煤礦用防爆電氣

設備防爆檢查標準煤礦用防爆電氣

設備防爆檢查標準1第一章總則第一章總則2煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)一總則通過建立健全完善的防爆電氣設備防爆標準，從而進一步加強對煤礦井下防爆電氣設備的科學管理，提高維護檢修質量，消滅井下電氣失爆，實現電氣設備的安全運行。1、根據GB3836.1—2010《爆炸性環境設備通用要求》、GB3836.2—2010《由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB3836.3—2010《由增安型“e”保護的設備》2011版《煤礦安全規程》《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修技術規范》，特制定本《細則》。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)一總則通過建3煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)2、本標準適用于煤礦井下和地面易發生瓦斯、煤塵爆炸環境中動態運行的隔爆型電氣設備及連接電纜。3、井下所有電氣設備（包括小型電器）的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第7條和第444條的規定。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)2、本標準適用4煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)5、專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經過礦級以上單位培訓考試并取得合格證。4、所有電氣設備包括小型設備以及電纜，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“三證一標”（即“產品合格證”、“全國工業產品生產許可證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”）及安全性能；檢查合格并簽發入井合格證后，方可入井。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)5、專職防爆檢5煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)6、防爆檢查人員配備數量滿足防爆檢查工作的需要并且符合《礦井電氣安全管理規定》。名稱300萬噸以上300-150萬噸150-90萬噸90萬噸以下防爆檢查組人員數量配置高瓦斯礦井19人低瓦斯礦井16人高瓦斯礦井16人低瓦斯礦井13人10人8人7、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)6、防爆檢查人6煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)8、凡是防爆型電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設備的標準要求進行檢修和維護，地面選煤樓電氣設備也要安裝防爆設備，同時按防爆設備要求進行維護，保養、檢查。如用于地面非爆炸環境中只按設備完好標準來要求檢查。9、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。10、對只接電源不接負荷的電氣設備也屬檢查范圍。檢查中發現設備有失爆現象的的當場應積極處理，但處理后，本次檢查仍按失爆計算。備用開關也屬檢查范圍煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)8、凡是防爆型7煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)11、防爆設備外殼的維修，必須由取得防爆檢修資質的單位或廠家進行修理。12、井下各片區防爆檢查員每周至少對本區域防爆電氣設備進行不少于兩次的全面防爆檢查。13、井下各作業單位每日應由分片負責電工對使用中的防爆電氣設備進行一次表面完好狀況檢查。每月對使用中的防爆電氣設備的防爆性能至少要進行一次全面檢查。14、本《細則》，如與國家標準和煤炭行業標準及規定有抵觸時，應以國家和煤炭行業標準及規定為準。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)11、防爆設備8第二章防爆檢查標準第一集緊固件第二章防爆檢查標準第一集緊固件91、緊固件材料應適用于外殼材料且其機械強度應符合GB3836.2—2010《由隔爆外殼“d”保護的設備》附錄G中相關規定。除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬材料制造。2、緊固件（如螺栓、螺母、墊圈等）應電鍍或采用其它化學方法進行防腐處理，不得有銹蝕。（一）緊固件完好標準：一、緊固件：1、緊固件材料應適用于外殼材料且其機械強度應符合GB3836103、隔爆接合面緊固件應完整、齊全、緊固；同一部位的緊固件：螺栓、螺母規格應一致；平墊和彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符合。4、隔爆接合面緊固用的螺栓、螺母應采取防止緊固件因振動而松脫的防松措施，如：加裝彈簧墊圈或背帽等防松裝置。彈簧墊圈彈簧墊圈3、隔爆接合面緊固件應完整、齊全、緊固；同一部位的緊固件：螺11加裝彈簧墊圈加裝彈簧墊圈和螺母5、彈簧墊圈應有足夠的彈性，自由狀態下開口重疊部分不得大于墊圈厚度的1/2。6、緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽。7、緊固帶透眼無螺紋隔爆接合面的螺栓應加裝彈簧墊圈和螺母。重疊部分墊圈厚度加裝彈簧墊圈加裝彈簧墊圈和螺母5、彈簧墊圈應有足夠的彈性，自12壓平彈簧墊圈8、隔爆接合面緊固程度以壓平彈簧墊圈為合格。且符合下列要求：（1）緊固帶透眼無螺紋隔爆接合面的螺母必須上滿扣；螺栓螺紋應露出1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。螺母必須上滿扣螺栓螺紋露出1-3個螺距壓平彈簧墊圈8、隔爆接合面緊固程度以壓平彈簧墊圈為合格。且符13露出1～3扣螺距（2）緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓必須上滿扣且露出1-3個螺距，不得在螺栓下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。（3）用螺栓或螺釘緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔應留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量；螺栓擰入螺孔長度不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。緊固后螺孔應留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量螺栓擰入螺孔長度不小于螺栓直徑露出1～3扣螺距（2）緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓必須上滿14緊固后不得從螺孔中凸出（4）緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平面不得超過護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。（5）內六角螺栓，緊固后不得從螺孔中凸出。上端平面不得超過護圈高度緊固后不得從螺孔中凸出（4）緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端15壓線板之間夾有電纜不需再加彈簧墊圈夾緊裝置之間夾有密封圈不需再加彈簧墊圈（6）用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物件者（如密封圈和橡套電纜），不應再加9、緊固件的其他要求還應符合GB3836.1—2010《爆炸性環境設備通用要求》、GB3836.2—2010《由隔爆外殼“d”保護的設備》中緊固件相關規定。彈簧墊圈。壓線板之間夾有電纜不需再加彈簧墊圈夾緊裝置之間夾有密封圈不需16（二）緊固件不完好及失爆判定標準：1、緊固件（如螺母、螺栓、墊圈等）銹蝕，但不影響防爆性能屬于不完好，影響防爆性能屬于失爆。缺螺栓缺彈簧墊圈2、隔爆接合面緊固件不全（缺螺栓、彈簧墊圈或螺母），均屬于失爆。（二）緊固件不完好及失爆判定標準：1、緊固件（如螺母、螺栓、174、隔爆接合面緊固螺栓未壓平彈簧墊圈或螺栓松動，緊固螺栓的螺母未上滿扣，均屬于失爆。與其它螺栓規格不同彈簧圈直徑太大3、同一部位的螺栓、螺母、彈簧墊圈規格不一致。均屬于失爆。（如彈簧墊圈大于螺栓直徑等）彈簧墊圈未壓平螺母未上滿扣4、隔爆接合面緊固螺栓未壓平彈簧墊圈或螺栓松動，緊固螺栓的螺18大于3扣小于1扣6、緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺桿裸露部分大于3個螺距，屬于不完好；小于1個螺距，屬于失爆。5、內六角螺栓，緊固后從螺孔中凸出，屬于失爆。緊固后從螺孔中凸出大于3扣小于1扣6、緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺桿裸露部分大197、緊固帶透眼無螺紋的隔爆接合面螺栓螺紋露出螺母大于3個螺距，屬于不完好；小于1個螺距，屬于失爆。8、緊固不透孔隔爆接合面的螺釘伸入螺孔的長度小于螺栓直徑尺寸。其中鑄鐵、銅、鋁件螺釘伸入螺孔的長度小于螺紋直徑的1.5倍，均屬于失爆。緊固后螺釘伸入螺孔的長度小于螺紋直徑尺寸大于3個螺距小于1個螺距7、緊固帶透眼無螺紋的隔爆接合面螺栓螺紋露出螺母大于3個螺距209、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔未留有2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，屬于失爆。10、螺栓或螺孔滑扣。屬于失爆。緊固后螺孔應留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量螺栓滑扣9、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔未留有2倍防松墊圈21失去彈性的彈簧圈斷裂的彈簧圈11、彈簧墊圈失去彈性或彈簧墊圈破損、斷裂。均屬于失爆。12、隔爆接合面緊固用的螺栓折斷在螺孔中。屬于失爆。螺栓折斷在螺孔中失去彈性的彈簧圈斷裂的彈簧圈11、彈簧墊圈失去彈性或彈簧墊圈2213、緊固螺栓的螺帽有機械性傷痕，直徑變小，厚度變薄，以及螺母有鏟傷或棱角嚴重變形，均屬于失爆。加裝兩個彈簧墊圈14、隔爆接合面緊固螺栓加裝兩個以上彈簧墊圈，屬于失爆。棱角嚴重變形13、緊固螺栓的螺帽有機械性傷痕，直徑變小，厚度變薄，以及螺2315、緊固在護圈內的螺栓或螺母，緊固后其上端平面超出護圈高度。屬于失爆。超出護圈高度15、緊固在護圈內的螺栓或螺母，緊固后其上端平面超出護圈高度24第二集電纜引入裝置第二章防爆檢查標準第二集電纜引入裝置第二章防爆檢查標準25密封圈金屬擋板金屬圈卡蘭式接線嘴二、電纜引入裝置（一）、電纜引入裝置完好標準：電纜引入裝置應完好無破損且連接緊固、密封良好。并符合以下規定：1、采用卡蘭式的電纜引入裝置：（如右下圖）（1）未接線的卡蘭式接線嘴都應依次裝入密封圈、金屬擋板和金屬墊圈，然后用同等強度的接線嘴法蘭壓緊。順序不得顛倒，且都只能裝一個，不得再墊其它雜物。接線嘴密封圈金屬擋板金屬圈卡蘭式接線嘴二、電纜引入裝置（一）、電纜26（2）接線的卡蘭式接線嘴應依次裝入密封圈和金屬墊圈，然后均應用同等強度的接線嘴法蘭壓緊，順序不得顛倒，且都只能裝一個。（3）卡蘭式接線嘴緊固程度：用單手晃動喇叭嘴上下左右均不晃動為合格。且接線嘴壓緊要有余量。余量不小于1mm。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應不大于5mm。不小于1mm入扣差|a-b|不大于5mm入扣a入扣b（2）接線的卡蘭式接線嘴應依次裝入密封圈和金屬墊圈，然后均應27螺旋式接線嘴2、采用壓緊螺母式的電纜引入裝置：（如下圖）（1）未接線的螺旋式接線嘴都應依次裝入密封圈、金屬擋板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴并旋緊，順序不得顛倒，且都只能裝一個，不得再墊其它雜物。密封圈金屬擋板金屬圈接線嘴螺旋式接線嘴2、采用壓緊螺母式的電纜引入裝置：（如下圖）（128外殼凈容積V（mm3）最小擰入深度最少嚙合扣數V≤1005.0mm6100＜V≤2009.0mmV＞20012.5mm（2）接線的螺旋式接線嘴應依次裝入密封圈和金屬墊圈，然后均應用同等強度的接線嘴法蘭壓緊，順序不得顛倒，且都只能裝一個。（3）螺旋式接線嘴的最小擰入深度、最少嚙合扣數應符合下表；擰緊程度一般用單手五指順壓緊方向用力不動為合格，且旋緊要有余量，余量不小于1mm。不小于1mm外殼凈容積最小擰入深度最少嚙合扣數V≤1005.0mm610293、采用填料密封的電纜引入裝置：（1）采用填料密封的電纜引入裝置：接線時填料密封的最小軸向長度為20mm。（2）未接線的接線嘴應用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。填料密封的最小軸向長度為20mm3、采用填料密封的電纜引入裝置：（1）采用填料密封的電纜引入30必須用壓線板壓緊且不得壓扁電纜4、電纜引入裝置其它規定：（1）電纜緊固程度判定方法：順著電纜方向用單手抽拉電纜不竄動為合格。（2）壓線板壓緊程度：凡有電纜壓線板的電器，引入引出的電纜必須用壓線板壓緊，且不得把電纜壓扁。必須用壓線板壓緊且不得壓扁電纜4、電纜引入裝置其它規定：（131密封圈端面與器壁應接觸嚴密（3）電纜護套伸入器壁規定：電纜護套伸入器壁長度一般為5-15mm；對于電纜粗直徑較大而不能進入接線腔時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈接觸結合部位不得銼細）。（4）密封圈端面與器壁應接觸嚴密；且密封圈不能有相對活動。5-15mm密封圈端面與器壁應接觸嚴密（3）電纜護套伸入器壁規定：電纜護32應有松弛度不得使接線裝置受拉到力（5）靠近電纜引入裝置處的電纜應有松弛度，不得使引入裝置或接線柱受到拉力。應有松弛度不得使接線裝置受拉到力（5）靠近電纜引入裝置處的電33（二）電纜引入裝置不完好及失爆判定標準：1、電纜引入裝置的喇叭嘴外部缺損影響防爆性能者，屬失爆，否則為不完好。2、無論是卡蘭式還是螺旋式接線嘴采用多個密封圈或者金屬墊圈、金屬擋板者，均屬于失爆。缺損致影響防爆性能屬失爆缺損但不影響防爆性能屬不完好兩個密封圈兩個金屬擋板兩個金屬墊圈（二）電纜引入裝置不完好及失爆判定標準：1、電纜引入裝置的喇34未裝金屬擋板3、空閑的卡蘭式接線嘴未裝設密封圈、金屬擋板，均屬于失爆。未裝設金屬墊圈屬于不完好。4、空閑的螺旋式接線嘴未裝設密封圈、金屬擋板、金屬墊圈，均屬于失爆。未裝密封圈未裝金屬圈未裝密封圈未裝金屬圈未裝金屬擋板未裝金屬擋板3、空閑的卡蘭式接線嘴未裝設密封圈、金屬擋板，均35未按照密封圈、金屬擋板、金屬墊圈的順序放入。5、空閑的接線嘴未按照密封圈、金屬擋板和金屬墊圈順序依次裝入（即裝反），均屬于失爆。如金屬擋板放在密封圈內側；金屬墊圈放在密封圈和擋板之間的等等。6、接線的接線嘴和密封圈之間未裝金屬墊圈或金屬墊圈裝在密封圈內側的，均屬于失爆。未裝金屬墊圈或金屬墊圈裝在密封圈內側未按照密封圈、金屬擋板、金屬墊圈的順序放入。5、空閑的接線嘴36余量小于1mm7、密封圈的單孔內穿進多根電纜，屬失爆。8、無論是卡蘭式還是螺旋式接線嘴壓緊后余量小于1mm，屬于失爆。密封圈穿入多根電纜余量小于1mm7、密封圈的單孔內穿進多根電纜，屬失爆。8、37密封圈端面與器壁未接觸嚴密9、接線嘴壓緊后，內緣未壓緊密封圈，密封圈端面與器壁未接觸嚴密，密封圈能相對活動的。均屬于失爆。10、螺旋式接線嘴螺距的最小擰入深度、最少嚙合扣數不符合下表規定，用單手五指正向用力能夠旋動的，均屬于失爆。外殼凈容積V（mm3）最小擰入深度最少嚙合扣數V≤1005.0mm6100＜V≤2009.0mmV＞20012.5mm密封圈端面與器壁未接觸嚴密9、接線嘴壓緊后，內緣未壓緊密封圈38出現晃動11、用單手上下左右晃動卡蘭式接線嘴，喇叭嘴出現晃動，屬于失爆。12、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜未用壓線板壓緊；或壓緊螺栓短缺；均屬于失爆。壓緊后，將電纜壓扁，電纜直徑比原直徑減少10%。屬于不完好。電纜直徑減少超過10%壓線板未壓緊壓緊螺栓短缺出現晃動11、用單手上下左右晃動卡蘭式接線嘴，喇叭嘴出現晃動39可以來回抽動13、電纜在電纜引入裝置處用單手順著電纜方向能來回抽動的，屬于失爆.14、電纜護套伸入器壁小于5mm，屬于失爆。大于15mm屬于不完好。電纜粗穿不進，將護套與密封圈結合部位銼細者。屬于失爆。大于15mm小于5mm可以來回抽動13、電纜在電纜引入裝置處用單手順著電纜方向能來4015、螺旋式接線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位而出現松動的，屬于失爆。16、高壓隔爆開關空閑的接線嘴沒有用同等厚度和直徑的法蘭鋼墊板封堵壓緊。屬于失爆。因亂扣、銹蝕等原因緊不到位而出現松動沒有用法蘭鋼板封堵壓緊15、螺旋式接線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位而出現松動的，屬4117、對于采用填料密封的電纜引入裝置，未使用符合規定的絕緣密封膠，密封膠填料密封的最填料密封的最小軸向長度小于20mm小軸向長度小于20mm，屬于失爆。未使用符合規定的絕緣密封膠17、對于采用填料密封的電纜引入裝置，未使用符合規定的絕緣密42第二章防爆檢查標準第三集密封圈金屬擋板金屬墊圈第二章防爆檢查標準第三集密封圈金屬擋板金屬43三、密封圈（一）密封圈完好標準密封圈材質須符合GB3836.1中的老化試驗的要求且必須采用邵氏硬度45~55度的橡膠制造。有彈性、無破損、無變形。并符合以下規定：1、密封圈外徑與電纜接線裝置內徑差應符合下表。D（mm）D0-D（mm）備注D≤20≤1D0：表示電纜進線裝置內徑D：表示密封圈外徑20＜D≤60≤1.560＜D≤2DD0密封圈電纜進線裝置三、密封圈（一）密封圈完好標準密封圈材質須符合GB3836.442、密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm、其中芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大于電纜外徑。密封圈內徑電纜外徑3、密封圈的非壓縮徑向長度（厚度）應大于電纜外徑的0.3倍（70mm2橡套電纜除外），且必須大于4mm。密封圈厚度2、密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm、其中芯線截面積4mm454、密封圈修整后應整齊圓滑，不得出現鋸齒狀。5、密封圈必須完全套在電纜護套上。密封圈應全部套在電纜護套上整齊圓滑不得出現鋸齒狀4、密封圈修整后應整齊圓滑，不得出現鋸齒狀。5、密封圈必須466、密封圈的分層側在接線時，應朝向接線腔里面（但煤電鉆除外）。且密封圈分層不得內凸、外凹。7、電纜與密封圈之間不得包扎其它任何物體。嚴禁密封圈割開套在電纜上。電纜與密封圈之間不得包扎其它任何物體6、密封圈的分層側在接線時，應朝向接線腔里面（但煤電鉆除外）478、密封圈非壓縮軸向密封高度（寬度）應符合下表電纜規格密封圈非壓縮軸向密封高度（寬度）圓形電纜直徑≤20mm；非圓形電纜截面圓周長≤60mm時≥20mm圓形電纜直徑＞20mm；非圓形電纜截面圓周長＞60mm時≥25mm如果電纜引入裝置只能使用專用橡膠密封圈?！?mm密封圈寬度8、密封圈非壓縮軸向密封高度（寬度）應符合下表電纜規格密封圈48（二）密封圈不完好及失爆判定標準1、密封圈材質未用邵爾氏硬度45—55度的橡膠制造，老化、失去彈性、永久變形、破損的，均屬于失爆。老化永久變形失去彈性破損2、密封圈修整后出現鋸齒狀，凹凸小于2mm屬于不完好；大于2mm（含2mm）屬于失爆。直徑小于2mm鋸齒直徑大于2mm鋸齒（二）密封圈不完好及失爆判定標準1、密封圈材質未用邵爾氏硬度493、密封圈外徑與進線裝置內徑差值超過下表1的規定時，均屬失爆。D（mm）D0-D（mm）備注D≤20≤1D0：表示電纜進線裝置內徑D：表示密封圈外徑20＜D≤60≤1.560＜D≤2DD0密封圈電纜進線裝置表13、密封圈外徑與進線裝置內徑差值超過下表1的規定時，均屬失爆50大于1毫米4、密封圈內徑與電纜外徑差大于1mm，芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑大于電纜外徑。均屬于失爆。≤0.3倍電纜外徑或≤4mm5、密封圈的厚度小于電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），或者小于4mm。均屬于失爆。大于1毫米4、密封圈內徑與電纜外徑差大于1mm，芯線截面積451密封圈寬度不符合右表6、密封圈非壓縮軸向密封高度（即密封圈寬度）不符合下表，屬于失爆。電纜規格密封圈非壓縮軸向密封高度（寬度）圓形電纜直徑≤20mm；非圓形電纜截面圓周長≤60mm時≥20mm圓形電纜直徑＞20mm；非圓形電纜截面圓周長＞60mm時≥25mm如果電纜引入裝置只能使用專用橡膠密封圈。≥5mm密封圈寬度不符合右表6、密封圈非壓縮軸向密封高度（即密封圈寬52沒有完全套在電纜護套上7、密封圈沒有完全套在電纜護套上。屬于失爆。分層凸凹達密封圈非壓縮軸向長度三分之一8、控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凹、外凸，凹凸達密封圈非壓縮軸向密封高度（寬度）的三分之一者。屬于失爆。沒有完全套在電纜護套上7、密封圈沒有完全套在電纜護套上。屬于539、電纜與密封圈之間包扎有其它物體。屬于失爆。電纜與密封圈之間包扎有其它物體10、密封圈和進線裝置之間填充其它物體，屬于失爆。密封圈與進線嘴之間包扎有其它物體9、電纜與密封圈之間包扎有其它物體。屬于失爆。電纜與密封圈5411、密封圈的單孔內穿進多根電纜時，屬于失爆。密封圈穿入多根電纜12、將密封圈割開套在電纜上使用，屬于失爆。將密封圈割開套在電纜上11、密封圈的單孔內穿進多根電纜時，屬于失爆。密封圈穿入多55四、金屬擋板和金屬墊圈（一）金屬擋板和金屬墊圈完好標準：金屬擋板材質應達到鋼墊板強度且金屬擋板和金屬圈完好、無破損且鍍鋅、無1、金圈擋板、金屬墊圈直徑與進線裝置內徑之差應符合下表：D（mm）D0-D（mm）備注D≤20≤1D0：表示接線裝置內徑D：表示金屬擋板、金屬墊圈外徑20＜D≤60≤1.560＜D≤2進線裝置金屬擋板金屬擋板直徑進線裝置內徑金屬圈金屬圈外徑銹蝕。并符合下列規定：四、金屬擋板和金屬墊圈（一）金屬擋板和金屬墊圈完好標準：金屬562、金屬擋板厚度不小于2mm。（厚度允許偏差為±0.18mm）。金屬擋板厚度3、金屬墊圈厚度應不小于公稱尺寸1mm，且不得開口。金屬圈厚度2、金屬擋板厚度不小于2mm。（厚度允許偏差為±0.18mm57（二）金屬擋板和金屬擋圈不完好及失爆判定標準：生銹的金屬擋板、金屬墊圈破損的金屬擋板、金屬墊圈1、金屬擋板和金屬墊圈生銹、破損，均屬于失爆。2、金屬擋板厚度小于2mm。金屬墊圈厚度小于公稱尺寸1mm。均屬于失爆。金屬擋板厚度≤2mm≤1mm（二）金屬擋板和金屬擋圈不完好及失爆判定標準：生銹的金屬擋板585、金屬擋板材質低于鋼墊板強度，金屬擋板有缺陷或機械性傷痕超過有關規定者，屬于失爆。機械傷痕超過規定5、金屬擋板材質低于鋼墊板強度，金屬擋板有缺陷或機械性傷痕超59第二章防爆檢查標準第四集電纜接線工藝第二章防爆檢查標準第四集電纜接線工藝60五、電纜接線工藝（一）電纜接線工藝完好標準：1、隔爆開關接線腔內應有明顯的電源警示牌，接線腔內應保持干凈、無雜物、油污和水珠；電纜接線裝置應齊全、完整、緊固、導電良好。接線裝置應有電源警示牌接線腔內應保持干凈、無雜物、油污和水珠接線裝置應齊全、完整、緊固、導電良好五、電纜接線工藝（一）電纜接線工藝完好標準：1、隔爆開關接線612、隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。即不允許由電源側進出線至負荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線。3、饋電開關以及磁力起動器的小接線嘴嚴禁進出動力線。電源側不允許進出負荷線負荷側不允許進出電源線小接線嘴嚴禁進出動力線電源側電源側負荷側2、隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。即不允許由電624、接線用的零部件應齊全，無損傷，無放電痕跡。接線柱的絕緣臺、接線座無裂縫，絕緣臺、接線座無晃動，接線柱在絕緣臺上不“跟轉”（用工具旋轉螺母壓線時，接線柱不應跟著螺母轉）。絕緣臺螺母卡爪平墊螺母絕緣臺彈簧墊彈簧墊無裂縫、無晃動不“跟轉”接線用的零部件應齊全、無損傷、無放電痕跡4、接線用的零部件應齊全，無損傷，無放電痕跡。接線柱的絕緣臺635、接線排列整齊、不交叉、布線合理，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm；卡爪或平墊圈要鍍鋅、鍍錫。屏蔽電纜在接線時必須將接線部位屏蔽層刮凈。不大于10mm卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物接線排列整齊、不交叉、布線合理無毛刺5、接線排列整齊、不交叉、布線合理，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮646、隔爆接線腔內導線的電氣間隙和爬電距離應符合下表。工作電壓U（V）最小爬電距離mm最小電氣間隙mm材料級別ⅠⅡⅢaU≤201.61.61.61.6361.81.81.81.81272.53.24.02.52204.05.06.34.0380(400)8.010.012.56.066012162010114022263218330040455036600080901006010000125140160100材料級別Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa的分級參見GB3836.3—2010的表2。6、隔爆接線腔內導線的電氣間隙和爬電距離應符合下表。工作電壓657、接線柱使用壓線板接線時，壓線板凹面應朝下。使用線鼻子可不用平墊圈。壓線板凹面朝下8、電氣設備接線腔內接地線長度應適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。接地螺栓、螺母、墊圈不能涂絕緣物三相火線拉緊或松脫時地線不脫7、接線柱使用壓線板接線時，壓線板凹面應朝下。使用線鼻子可不669、接線嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎。應平滑，不得出現死彎9、接線嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎。應平滑，不得出現死67（二）電纜接線工藝不完好及失爆標準：1、隔爆開關接線腔內無電源警示牌，有雜物、油污或水珠。均屬不完好。無電源警示牌有雜物、油污或水珠（二）電纜接線工藝不完好及失爆標準：1、隔爆開關接線腔內無682、接線用的零部件缺卡爪、彈簧墊、背帽等，均屬不完好。缺彈簧墊3、接線螺栓和螺母的螺紋損傷，有放電痕跡。屬不完好。造成事故按失爆論處。螺紋損傷，有放電痕跡2、接線用的零部件缺卡爪、彈簧墊、背帽等，均屬不完好。缺彈694、接線柱使用壓板接線時，壓板凹面朝上。屬不完好。凹面朝上5、隔爆開關的電源、負荷引入裝置，顛倒使用者；隔爆開關及磁力起動器的小接線嘴進出動力線。均屬失爆。小接線嘴進出動力線電源側電源側負荷側電源、負荷接線嘴顛倒使用4、接線柱使用壓板接線時，壓板凹面朝上。屬不完好。凹面朝上706、接線不整齊，交叉，布線不合理，有毛刺，卡爪壓絕緣膠皮或其它絕緣物，壓或接觸屏蔽層；芯線裸露距卡爪（或平墊圈）大于10mm；卡爪或平墊圈未鍍鋅、鍍錫。屏蔽電纜在接線時未將接線部位屏蔽層刮凈，為不完好，造成事故按失爆處理。電纜交叉大于10mm壓絕緣膠皮有毛刺6、接線不整齊，交叉，布線不合理，有毛刺，卡爪壓絕緣膠皮或其718、隔爆設備的隔爆腔之間直接貫通；接線柱的絕緣臺、接線座出現裂縫、晃動，均屬于失爆。接線腔與主腔貫通有裂縫晃動8、隔爆設備的隔爆腔之間直接貫通；接線柱的絕緣臺、接線座出現72第二章防爆檢查標準第五集隔爆外殼第二章防爆檢查標準第五集隔爆外殼73六、隔爆外殼（一）隔爆外殼完好標準：1、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志，煤安標志及設備銘牌。設備銘牌煤安標志防爆標志六、隔爆外殼（一）隔爆外殼完好標準：1、隔爆外殼必須有清晰742、隔爆外殼無變形、不應有裂紋、焊接部位不得開焊。外殼無變形、無裂紋焊接部位無開焊3、隔爆外殼表面應涂防銹漆，開關箱、接線盒等內壁應涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。外殼應涂防銹漆開關箱、接線盒等內壁應涂耐弧漆2、隔爆外殼無變形、不應有裂紋、焊接部位不得開焊。外殼無變形754、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板觀察窗孔膠封良好無松動，無破損、無裂紋，且無傷痕。禁止用溶劑擦洗塑料透明件，不允許對透明件重新膠粘或修理，只允許用原制造廠規定的配件替換。觀察窗孔膠封良好無松動、無破損、無裂紋且無傷痕禁止用溶劑擦洗透明件，不允許對透明件重新膠粘或修理5、隔爆電氣設備隔爆外殼及接線腔內應有明顯的接地標志。內接地螺栓有明顯的接地標志外接地螺栓有明顯的接地標志4、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板觀察窗孔膠封良好無松動766、隔爆電氣設備隔爆腔不得直接貫通，必須保持原設計的隔爆性能。7、當隔爆設備外殼打開后，帶電部位應設“帶電”、“危險”等字樣的警告標志?；蛘咴谕鈿さ拈T或蓋醒目位置設置“嚴禁帶電開蓋”的警告標志。應設“帶電”“危險”等字樣警示牌外殼的門或蓋上應設“嚴禁帶電開蓋”警示牌不得與主腔相互貫通6、隔爆電氣設備隔爆腔不得直接貫通，必須保持原設計的隔爆性能77（二）隔爆外殼不完好及失爆判定標準：1、現場檢查隔爆外殼無防爆標志、煤安標志，“防爆檢查合格證”而無法確定該電氣設備的防爆型式及性能者，按失爆論處。無設備銘牌屬于不完好。外殼無防爆標志、煤安標志、防爆檢查合格證無設備銘牌屬于不完好2、隔爆外殼表面未涂防銹漆，接線腔（盒）等內壁未涂耐弧漆，顏色與出廠顏色不一致，均屬于不完好。外殼表面未涂防銹漆接線盒內壁未涂耐弧漆（二）隔爆外殼不完好及失爆判定標準：1、現場檢查隔爆外殼無防783、隔爆外殼有裂紋，焊接部位開焊；均屬于失爆。外殼有裂紋焊接部位開焊4、隔爆外殼嚴重變形的：變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm,屬于失爆。若低于此值，屬于不完好。外殼嚴重變形3、隔爆外殼有裂紋，焊接部位開焊；均屬于失爆。外殼有裂紋焊接795、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的，屬失爆。透明板使用普通玻璃觀察窗松動、破裂6、隔爆設備結構被破壞，去掉防爆設備接線腔內隔爆絕緣座的，隔爆腔直接貫通，穿越隔爆腔的接線座有裂紋或晃動的，均屬于失爆。接線腔與主腔貫通有裂縫晃動5、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻807、隔爆殼內、外金屬表面有大于實際壁厚15%或深度大于0.5mm,面積大于1cm2(不含漆皮)的氧化層（即銹皮）脫落，屬于失爆。隔爆外殼油漆脫落，屬于不完好。外殼油漆脫落8、用溶劑擦洗塑料透明件，造成透明件膠封不嚴，對透明件重新膠粘或修理，以及不采用原制造廠規定的配件替換，均屬于失爆。對透明件重新膠粘或修理透明件膠封不嚴不采用原制造廠規定的配件替換銹皮脫落7、隔爆殼內、外金屬表面有大于實際壁厚15%或深度大于0.5819、當設備外殼打開后，帶電部位缺“帶電”、“危險”等字樣的警告標志；在外殼的門和蓋缺“嚴禁帶電開蓋”的警告標志，屬于不完好。帶電部位無“危險”警告牌外殼的門或蓋上無“嚴禁帶電開蓋”等警示牌9、當設備外殼打開后，帶電部位缺“帶電”、“危險”等字樣的警82第二章防爆檢查標準第六集隔爆接合面第二章防爆檢查標準第六集隔爆接合面83七、隔爆接合面（一）隔爆接合面完好標準：隔爆接合面應光潔、無傷痕、無銹跡、無機械性雜物、無油漆。并經磷化處理或涂有適量的防隔爆結合面應光潔、無傷痕、無銹跡、無機械性雜物、無油漆銹油且符合下列規定：隔爆結合面需經磷化處理或涂有適量的防銹油1、隔爆接合面的表面粗糙度應低于6.3μm,操作桿的表面粗糙度應低于3.2μm。隔爆外殼接合面表面粗糙度應低于6.3μm操縱桿表面粗糙度應低于3.2μm七、隔爆接合面（一）隔爆接合面完好標準：隔爆接合面應光潔、無842、非螺紋隔爆接合面的間隙和寬度應符合表一的規定接合面類型接合面最小寬度L/mm最大間隙/mmV≤100（cm3)100＜V≤500（cm3)500＜V≤2000（cm3)V＞2000（cm3)IIII平面接合面、圓筒形接合面或止口接合面60.30-------------9.50.350.350.08---12.50.400.400.400.40250.500.500.500.50旋轉電機轉軸接合面滑動軸承60.30------------9.50.350.3512.50.400.400.400.40250.500.500.500.50400.600.600.600.60滾動軸承60.45------------9.50.500.5012.50.600.600.600.60250.750.750.750.75400.800.800.800.80表一：2、非螺紋隔爆接合面的間隙和寬度應符合表一的規定接合面類型接853、隔爆接合面的間隙、結合面長度、接合面內緣長度應符合下表的規定：隔爆空腔凈容積（L）＜0.50.5～2＞2間隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5接合面長度（mm）≥8≥12.5≥25接合面內緣長度（mm）≥6≥8≥10隔爆接合面間隙接合面長度接合面內緣長度3、隔爆接合面的間隙、結合面長度、接合面內緣長度應符合下表的864、電機軸或操縱桿直徑（d)與隔爆接合面長度（L）應符合下表的規定：操縱桿d直徑隔爆接合面Ld≤6L≥66＜d≤25L≥dd≥25L≥25操縱桿直徑操縱桿隔爆接合面長度5、隔爆接合面表面應進行防腐處理，應使用防銹油防腐（防銹油應在隔爆結合面上形成一層薄膜為宜）或電鍍、磷化處理。不允許使用油漆或類似材料涂覆，除非已證明該材料和涂覆隔爆結合面應涂有防銹油或經電鍍、磷化處理工藝不會影響隔爆性能。4、電機軸或操縱桿直徑（d)與隔爆接合面長度（L）應符合下表876、隔爆接合面上不得有油漆和硬雜物，且油漆的痕跡不得超過隔爆接合面寬度的1/3，否則為失爆。油漆長度L接合面寬度7、隔爆接合面上對局部出現的直徑不大于1mm,深度不大于1mm的砂眼，在接合面寬度不小于15mm的隔爆接合面上，每1cm2不超過3個；接合面寬度在10mm到15mm之間的隔爆接合面上每1cm2不超過兩個；隔爆結合面上不得有硬雜物接合面寬度小于10mm的隔爆接合面上不允許出現砂眼。6、隔爆接合面上不得有油漆和硬雜物，且油漆的痕跡不得超過隔爆889、在L和L1的范圍內，具有一段連續無傷隔爆面的有效長度L′不得小于下表的的規定：允許修復連續無傷隔爆面有效長度單位：毫米L或L140.025.015.012.58.0L′20.013.08.05.05.0L′——無傷隔爆面有效長度L′=A+BL——隔爆接合面的規定長度L1——螺孔邊緣至隔爆面邊緣最短有效長度ABLL1AB注：L′=A+B10、轉蓋或插蓋式隔爆接合面的寬度不得小于25mm,間隙不得大于0.5mm。轉蓋或插蓋式隔爆接合面的寬度不得小于25mm轉蓋或插蓋式隔爆接合面的間隙不得大于0.5mm9、在L和L1的范圍內，具有一段連續無傷隔爆面的有效長度L′8911、快開式門或蓋因變形打不開造成隔爆接合面間隙不得大于或隔爆接合面有效寬度小于表1規定值?？扉_門隔爆接合面間隙快開門隔爆接合面寬度12、偶然機械傷痕，其深度、寬度均不超過0.5mm,其剩余無傷隔爆面的有效長度L′不小于規定寬度L的三分之二；傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分必須磨平。ABL剩余無傷隔爆面L′=A+B不小于規定長度L的三分之二傷痕深度、寬度均不超過0.5mm11、快開式門或蓋因變形打不開造成隔爆接合面間隙不得大于或隔9013、隔爆上的孔或螺孔應滿足GB3836.2-2000中5.2.6的規定。13、隔爆上的孔或螺孔應滿足GB3836.2-2000中591（二）隔爆接合面不完好及失爆判定標準：1、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3μm,操作桿的表面粗糙度大于3.2μm，屬于失爆。隔爆外殼接合面的表面粗糙度大于6.3μm操縱桿的表面粗糙度大于3.2μm2、隔爆接合面中間有雜物及銅絲者，屬于失爆。隔爆面中間有銅絲者隔爆面中間有雜物者（二）隔爆接合面不完好及失爆判定標準：1、隔爆接合面的表面粗923、隔爆接合面上有油漆，且油漆的痕跡超過隔爆接合面寬度的1/3，即為失爆。4、隔爆面無磷化處理或磷面脫落未涂防銹油，屬失爆。涂防銹油過多為不完好。隔爆面無磷化處理或磷面脫落未涂防銹油油漆長度L接合面寬度3、隔爆接合面上有油漆，且油漆的痕跡超過隔爆接合面寬度的1/935、隔爆接合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。仍留有銹蝕斑痕只留云影所謂云影：經擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵狀痕跡，用手摸無感者，屬不完好。手摸有感者，屬失爆。6、隔爆外殼接合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不為銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設備時不允許有云影）。銹跡銹跡5、隔爆接合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬947、轉蓋式或插蓋式隔爆接合面的寬度小于25mm，間隙大于0.5mm，屬于失爆。轉蓋或插蓋式隔爆接合面的寬度小于25mm轉蓋或插蓋式隔爆接合面的間隙大于0.5mm8、隔爆接合面上對局部出現的直徑大于1mm,深度大于1mm的砂眼，在接合面寬度不小于15mm的隔爆接合面上，每1cm2超過3個；接合面寬度在10mm到15mm之間的隔爆接合面上每1cm2超過2個；接合面寬度小于10mm隔爆接合面上出現砂眼，均屬于失爆。7、轉蓋式或插蓋式隔爆接合面的寬度小于25mm，間隙大于0.959、隔爆接合面上的小針孔，直徑超過0.5毫米，深度超過1毫米，屬于失爆。在1cm2的范圍內超過5個（包括5個），屬于失爆。10、接合面機械傷痕的投影長度未保證剩余無傷隔爆面有效長度大于規定長度的2/3，屬于失爆。L’=A+B<2/3L時，屬于失爆直徑超過0.5mm，深度超過1mm,屬于失爆在1cm2的范圍內超過5個均屬失爆。ABL傷痕投影長度9、隔爆接合面上的小針孔，直徑超過0.5毫米，深度超過1毫米9611、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆接合面長度及接合面直徑差不符合下表的規定的，屬于失爆。操縱桿d直徑隔爆接合面Ld≤6L≥66＜d≤25L≥dd≥25L≥25接合面直徑差操縱桿隔爆接合面長度12、快開式門或蓋因變形打不開造成隔爆結合面間隙大于或隔爆結合面有效寬度小于表1規定值，屬于失爆?？扉_門隔爆接合面間隙快開門隔爆接合面寬度11、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆接合面長度及接合面直徑差97第二章防爆檢查標準第七集聯鎖裝置電纜連接設備現場管理及使用接地裝置第二章防爆檢查標準第七集聯鎖裝置電纜連接設98八、聯鎖裝置（一）閉鎖裝置完好標準1、電氣設備的隔離開關應與斷路器或接觸器實行電氣或機械閉鎖。隔離開關與急停閉鎖按鈕在機械上有聯鎖，即必須按下閉鎖按鈕才能扳動隔離開關，這樣扳動隔離開關時，接觸器已通過急停閉鎖按鈕斷電，從而實現了電氣閉鎖。隔離開關急停閉鎖按鈕八、聯鎖裝置（一）閉鎖裝置完好標準1、電氣設備的隔離開關99（二）閉鎖裝置不完好及失爆標準1、閉鎖裝置（包括機械和電氣兩類）起不到閉鎖作用者，屬于失爆。起不到閉鎖作用2、閉鎖裝置變形損壞、不全，起不到機械閉鎖作用。屬于失爆。閉鎖裝置變形損壞、不全（二）閉鎖裝置不完好及失爆標準1、閉鎖裝置（包括機械和電氣兩100九、電纜連接（一）電纜連接完好標準2、防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級不得高于其標稱電壓等級。1、井下電纜的選用應遵守2016版《煤礦安全規程》第467條相關規定。電壓等級：380/660V電壓等級：0.66/11.4KV電壓等級不得高于其標稱電壓等級九、電纜連接（一）電纜連接完好標準2、防爆電氣設備（包括小型101不同型電纜必須經過符合要求的母線盒進行連接3、不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。4.1橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。硫化熱補儀硫化熱補后的電纜4、同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規定：不同型電纜必須經過符合要求的母線盒進行連接3、不同型電纜之間1024.2橡套電纜在地面熱補或冷補后，必須經浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。電纜耐壓試驗標準耐壓區別額定電壓(千伏)試驗電壓(千伏)試驗持續時間(分)交流12.5537.5615.0直流1額定電壓的3.5倍536耐壓試驗說明:1、熱補后,應在水中浸6小時,然后再做耐壓試驗。2、橡套電纜交流耐壓和直流耐壓試驗，可根據設備情況，任選一項進行。4.2橡套電纜在地面熱補或冷補后，必須經浸水耐壓試驗，合格后103（二）電纜連接不完好及失爆判定標準：1、防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級高于其標稱電壓等級，按失爆論處。2、井下電纜未選用煤礦用阻燃電纜，不遵守2011版《煤礦安全規程》第467條相關規定。按失爆論處。電壓等級：380/660V電壓等級：0.66/11.4KV電壓等級高于其標稱電壓等級（二）電纜連接不完好及失爆判定標準：1、防爆電氣設備（包括小1043、電纜連接出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口均為電纜不合格接頭，均屬失爆3.1雞爪子3.1.1橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。明接頭破口雞爪子采用熱補儀硫化熱補后的電纜如果不采用硫化熱補或同等效能的冷補羊尾巴3、電纜連接出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口均為電纜不合格接1053.1.2電纜（包括通訊、照明、信號控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用連接裝置的接頭。電纜的連接不采用連接裝置的接頭3.1.2電纜（包括通訊、照明、信號控制以及高低壓橡套電纜1062.2.1電纜的末端不接防爆電氣設備或防爆元件的。2.2.2電氣設備接線嘴（包括五小電器元件）2米內的不合格接頭或明線破口2.2羊尾巴不合格接頭羊尾巴明線破口2.2.1電纜的末端不接防爆電氣設備或防爆元件的。2.2.107電氣設備與電纜有裸露的導體者或明火操作者均屬明接頭。2.3明接頭2.4.1橡套電纜護套損壞漏出芯線或露出屏蔽層者。2.4破口明接頭露出芯線或露出屏蔽層電氣設備與電纜有裸露的導體者或明火操作者均屬明接頭。2.31082.4.2橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上。傷痕長度達20mm,或沿圍長三分之一以上傷痕深度達最薄處二分之一以上2.4.2橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長109十、設備現場管理及使用1、電氣設備必須臺臺上架，五小電器（單按、雙按、三按、打點器、鐘鈴）必須上牌板管理，不得隨意放置。2、電氣設備必須有完好責任標志牌標明編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、短路電流、整定人，包機負責人。十、設備現場管理及使用1、電氣設備必須臺臺上架，五小電器（單1103、防爆設備和元件置放應平、直、穩，接線后蓋板和轉蓋應一律朝外，便于檢修和維護。接線盒嗽叭嘴嚴禁朝上。4、電氣設備上方不得有淋水（有淋水處須采用防護措施）。表面清潔干凈、無灰塵、油垢。上蓋不能堆放雜物?！岭姎庠O備上方不得有淋水表面清潔干凈、無灰塵、油垢上蓋不能堆放雜物3、防爆設備和元件置放應平、直、穩，接線后蓋板和轉蓋應一律朝1115、高、低壓開關的選用應符合《煤礦安全規程》第455-457條的要求，與被控制設備的容量應匹配。6、各類控制開關整定值整定合理，熔斷器熔體選用合格。各類控制開關整定值整定合理熔斷器熔體選用合格5、高、低壓開關的選用應符合《煤礦安全規程》第455-4571127、控制開關各類保護動作靈敏可靠。嚴禁甩保護運行。8、漏電保護試驗應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度（煤電鉆綜保應每班就地試驗一次），并留有記錄。嚴禁甩保護控制開關各類保護動作靈敏可靠漏電保護試驗應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度7、控制開關各類保護動作靈敏可靠。嚴禁甩保護運行。8、漏電保113外接地螺栓有明顯的接地標志十一、接地裝置1、電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整，并標志“⊥”符號2、電氣設備接線盒應設有內接地螺栓，并標志“⊥”符合（電壓36V以下的電氣設備除外）。內接地螺栓有明顯的接地標志（運行中移動的采掘機械設備除外）。外接地螺栓有明顯的接地標志十一、接地裝置1、電氣設備的金屬外114外接地螺栓直徑d備注P≤5≥M8通訊、信號、按鈕、照明等小型電氣設備不小于M65＜P≤10≥M1010≤P≥M12項目容量（KW）3、外接地螺栓直徑應符合下表規定4、接地螺栓應進行電鍍防銹處理。接地裝置不符合上述要求均屬于不完好。電鍍防銹處理并加彈簧墊圈與接地母線相連外接地螺栓直徑d備注P≤5≥M8通訊、信號、按鈕、照明等小型115第三章防爆知識第三章防爆知識116三、如何預防瓦斯和煤塵爆炸（一）加強井下通風管理通過采用各種通風措施，保證瓦斯濃度不超過規定含量。加強通風檢查,及時檢查各用風地點的通風狀況和瓦斯濃度，查明隱患立即處理。要對瓦斯含量大的煤層進行瓦斯抽放，降低煤層及采空區的瓦斯涌出量。安置氣體濃度監測自動報警系統，提高工作人員的安全意識。（二）采取防塵降塵措施通風除塵，消除落塵。濕式作業；噴霧灑水凈化風流，煤層注水（三）控制各種火源嚴格執行掘進工作面局部通風機管理規定，局部通風機供電實行“三專兩閉鎖。嚴禁明火操作，嚴禁攜帶煙草及點火工具入井。嚴格執行放炮制度。嚴格管理井下火區。加強井下電氣設備防爆性能檢查及電氣安全檢查。三、如何預防瓦斯和煤塵爆炸（一）加強井下通風管理通過采用各種117四、防爆電氣設備簡介1、防爆電氣設備：是指在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。防爆標志2、防爆電氣設備類別：防爆電氣設備按使用環境分為I、II兩類。防爆電氣設備總標志：EXⅠ類：為煤礦井下用防爆電氣設備，主要用于含有甲烷混合物的爆炸性環境。在防爆電氣設備外殼明顯處有永久標志“Ex”和煤礦礦用產品安全標志“MA”。II類：除煤礦外其他爆炸性氣體環境用電氣設備。四、防爆電氣設備簡介1、防爆電氣設備：是指在規定條件下不會引1183、煤礦用防爆電氣設備類型及具體標志說明防爆電氣設備類型標志防爆電氣設備類型標志隔爆型電氣設備d充油型電氣設備o本質安全型電氣設備i正壓型電氣設備p特殊型電氣設備s澆封型電氣設備m增安型電氣設備e氣密型電氣設備h充砂型電氣設備q無花型電氣設備n防爆標志由設備類別、類型以及防爆電氣設備總標志“EX”組成。如：煤礦用隔爆型電氣設備，其防爆標志為“EXdI”..3、煤礦用防爆電氣設備類型及具體標志說明防爆電氣設備類型標志1194、煤礦常用防爆電氣設備概述4.1煤礦用隔爆型電氣設備隔爆型電氣設備：具有隔爆外殼的電氣設備。設備的所有電氣元件全部置于隔爆外殼內。防爆標志隔爆外殼隔爆外殼隔爆型電氣設備的隔爆外殼既具有耐爆性又具有隔爆性(即不傳爆性)。即內部可燃性爆炸混合物爆炸時所產生的壓力不會使外殼損壞、變形引起殼外爆炸性混合物（瓦斯、煤塵）的爆炸；內部產生的高溫火焰不會傳到殼外引起殼外爆炸性混合物（瓦斯、煤塵）的爆炸。4、煤礦常用防爆電氣設備概述4.1煤礦用隔爆型電氣設備隔爆120煤礦用(類別)防爆電氣設備隔爆型(類型)全稱：煤礦用隔爆型電氣設備煤礦用隔爆型電氣設備標志說明：防爆標志

EXdI煤礦用(類別)防爆電氣設備隔爆型(類型)全稱：煤礦用隔爆121煤礦用隔爆型電氣設備隔爆原理：將電氣設備帶電部件置于隔爆外殼內，該外殼能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的爆炸壓力，而外殼不被破壞。同時利用間隙防爆原理，通過嚴格控制各結合部位間隙、隔爆接合面寬度、粗糙度，使火焰傳到殼外之前將其冷卻熄滅。不至引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。隔爆接合面寬度L隔爆接合面間隙隔爆接合面粗糙度煤礦用隔爆型電氣設備隔爆原理：將電氣設備帶電部件置于隔爆外殼1224.2煤礦用本質安全型電氣設備礦用本質安全型電氣設備：是指該設備全部電路均為本安電路，在規定的試驗條件下，正常工作以及規定的故障狀態下所產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。其中“ia”等級允許兩個故障，“ib”等級允許一個故障。4.2煤礦用本質安全型電氣設備礦用本質安全型電氣設備：是指123煤礦用本質安全型電氣設備隔爆原理：通過限制電路的電氣參數或采取一定的保護措施，來達到削弱電流所產生的熱效應及火花、電極的放電能量為目的，使電路系統無論在正常工作狀態或者在故障狀態下，所產生的熱效應和火花都不能點燃爆炸性氣體混合物，所以從本質上來講，它是安全的，但在高瓦斯礦井，本質安全型電氣設備亦按防爆標準進行防爆檢查。煤礦用本質安全型電氣設備隔爆原理：通過限制電路的電氣參數或采1244.3煤礦用隔爆兼本質安全型電氣設備煤礦用隔爆兼本質安全型電氣設備：是采用復合型防爆型式實現防爆。即具有隔爆外殼“d”的電氣設備，且其內部局部電路為本質安全型電路。4.3煤礦用隔爆兼本質安全型電氣設備煤礦用隔爆兼本質安全型125五、煤礦井下電氣設備選用規定根據《煤礦安全規程》第四百四十四條規定：選用的井下電氣設備必須符合下表要求。使用場所類別煤（巖）與瓦斯礦井和瓦斯噴出區域瓦斯礦井井底車、總進風巷和主要進風巷井底車、總進風巷和主要進風巷翻車機硐室采區進風巷總回風巷、要回風巷、采區回風巷、工作面和工作面進回風巷低瓦斯礦井*高瓦斯礦井1、高低壓電機和設備**礦用隔爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用隔爆型（礦用增安型除外）2、照明燈具***礦用隔爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型礦用隔爆（礦用增安型除外）3、通信、處動化裝置和儀表儀器礦用隔爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型礦用隔爆（礦用增安型除外）*使用架線電機車運輸的巷道中及沿該巷道的機電設備硐室內可以采用礦用一般型電氣設備（包括照明燈具、通信、自動化裝備和儀表、儀器）**煤（巖）與瓦斯突出礦井的井底車場和主泵房內，可使用礦用增安型電動機。***允許使用經安全檢測鑒定，并取得煤礦礦用產品安全標志的礦燈。五、煤礦井下電氣設備選用規定根據《煤礦安全規程》第四百四十四126煤礦用防爆電氣

設備防爆檢查標準煤礦用防爆電氣

設備防爆檢查標準127第一章總則第一章總則128煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)一總則通過建立健全完善的防爆電氣設備防爆標準，從而進一步加強對煤礦井下防爆電氣設備的科學管理，提高維護檢修質量，消滅井下電氣失爆，實現電氣設備的安全運行。1、根據GB3836.1—2010《爆炸性環境設備通用要求》、GB3836.2—2010《由隔爆外殼“d”保護的設備》、GB3836.3—2010《由增安型“e”保護的設備》2011版《煤礦安全規程》《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修技術規范》，特制定本《細則》。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)一總則通過建129煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)2、本標準適用于煤礦井下和地面易發生瓦斯、煤塵爆炸環境中動態運行的隔爆型電氣設備及連接電纜。3、井下所有電氣設備（包括小型電器）的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第7條和第444條的規定。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)2、本標準適用130煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)5、專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經過礦級以上單位培訓考試并取得合格證。4、所有電氣設備包括小型設備以及電纜，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“三證一標”（即“產品合格證”、“全國工業產品生產許可證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”）及安全性能；檢查合格并簽發入井合格證后，方可入井。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)5、專職防爆檢131煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)6、防爆檢查人員配備數量滿足防爆檢查工作的需要并且符合《礦井電氣安全管理規定》。名稱300萬噸以上300-150萬噸150-90萬噸90萬噸以下防爆檢查組人員數量配置高瓦斯礦井19人低瓦斯礦井16人高瓦斯礦井16人低瓦斯礦井13人10人8人7、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)6、防爆檢查人132煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)8、凡是防爆型電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設備的標準要求進行檢修和維護，地面選煤樓電氣設備也要安裝防爆設備，同時按防爆設備要求進行維護，保養、檢查。如用于地面非爆炸環境中只按設備完好標準來要求檢查。9、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。10、對只接電源不接負荷的電氣設備也屬檢查范圍。檢查中發現設備有失爆現象的的當場應積極處理，但處理后，本次檢查仍按失爆計算。備用開關也屬檢查范圍煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)8、凡是防爆型133煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)11、防爆設備外殼的維修，必須由取得防爆檢修資質的單位或廠家進行修理。12、井下各片區防爆檢查員每周至少對本區域防爆電氣設備進行不少于兩次的全面防爆檢查。13、井下各作業單位每日應由分片負責電工對使用中的防爆電氣設備進行一次表面完好狀況檢查。每月對使用中的防爆電氣設備的防爆性能至少要進行一次全面檢查。14、本《細則》，如與國家標準和煤炭行業標準及規定有抵觸時，應以國家和煤炭行業標準及規定為準。煤礦用防爆電氣設備防爆檢查標準實施細則(試行)11、防爆設備134第二章防爆檢查標準第一集緊固件第二章防爆檢查標準第一集緊固件1351、緊固件材料應適用于外殼材料且其機械強度應符合GB3836.2—2010《由隔爆外殼“d”保護的設備》附錄G中相關規定。除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬材料制造。2、緊固件（如螺栓、螺母、墊圈等）應電鍍或采用其它化學方法進行防腐處理，不得有銹蝕。（一）緊固件完好標準：一、緊固件：1、緊固件材料應適用于外殼材料且其機械強度應符合GB38361363、隔爆接合面緊固件應完整、齊全、緊固；同一部位的緊固件：螺栓、螺母規格應一致；平墊和彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符合。4、隔爆接合面緊固用的螺栓、螺母應采取防止緊固件因振動而松脫的防松措施，如：加裝彈簧墊圈或背帽等防松裝置。彈簧墊圈彈簧墊圈3、隔爆接合面緊固件應完整、齊全、緊固；同一部位的緊固件：螺137加裝彈簧墊圈加裝彈簧墊圈和螺母5、彈簧墊圈應有足夠的彈性，自由狀態下開口重疊部分不得大于墊圈厚度的1/2。6、緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽。7、緊固帶透眼無螺紋隔爆接合面的螺栓應加裝彈簧墊圈和螺母。重疊部分墊圈厚度加裝彈簧墊圈加裝彈簧墊圈和螺母5、彈簧墊圈應有足夠的彈性，自138壓平彈簧墊圈8、隔爆接合面緊固程度以壓平彈簧墊圈為合格。且符合下列要求：（1）緊固帶透眼無螺紋隔爆接合面的螺母必須上滿扣；螺栓螺紋應露出1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。螺母必須上滿扣螺栓螺紋露出1-3個螺距壓平彈簧墊圈8、隔爆接合面緊固程度以壓平彈簧墊圈為合格。且符139露出1～3扣螺距（2）緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓必須上滿扣且露出1-3個螺距，不得在螺栓下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。（3）用螺栓或螺釘緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔應留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量；螺栓擰入螺孔長度不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。緊固后螺孔應留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量螺栓擰入螺孔長度不小于螺栓直徑露出1～3扣螺距（2）緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺栓必須上滿140緊固后不得從螺孔中凸出（4）緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平面不得超過護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。（5）內六角螺栓，緊固后不得從螺孔中凸出。上端平面不得超過護圈高度緊固后不得從螺孔中凸出（4）緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端141壓線板之間夾有電纜不需再加彈簧墊圈夾緊裝置之間夾有密封圈不需再加彈簧墊圈（6）用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物件者（如密封圈和橡套電纜），不應再加9、緊固件的其他要求還應符合GB3836.1—2010《爆炸性環境設備通用要求》、GB3836.2—2010《由隔爆外殼“d”保護的設備》中緊固件相關規定。彈簧墊圈。壓線板之間夾有電纜不需再加彈簧墊圈夾緊裝置之間夾有密封圈不需142（二）緊固件不完好及失爆判定標準：1、緊固件（如螺母、螺栓、墊圈等）銹蝕，但不影響防爆性能屬于不完好，影響防爆性能屬于失爆。缺螺栓缺彈簧墊圈2、隔爆接合面緊固件不全（缺螺栓、彈簧墊圈或螺母），均屬于失爆。（二）緊固件不完好及失爆判定標準：1、緊固件（如螺母、螺栓、1434、隔爆接合面緊固螺栓未壓平彈簧墊圈或螺栓松動，緊固螺栓的螺母未上滿扣，均屬于失爆。與其它螺栓規格不同彈簧圈直徑太大3、同一部位的螺栓、螺母、彈簧墊圈規格不一致。均屬于失爆。（如彈簧墊圈大于螺栓直徑等）彈簧墊圈未壓平螺母未上滿扣4、隔爆接合面緊固螺栓未壓平彈簧墊圈或螺栓松動，緊固螺栓的螺144大于3扣小于1扣6、緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺桿裸露部分大于3個螺距，屬于不完好；小于1個螺距，屬于失爆。5、內六角螺栓，緊固后從螺孔中凸出，屬于失爆。緊固后從螺孔中凸出大于3扣小于1扣6、緊固帶透眼螺孔隔爆接合面的螺桿裸露部分大1457、緊固帶透眼無螺紋的隔爆接合面螺栓螺紋露出螺母大于3個螺距，屬于不完好；小于1個螺距，屬于失爆。8、緊固不透孔隔爆接合面的螺釘伸入螺孔的長度小于螺栓直徑尺寸。其中鑄鐵、銅、鋁件螺釘伸入螺孔的長度小于螺紋直徑的1.5倍，均屬于失爆。緊固后螺釘伸入螺孔的長度小于螺紋直徑尺寸大于3個螺距小于1個螺距7、緊固帶透眼無螺紋的隔爆接合面螺栓螺紋露出螺母大于3個螺距1469、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔未留有2倍防松墊圈厚度的螺紋余量，屬于失爆。10、螺栓或螺孔滑扣。屬于失爆。緊固后螺孔應留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量螺栓滑扣9、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔未留有2倍防松墊圈147失去彈性的彈簧圈斷裂的彈簧圈11、彈簧墊圈失去彈性或彈簧墊圈破損、斷裂。均屬于失爆。12、隔爆接合面緊固用的螺栓折斷在螺孔中。屬于失爆。螺栓折斷在螺孔中失去彈性的彈簧圈斷裂的彈簧圈11、彈簧墊圈失去彈性或彈簧墊圈14813、緊固螺栓的螺帽有機械性傷痕，直徑變小，厚度變薄，以及螺母有鏟傷或棱角嚴重變形，均屬于失爆。加裝兩個彈簧墊圈14、隔爆接合面緊固螺栓加裝兩個以上彈簧墊圈，屬于失爆。棱角嚴重變形13、緊固螺栓的螺帽有機械性傷痕，直徑變小，厚度變薄，以及螺14915、緊固在護圈內的螺栓或螺母，緊固后其上端平面超出護圈高度。屬于失爆。超出護圈高度15、緊固在護圈內的螺栓或螺母，緊固后其上端平面超出護圈高度150第二集電纜引入裝置第二章防爆檢查標準第二集電纜引入裝置第二章防爆檢查標準151密封圈金屬擋板金屬圈卡蘭式接線嘴二、電纜引入裝置（一）、電纜引入裝置完好標準：電纜引入裝置應完好無破損且連接緊固、密封良好。并符合以下規定：1、采用卡蘭式的電纜引入裝置：（如右下圖）（1）未接線的卡蘭式接線嘴都應依次裝入密封圈、金屬擋板和金屬墊圈，然后用同等強度的接線嘴法蘭壓緊。順序不得顛倒，且都只能裝一個，不得再墊其它雜物。接線嘴密封圈金屬擋板金屬圈卡蘭式接線嘴二、電纜引入裝置（一）、電纜152（2）接線的卡蘭式接線嘴應依次裝入密封圈和金屬墊圈，然后均應用同等強度的接線嘴法蘭壓緊，順序不得顛倒，且都只能裝一個。（3）卡蘭式接線嘴緊固程度：用單手晃動喇叭嘴上下左右均不晃動為合格。且接線嘴壓緊要有余量。余量不小于1mm。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應不大于5mm。不小于1mm入扣差|a-b|不大于5mm入扣a入扣b（2）接線的卡蘭式接線嘴應依次裝入密封圈和金屬墊圈，然后均應153螺旋式接線嘴2、采用壓緊螺母式的電纜引入裝置：（如下圖）（1）未接線的螺旋式接線嘴都應依次裝入密封圈、金屬擋板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴并旋緊，順序不得顛倒，且都只能裝一個，不得再墊其它雜物。密封圈金屬擋板金屬圈接線嘴螺旋式接線嘴2、采用壓緊螺母式的電纜引入裝置：（如下圖）（1154外殼凈容積V（mm3）最小擰入深度最少嚙合扣數V≤1005.0mm6100＜V≤2009.0mmV＞20012.5mm（2）接線的螺旋式接線嘴應依次裝入密封圈和金屬墊圈，然后均應用同等強度的接線嘴法蘭壓緊，順序不得顛倒，且都只能裝一個。（3）螺旋式接線嘴的最小擰入深度、最少嚙合扣數應符合下表；擰緊程度一般用單手五指順壓緊方向用力不動為合格，且旋緊要有余量，余量不小于1mm。不小于1mm外殼凈容積最小擰入深度最少嚙合扣數V≤1005.0mm6101553、采用填料密封的電纜引入裝置：（1）采用填料密封的電纜引入裝置：接線時填料密封的最小軸向長度為20mm。（2）未接線的接線嘴應用與接線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。填料密封的最小軸向長度為20mm3、采用填料密封的電纜引入裝置：（1）采用填料密封的電纜引入156必須用壓線板壓緊且不得壓扁電纜4、電纜引入裝置其它規定：（1）電纜緊固程度判定方法：順著電纜方向用單手抽拉電纜不竄動為合格。（2）壓線板壓緊程度：凡有電纜壓線板的電器，引入引出的電纜必須用壓線板壓緊，且不得把電纜壓扁。必須用壓線板壓緊且不得壓扁電纜4、電纜引入裝置其它規定：（1157密封圈端面與器壁應接觸嚴密（3）電纜護套伸入器壁規定：電纜護套伸入器壁長度一般為5-15mm；對于電纜粗直徑較大而不能進入接線腔時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈接觸結合部位不得銼細）。（4）密封圈端面與器壁應接觸嚴密；且密封圈不能有相對活動。5-15mm密封圈端面與器壁應接觸嚴密（3）電纜護套伸入器壁規定：電纜護158應有松弛度不得使接線裝置受拉到力（