第8章平臺(tái)、樓梯、欄桿、門窗制作安裝工藝示范卡8.1適用范圍本工藝卡適用于火力發(fā)電廠鋼平臺(tái)、鋼樓梯、欄桿和金屬門窗〔包括鋼門窗、鋁合金門窗和涂色鍍鋅鋼板門窗〕的制作安裝施工。8.2施工工藝流程平臺(tái)、樓梯、欄桿的制作安裝工藝流程金屬門窗的安裝工藝流程8.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求鋼平臺(tái)、鋼樓梯、欄桿的制作安裝質(zhì)量控制a)平臺(tái)、樓梯、欄桿應(yīng)工廠化加工，其加工率宜在80％以上。運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)防變形。b)原材料應(yīng)使用機(jī)械切割，切割后應(yīng)打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光潔。c)交叉管材接口應(yīng)放樣切割馬蹄口后才能焊接。焊縫尺寸及外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。扶手欄桿的焊接面一律用砂輪打磨〔包括鋼板接縫〕。成品矯正應(yīng)使用油壓千斤頂或其它工具平直。如圖8.1、8.2、8.3、8.4、8.5所示。d)加工件六面體均應(yīng)保持垂直度。欄桿間距應(yīng)布置均勻，其垂直度應(yīng)兩面校正。e)鋼平臺(tái)的鋼板連接牢固，外表有防滑措施。f)鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)工程允許偏差mm1平臺(tái)標(biāo)高±10.002平臺(tái)支柱垂直度〔H為支柱高度〕L/100015.03平臺(tái)梁水平度〔L為梁長(zhǎng)度〕L/100015.04承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲〔L為梁長(zhǎng)度〕L/100010.05承重平臺(tái)梁垂直度〔h為平臺(tái)梁高度〕h/25015.06平臺(tái)外表平直度〔1m范圍內(nèi)〕6.07直梯垂直度〔H為直梯高度〕H/100015.08欄桿高度±10.009欄桿立柱間距±10.00g)梯子、平臺(tái)和欄桿宜與主要構(gòu)件同步安裝h)花紋板的拼接1)花紋板切割、磨邊后，須經(jīng)過平整后才能焊接2)花紋板在平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)平整，與承臺(tái)梁或框架密貼、整體固定后才能焊接。花紋板壓邊嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。平臺(tái)網(wǎng)板的鋪設(shè)要標(biāo)準(zhǔn)，方向一致，對(duì)已變形的網(wǎng)板要處理好才能安裝，花紋鋼板連接處的花紋應(yīng)連續(xù)排列。3)拼焊完的花紋板應(yīng)經(jīng)過平整后才能焊在結(jié)構(gòu)上，其上外表全部焊縫應(yīng)打磨。4)兩塊花紋板拼接時(shí)，其花紋應(yīng)對(duì)齊，如圖8.6所示。較厚鋼板拼接時(shí)，接縫應(yīng)打坡口。i)欄桿的制作安裝1)欄桿接口應(yīng)使用機(jī)械切割下料。交叉管材接口應(yīng)按條c款實(shí)施。2)拐彎?rùn)跅U應(yīng)使用冷彎?rùn)C(jī)械加工，或訂購(gòu)特別異型件。如下列圖所示。3)不銹鋼欄桿彎頭，一律使用定型產(chǎn)品。4)所有欄桿和設(shè)計(jì)商定盡可能配制底座。如下列圖所示。5)欄桿上裝飾性板材，一律使用機(jī)械壓制，機(jī)械切口。6)固定欄桿的予埋鐵件在欄桿安裝前應(yīng)放線，當(dāng)誤差較大時(shí)，應(yīng)另用鐵件找平。上述鐵件直埋入樓板面的面層中，保證工藝美觀。7)玻璃欄板一律使用經(jīng)打磨的浮法玻璃，和設(shè)計(jì)商定厚度宜≥8mm．8)欄桿的角度，對(duì)口全部使用L=500mm方尺四面歸方后才能焊接。欄桿安裝連接應(yīng)牢固可靠，扶手轉(zhuǎn)角應(yīng)光滑；9)欄桿接口焊接應(yīng)使用φ3mm以下焊條，井使用小電流參數(shù)，防止夾渣，其對(duì)口一般應(yīng)打坡口，欄桿焊接工作應(yīng)一次完成。10)欄桿立柱的垂直、間距要均勻，立柱安裝應(yīng)拉線校準(zhǔn)在同一高度和垂直線上，靠轉(zhuǎn)彎處應(yīng)裝一根立柱，欄桿接頭焊接后要打磨光滑。i)踏步的制作安裝1)踏步必須使用專門工具壓制．2)踏步焊接前應(yīng)在側(cè)梁上劃樣，并完全按設(shè)計(jì)要求予以固定。3)點(diǎn)焊完全部踏步后才能焊接，焊接中應(yīng)跳焊，消除溫度應(yīng)力。4)壓制踏步半成品應(yīng)進(jìn)行校正。j)格柵板的制作安裝1)格柵板全部由設(shè)備廠家以半成品狀態(tài)供貨，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2)格柵板支墊處的平面，應(yīng)垂直平整，其誤差應(yīng)在0.5mm范圍內(nèi)。3)格柵板安裝前應(yīng)進(jìn)行平整，保證和支墊處平面一致，不致產(chǎn)生支墊不嚴(yán)的質(zhì)量通病。4)現(xiàn)場(chǎng)加工的格柵板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)加工廠下料，制成半成品。由加工廠到現(xiàn)場(chǎng)短途運(yùn)輸中，應(yīng)防止變形。5)格柵板制作半成品中，應(yīng)在平整度≤0．5mm平臺(tái)上制作，其外框和格柵在充分平整根底上點(diǎn)焊，切割每個(gè)格柵頭都要點(diǎn)焊，然后按焊接工藝進(jìn)行焊接，最后平直，保證誤差在0.5mm之內(nèi)。6)大面積格柵板在現(xiàn)場(chǎng)拼接中，應(yīng)保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應(yīng)在1‰的范圍內(nèi)。金屬門窗安裝的總體質(zhì)量要求a)門窗框安裝時(shí)應(yīng)考慮所有門窗沿各層高度方向的軸線垂直和沿水平方向的標(biāo)高水平，沿墻縱向方向的軸線偏差，門窗本身的平面度、垂直度、對(duì)角線偏差；b)門窗的保護(hù)膜要封閉完整，再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，以防止碰撞損壞，如圖8.20所示；c)門窗框周邊灌縫前應(yīng)支撐好，防止框料變形，兩側(cè)灌縫前對(duì)撐好，沿高度方向同時(shí)開始灌縫，如圖8.21所示；d)采用水泥砂漿或細(xì)石砼堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥砂漿刷凈，防止砂漿，固化后不易清理并損壞外表氧化膜，如圖8.22所示；e)彈簧門的地彈簧應(yīng)該后安裝，即先確定位置，用玻璃條或銅條圍出方格，樓地面工程完工之后才裝地彈簧。f)為防止?jié)B水，門窗框灌縫膠要寬度一致且結(jié)合有效，安裝用墊木應(yīng)抽出用砂漿填補(bǔ)。g)抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜包扎或粘貼進(jìn)行保護(hù)；在門窗安裝前及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能損壞塑料薄膜，防止砂漿對(duì)其外表的侵蝕；h)金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。i)金屬門窗框和副框的安裝必須牢靠。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，如圖8.23所示。j)金屬門窗扇必須安裝牢靠，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門必須有防脫落措施。k)金屬門窗的配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，功能應(yīng)滿足使用要求。l)金屬門窗外表應(yīng)清潔、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面積無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。m)金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠外表應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋，如圖8.24、8.25