安全、工業衛生與節能（4）為防止火災的蔓延，在一個防火區內的綜合性廠房，其潔凈生產與一般生產區域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。穿過隔墻的管線周圍空隙應采用非燃燒體緊密填塞。防火墻的耐火極限要不低于4h。（5）電氣井及管道井等技術豎井的井壁應為非燃燒體，其耐火極限不能低于1h，12cm厚磚墻可滿足要求。井壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6h。豎井內各層或間隔應采用耐火極限不低于1h的不燃燒體。穿過井壁的管線周圍空隙應采用非燃燒體緊密填塞。第17章環保、安全、工業衛生與節能（6）由于火災時燃燒物分解的大量灼熱氣體在室內形成向上的高溫氣床，緊貼屋內上層結構流動，火焰隨氣體方向流動、擴散、引燃，因此提高頂棚抗燃燒性能有利于延緩頂棚燃燒倒塌或向外蔓延。甲乙類生產廠房的頂棚為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0.25h，丙類生產廠房的頂棚應為非燃燒體或難燃燒體。（7）潔凈廠房每一生產層，每一防火分區或每一潔凈區段的安全出口均不應小于兩個。安全出口應分散均勻布置，從生產地點至安全出口（外部出口或樓梯）不得經過曲折的人員凈化路線。安全疏散門應向疏散方向開啟，且不得采用吊門、轉門、推拉門及電動自控門。第17章環保、安全、工業衛生與節能（8）無窗廠房應在適當部位設置門或窗，以備消防人員進入。當門窗間距大于80m時，應在該段外墻的適當部位設置專用消防口，其寬度不應小于750mm，高度不應小于1800mm，并有明顯標志。（9）易燃易爆粉塵及有機物在空氣中的濃度處于它的爆炸極限范圍時可能引發爆炸。應選用防爆電器（防爆電機、防爆開關等）。設備與管路應有良好的靜電接地裝置。車間的視孔照明可采用36V安全燈。（10）壓力容器應按規范進行制造、試壓并完全符合要求；必要時設置防爆膜片及安全閥；對有機物的壓料盡量采用氮氣，否則應當用真空吸料；載有壓力的容器應當先泄壓再進行打開人孔、手孔等操作。第17章環保、安全、工業衛生與節能17.2.2工程項目的安全衛生設計（1）粉塵、有毒物質在空氣中的濃度應從設備、管路的密封以及車間廠房的通風來考慮，維持在國家有關部門頒布的允許安全濃度以下。（2）選用合理的工藝路線及設備如采用不發塵或低發塵的設備，用無毒原輔料代替有毒物料等，從根本上解決有害物質與操作者的接觸。（3）通風設施從安全衛生的角度出發，通風量或換風次數應保證車間有害物質濃度在允許值以下。第17章環保、安全、工業衛生與節能（4）防止有毒物質泄露應有必要的建筑隔斷設施。有毒物質的壓力或常壓容器應當密封無泄漏，當發生泄露時應有相應的應急措施和設施，如為氯氣鋼瓶配備一定量的液氨鋼瓶。配備防毒面具。（5）操作者的隔離措施考慮遠距離自動操作。必要的更衣、淋浴設施以及工作服等防護用品。定期進行職業衛生體檢。第17章環保、安全、工業衛生與節能17.3節能設計節能是我國一項重要的能源政策。節能設計的主要內容有：（1）簡述主要裝置耗能概況。（2）節能措施綜述：主要工藝流程