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文檔簡介

安全事故報告安全事故報告

事故概述13

事故的原因分析4

事故造成的人員傷亡和經濟損失2

目錄

事故的教訓4

事故的教訓

事故后的措施6

事故的經過5

事故的教訓事故概述13事故的原因分析4事故造成的人員一、事故概述事故發生時間:2016年3月19日星期四

11點10左右事故現場管理人員:權力陳小方張炳才杜志文事故發生地點:A1棟廠房二樓車間裝配JXB線,FCT測試儀事故發生的位置ICT/FCT操作員左手被壓工裝卡在下針床的底部一、事故概述事故發生時間:2016年3月19日星期四11點二、事故造成的人員傷亡和經濟損失人員傷亡情況ICT/FCT操作員左手食指尖端骨折,肌肉組織嚴重受損,左手中指肌肉組織破裂。醫療費用待定設備受損維修費用無造成生產流失工時無二、事故造成的人員傷亡和經濟損失人員傷亡情況ICT/FCT操三、事故發生經過2015年3月19日,在總裝車間自動化線生產產品時,FCT測試儀正在測試產品,

11點10分左右,后面工序分板機操作員:林永福(2015年3月新進儲干)隨意把記號筆放置工裝(背面帶有磁鐵)順手扔到FCT測試針床底座底部,此時FCT上下針床都在運行狀態,被扔的記號筆工裝卡在下針床的底部,導致FCT測試儀測試完成后,無法復位到設備原始狀態,操作員發現測試工裝被卡住,于是找來鐵錘敲打被卡在FCT針床底部帶有磁鐵的工裝,被卡的工裝斷裂后,下針床氣缸正常復位,測試針床突然下行導致ICT/FCT操作員左手被壓。三、事故發生經過2015年3月19日,在總裝車間自動化線生產三、事故發生經過分板機操作員將工裝順手扔進FCT設備內;帶有磁鐵的工裝被卡在下針床的底部,導致FCT測試儀無法復位;操作員找來鐵錘敲打被卡在FCT針床底部帶有磁鐵的工裝;被卡的工裝斷裂后,下針床氣缸正常復位下行,導致操作員伍俊左手被壓;操作員左手食指尖端骨折,肌肉組織嚴重受損,左手中指肌肉組織破裂。三、事故發生經過分板機操作員將工裝帶有磁鐵的工裝被卡在下針床三、事故發生經過事故發生后,安全管理委員會成員將操作員送往醫院進行包扎,隨后生產管理科科長、設備管理科與工程技術科及現場三結合對現場進行取證、調查,查清事故前后經過。此次事故造成操作員左手食指尖端骨折,肌肉組織嚴重受損,左手中指肌肉組織破裂。三、事故發生經過事故發生后,安全管理委員會成員將操作員送往醫四、事故原因分析經初步調查:1、自動化JXB1線在生產神龍HS-C6301產品時,分板機操作員工:林永福將記號筆工裝(背面帶有磁鐵)扔向FCT設備外殼,磁鐵未能吸住直接掉進FCT下針床的底部,間接造成事故的發生。經調查該員工是2015年3月新入職儲干,因剛進公司時間不久,生產安全意識不夠強,隨意亂扔工裝,嚴重違反公司勞動紀律、工藝紀律。2、ICT/FCT操作員對設備出現故障未按設備故障處理流程進行操作:即“將故障報告給上級”,而是自己用鐵錘敲敲打FCT設備內被卡住的工裝,在記號筆工裝被敲擊斷裂后,下針床氣缸正常復位,而其左手恰好放置在針床底部,故導致左手被針床壓傷。1.事故原因四、事故原因分析經初步調查:1.事故原因1、人①操作員:接受安全知識教育和設備安全操作培訓不足,自我防范意識差,安全意識薄弱。在實際工作中,缺乏對設備、性能、運行狀況及操作規程熟悉程度的掌握。②現場管理人員:為對員工工藝紀律、勞動紀律執行情況做好監督、糾正,對員工日常應知應會知識及安全重點注意事項的培訓未落實到位,未及時對設備的點檢及安全防護工作做好監控。2、機記號筆工裝(背面帶有磁鐵)卡在FCT測試針床底部,此時FCT上下針床都在運行狀態,導致FCT測試儀測試完成后,無法復位到設備原始狀態。2.事故分析四、事故原因分析1、人2.事故分析四、事故原因分析3、法①作業方法說明不夠詳細,沒有將安全注意事項細化到操作作業指導書中。②作業管理制度不完善,現場管理人員對人為的不安全行為未做及時的管控。③作業的警示標識未做到位,不足以引起員工的注意。四、事故原因分析3、法四、事故原因分析五、事故后的措施1、人①嚴格要求作業員按照操作規程操作,后續ICT/FCT更換測試工裝由技術員或設備工程師進行,對有安全隱患的操作動作,技術員和現場三結合要及時制止并提出警告,對屢教不改的進行適當處罰。②員工培訓對安全生產部分的比重增加,包括崗前的安全知識培訓、班前會應知應會的灌輸、員工技能水平考核的培訓等。③要求現場管理人員加強對員工工藝紀律、勞動紀律執行情況的確認,并增設安全巡檢的職責,主要針對人員操作的不安全行為和設備設施的不安全狀態進行重點確認。五、事故后的措施1、人五、事故后的措施3、法①重新細化作業操作流程及作業方法,制訂出切實可行作業指導書,并將注意事項用紅色字體標注。②作業管理制度的完善,要求現場管理人員巡檢時對員工的操作規范進行檢查并不定時的進行作業觀察。③對容易發生事故的環節做好警示圖,重點說明需注意的項目。2、機①重新梳理作業規范,做好定期的設備點檢。②對于一些危險性設備粘貼安全警示標簽,將此次事故教訓做成警示標示粘貼在設備,以示警惕!五、事故后的措施3、法2、機六、事故的教訓

1、鑒于此次事故,充分暴露出我們的安全生產工作還存在眾多不足,各科室應清醒的認識到安全形勢的嚴峻性與安全工作的重要性,在今后的工作中要深刻吸取教訓,舉一反三,加強安全教育、監管以及工作技能的培訓,全面提升員工安全意識,確保公司安全生產形勢平穩,防止重大事故的發生。2、組織各部門共同參與的危險源識別大檢查、整個工業園范圍的的危險源徹底大排查等活動。檢查內容增加對人的不安全行為的檢查以及所有潛在危險源的預防及應急措施,同時做好設備安全警示標志。3、建立查崗巡檢制度,并責成現場PQC對各崗位各員工的操作進行作業觀察,并將員工安全作業納入作業觀察監控范圍內。

六、事故的教訓1、鑒于此次事故,充分暴露出我們的安全生產工匯報完畢匯報完畢安全事故報告安全事故報告

事故概述13

事故的原因分析4

事故造成的人員傷亡和經濟損失2

目錄

事故的教訓4

事故的教訓

事故后的措施6

事故的經過5

事故的教訓事故概述13事故的原因分析4事故造成的人員一、事故概述事故發生時間:2016年3月19日星期四

11點10左右事故現場管理人員:權力陳小方張炳才杜志文事故發生地點:A1棟廠房二樓車間裝配JXB線,FCT測試儀事故發生的位置ICT/FCT操作員左手被壓工裝卡在下針床的底部一、事故概述事故發生時間:2016年3月19日星期四11點二、事故造成的人員傷亡和經濟損失人員傷亡情況ICT/FCT操作員左手食指尖端骨折,肌肉組織嚴重受損,左手中指肌肉組織破裂。醫療費用待定設備受損維修費用無造成生產流失工時無二、事故造成的人員傷亡和經濟損失人員傷亡情況ICT/FCT操三、事故發生經過2015年3月19日,在總裝車間自動化線生產產品時,FCT測試儀正在測試產品,

11點10分左右,后面工序分板機操作員:林永福(2015年3月新進儲干)隨意把記號筆放置工裝(背面帶有磁鐵)順手扔到FCT測試針床底座底部,此時FCT上下針床都在運行狀態,被扔的記號筆工裝卡在下針床的底部,導致FCT測試儀測試完成后,無法復位到設備原始狀態,操作員發現測試工裝被卡住,于是找來鐵錘敲打被卡在FCT針床底部帶有磁鐵的工裝,被卡的工裝斷裂后,下針床氣缸正常復位,測試針床突然下行導致ICT/FCT操作員左手被壓。三、事故發生經過2015年3月19日,在總裝車間自動化線生產三、事故發生經過分板機操作員將工裝順手扔進FCT設備內;帶有磁鐵的工裝被卡在下針床的底部,導致FCT測試儀無法復位;操作員找來鐵錘敲打被卡在FCT針床底部帶有磁鐵的工裝;被卡的工裝斷裂后,下針床氣缸正常復位下行,導致操作員伍俊左手被壓;操作員左手食指尖端骨折,肌肉組織嚴重受損,左手中指肌肉組織破裂。三、事故發生經過分板機操作員將工裝帶有磁鐵的工裝被卡在下針床三、事故發生經過事故發生后,安全管理委員會成員將操作員送往醫院進行包扎,隨后生產管理科科長、設備管理科與工程技術科及現場三結合對現場進行取證、調查,查清事故前后經過。此次事故造成操作員左手食指尖端骨折,肌肉組織嚴重受損,左手中指肌肉組織破裂。三、事故發生經過事故發生后,安全管理委員會成員將操作員送往醫四、事故原因分析經初步調查:1、自動化JXB1線在生產神龍HS-C6301產品時,分板機操作員工:林永福將記號筆工裝(背面帶有磁鐵)扔向FCT設備外殼,磁鐵未能吸住直接掉進FCT下針床的底部,間接造成事故的發生。經調查該員工是2015年3月新入職儲干,因剛進公司時間不久,生產安全意識不夠強,隨意亂扔工裝,嚴重違反公司勞動紀律、工藝紀律。2、ICT/FCT操作員對設備出現故障未按設備故障處理流程進行操作:即“將故障報告給上級”,而是自己用鐵錘敲敲打FCT設備內被卡住的工裝,在記號筆工裝被敲擊斷裂后,下針床氣缸正常復位,而其左手恰好放置在針床底部,故導致左手被針床壓傷。1.事故原因四、事故原因分析經初步調查:1.事故原因1、人①操作員:接受安全知識教育和設備安全操作培訓不足,自我防范意識差,安全意識薄弱。在實際工作中,缺乏對設備、性能、運行狀況及操作規程熟悉程度的掌握。②現場管理人員:為對員工工藝紀律、勞動紀律執行情況做好監督、糾正,對員工日常應知應會知識及安全重點注意事項的培訓未落實到位,未及時對設備的點檢及安全防護工作做好監控。2、機記號筆工裝(背面帶有磁鐵)卡在FCT測試針床底部,此時FCT上下針床都在運行狀態,導致FCT測試儀測試完成后,無法復位到設備原始狀態。2.事故分析四、事故原因分析1、人2.事故分析四、事故原因分析3、法①作業方法說明不夠詳細,沒有將安全注意事項細化到操作作業指導書中。②作業管理制度不完善,現場管理人員對人為的不安全行為未做及時的管控。③作業的警示標識未做到位,不足以引起員工的注意。四、事故原因分析3、法四、事故原因分析五、事故后的措施1、人①嚴格要求作業員按照操作規程操作,后續ICT/FCT更換測試工裝由技術員或設備工程師進行,對有安全隱患的操作動作,技術員和現場三結合要及時制止并提出警告,對屢教不改的進行適當處罰。②員工培訓對安全生產部分的比重增加,包括崗前的安全知識培訓、班前會應知應會的灌輸、員工技能水平考核的培訓等。③要求現場管理人員加強對員工工藝紀律、勞動紀律執行情況的確認,并增設安全巡檢的職責,主要針對人員操作的不安全行為和設備設施的不安全狀態進行重點確認。五、事故后的措施1、人五、事故后的措施3、法①重新細化作業操作流程及作業方法,制訂出切實可行作業指導書,并將注意事項用紅色字體標注。②作業管理制度的完善,要求現場管理人員巡檢時對員工的操作規范進行檢查并不定時的進行作業觀察。③對容易發生事故的環節做好警示圖,重點說明需注意的項目。2、機①重新梳理作業規范,做好定期的設備點檢。②對于一些危險性設備粘貼安全警示標簽,將此次事故教訓做成警示標示粘貼在設備,以示警惕!五、事故后的措施3、法2、機六、事故的教訓

1、鑒于此次事故,充分暴露出我們的安全生產工作還存在眾多不足,各科室應清醒的認識到安全形勢的嚴峻性與安全工作的重要性,

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