汽、水、風、煙等復雜系統，如運行管理不善，則燃燒、附件及管道閥門等都隨時可能發生故障，而被迫停止運行。故。鍋爐機組停止運行，使蒸汽動力突然切斷，則會造成停產停工的惡果。這爐事故的發生，有著十分重要的意義。一.事故分類鍋爐事故按事故的嚴重程度可分為：鍋爐爆炸事故是鍋爐運行中，鍋筒、集箱等部件損壞，并有較大的泄壓成的損失很大。重大事故是運行中發生爆破、爆管、嚴重變形、爐膛塌陷、爐墻倒墻、鋼架燒紅等而被迫停爐大修的各類事故。一般事故鍋爐事故如按事故發生的部位來分類，則有鍋筒等水容量較大的受壓部件突然開裂的爆炸事故，爐管爆炸事故，省煤器事故，過熱器事故，管道、煙道、爐墻事故；安全附件、給水設備、燃燒設備等部位的事故。鍋爐事故如按事故發生的原因來分類，則有水位監督不慎造成的缺水、滿水事故，水質不好引起的事故，設計、制造或安裝、檢修不良引起的事故，事故。二.事故的預防⒈ 應健全鍋爐運行規程、安全操作規程、崗位責任制、檢修質量標準、⒉ 應加強鍋爐用水管理，給水水質應符合規定要求，軟化水應達到質較簿水垢，定期用機械或化學方法清除水垢，以免造成鋼板或鋼管過熱。⒊ 在安裝和檢修時，應選用符合圖紙要求的材料。⒋ 采用合理的鍋爐結構。在制造、安裝或檢修以及鍋爐的技術改造中，應注意改進鍋爐的不合理結構，使之達到合理或基本合理。⒌ 有計劃的組織培訓司爐人員和管理人員，提高安全運行操作和管理司爐人員要堅守工作崗位，在事故發生時，應冷靜迅速地采取處理措施。三.常見的鍋爐事故近年來，鍋爐爆炸事故時有發生，缺水事故最為常見，而且危害較大。爐事故時，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其他事故均以事故發生的部位來分別敘述。

鍋爐爆炸發生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內儲存著的幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時釋放巨大能量的過程。鍋爐爆炸所產生的災害主要有兩方面

：一是鍋筒內水和汽

的膨脹所釋放的能量而產生大量蒸汽向四圍擴散所引起的災害。

⑴

在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機械強度急驟降低得情況下，司爐人員違反操作規程，向爐內進水，引起爆炸。⑵

鉚接鍋爐，鍋殼與鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口⑶

嚴重超壓造成爆炸事故；⑷

因安全附件失靈、結構設計不合理、材質發生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。

⑴

要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓較復雜等情況，因此更要注意這個問題。⑵

檢驗與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細致，修理必須要保證質量，防止強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。⑶

司爐人員必須切記：發生嚴重缺水事故時，一定不能再進水，以免鍋爐鋼板在過熱燒紅的情況下，與水突然冷縮而脆裂。⑷

鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經常保持靈敏、準確、可靠

。可以避免的

。⑸

應注意被忽視的薄弱環節。有很多爆炸事故發生在炊事、洗澡、采暖、

，漏洞，所以，應特別注意。鍋爐運行應保持正常水位，當水位表中的水位低于最低安全水位時，稱為缺水事故。鍋爐缺水事故是常見的事故

。嚴重缺水事故所造成的危害往往是很大的。輕者引起大面積受熱面過熱變形，脹口滲漏，爐膛頂墻、隔墻塌落損壞，過熱蒸汽溫度過高損壞汽輪機等；重者引起爆管，脹管脫落，大量汽水、火焰噴出往往要很長時間，使用單位因此而停工停產。

⑴

水位表玻璃板（管）上成白色；或將鉛筆等棒形物或斜線板放到水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續的棒形物或斜線時，則說明水位表內已經沒有水了；⑵

水位靜止，不輕微波動，這種假水位現象，司爐人員未及時發現；⑶

高低警報器和其它水位報警信號裝置發出低水位警報或信號；⑷

蒸汽流量大于給水量；⑸

過熱器蒸汽溫度急劇上升；⑹

鍋爐房內嗅到燒焦味；⑺

爐膛頂墻塌陷；⑻

鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；⑼

上水時，聽到省煤器有異樣沖擊聲或省煤器附近煙道突然漏水；⑽

煙囪冒白色水氣煙；（11）發現爆管、脹口脫管。發生缺水事故時并非上述現象全部出現，一般情況下，只有前三種現象，種現象出現的同時，又出現后面幾種現象時，一般即認為是嚴重缺水事故。

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內水位事故了。水位。如果原因不清，經上水仍不見水位時，或給水設備有故障時，則應立即停爐。如判斷是嚴重缺水，則應立即緊急停爐，并降負荷，關閉給水閥門。處理嚴重缺水事故最重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認是嚴重缺水以后，嚴禁向爐內進水。發生嚴重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及投入使用；如過熱較嚴重，引起脹口滲漏、管子嚴重變形、鋼材嚴重過熱燒損

⑴

水位無人監視或運行人員不注意觀察水位。⑵

水位表未按要求及時沖洗，汽水連管堵塞，運行人員又未及時發現假水位或未判斷出是假水位。⑶

給水自動調節器和水位警報信號裝置失靈；或水源中斷、給水設備損壞。⑷

排污閥嚴重滲漏及其它部位嚴重漏水。⑸

排污時誤操作：排污時間太長；運行人員未認真監視水位；排污后忘關排污閥。⑴

加強運行人員的教育，增強責任感，提高處理事故的水平；⑵

沖洗水位表及排污操作應嚴格執行崗位責任制和運行操作規程；⑶

給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應加強維護管理；⑷

運行人員應休息好，一般不應執行超過八小時的大倒班制度；⑸

水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應加強維護管理，防止堵塞，出現假水位。

和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發生滿水時故后，蒸汽帶水嚴重，蒸汽品質惡響。 ⑴

水位表玻璃板（管）內顏色發暗，水位線消失；⑵

高低警報器或其它高水位警報裝置發出高水位信號；⑶

給水流量明顯大于蒸汽流量；⑷

過熱器溫度下降；⑸

蒸汽管道、汽輪機有異樣的撞擊和震動，法蘭、軸封、閥門等向外冒汽滴水。

⑴

應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對照檢查，確認是否發生滿水事故，如蒸汽管道未發生水擊，則認為是一般滿水事故；反之，則可判斷是嚴重滿水事故。⑵

位正常滿水原因查清并消除后，再恢復運行。⑶

如是嚴重滿水事故，則應緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負荷清并消除隱患后，方可恢復運行。

滿水事故的原因主要是運行人員對水位監視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報信號裝置、給水自動調節設備失靈。預防措施與缺水事故相同。

事故一樣，蒸汽帶水急劇增加，蒸汽管道可能發生水擊，過熱蒸汽溫度下降。蒸汽中帶有許多鹽濃度很高的爐水將嚴重影響過熱器和汽輪機的安全運行。

⑴ 減弱燃燒，降低負荷，關小主汽閥；⑵ 加強蒸汽管道和過熱器的疏水；⑶ 全開連續排污閥；打開排污放水，同時上水，降低爐內含鹽量，以改善爐水品質。防水、上水要注意水位變化；⑷ 待水質改善，水位清晰時，可逐漸恢復正常運行。

⑴

100－200mm

水層含鹽濃汽化加劇時，大量汽泡由于在爐水表面沒有很快汽水分離而積聚在爐水表面，沖擊蒸發面，攪動泡沫層，是水位上下劇烈波動和翻騰。⑵

在水位過高，主汽閥開啟速度太快、負荷突然增加時，由于蒸汽空間壓力驟降，使汽化更加劇烈，蒸汽空間暫時的負壓往往產生“吊水”現象

，促使和加劇汽水共騰。水含鹽量高、雜質多，開始出現泡沫層而未得到改善之前，要降低負荷，減弱燃燒，緩開主汽閥。

爐管爆破事故主要是指冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強度較大的水處理不及時，易同時引起缺水事故，爐管爆破后，被迫停爐檢修，影響生產正常進行，后果是嚴重的。

爐管爆破不大時，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸爐膛火床發黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準備。爐管嚴重破裂時，大量汽水同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

⑴

常見。⑵

水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖以松動，但未全部除凈，運行中往往大片脫落；再就是遺留大工具、棉紗等。⑶

管子腐蝕、磨損減薄嚴重，成壓能力降低而爆管。⑷

嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。⑸

循環，則發生水循環故障的管子可能過熱燒損而爆管。⑹

使破裂。針對上述原因，要預防爐管爆破事故，重點應注意加強水質管理，防止結和可能出現裂口的問題。

省煤氣的損壞，主要是管子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。

⑴

低；⑵

排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；⑶

省煤器附近有異樣聲音；⑷

省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水；

⑴ 對于沸騰式省煤器a

加強鍋爐給水，維持正常水位；b

減弱燃燒，迅速降低負荷，與用汽部門聯系，做好停爐檢修準備；c

關閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環閥門；d

注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；e

如鍋筒水位不能保持，則應緊急停爐。⑵

對于非沸騰式省煤器a

開啟省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道的出、入擋板；b

開啟不經省煤器而直接進入鍋筒內的給水旁路門，關閉省煤器的進水、出水閥門；c

將煙、水可靠隔絕后，應立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥；d

如煙道擋板嚴密，則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復運行，否則應盡早停爐檢修。

省煤器損壞事故的主要原因是：⑴

常普遍的通??；⑵

省煤器管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；⑶

裂；⑷

省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；⑸

針對上述原因，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的制造、安裝質量；檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。過熱器的損壞主要是爆管。

⑴

過熱器附近有異常響聲；⑵

爐膛負壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；⑶

蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；⑷

排煙溫度明顯下降。過熱器發生爆管后，應及時停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞臨近的和擴大時，可根據負荷需要情況，暫緩停爐，但時間不易過長。 過熱器爆炸事故的原因主要是：⑴

由于露水之品質不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起過熱器燒壞；⑵

過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器；⑶

停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕??；⑷

吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子；⑸

過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時焊接質量差（多系耐熱合金鋼和全其預防措施主要是：有過熱器的鍋爐，應有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質，運行中要盡量避免高水位運行，防止發生汽水共騰和滿水事故；安裝質量。時常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆破事故。

⑴

⑵

切割時有裂紋等；⑶

使溫度發生突然變化；⑷

運行中冷空氣或冷水點直接接觸到水位計而引起溫度突然變化。進行溫度變化的試驗；其次，要注易安裝質量，不留爆管的隱患；再有是運行中要盡量避免溫度的突然變化，沖洗操作要小心謹慎地進行。

發生水位計損壞事故后大量汽水噴出，此時運行人員不要驚慌失措，應在戴好防護用具、防止燙傷的情況下迅速關閉汽、水考克。更新水位計時，應先充分預熱后再開汽、水考克。如同時損壞兩個水位計時，在水位警報信號裝置以及給水設備正常的情況下，可不必停爐，但應抓緊重新安裝。鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發生的水流劇烈撞擊的一種現象。水擊時，常常發出很大的響聲和震動。嚴重的水擊可使部件受到損壞，閥門、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道破裂。一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負壓，使水流在突然有壓差的情

或發生汽水共騰和滿水事故時，在蒸汽管道里積聚了許多水而造成的。蒸汽管道發生水擊事故后，要關小主汽閥，減緩送汽，并立即加強疏水，是水擊減緩或消除；同時要詳細檢查管道部件支架有否被震壞的情況。

止閥動作情況，如已失靈，應更換。

鍋爐的水擊事故有兩種情況，一種是沒有省煤器的鍋爐，其鍋筒內水位鍋內進水管、進汽管的支架不牢固、聯接松動而加劇。處理的措施是：立即減緩進水和送汽，待水擊消除后，再適當加大。停爐檢修時要緊固好進水和送汽管的支架。給水管道上水擊事故原因及處理同于省煤器水擊事故第二種情況。另外，動。應根據事故情況，采取暫停給水、更換逆止門和調整給水溫度等措施。爆炸會造成爐墻煙道裂縫、倒塌，甚至鍋爐受到損壞，并威脅人身安全。爐膛爆炸事故主要發生在煤油爐和粉煤爐。

⑴

點火前爐膛內存有可燃物。這有三種情況：一是點火前先開燃燒器，爐膛內殘有的可燃氣體。在爐膛內存在油霧火其它可燃氣體的情況下，入未經通風排除就進行點火，則極易造成噴火或爆炸。⑵

鍋爐運行中，爐膛因故突然滅火后，沒有及時切斷燃料供給，可燃物在爐膛高溫下，可能引起自燃而發生噴火或爆炸。

爐膛爆炸后必須立即切斷油源，停止送風、引風，關閉煙道、風道擋板。器部位已無火苗時，即可啟動引風機，并詳細檢查鍋爐各部件、爐墻、煙道及

5－10

⑴

燃油爐和煤粉爐在點火前必須先檢查爐膛內燃燒器有無漏油等情況，

5－10

著時，應立即停止點火，不得拖延時間。在充分通風后，在按正確步驟點火。⑵

點火時要先開鼓風后引風，再供給燃料，嚴禁先開燃燒器供給燃料、后開風門、再引火的錯誤操作。⑶

正常停爐時，應先停止燃料供給，并注意無泄漏再關鼓風、引風。⑷

運行中，突然滅火或突然事故停爐時，必須首先停止燃料供給。最好配備自動滅火保護裝置。

尾部燃燒時，常會將空氣預熱器、引風機甚至省煤器燒壞。為燃油爐、煤粉爐所常見的一種危害較大的事故。 ⑴

排煙溫度明顯上升，熱風溫度也升高；⑵

煙道負壓顯著變化，有時尾部防爆門動作；⑶

從煙道門孔或引風機的軸封等處冒火星和煙氣；⑷

煙囪冒黑煙或火星。

⑴

立即停止供給燃料，進行緊急停爐。嚴密關閉煙、風擋板及各處門孔，燒，擴大事故 。⑵

安裝蒸汽滅火裝置，或用蒸汽吹灰器等其它蒸汽噴嘴裝置來滅火。⑶

加強鍋爐的進水、放水，以保忽省煤器不被燒壞。⑷

進行檢修。

⑴

燃料或停爐時漏入的燃料被帶到煙道。⑵

負荷，特別是在停爐地情況下，氧氣流速很低甚至停滯，散熱條件差，使可燃物氧化所產生的熱量積聚起來，逐漸升溫至可燃物的自然點。⑶

煙道各處，特別是尾部煙道門孔和風、煙擋板不嚴密，漏入空氣助燃。在可燃物、溫度和氧氣同時滿足的條件下則開始著火燃燒。

⑴

之，盡量減少可燃物粘結到尾部煙道。⑵

⑶

孔，防止空氣漏入。煤粉爐、油爐應在尾部煙道裝設可靠的滅火裝置。停爐后應有專人監視，發現排煙溫度升高和煙囪冒黑煙時，應急時組織處理。熱面過熱燒損、鋼架燒紅變形、爐膛嚴重漏風及爐墻倒塌而迫使停爐。

⑴

的墻度和耐火度不足，砌筑時磚縫間隙留得不夠，影響磚墻得自由熱脹冷縮。⑵

砌磚后未按要求進行烘爐，點爐升火、升溫及停爐冷卻得時間太短，墻的強度經受不了急劇的熱脹冷縮而發生開裂和變形。⑶

在無水冷壁管的爐墻和爐膛高溫段拱尤為常見。⑷

嚴重損壞。針對上述原因，防止爐墻和拱損壞的要點是：保證材料及砌筑的質量，重結焦并定期除焦除渣，防止嚴重缺水、爐膛爆炸事故的發生。

爐墻發生不太嚴重的裂縫和不嚴密現象時，可用石棉繩堵塞或涂抹耐火泥，輕微的變形可采取加固措施。但如損壞嚴重、爐墻表面溫度明顯上升、鋼停爐修理。1） 事故經過

年

8

月

31

日，湖北恩施市化肥廠，一名司爐工在操作生活鍋爐時，由于離崗，回耒后發現鍋爐缺水，立即向燒干的鍋爐里加水，而引起鍋爐爐體爆炸，將其當場炸死。

年

5

月，湖北XX

化肥廠水汽車間利用停電時間檢修爐墻。當天晚班檢修完畢加水后下班烘爐，深夜班接班后接通知鍋爐零點

30

分烘爐，五閥漏氣、液位下降、進水閥關閉都未被及時發覺，五點鐘鍋爐已嚴重缺水。在嚴重事故。（3）1992

年

2

月

22

日，鍋爐燒塌的事故。2） 事故原因（1）運行人員疏忽大意，對水位監視不嚴或無操作；運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監視。（2）水位表故障造成假水位而運行人員未能及時發現。（3）水位報警器或給水自動調節器失靈而未及時發現。（4）

給水設備或給水管路故障，無法給水或水量不足。（5）

運行人員排污后忘記關排污閥，或者排污閥漏。3） 應采取措施現場處理措施：

嚴重缺水”立即停爐；嚴禁給鍋爐上水。今后預防措施：（1）加強管理，增強責任心。（2）經常進行安全技術教育，了解鍋爐結構特點，避免盲目叫水和進水。1） 事故經過

年

7

月

12

日，廣東省海口輪胎廠內胎車間1

名鍋爐工違反勞動紀律上班睡覺，致使鍋爐注滿水后，蒸汽壓力過高，當內胎車間1

名硫化工（女）打開罐傷。2） 事故原因放棄了對水位及其他儀表的監視。（2）水位表故障造成假水位而運行人員未能及時發現。（3）水位報警器或給水自動調節器失靈而未及時發現。3）應采取措施現場處理措施：（1）發現鍋爐滿水后，水位表也往往看不到水位，但表內發暗，這是滿水應沖洗水位表，檢查水位表有無故障，確認滿水后，立即關閉給水閥，停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸并消除，調整給水，恢復正常運行。今后預防措施：（1）加強管理，增強責任心。（2）經常進行安全技術教育，了解鍋爐結構特點，避免當缺水事故處理。1）事故經過

年

1

月

12

2

名鍋超壓爆炸。該司爐工當場死亡。2）事故原因（1）直接原因是鍋爐超壓，未打開蒸汽總閥。（2）間接原因：壓力表、液位計上附有一層灰塵而看不清指示、安全閥失靈。（3）重要原因：管理不善。3） 今后應采取措施加強管理，制定鍋爐房八項制度和六項紀錄，并認真執行。容器：1.最高工作壓力（Pw）大于等于(不含液體靜壓力,下同)；2.內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于，且容積（V）大于等于；3.盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體；二.事故的情況1.

壓力容器的爆炸2.

受壓部件嚴重損壞3.

受壓部件開裂引起的可燃氣體泄漏引起火災或有毒氣體泄漏引起人員中毒死亡、受傷的事故。三.事故的原因1.設計制造方面2.運行管理方面3.安全附件不全、不靈4.安裝、改造、檢修質量不好以及其它方面引起的事故四.事故案例1992

年

3

月

4

日清晨，鄭州某工廠一外徑1200mm，容積的儲氨器在只使用了短短

36

天就發生爆炸，這在同類事故中還是